CN200995196Y - 一种脚手架钢管处理装置 - Google Patents

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本实用新型是一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,包括底盘支架,在底盘支架上设有清渣机构和行走机构。本实用新型本机采用盘状凸轮使冲击滑动板做升降运动,在自由落体和压缩弹簧的作用下,对钢管表面做敲击振动,由于采用了多层重叠冲击滑动板,使钢管的上圆弧面都能够得到足够的敲击,并利用了圆柱凸轮机构使冲击滑动板块产生的少量位移,使冲击滑动板块在曲面敲击时留下的缝痕,在二次冲击时被敲击和振动,随着盘状凸轮的连续转动,冲击滑动板产生周期性的冲击、位移运动,达到清灰渣的目的。本实用新型底盘高度调整方面利用了伸缩架的伸缩自如性和调节随意性,达到了既能升降底盘,又起到支承行走轮与底盘的稳定性。

Description

一种脚手架钢管处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种对建筑业使用后的脚手架钢管进行清灰渣等处理的设备。
背景技术
现阶段建筑业所用的脚手架钢管,模板支撑钢管,由于长年露天作业,循环使用,造成保护漆大部份脱落,锈迹斑斑,有的钢管粘附着混凝土浆料,清理起来非常困难,每次工程结束就要将拆卸下来的钢管,动用工人用锤敲、钢铲铲、钢丝刷刷等工具进行清灰渣、除锈,然后再刷油漆,工人的劳动强度大,工作时间长,而且效率较低,一个工人一天也清理不了几根。有些建筑商或钢管租凭商干脆不清理,不油漆,既影响了钢管的使用寿命,又影响着扣件的夹紧度,造成钢材浪费,同时也影响着脚手架的安全系数。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可实现自动清理、劳动强度小、清理效率高的脚手架钢管处理装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种脚手架钢管处理装置,其特点是,包括底盘支架,在底盘支架上设有清渣机构和行走机构;所述的清渣机构设有盘状凸轮和凸轮电机,盘状凸轮上设有凸轮中心轴和凸轮偏心轴,凸轮中心轴通过轴套管和轴承座固定设在底盘支架上,凸轮电机的动力输出轴及凸轮中心轴上设有传动链轮;清渣机构还包括设在底盘支架上的框形门架,在门架上左右对称设有2组冲击滑动板滑动槽,每组冲击滑动板滑动槽中设有1根滑动槽横拉杆,在滑动槽横拉杆上设有若干并排叠放的冲击滑动板,在其中1根滑动槽横拉杆的左端部上设有圆柱凸轮、右端部上设有弹簧,在圆柱凸轮下方设有固定在门架及冲击滑动板上的支撑架,支撑架上设有与圆柱凸轮啮合的棘爪,在棘爪上固定设有用于顶住盘状凸轮的圆弧形压脚板;在冲击滑动板的上方设有弹簧滑动压板,在弹簧滑动压板与门架之间设有若干压缩弹簧,在门架上还设有用于调节压缩弹簧伸缩的调节螺钉;所述的行走机构设有行走轮和行走轮轴,所述的行走轮上设有钢管卡槽,在行走轮轴上设有伸缩架,伸缩架的上部在底盘支架上所设的滑移槽内滑动,在底盘支架的横梁上设有固定在行走轮轴上的用于调节伸缩架升降的梯形螺纹传动副。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,所述的清渣机构上设有罩盖。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,在门架上设有若干个减重孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,在盘状凸轮上设有由自锁孔和自锁销构成的自锁装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,在底盘支架上还设有除锈机构;所述的除锈机构设有滚笼和滚笼电机,滚笼中心轴通过轴套管和轴承座固定在底盘支架上,滚笼上设有若干钢丝刷托板,钢丝刷托板上设有钢丝刷,滚笼电机的输出轴和滚笼中心轴上设有V型带轮。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,所述的除锈机构上设有罩盖。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,在滚笼上也设有减重孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,在底盘支架上还设有喷漆机构;所述的喷漆机构设有油漆箱,在油漆箱上连接设有若干喷嘴,在喷嘴上设有喷嘴方向调节弯板,在喷嘴上还设有进气阀,在底盘支架上还设有喷漆调节挡板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种脚手架钢管处理装置,其特点是,在底盘支架上还设有校直机构;所述的校直机构由固定在底盘支架上的校直器和支承架构成,所述的校直器为倒置的螺旋千斤顶。
