CN200999614Y - 巷旁充填侧模板支架 - Google Patents

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CN200999614Y CNU2007200102886U CN200720010288U CN200999614Y CN 200999614 Y CN200999614 Y CN 200999614Y CN U2007200102886 U CNU2007200102886 U CN U2007200102886U CN 200720010288 U CN200720010288 U CN 200720010288U CN 200999614 Y CN200999614 Y CN 200999614Y
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曹树祥
李静
曹伟
孙栎杰
丁宝利
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沈阳天安矿山机械科技有限公司
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一种巷旁充填侧模板支架,包括四连杆机构和立柱,还包括前梁、顶梁、后底座、前底座、上模板、上模板连接装置、下模板、支撑梁、后挡板和推移机构。该巷旁充填侧模板支架可以用于沿空留巷(也称“无煤柱采煤法”或“巷旁充填”)的机械化采煤方法中,与工作面其他液压支架相配合使用,用以隔离采空区垮落的矸石和另一侧所要保留的巷道及其工事;同时为巷道维护工程(如混凝土墙体的充填)提供可自行移动的模板。属于矿山机械制造及应用领域。

Description

巷旁充填侧模板支架
技术领域:本实用新型涉及一种巷旁充填侧模板支架,该种支架可以 用于沿空留巷(也称"无煤柱采煤法"或"巷旁充填")的机械化采煤方 法中,与工作面其他液压支架相S己合使用,用以隔离采空区冒落的幵石和
另一侧所要保留的巷道及其工事;同时为巷道维护工程(如混凝土墻体的 充填)提供可自行移动的模板。属于矿山机械制造及应用领域。
背景技术:我国目前的煤矿开采均为回采式,即在圏定了一个采区范 围后,每个工作面开采之前要先掘进出两条巷道,然后在巷道的最末端布 置工作面设备进行回采,随着工作面的推进,之前掘出的两条巷道也随着 采空区顶板的垮落而报废。
由于种种需要,为了把工作面两侧的巷道中的一条或两M留下来, 通常采用在巷道靠近工作面一侧的采空区进行混凝土充填,人工形成一道 墙体的办法,为了实现这道墙体的机械化充填,需要有一种特殊液压支架, 不仅能够与普通工作面支架配合进行正常的机械化采煤工作,还要隔离采 空区的幵石,并提供一个进行混凝土充填的模板,使混凝土凝固成规则的 墻体。目前国内尚无可以用于此类用途的可靠装备。
发明内容:本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,而提供一 种结构科学可靠并且符合井下安装使用条件的巷旁充填侧模板支架。该巷 旁充填侧纟莫板支架,包括四连杆机构和立柱,还包括前梁、顶梁、后底座、 前底座、上模板、上模板连接装置、下模板、支撑梁、后挡板和推移机构, 上述前梁的末端通过销轴和千斤顶与顶梁的一端相连,前梁和前底座又通 过立柱相连;顶梁和后底座通过四连杆才几构和两排立柱相连;上纟莫板通过
上模板连接装置和螺栓固定在顶梁上;下模板通过螺栓固定在后底座和前 底座上;支撑梁搭置在两侧下模板内侧的凹槽内;后挡板通过销轴挂接与 顶梁末端。
所迷前梁的前端设有伸缩梁、伸缩梁千斤顶、护帮板和护帮千斤顶。 顶梁由两节组成,中间由销轴和千斤顶连接;顶梁盖板的外沿超出顶梁外 側主筋,与安装后的上模板外侧平齐。上模板由模板和衬板焊接而成。上 模板连接装置由挡板、两块耳板、活板、挡块和销轴组成。其中挡板和两 块耳板焊接于顶梁的主筋外侧;活板的上端安装于挡板向内的凹槽中,下 端凹槽对应于两块耳板的中间,挡块放置在两个耳板中间,通过销轴与两 块耳板固定。推移机构由前推移千斤顶、后推移千斤顶、前推杆、前滑道、 橫销、中推杆、中滑道、立销、后推杆和后滑道组装而成。其中前推移千 斤顶缸体端通过销轴连接于前底座上,活塞杆端通过销轴连接于中推杆尾 端;后推移千斤顶缸体端通过销轴连接于后底座上,活塞杆端通过销轴连 接于后推杆尾端;前滑道焊接在前底座上,中滑道和后滑道焊接在后底座 上;前4侏杆与中推杆通过横销相连,中推杆与后推杆通过立销相连。
