CN200996374Y - 大流道反馈抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大流道反馈抽油泵,包括上、下泵筒以及分别与上、下泵筒内壁呈密封滑动配合的上、下柱塞,上、下柱塞相互连接在一起,上、下泵筒之间通过偏心接头相连,偏心接头的一侧向外凸出构成固定凡尔球罩,固定凡尔球罩内设置着一固定凡尔球,固定凡尔球罩的底面具有一进油口,该进油口的轴线与下柱塞的轴线相平行,进油口的横截面积至少为570平方毫米,进油口的高度为12-16毫米。本实用新型结构简单,易于制造,能让原油更容易流动,提高抽油泵的充满系数,提高泵效,确保泵的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于油田生产中使用的井下抽油泵结构的改进,特别是大流道反馈抽油泵。
背景技术
现有的油田用井下反馈抽油泵通常由游动、固定凡尔球、上、下泵筒、上、下柱塞等构成。上泵筒和下泵简连接,上柱塞和下柱塞连接,泵筒内壁和柱塞呈滑动密封配合构成摩擦密封副。抽油时,上、下柱塞在泵筒内上、下滑动,原油必须经过柱塞内孔、连杆内孔、固定凡尔球座内孔,流道面积仅为380mm2,以上三处总长度3-6.6米,原油流动阻力大,泵的充满系数低,造成泵效很低,尤其是原油粘度较大时尤为明显。另外,随着柱塞运动,固定凡尔球的关闭常因惯性滞后、不及时,这在原油粘度较高时固定凡尔球回落阻力更大,有时导致无法关闭,造成泵失效,无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大流道反馈抽油泵,其结构简单,易于制造,能让原油更容易流动,提高抽油泵的充满系数,提高泵效,确保泵的正常运行。
本实用新型的目的是这样实现的:一种大流道反馈抽油泵,包括上、下泵筒以及分别与上、下泵筒内壁呈密封滑动配合的上、下柱塞,上、下柱塞相互连接在一起,上、下泵筒之间通过偏心接头相连,偏心接头的一侧向外凸出构成固定凡尔球罩,固定凡尔球罩内设置着一固定凡尔球,固定凡尔球罩的底面具有一进油口,该进油口的轴线与下柱塞的轴线相平行,进油口的横截面积至少为570平方毫米,进油口的高度为12-16毫米。
本实用新型将进油口的横截面积加大,流道面积由原380平方毫米加大到570平方毫米,原油不再通过下柱塞内孔、连杆内孔进入,而是直接经固定凡尔球罩底面的进油口入泵,原油的流动更加顺畅,阻力更小;固定凡尔球罩的进油口仅为进油通道,不再为进、出油通道,从而实现在抽油泵工作时固定凡尔球不再跟随柱塞一起运动,使其运动流畅,确保了泵的正常运行。本实用新型结构简单,易于制造,能让原油更容易流动,提高抽油泵的充满系数,提高泵效,确保泵的正常运行。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种大流道反馈抽油泵,如附图所示,包括上、下泵筒1、2以及分别与上、下泵简1、2内壁呈密封滑动配合的上、下柱塞3、4,上、下柱塞3、4相互连接在一起,下柱塞4的上、下两端均封闭,上、下泵筒1、2之间通过偏心接头6相连,偏心接头6的一侧向外凸出构成固定凡尔球罩7,固定凡尔球罩7内设置着一固定凡尔球8,固定凡尔球8的直径为35-40毫米,通过加大固定凡尔球8的重量、体积,使其更容易回落关闭,提高了泵的工作可靠性和泵效。固定凡尔球罩7的底面具有一进油口5,该进油口5的轴线与下柱塞4的轴线相平行,进油口5的横截面积至少为570平方毫米,进油口5的高度为12-16毫米,这样增大了流道面积,减小了原油的流动阻力,使得泵效得以提高。
Claims (2)
1、一种大流道反馈抽油泵,包括上、下泵筒(1、2)以及分别与上、下泵筒(1、2)内壁呈密封滑动配合的上、下柱塞(3、4),上、下柱塞(3、4)相互连接在一起,其特征是:上、下泵筒(1、2)之间通过偏心接头(6)相连,偏心接头(6)的一侧向外凸出构成固定凡尔球罩(7),固定凡尔球罩(7)内设置着一固定凡尔球(8),固定凡尔球罩(7)的底面具有一进油口(5),该进油口(5)的轴线与下柱塞(4)的轴线相平行,进油口(5)的横截面积至少为570平方毫米,进油口(5)的高度为12-16毫米。
2、根据权利要求1所述的大流道反馈抽油泵,其特征是:固定凡尔球(8)的直径为35-40毫米。
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