CN201010768Y - 机头旋转定位型缝纫机 - Google Patents

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吴瑞椅
张宪进
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Abstract

一种机头旋转定位型缝纫机,其在机座一端设有针板座,在另一端通过机柱连接一上方机臂,在机臂的端部组合一朝向针板座的缝纫作业用机头;机臂设有两彼此并接的固定座及旋转座,以共同形成一旋转定位装置;固定座设有一中央轴孔;旋转座设有一中央轴孔,且其表面延伸出一轴筒,旋转座朝向机头,使轴筒穿入上述固定座的中央轴孔;一固定件装设于固定座,以调整固定旋转座及机头的角度位置,使机头能够迅速侧向偏转,以方便工作物放入及取出。

Description

机头旋转定位型缝纫机
技术领域
本实用新型涉及一种机头旋转定位型缝纫机,是一种特别适用于缝制大厚度工作物的缝纫机改进设计,其可因缝纫机机头的偏转而形成较大的工作物放入及取出空间。
背景技术
一般缝纫机通常设有缝针及相关压脚与其下方相对设置的针板座,可将工作物放入其间进行车缝。受到该必要功能的限制,缝针及相关压脚与针板座之间通常仅有相当小的间距。
因此,当必需进行特殊大型、厚而蓬松的多层布料或皮革的车缝作业程序时,其蓬松厚度通常会大于上述缝针及相关压脚与针板座的间距。此时,以往的作业方式大都为先行卸下缝针及相关压脚,再将大厚度工作物放入,作业上相当麻烦与不方便。同时,在其加工完成后的取出也相当困难。
另外,当工作物在车缝作业中须在机体开口中进行卷置时,以往的小间距结构对已车缝的成卷物料也只能直向抽出,而无法由开口侧横向取出,造成作业上的麻烦与困扰。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机头旋转定位型缝纫机,其机头可随工作需要进行偏转,以形成较大的工作物放入及取出空间,方便车缝加工,节省人力及时间,提高作业效率,具备产业上利用价值。
为达到上述目的,本实用新型机体含有一机座;在上述机座一端设有针板座;在另一端以机柱连接一上方机臂;在上述机臂的端部组合一个朝向上述针板座的缝纫作业用机头;上述机臂设有两彼此并接的固定座及旋转座,以共同形成一旋转定位装置;上述固定座设有一中央轴孔;上述旋转座设有一中央轴孔,其表面延伸出一轴筒,并且上述旋转座朝向该机头,使上述轴筒穿入上述固定座的中央轴孔;一固定件装设于上述固定座,以调整固定上述旋转座及机头的角度位置。
在一可行实施例中,上述机臂由两个不同的前后臂件所构成,上述固定座及旋转座所共同形成的旋转定位装置设于上述前后臂件之间。
在另一实施例中,上述机臂为单一臂件,上述固定座及旋转座所共同形成的旋转定位装置设于上述机臂与机头之间。
上述机臂设有多个螺孔及中空内部;上述固定座周边设有与上述机臂螺孔相对的通孔,以螺栓锁定于上述机臂一端面,在其一表面延伸出一套筒,沿上述固定座的顶面设有一个与上述中央轴孔相通的径向螺孔,供配合锁接入该固定件的外螺牙段;上述旋转座周边设有固定用通孔,可通过螺栓锁定,使上述轴筒穿入上述固定座的中央轴孔及其套筒中,在其端面组装一个含有中心孔的止挡环;上述旋转座的轴筒在与上述固定件相对处设有一锥坑及一活动钢珠。
在较理想的实施例中,上述固定座及旋转座所共同形成的旋转定位装置进一步设有一辅助定位装置及其相关驱控件。
附图说明
图1是本实用新型较理想的实施例的结构图;
图2是图1机头部位侧视图;
图3表示图1局部机臂及其相关构件立体放大图;
图4表示图3旋转定位装置的立体图;
图5是图4的元件分解图;
图6表示图3的局部剖视图;
图7是图6的局部断面图;
图8是图6的已运行状态图;
图9是图6所示的旋转定位装置的断面图;
图10表示图9旋转定位装置进行顺时针偏转;
图11表示图10已转动九十度;
图12表示旋转定位装置逆时针转动九十度;
图13表示机头如图10所示般转动九十度的侧视图;以及
图14是本实用新型另一可行实施例的局部构件放大及剖视图。
符号说明
10机体      11机座       12机柱
13机臂      14机头       15前臂件
16后臂件    17针板座     18螺孔
19槽沟      141螺栓      20转轴
21皮带轮    22针棒偏心轮 23压棒偏心轮
24针棒连杆  25压棒连杆   26针棒
27压棒      28缝针       29压脚
211皮带     30固定座     31通孔
32中央轴孔  33套筒       34定位孔
35螺栓      36径向螺孔   37固定件
38钢珠      341、342、 343定位孔
40旋转座    41通孔       42中央轴孔
43轴筒      44定位孔     45螺栓
46止挡环    47中心孔     48周边孔
49螺栓      431孔        432锥坑
50定位杆    51导座       52挡座
53弹簧      54穿孔       55内孔
56螺牙段    57离合销     58承轴
59螺栓      60控制压板   61活动枢接点
62扳动端    63压端       64螺栓
65螺帽
具体实施方式