本实用新型具有下述特点:
1、 主要结构形式与普通综采液压支架相同,适应井下安装使用条件和 设备配套关系;
2、 支架顶梁和底座的两侧分别设有上模板和下模板,并满足支架在最 低高度时不干涉、最高高度时仍有互相搭接重叠部分;
3、 支架的顶梁部分为三节铰接结构, 一方面能够满足拆分后下井运输 的条件,另一方面能够适应工作面上顶板的起伏变化;
4、 底座分前、后部分,也是铰接结构,能够在支架前进方向适应底板 的起伏变化;
5、 顶梁尾端设有后挡板,既能挡住架后的研石,防止其进入顶梁和四 连杆机构之间,又能适应支架不同高度变化;
6、 普通综采支架作业循环为支架推杆推一次运输机,采煤机割一刀煤, 然后推移机构拉一次支架,这样完成向前一个步距;而本实用新型的支架 可以根据混凝土充填墙的凝固时间,实现采煤机割完二刀或三刀煤,再拉 一次支架的作业循环;
7、 上模板的安装设计充分考虑到了井下潮湿、恶劣的使用环境和条件 的影响,虽然初次安装使用螺栓固定,但在拆除时,如果螺栓锈死,只需 拔除连接装置的销轴,就可以将模板和活块一同取下;
8、 下模版内侧设有支撑梁,可以防止模板因受到外侧石f石或墙体充填 的挤压而向内变形损坏;
9、 推移机构可以根据实际使用需要而选择使用一根推移油缸配两节推 杆的方式,或者使用二根推移油缸配三节推杆的方式;后推杆与中推杆之 间是立销连接,可以很方便的拆卸和安装。
附闺说明:
图l是本实用新型立柱升起达到最高位置时的主视图。 图2是本实用新型立柱收缩达到最j氐位置时的主一见图。 图3是本实用新型的侧视图(从主视图上右侧看去)。 图4是前梁前端伸缩梁伸出和护帮;^开的示意图。 图5是上冲莫板连接装置与上模板、顶梁的安装关系图。
图6是上才莫板连接装置主视图。
图7是上模板连接装置中挡板的主视图。
图8是上模板连接装置中挡板的侧视图。
图9是上模板连接装置中活块的主视图。
图10是上模板连接装置中活块的侧视图。
图ll是上模板连接装置中挡块的主视图。
图12是上模板连接装置中挡块的侧视图。
图13是推移机构的主视图。
4!^体实施方式:
实施例:
参照图1-13,该巷旁充填侧模板支架包括四连杆机构3和立柱6,它 还包括前梁l、顶梁2、后底座4、前底座5、上模板7、上纟莫板连接装置 8、下模板9、支撑梁IO、后挡板ll和推移机构12,上述前梁l的末端通 过销轴和千斤顶与顶梁2的一端相连,前梁1和前底座5又通过立柱6相 连;顶梁2和后底座4通过四连杆机构3和两排立柱6相连;上模板7通 过上模板连接装置8和螺栓固定在顶梁2上;下模板9通过螺栓固定在后 底座4和前底座5上;支撑梁10搭置在两侧下模板9内侧的凹槽内;后 挡板11通过销轴挂接与顶梁2末端。
所述前梁1的前端设有伸缩梁1-1、伸缩梁千斤顶1-2、护帮板1-3 和护帮千斤顶1-4。
所述顶梁2由两节组成,中间由销轴和千斤顶连接;顶梁盖板2-l的 外沿超出顶梁外侧主筋2-2,与安装后的上才莫板7外侧平齐。
所述上模板7由模板7-1和衬板7-2焊接而成。
所述上才莫板连接装置8由挡板8-1、两块耳板8-4、活板8-2、挡块 8-3和销轴8-5组成。其中挡板8-1和两块耳板8-4焊接于顶梁2的主筋 2-2外侧;活板8-2的上端安装于挡板8-1向内的凹槽中,下端凹槽对应 于两块耳板8-4的中间,挡块8-3放置在两个耳板中间,通过销轴8-5与 两块耳板8-4固定。
所述推移机构12由前推移千斤顶12-1、后推移千斤顶12-2、前推杆 12-3、前滑道12-4、橫销12-5、中推杆12-6、中滑道12-7、立销12-8、 后推杆12-9和后滑道12-10组装而成。其中前推移千斤顶12-1缸体端通 过销轴连接于前底座5上,活塞杆端通过销轴连接于中推杆12-6尾端; 后推移千斤顶12-2缸体端通过销轴连接于后底座4上,活塞杆端通过销 轴连接于后推杆12-9尾端;前滑道12-4焊接在前底座5上,中滑道12-7 和后滑道12-10焊接在后底座4上;前推杆12-3与中推杆12-6通过橫销 12-5相连,中推杆12-6与后推杆12-9通过立销12-8相连。
本实用新型在井下工作面安装好后,调整立柱6,使前梁1和顶梁2 充分接触煤层顶板后,即形成以该巷旁充填侧模板支架为界的,在模板长 度范围内的支架两侧的独立空间。在巷道一侧,与其他设备配合,即可实 施混凝土充填等工程,待混凝土强度达到要求后,调整本支架立柱6,使 前梁1和顶梁2与煤层顶板稍稍脱离,再操纵推移机构12将本支架向前 拉移,重新支撑后,形成下一个工作循环。

