CN200989954Y

CN200989954Y - 一种火焰检测光纤保护导管

Info

Publication number: CN200989954Y
Application number: CN 200620049387
Authority: CN
Inventors: 石志峰; 黄志高
Original assignee: SHENMING CONTROL ENGINEERING Co Ltd SHANGHAI
Current assignee: SHENMING CONTROL ENGINEERING Co Ltd SHANGHAI
Priority date: 2006-12-22
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2016-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种火焰检测光纤保护导管，解决火焰检测器中传输光束的光纤保护问题。其包括，外导管、内导管、探头联结器；将光纤固定在内导管之后整体穿入外导管中，并从外导管引入冷却风，对内导管和光纤进行冷却。本实用新型通过对光纤的保护采用外部冷却风来冷却的方式，将对光纤的保护期限提高至4～5年；另外，为了便于拆卸同时不让光纤损坏，对与光纤紧密接触部分也做了结构上的调整，在拆卸时光纤不做旋转，以防止光纤扭断；为了降低成本，根据实际工矿需要，对导管的延长管以后材料由不锈钢改为碳钢，其成本与原有导管相比下降了约1/4。

Description

一种火焰检测光纤保护导管

技术领域

本实用新型涉及火焰检测技术领域，特别涉及一种通过光纤传输光束到火焰检测器的对光纤进行保护的光纤保护导管。

背景技术

光纤在采集光束时，由于锅炉中燃料燃烧时产生的大量辐射热以及光纤固定部件对光纤的传导热，易造成光纤脱胶、烧毁或光纤通光率下降等现象，导致火焰检测器产生无火信号而最终锅炉停炉，给电厂造成严重损失。同时，由于光纤自身成本也比较高，因此，有效的保护光纤，延长光纤使用寿命，采用合理的结构，维护方便导管是非常必要的。然而，目前正在使用保护光纤的导管，有两种情况：1、结构简单的导管，对光纤的冷却效果较差，很难保证光纤的正常使用；2、结构相对复杂的导管，虽然对光纤的冷却效果增加了稍许，对光纤的保护期限提高到1～2年，但是因结构复杂造成成本增加，而且在现场使用中维护极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种火焰检测光纤保护导管，可以有效地保护光纤，降低成本；同时现场操作简单，便于维护，从而较好地解决光纤易损坏、现场维护复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案：

一种火焰检测光纤保护导管，供放置火焰检测光纤；包括，外导管、内导管、探头联结器；其中，外导管，其包括，定位管，其内壁沿长度方向设有凸起的支撑块，在一端设有挡圈；金属软管，一端连接于定位管；延长管，一端连接于金属软管的另一端；冷却风管联结器，其T型管结构，其T型管一端部设有一固定件，所述的延长管一端连接于该固定件内，另两端部分别连接端盖和冷却风管；内导管，插设于外导管内，其包括，光纤导向头，其为管体结构；石英垫片，安装于光纤导向头的一端部；定位螺母，设置于光纤导向头内，供光纤前端部定位；金属软管，其一端插设连接于光纤导向头内；延长管，一端连接于金属软管的另一端；定位环，套设连接于内导管的延长管上，其外沿上设有一台阶，该台阶卡设于该外导管冷却风管联结器的T型管的管端，并由端盖固定限位；调节螺母，套设于延长管上；联结螺母，套设于延长管上，调节螺母一侧；探头联结器，套设内导管联结螺母外，并与之螺纹连接，该探头联结器为一管体结构，其内设一供光纤贯穿的腔体，腔体中还设有固定光纤端部的固定件。

进一步，所述的探头联结器腔体中固定光纤端部的固定件为自内壁向轴中心延伸形成，该固定件上开有供光纤固定的固定孔。

又，所述的探头联结器腔体中固定光纤端部的固定件为盖板，其上开有供光纤固定的固定孔。

所述的探头联结器腔体中固定光纤端部的固定件为一T型固定块，所述的探头联结器腔体内壁形成一台阶，该T型固定块的一端固定于该台阶上，其上开有供光纤固定的孔道。

另外，所述的冷却风管联结器T型管端部的一固定件焊接在T型管端部。

所述的内导管金属软管的一端插设螺纹连接于光纤导向头内。

所述的金属软管一端与定位管对焊，延长管一端与金属软管的另一端对焊。

所述的外导管的延长管一端螺纹连接于冷却风管联结器的固定件内。

所述的内导管的延长管一端与金属软管的另一端对焊。

所述的定位环焊接在内导管的延长管上。

本实用新型的有益效果，

本实用新型对光纤的保护采用外部冷却风来冷却的方式，为了简化结构，导管分为内、外导管。将光纤固定在内导管之后整体穿入外导管中，并从外导管引入冷却风，对内导管和光纤进行冷却，将对光纤的保护期限提高至4～5年；另外，为了便于拆卸同时不让光纤损坏，对与光纤紧密接触部分也做了结构上的调整，在拆卸时光纤不做旋转，以防止光纤扭断；为了降低成本，根据实际工矿需要，对导管的延长管以后材料由不锈钢改为碳钢，其成本与原有导管相比下降了约1/4。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的分解示意图；

图2是本实用新型导管保护的光纤；

图3是本实用新型一实施例IDD型探头用导管的装配图；

图4是本实用新型第二实施例即DPD型探头用导管的装配图；

图5是本实用新型第三实施例即UNIFLAME型探头用导管的装配图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的火焰检测光纤保护导管，供放置火焰检测光纤4；包括，外导管1、内导管2、探头联结器3；

