CN201007134Y - 电动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电动锁，是包括一锁体及一锁体开关控制器，该锁体主要是于一中空外壳体内部装设一电路板、一直流马达、一锁栓以及一传动轮组，该电路板电连接该直接马达，且外部电连接该锁体开关控制器，该直流马达的传动轴藉由该传动轮组连接锁栓，藉此，可利用开关控制手段经由电路板令直流马达带动该锁栓伸出壳体外上锁、或令锁栓缩回至壳体内开锁，提供一种结构简单、操作简便的电子式锁具。

Description

电动锁

技术领域

本实用新型是关于一种锁具，尤指一种可作为汽车排档杆锁、门锁、...等用途，并利用感应手段控制上锁/开锁的电动锁结构设计。

背景技术

传统的锁具主要是设计须藉由钥匙上锁/开锁的锁心机构，随着科技的发展，目前的锁具设计已结合电子控制装置而设计成所谓的电子锁或电动锁，使人们可以利用晶片感应、指纹辨识、...等电子控制手段决定锁具的上锁或开锁。

目前已知的电动锁设计种类繁多，惟该些电动锁主要是依该锁具应用的对象的不同，而作结构特殊性的设计，因而造成既有的电动锁不易广泛地应用于多种不同对象中，加以既有的电动锁为使其机械式锁具机构得以受控于开关控制器，而使该电动锁有结构较为复杂、制作成本偏高等缺点。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一电动锁，希藉此设计，提供一种有别于先前既有电动锁设计，且具有结构精简且操作简便容易的电子式锁具。

为达成前揭目的，本实用新型所设计的电动锁是包括：

一锁体，是包括一中空外壳、一电路板、一直流马达、一锁栓以及一传动轮组，该电路板装设于该外壳内部，该直流马达、锁栓及传动轮组分别装设该外壳内，该直流马达电连接该电路板，该直流马达具有一传动轴，该锁栓具有一连接部位于该锁栓一端，该传动轮组连接于该直流马达的传动轴与该锁栓的连接部间；以及

一锁体开关控制器，是设于该锁体外，电连接该锁体中的电路板，使该锁体开关控制器结合电路板控制该直流马达经传动轮组带动该锁栓伸出壳体外上锁、或令锁栓缩回至壳体内开锁。

本实用新型藉由前揭电动锁设计，相较于先前既有电动锁，本实用新型的特点在于：利用马达驱动式锁体结合锁体开关控制器的结构设计，使该电动锁于上锁或开锁时，经由电子控制手段判断输入的上锁/开锁讯息是否，并于接收到正确的讯息时，即经由电路板令直流马达带动该锁栓伸出壳体外上锁、或令锁栓缩回至壳体内开锁，使本实用新型电动锁不仅具有结构精简、成本低等优点，且在操作上具有极佳的简便性，更重要的是，本实用新型所设计的电动锁可应用于汽车中作为排档杆锁、应用于大门中作为门锁、...等各项领域，使本实用新型电动锁具有广泛的适用性。

附图简述

图1本创作电动锁的一较佳实施例

图2本创作电动锁的锁体较佳实施例于上锁状态的平面示意图。

图3本创作电动锁的锁体较佳实施例侧视剖面示意图。

图4本创作电动锁的锁体较佳实施例于开锁状态的平面示意图。

图5本创作电动锁应用于汽车排档杆锁的较佳实施例示意图。

图6、7分别为本创作电动锁应用于汽车排档杆锁的其他较佳实施例示意图。

图8本创作电动锁应用于大门上作为门锁的较佳实施例示意图。

具体实施方式

如图1所示，是揭示本实用新型电动锁的一较佳实施例，该电动锁1是包括一锁体2以及一锁体开关控制器3，如图1-3所示，其中：

该锁体2包括一中空外壳10、一电路板20、一直流马达30、一锁栓40以及一传动轮组50，其中：

该外壳10是包括一具有开口的壳体11，以及一壳盖12固设于该壳体11开口处。

该电路板20是一具有控制功能的电子元件，并装设于该外壳10内部，该电路板20可外接电线用以连接电源，或于其上直接装设电池组，供应其运作所需的电源。

该直流马达30是装设该外壳10中，并电连接该电路板20，该直流马达30具有一传动轴31，可受控驱动正反转。

该锁栓40是可轴向移动地装设于该外壳10中，其包括一锁制部41以及一连接部42分位于该锁栓40两端。

该传动轮组50是装设于该外壳10中，并连接于该直流马达30的传动轴31与该锁栓40的连接部42间，使该直流马达可受控驱动其传动轴31经由该传动轮组50带动该锁栓40的锁掣部41朝壳体11外方向伸出或令锁制部41朝壳体11方向缩回(如图2、4所示)。