Claims (6)

1、一种巷旁充填侧模板支架,包括四连杆机构(3)和立柱(6),其特征在于:它还包括前梁(1)、顶梁(2)、后底座(4)、前底座(5)、上模板(7)、上模板连接装置(8)、下模板(9)、支撑梁(10)、后挡板(11)和推移机构(12),上述前梁(1)的末端通过销轴和千斤顶与顶梁(2)的一端相连,前梁(1)和前底座(5)又通过立柱(6)相连;顶梁(2)和后底座(4)通过四连杆机构(3)和两排立柱(6)相连;上模板(7)通过上模板连接装置(8)和螺栓固定在顶梁(2)上;下模板(9)通过螺栓固定在后底座(4)和前底座(5)上;支撑梁(10)搭置在两侧下模板(9)内侧的凹槽内;后挡板(11)通过销轴挂接与顶梁(2)末端。
2、 如权利要求1所述的巷旁充填侧模板支架,其特征在于:所 迷前梁(1)的前端设有伸缩梁(1-1)、伸缩梁千斤顶(1-2)、护帮 板(1-3)和护帮千斤顶(1-4)。
3、 如权利要求1所述的巷旁充填侧模板支架,其特征在于:所 迷顶梁(2)由两节组成,中间由销轴和千斤顶连接;顶梁盖板(2-l) 的外沿超出顶梁外侧主筋(2-2 ),与安装后的上模板(7 )外侧平齐。
4、 如权利要求1所述的巷旁充填侧模板支架,其特征在于:所 述上棋板(7 )由模板(7-1)和衬板(7-2 )焊接而成。
5、 如权利要求1所述的巷旁充填侧模板支架,其特征在于:所 述上模板连接装置(8 )由挡板(8-1 )、两块耳板(8-4 )、活板(8-2 )、 挡块(8-3 )和销轴(8-5 )组成。其中挡板(8-1)和两块耳板(8-4 ) 焊接于顶梁(2)的主筋(2-2)外侧;活板(8-2)的上端安装于挡 板(8-1)向内的凹槽中,下端凹槽对应于两块耳板(8-4)的中间, 挡块(8-3 )放置在两个耳板中间,通过销轴(8-5 )与两块耳板(8-4 ) 固定。
6、如权利要求1所述的巷旁充填侧模板支架,其特征在于:所 述推移机构(12)由前推移千斤顶(12-1)、后推移千斤顶(12-2)、 前推杆(12-3 )、前滑道(12-4 )、横销(12-5 )、中推杆(12-6 )、中 滑道(12-7 )、立销(12-8 )、后推杆(12-9 )和后滑道(12-10 )组 装而成。其中前推移千斤顶(12-1 )缸体端通过销轴连接于前底座(5 ) 上,活塞杆端通过销轴连接于中推杆(12-6)尾端;后推移千斤顶(12-2)缸体端通过销轴连接于后底座(4)上,活塞杆端通过销轴 连接于后推杆(12-9 )尾端;前滑道(12-4 )焊接在前底座(5 )上, 中滑道(12-7 )和后滑道(12-10 )焊接在后底座(4 )上;前推杆(12-3 ) 与中推杆(12-6 )通过橫销(12-5)相连,中推杆(12-6 )与后推杆(12-9 )通过立销(12-8 )相连。
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