其中，外导管1，其包括，定位管11，其内壁沿长度方向设有凸起的支撑块111，一端设有挡圈112，对冷却风导向，提高对光纤头的冷却效果；金属软管12，一端连接于定位管11；延长管13，一端连接于金属软管12的另一端；冷却风管联结器14，其T型管结构，其T型管一端部设有一固定件141，该固定件141焊接在T型管端部；所述的延长管13一端通过螺纹形式连接于该固定件141内，并用螺钉142锁紧，另两端部分别连接端盖15和冷却风管16；

内导管2，插设于外导管1内，其包括，光纤导向头21，其为管体结构；石英垫片22，压装于光纤导向头21的一端部，以保护光纤端头；定位螺母23，设置于光纤导向头21内；金属软管24，其一端插设螺纹连接于光纤导向头21内；延长管25，一端焊接连接于金属软管24的另一端；定位环26，焊接于内导管2的延长管25上，其外沿上设有一台阶261，该台阶261卡设于该外导管1冷却风管联结器14的T型管的管端，并由端盖15固定限位；调节螺母27，套设于延长管25上；联结螺母28，套设于延长管25上，调节螺母27一侧；

探头联结器3，套设内导管2联结螺母28外，并与之螺纹连接，该探头联结器3为一管体结构，其内设一供光纤4贯穿的腔体31，腔体31中还设有固定光纤4端部的固定件32。

请参见图3，其所示为本实用新型一实施例即IDD型探头用导管的装配图。在该实施例中，所述的探头联结器3腔体31中固定光纤4端部的固定件32为自内壁向轴中心延伸形成，该固定件32上开有供光纤4固定的固定孔321。

再请参见图4，其所示为本实用新型第二实施例即DPD型探头用导管的装配图。在该实施例中，所述的探头联结器3’腔体31’中固定光纤4端部的固定件32’为盖板，其上开有供光纤4固定的固定孔321’。

请参见图5，其所示为本实用新型第三实施例即UNIFLAME型探头用导管的装配图。在该实施例中，所述的探头联结器3”腔体31”中固定光纤4端部的固定件32”为一T型固定块，所述的探头联结器腔体31”内壁形成一台阶311”，该T型固定块的一端固定于该台阶311”上，其上开有供光纤固定的孔道322”。

装入光纤4时，先将光纤导向头21和光纤定位的定位螺母23拆下，将定位螺母23与光纤4前端相联结，再将光纤4另一端穿入内导管2中，用光纤导向头21锁紧。在内导管2的另一端用探头联结器3(或3’、3”)将光纤4定位。将装有光纤4的内导管2穿入外导管1中并用端盖15将内导管2固定在外导管1中。

现场应用时，将冷却风从冷却风管联结器14中接入即可。不同形式的探头通过螺纹联结在探头联结器3(或3’、3”)上。更换光纤4时，将端盖15和探头(图中未示)分别松开，将内导管2直接抽出，温度降低后再将光纤4取出更换，再将内导管2插入外导管1中用端盖15将内导管2固定，将探头装入即可。

Claims

1.一种火焰检测光纤保护导管，供放置火焰检测光纤；其特征是，包括，外导管，其包括，

定位管，其内壁沿长度方向设有凸起的支撑块，其一端部设有挡圈；

金属软管，一端连接于定位管；

延长管，一端连接于金属软管的另一端；

冷却风管联结器，其T型管结构，其T型管一端部设有一固定件，所述的延长管一端连接于该固定件内，另两端部分别连接端盖和冷却风管；

内导管，插设于外导管内，其包括，

光纤导向头，其为管体结构；

石英垫片，安装于光纤导向头的一端部；

定位螺母，设置于光纤导向头内；

金属软管，其一端插设连接于光纤导向头内；

延长管，一端连接于金属软管的另一端；

定位环，套设连接于内导管的延长管上，其外沿上设有一台阶，该台阶卡设于该外导管冷却风管联结器的T型管的管端，并由端盖固定限位；

调节螺母，套设于延长管上；

联结螺母，套设于延长管上，调节螺母一侧；

探头联结器，套设内导管联结螺母外，并与之螺纹连接，该探头联结器为一管体结构，其内设一供光纤贯穿的腔体，腔体中还设有固定光纤端部的固定件。

2.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的探头联结器腔体中固定光纤端部的固定件为自内壁向轴中心延伸形成，该固定件上开有供光纤固定的固定孔。

3.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的探头联结器腔体中固定光纤端部的固定件为盖板，其上开有供光纤固定的固定孔。

4.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的探头联结器腔体中固定光纤端部的固定件为一T型固定块，所述的探头联结器腔体内壁形成一台阶，该T型固定块的一端固定于该台阶上，其上开有供光纤固定的孔道。

5.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的内导管金属软管的一端插设螺纹连接于光纤导向头内。

6.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的冷却风管联结器T型管端部的一固定件焊接在T型管端部。

7.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的金属软管一端与定位管对焊，延长管一端与金属软管的另一端对焊。

8.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的外导管的延长管一端螺纹连接于冷却风管联结器的固定件内。

9.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的内导管的延长管一端与金属软管的另一端对焊。

10.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管，其特征是，所述的定位环焊接在内导管的延长管上。