与现有技术相比,本实用新型本机采用盘状凸轮使冲击滑动板做升降运动,在自由落体和压缩弹簧的作用下,对钢管表面做敲击振动,由于采用了多层重叠冲击滑动板,使钢管的上圆弧面都能够得到足够的敲击,并利用了圆柱凸轮机构使冲击滑动板块产生的少量位移,使冲击滑动板块在曲面敲击时留下的缝痕,在二次冲击时被敲击和振动,随着盘状凸轮的连续转动,冲击滑动板产生周期性的冲击、位移运动,达到清灰渣的目的。本实用新型底盘高度调整方面利用了伸缩架的伸缩自如性和调节随意性,采用了梯形螺纹传动副,螺杆传动,螺母不动的升降方式,达到了既能升降底盘,又起到支承行走轮与底盘的稳定性。本实用新型制造容易,成本低,操作简单,维修方便,对于部份易损件更换容易。
通过进一步设计的本实用新型利用高速旋转的滚笼钢丝刷,对与钢管接触的瞬间产生的撞击、摩擦刮削作用达到除锈的目的。在校直钢管方面利用螺旋千斤顶原理,将螺旋千斤顶倒置,将弯曲的钢管放在两个支承架的圆弧铁上,旋转千斤顶达到校直钢管的作用。喷漆方面利用压缩空气喷枪尾端进气打开进气阀门,高速气流产生的负压将油箱中油漆吸出,并随气流成雾状喷出。档板可以防止雾状油漆飘落到另一端。通过进一步设计的本实用新型实现一机多用,效率较人工可提高约20倍,并可节约油漆达10%左右。
附图说明
图1为本实用新型的一种侧视结构示意图。
图2为本实用新型的一种俯视结构示意图。
图3为门架及冲击滑动板的结构示意图。
图4为行走轮的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术实施方案。
实施例1。参照图1-4。一种脚手架钢管处理装置,包括底盘支架1,在底盘支架1上设有清渣机构和行走机构;所述的清渣机构设有盘状凸轮11和凸轮电机23,盘状凸轮11上设有凸轮中心轴12和凸轮偏心轴21,凸轮中心轴12通过轴套管34和轴承座13固定设在底盘支架1上,凸轮电机23的动力输出轴及凸轮中心轴12上设有传动链轮32;清渣机构还包括设在底盘支架1上的框形门架14,在门架14上左右对称设有2组冲击滑动板滑动槽16,每组冲击滑动板滑动槽16中设有1根滑动槽横拉杆15,在滑动槽横拉杆15上设有若干并排叠放的冲击滑动板35,在其中1根滑动槽横拉杆15的左端部上设有圆柱凸轮41、右端部上设有弹簧38,在圆柱凸轮41下方设有固定在门架14及冲击滑动板35上的支撑架40,支撑架40上设有与圆柱凸轮41啮合的棘爪39,在棘爪39上固定设有用于顶住盘状凸轮11的圆弧形压脚板20;在冲击滑动板35的上方设有弹簧滑动压板17,在弹簧滑动压板17与门架14之间设有若干压缩弹簧18,在门架14上还设有用于调节压缩弹簧18伸缩的调节螺钉19;所述的行走机构设有行走轮9和行走轮轴10,所述的行走轮9上设有钢管卡槽42,在行走轮轴10上设有伸缩架8,伸缩架8的上部在底盘支架1上所设的滑移槽37内滑动,在底盘支架1的横梁30上设有固定在行走轮轴10上的用于调节伸缩架8升降的梯形螺纹传动副22。
实施例2。在实施例1中,所述的清渣机构上设有罩盖36。
实施例3。在实施例1或2中,在门架14上设有若干个减重孔7。
实施例4。在实施例1-3的任何一个实施例中,在盘状凸轮11上设有由自锁孔和自锁销构成的自锁装置。
实施例5。在实施例1-4的任何一个实施例中,在底盘支架1上还设有除锈机构;所述的除锈机构设有滚笼6和滚笼电机33,滚笼中心轴27通过轴套管和轴承座固定在底盘支架1上,滚笼6上设有若干钢丝刷托板28,钢丝刷托板28上设有钢丝刷5,滚笼电机33的输出轴和滚笼中心轴27上设有V型带轮31。
实施例6。在实施例5中,所述的除锈机构上设有罩盖36。
实施例7。在实施例5或6中,在滚笼6上也设有减重孔7。
实施例8。在实施例1-7的任何一个实施例中,在底盘支架1上还设有喷漆机构;所述的喷漆机构设有油漆箱24,在油漆箱24上连接设有若干喷嘴3,在喷嘴3上设有喷嘴方向调节弯板4,在喷嘴3上还设有进气阀2,在底盘支架1上还设有喷漆调节挡板29。
实施例9。在实施例1-8的任何一个实施例中,在底盘支架1上还设有校直机构;所述的校直机构由固定在底盘支架1上的校直器26和支承架25构成,所述的校直器26为倒置的螺旋千斤顶。