本实用新型的新颖性及其他特点将配合以下附图较理想的实施例进行详细说明。
首先请参阅图1,在图示的一个较理想的实施例中,缝纫机的机体10含有一机座11,在该机座11一端设有针板座17,并在另一端通过直立机柱12组接一设于机座11上方的机臂13,而可在该机臂13的端部组合一机头14,该机头14朝向针板座17设有缝纫作业所需的相关构件,包括针棒26、缝针28以及压棒27、压脚29。机头14的转轴20则在一端经皮带轮21通过外部动力皮带211驱转。
本实用新型在上述机臂13设有两彼此并接的固定座30及旋转座40所共同形成的旋转定位装置,在该较理想的实施例中,该由固定座30及旋转座40所共同形成的旋转定位装置设于两个不同的前后臂件15、16所构成的机臂13之间,但其并非加以限制,该由固定座30及旋转座40所共同形成的旋转定位装置也可如图14所示设于单一臂件所构成的机臂13端部与机头14之间。
如图1、图2所示,机头14内部的转轴20接合针棒偏心轮22及针棒连杆24,从而连动针棒26及缝针28;并另外接合压棒偏心轮23及压棒连杆25,以连动压棒27及压脚29。同时,机头14的预设孔通过螺栓141锁入机臂13前臂件15的相对螺孔18中(参阅图3)。
现请参阅图3至5,在较理想的实施例中,上述前后臂件15、16可为同状铝挤型件,含有特定大小的中空内部空间、以及预设多个锁接用螺孔18及一槽沟19。上述固定座30在与后臂件16的螺孔18相对位置设有多个通孔31,并可通过螺栓35经所述相对螺孔18、通孔31锁接于后臂件16端面。上述固定座30设有一中央轴孔32,并在其一表面延伸出一套筒33。在此实施例中,固定座30可进一步预设一个朝向上述机臂槽沟19的定位孔34、341、342、343,供配合组装辅助定位装置及其相关驱控件(容后详述)。沿上述固定座30的顶面则设有一与上述中央轴孔32相通的径向螺孔36,而可配合锁接入一端钢珠38及一固定件37。上述旋转座40也设有与前臂件15螺孔18相对位置的多个通孔41,并可通过螺栓45经所述的相对螺孔18、通孔41锁接于前臂件15端面,使其能与机头14连动。上述旋转座40也设有一中央轴孔42,并于其一表面延伸出一个轴筒43,使上述轴筒43可穿入上述固定座30的中央轴孔32及其套筒33中,并可在其端面组装一个含有中心孔47及周边孔48的止挡环46;在该实施例中,轴筒43、端面及止挡环46设有相对孔431,可通过螺栓49经相对周边孔48及相对孔431予以锁接。同时,旋转座40的轴筒43在与上述固定件37及钢珠38锁入位置处可预设锥坑432、(参阅图9、图10)。配合该实施例,旋转座40在与固定座30的定位孔34相对位置也可预设一定位孔44。
由固定座30及旋转座40所共同形成的旋转定位装置,其可设于两个不同的前后臂件15、16所构成的机臂13之间,以此为例,本实用新型可进一步设置一侧辅助定位装置及其相关驱控件。请参阅图3、6、7,上述辅助定位装置包括一个设于上述机臂13的前臂件15的槽沟19中的定位杆50,并使该定位杆50一端穿过导座51的穿孔54,另一端则穿设于一挡座52、(或相关构件)的内孔55中;定位杆50的杆身套设弹簧53,在该实施例中,使该弹簧53两端分别抵靠于上述导座51、挡座52。上述并合固定座30及旋转座40所预设朝向上述槽沟19的相对定位孔34、44则可插入一离合销57,上述定位杆50穿过导座51的一端可延伸一螺牙段56,供组接连动上述离合销57。一控制压板60设于上述辅助定位装置旁以控制其轴向位移,在图示较理想的实施例中,请参阅图7,上述导座51旁以一突出的承轴58,及配合锁接一螺栓59锁定于定位杆50,上述控制压板60设有一压端63及一抵靠于上述承轴58的扳动端62,在邻近上述辅助定位装置以相关构件形成一中间活动枢接点61而成为动作轴心。
本实用新型的上述较理想的实施例结构在常态时,如图6、9所示,固定件37锁紧在径向螺孔36中,使钢珠38抵住旋转座40轴筒43的相对锥坑432,机头14因而保持在直立操作状态。如图8、10所示,在上述固定件37旋松后,上述控制压板60可经由压端63施力下压,使其以活动枢接点61为动作轴心偏转,扳动端62因而迫压承轴58横向位移,整根定位杆50因而受力产生位移行程由图8的左侧往右侧移动,直到离合销57移开定位孔34,此时即可转动调整机头14及旋转座40。
图11表示本实用新型接续图10的动作,将机头14及旋转座40顺时针转动九十度,并且配合离合销57定位于定位孔341,成为如图13实线所示的偏转状态。同样的,机头14及旋转座40也可逆时针转动九十度,成为如图12及图13假想线所示的偏转状态。
根据本实用新型的上述结构,本领域的技术人员可知,本实用新型在未使用辅助定位装置及其相关驱控件下,依然可正常运行。上述辅助定位装置的定位杆50的杆身则预设弹簧53,可在机头14偏转受力下形成辅助定位能力。
本实用新型因而特别适用于如特殊大型、厚而蓬松的多层布料或皮革之类工作物的车缝作业程序,其可因机头偏转而形成较大空间,可在作业之初放入工作物,及在加工完成后将其取出,其无论放入或取出工作物均相当快捷而方便,同时在进行工作物卷置取出作业时,也有相同的便利效果。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型,而并非加以限制,在不悖离本实用新型精神范畴的情况下,所属领域的技术人员均可作出各种简易变化与修饰。