前述的传动轮组50可为齿轮组、皮带轮组或其他等效的传动机构，于本较佳实施例中，是揭示该传动轮组50为数齿轮啮合而成的减速齿轮组，如图2所示，该直流马达30的传动轴31上具有一螺牙状的蜗杆部32，该锁栓40的连接部42具有一直列数啮合齿的齿条部43，分别与该齿轮组式传动轮组50啮合连接，其中：

该齿轮组式传动轮组50是包括一第一传动齿轮51、第二传动齿轮52以及第三传动齿轮53啮合于第一传动齿轮51与第二传动齿轮52间，其中第一传动齿轮51是藉由一枢轴枢设于该外壳10内部的近传动轴31处，该第一传动齿轮51是包括一较大外径的第一齿轮部511，以及一较小外径的第二齿轮部512同轴心设置，且以该第一齿轮部511与该传动轴31的蜗杆部32相啮合；该第二传动齿轮52是藉由一枢轴枢设于该外壳10内部的近锁栓40处，该第二传动齿轮52包括一较大外径的第三齿轮部521，以及一较小外径的第四齿轮部522同轴心设置，且以该第四齿轮部522与该锁栓40连接部42上的齿条部43相啮合；该第三传动齿轮53是藉由一枢轴枢设于该外壳10内，位于该第一传动齿轮51与第二传动齿轮52之间，该第二传动齿轮52包括一较大外径的第五齿轮部531，以及一较小外径的第六齿轮部532同轴心设置，该第二传动齿轮52以该第五齿轮部531啮合该第一传动齿轮51的第二齿轮部512，以第六齿轮部532啮合该第二传动齿轮52的第三齿轮部521。

所述的锁体开关控制器3可为晶片感应式、指纹辨识式、...等各式锁体开关控制器，如图1所示，是揭示该电动锁使用晶片感应式锁体开关控制器3的一较佳实施例，该晶片感应式锁体开关控制器3包括一感应读取元件60以及一特定的晶片感应元件61，该感应读取元件60藉由电线电连接锁体2中的电路板20，所述的感应读取元件60中尚可进一步包括一指示灯组62，用以显示上锁或开锁的状态，如以该指示灯组62亮红灯时，表示上锁状态，亮绿灯时，则表示开锁状态等。

本实用新型藉由前揭电动锁1组成构造设计，其可应用于汽车中作为排档杆锁(如图5-7所示)、或应用于大门上作为门锁(如图8所示)...等用途，以下即以本实用新型电动锁1应用于汽车中作为排档杆锁为例，说明其组装及使用情形。

请配合参阅图5所示，该电动锁1组设于汽车内部时，是令其锁体2装设于驾驶座侧边设有排档杆4的中隔座5壳体内部，并令该锁体2的电路板外接具有继电器的电线连接车内的电源是统，又为提高该电动锁1被拆解的困难度，该锁体2可令其外壳10先固设于一固定板6上，再以该固定板6结合数扭断螺栓图未示锁固于该中隔座5壳体内的车体上，使该锁体2难以被拆解，并使该电动锁1的锁体2隐藏于车内的中隔座壳体内部，而不易被发现，此外，该锁体开关控制器3是使用晶片感应式锁体开关控制器，其感应读取元件60可装设于驾驶座中控台附近的面板处。

于上锁时，如图2、5所示，驾驶先令排档杆4切换至停车档的位置，再以特定的晶片感应元件61接近该感应读取元件60时，经判定正确时，即将上锁的讯号传送至电路板20，由电路板20令直流马达30经传动轮组50带动该锁栓40的锁制部41自壳体11伸出至排档杆4后方，呈上锁状态，使该排档杆4无法进行档位的切换。

于开锁时，如图4-5所示，是以特定的晶片感应元件61接近该感应读取元件60时，经判定正确时，即将开锁的讯号传送至电路板20，由电路板20令直流马达30经传动轮组50带动该锁栓40的锁制部41缩回壳体11，退离排档杆4后方，呈开锁状态，使该排档杆4可以进行档位的切换。

又如图6所示，该电动锁1亦可令其锁体2藉由一固定板6结合数扭断螺栓锁固于该汽车变速箱7的档位开关7A侧边的车体上，另于该档位开关7A连接排档杆的拉索7B上固装一具有锁孔8A的夹具8，该夹具8于排档杆切换至停车档位时，其锁孔8A恰孔对应于锁栓40，至于该锁体开关控制器3可使用晶片感应式锁体开关控制器，其感应读取元件可装设于驾驶座中控台附近的面板处。