Claims (9)

1.一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,包括底盘支架(1),在底盘支架(1)上设有清渣机构和行走机构;所述的清渣机构设有盘状凸轮(11)和凸轮电机(23),盘状凸轮(11)上设有凸轮中心轴(12)和凸轮偏心轴(21),凸轮中心轴(12)通过轴套管(34)和轴承座(13)固定设在底盘支架(1)上,凸轮电机(23)的动力输出轴及凸轮中心轴(12)上设有传动链轮(32);清渣机构还包括设在底盘支架(1)上的框形门架(14),在门架(14)上左右对称设有2组冲击滑动板滑动槽(16),每组冲击滑动板滑动槽(16)中设有1根滑动槽横拉杆(15),在滑动槽横拉杆(15)上设有若干并排叠放的冲击滑动板(35),在其中1根滑动槽横拉杆(15)的左端部上设有圆柱凸轮(41)、右端部上设有弹簧(38),在圆柱凸轮(41)下方设有固定在门架(14)及冲击滑动板(35)上的支撑架(40),支撑架(40)上设有与圆柱凸轮(41)啮合的棘爪(39),在棘爪(39)上固定设有用于顶住盘状凸轮(11)的圆弧形压脚板(20);在冲击滑动板(35)的上方设有弹簧滑动压板(17),在弹簧滑动压板(17)与门架(14)之间设有若干压缩弹簧(18),在门架(14)上还设有用于调节压缩弹簧(18)伸缩的调节螺钉(19);所述的行走机构设有行走轮(9)和行走轮轴(10),所述的行走轮(9)上设有钢管卡槽(42),在行走轮轴(10)上设有伸缩架(8),伸缩架(8)的上部在底盘支架(1)上所设的滑移槽(37)内滑动,在底盘支架(1)的横梁(30)上设有固定在行走轮轴(10)上的用于调节伸缩架(8)升降的梯形螺纹传动副(22)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,所述的清渣机构上设有罩盖(36)。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,在门架(14)上设有若干个减重孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,在盘状凸轮(11)上设有由自锁孔和自锁销构成的自锁装置。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,在底盘支架(1)上还设有除锈机构;所述的除锈机构设有滚笼(6)和滚笼电机(33),滚笼中心轴(27)通过轴套管和轴承座固定在底盘支架(1)上,滚笼(6)上设有若干钢丝刷托板(28),钢丝刷托板(28)上设有钢丝刷(5),滚笼电机(33)的输出轴和滚笼中心轴(27)上设有V型带轮(31)。
6.根据权利要求5所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,所述的除锈机构上设有罩盖(36)。
7.根据权利要求5所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,在滚笼(6)上也设有减重孔(7)。
8.根据权利要求1或5所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,在底盘支架(1)上还设有喷漆机构;所述的喷漆机构设有油漆箱(24),在油漆箱(24)上连接设有若干喷嘴(3),在喷嘴(3)上设有喷嘴方向调节弯板(4),在喷嘴(3)上还设有进气阀(2),在底盘支架(1)上还设有喷漆调节挡板(29)。
9.根据权利要求1或5所述的一种脚手架钢管处理装置,其特征在于,在底盘支架(1)上还设有校直机构;所述的校直机构由固定在底盘支架(1)上的校直器(26)和支承架(25)构成,所述的校直器(26)为倒置的螺旋千斤顶。
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