Claims (6)

1.一种机头旋转定位型缝纫机,其特征在于:其机体含有一机座;在上述机座一端设有针板座,在另一端以机柱连接一上方机臂;在上述机臂的端部组合一朝向上述针板座的缝纫作业用机头;上述机臂设有两彼此并接的固定座及旋转座,以共同形成一旋转定位装置;上述固定座设有一中央轴孔;上述旋转座设有一中央轴孔以及其表面延伸出一轴筒,上述旋转座朝向该机头,使上述轴筒穿入上述固定座的中央轴孔;一个固定件装设于上述固定座,以调整固定上述旋转座及机头的角度位置。
2.根据权利要求1所述的机头旋转定位型缝纫机,其特征在于,上述机臂以两个不同的前后臂件所构成,上述固定座及旋转座所共同形成的旋转定位装置设于上述前后臂件之间。
3.根据权利要求1所述机头旋转定位型缝纫机,其特征在于,上述机臂为单一臂件,上述固定座及旋转座所共同形成的旋转定位装置设于上述机臂与机头之间。
4.根据权利要求1所述机头旋转定位型缝纫机,其特征在于,上述机臂设有多个螺孔及中空内部;上述固定座周边设有与上述机臂螺孔相对的通孔,以螺栓锁定于上述机臂一端面,在其一个表面延伸出一套筒,沿上述固定座的顶面设有一与上述中央轴孔相通的径向螺孔,以配合锁接入该固定件的外螺牙段;上述旋转座周边设有固定用通孔,可通过螺栓锁定,使上述轴筒穿入上述固定座的中央轴孔及其套筒中,在其端面组装一含有中心孔的止挡环;上述旋转座的轴筒在与上述固定件相对处设有一锥坑及一活动钢珠。
5.根据权利要求1所述的机头旋转定位型缝纫机,其特征在于,上述固定座及旋转座所共同形成的旋转定位装置进一步设有一辅助定位装置,上述辅助定位装置包括一设于上述机臂一侧的定位杆,该定位杆一端穿过一导座,另一端穿设于一挡座中;在定位杆的杆身套设弹簧;上述为组合固定座及旋转座而设有相对定位孔及插入一离合销,上述定位杆穿过导座以组接连动上述离合销;一控制压板设于上述定位杆旁以控制其轴向位移。
6.根据权利要求5所述机头旋转定位型缝纫机,其特征在于,上述导座设有一承轴,及通过一螺栓锁定上述定位杆;上述控制压板设有一压端、一抵靠于上述承轴的扳动端、以及一中间活动枢接点以成为动作轴心。
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