于上锁时，驾驶先令排档杆4切换至停车档的位置，再以特定的晶片感应元件接近该感应读取元件，经判定正确时，即将上锁的讯号传送至锁体10中的电路板，即可令该锁体10中的锁栓40伸入该夹具8的锁孔8A中，呈上锁状态，使该排档杆4无法进行档位的切换；于开锁时，同样以特定的晶片感应元件接近该感应读取元件，即可令锁栓40脱离该夹具8的锁孔8A，呈开锁状态，即使该排档杆4可以进行档位的切换。

此外，如图7所示，该电动锁1亦可令其锁体2藉由一固定板6结合数扭断螺栓锁固于该汽车变速箱的档位开关7A上方处，使其锁栓40朝下，藉以在排档杆切换至停车档位时，该电动锁1受控上锁时，该锁栓40可伸至排档杆经拉索7B连接的档位开关7A侧边而产生阻挡作用，使排档杆无法进行档位的切换而成上锁状态。

至于本实用新型应用于大门上作为门锁时，如图8所示，其上锁及开锁的操作方式概与一般电动门锁的使用操作相似，在此即不再赘述。

经由前述的说明可知，本实用新型主要利用马达驱动式锁体结合锁体开关控制器的结构设计，使该电动锁于上锁或开锁时，经由电子控制手段判断所输入的上锁/开锁讯息是否，并于接收到正确的讯息时，即经由电路板令直流马达带动该锁栓伸出壳体外上锁、或令锁栓缩回至壳体内开锁，使本实用新型电动锁可以其精简化构造，达到操作简便、作动确实等效果，且该电动锁亦可广泛地应用于汽车排档杆锁、门锁、...等各项领域，实为一极具实用性的电动锁设计。

Claims (6)

1.一种电动锁.其特征在于包括：

一锁体，是包括一中空外壳、一电路板、一直流马达、一锁栓以及一传动轮组，该电路板装设于该外壳内部，该直流马达、锁栓及传动轮组分别装设该外壳内，该直流马达电连接该电路板，该直流马达具有一传动轴，该锁栓具有一连接部位于该锁栓一端，该传动轮组连接于该直流马达的传动轴与该锁栓的连接部间；以及

一锁体开关控制器，是设于该锁体外，电连接该锁体中的电路板，使该锁体开关控制器结合电路板控制该直流马达经传动轮组带动该锁栓伸出壳体外上锁、或令锁栓缩回至壳体内开锁。

2.如权利要求1所述的电动锁，其特征在于：该传动轮组为减速齿轮组，该直流马达的传动轴上具有一蜗杆部，该锁栓的连接部具有一齿条部，该蜗杆部与该齿条部啮合连接该齿轮组式传动轮组。

3.如权利要求2所述的电动锁，其特征在于：该齿轮组式传动轮组包括：

一第一传动齿轮是藉由一枢轴枢设于该外壳内部的近传动轴处，该第一传动齿轮是包括一较大外径的第一齿轮部及一较小外径的第二齿轮部同轴心设置，该第一齿轮部啮合该传动轴的蜗杆部；

一第二传动齿轮，是藉一枢轴枢设于该外壳内部的近锁栓处，该第二传动齿轮包括一较大外径的第三齿轮部，以及一较小外径的第四齿轮部同轴心设置，该第四齿轮部啮合该锁栓的齿条部；以及

一第三传动齿轮，是藉一枢轴枢设于该外壳内，位于该第一传动齿轮与第二传动齿轮之间，该第二传动齿轮包括一较大外径的第五齿轮部，以及一较小外径的第六齿轮部同轴心设置，该第二传动齿轮的该第五齿轮部啮合该第一传动齿轮的第二齿轮部，第六齿轮部啮合该第二传动齿轮的第三齿轮部。

4.如权利要求1所述的电动锁，其特征在于：该外壳是包括一具有开口的壳体，及一壳盖固设于该壳体开口处。

5.如权利要求1至4任一项所述的电动锁，其特征在于：该锁体开关控制器为晶片感应式锁体开关控制器，其包括一感应读取元件以及一特定的晶片感应元件，该感应读取元件藉由电线电连接锁体中的电路板。

6.如权利要求1至4任一项所述的电动锁，其特征在于：该锁体开关控制器为指纹辨识式锁体开关控制器。

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