CN200988323Y - 双向压机用推料板总成 - Google Patents

Abstract

该实用新型公开了一种与双向压机配套用推料板总成。包括设有模具孔及前、后集料孔的板体，在板体的两侧各设有一挡料条，在板体上部与推料盒配合的工作部位嵌有一与板体同一水平面的耐磨板，而在对应于前、后集料孔的板体底部各设有一可闭合的集料箱。该实用新型工作时可有效防止粉料向外散落而污染设备、环境，不但降低了对操作人员身体健康的危害，而且大大提高了粉料的回收率并确保了回收粉料的质量；耐磨板的设置，既可减少粉料的泄漏、提高其使用寿命，又可有效降低更换板体的成本。克服了背景技术散落及泄漏的粉料易污染设备、环境，粉料不易回收及回收过程中易脏化，以及板体易磨损且磨损后的更换成本高等弊病。

Description

双向压机用推料板总成

技术领域

本实用新型属于粉末冶金领域中与压力成型机械配套用部件；特别是一种与双向压力机(DORST压机)配套用推料板总成。该推料板总成可与推料盒配合将硬质合金类粉料定量、返复送入双向压机上的模腔内以便压制成所要求的初坯(压坯)，同时将散落的粉料回收。

背景技术

现有的DORST压机或仿DORST压机在将硬质合金粉粉料压制成初坯过程中、是将模具置于压机的下冲头上，模具的上口部穿过推料板上的模具孔与板体上表面齐，推料盒置于推料板上由后向前运动至模具上口部，将待成型粉料从盒体底部装于模腔内，然后紧贴板体表面退回，同时将进入模腔口部的粉料刮平，成型后退出坯体再重复上述装料过程。目前采用的推料板仅为带一个模具孔的单一板体，在板体前后两端的下部1米左右，活动性放置两个敞口式箱体以收集散落的粉料。该推料板虽然具有结构简单，但却因盒体底部与板体长期反复磨擦，造其工作部分摩损大，易产生缝隙，造成粉料泄漏和散落；泄漏的粉料从推料板两侧散落到压机上和环境中，既污染设备和环境、危害操作人员身体健康，又造成原材料的浪费；即使从前、后两端落入集料箱内的粉料，也极易脏化，回收利用亦将影响制品质量。因而存在粉料不易回收且收集过程中又易脏化，以及散落、泄漏的粉料易污染设备、环境、危害操作人员健康；板体工作部分磨损后更换成本高等弊病。

发明内容

本实用新型的目的是改进设计一种双向压机用推料板总成，以达到在提高粉料回收率的基础上，有效防止回收的粉料脏化及污染设备、环境、降低粉尘对操作人员身体的危害；以及提高板体工作部位的耐磨性、降低板体的更换成本等目的。

本实用新型的解决方案是以背景技术为基础，在原推料板的左、右两侧各增设一挡料条，以防止粉料从两侧散落于压机及地面上；同时在板体前、后两端开设集(漏)料孔并在对应于该集料孔的板体底部各设一带可闭合的抽屉式集料箱，以使散落及泄漏于板体上的粉料经集料孔直接收集于该箱体内；为了提高板体工作部位的耐磨性并便于更换，在原整体式板体上部工作部位改设为具有良好耐磨性并方便装卸的组合式板体，从而实现其目的。因此，本实用新型包括设有模具孔的推料板板体及集料箱，关键在于在板体的左、右两侧各设有一挡料条，在板体前后两端各增设一组通孔式集料孔，而在对应于前、后集料孔的板体底部各设一闭合式集料箱；各挡料条与板体两侧紧固联接成一体，各集料箱则与板体底部活动式联接。

上述通孔式集料孔为3～6排横向错位设置的圆形或条形通孔。而所述闭合式集料箱为抽屉式集料箱。为了提高板体与推料盒底部之间相对滑动的工作部位的耐磨性并便于更换，在模具孔与后部集料孔之间的板体上表面嵌设一与该表面位于同一水平面的耐磨板，该耐磨板可拆卸式与板体紧固联接成一体。

本实用新型由于在原推料板两侧增设了挡料条并在其前、后端分别开设一组集料孔，在集料孔的底部设置闭合式集料箱，从而不但有效防止了工作时粉料向外散落污染设备和环境，减少了对操作人员身体健康的危害，而且大大提高了粉料的回收率，确保了回收粉料的质量；推料板工作部位设置耐磨板，既可减少粉料的泄漏、提高了板体的使用寿命，又可有效降低更换板体的成本。

附图说明

图1、为本实用新型主视图；

图2、为侧视图；

图3、为A向视图；

图中：1、板体，2、集料孔，3、挡料条，4、耐磨板，5、模具孔，6、后集料箱、6-1、推拉板，7、前集料箱、7-1、推拉板，8、滑槽。

具体实施方式：

实施例1：板体1仍采用钢板(长×宽×厚)493×202×8mm，其上模具孔5直径φ125mm，两侧挡料条3为钢条、长×高×厚493×8×10mm，通过螺钉与板体紧固联接，集料孔2前后各错位设置5排，每排16或17个直径为φ6mm的圆孔，耐磨板嵌入槽(长×宽×深)180×100×4mm；耐磨板4亦为180×100×4mm(长×宽×厚)，采用工具钢经热处理后磨制而成并通过沉头螺钉与板体1紧固成一体，板体前、后底部本实施例均采用滑槽8与前、后集料箱配合，其槽腔宽、高分别为7mm及2mm。前、后集料箱7、6均采用不锈钢板焊结而成，顺板体长分别为80mm和100mm，高分别为50及84mm，宽均为185mm，上口部左、右两侧各弯制一90°、宽6.5mm的边以与相应的滑槽8滑动配合；本实施例在前、后集料箱的外侧下方均设一高15mm与箱体等宽的推拉板7-1及6-1以方便各集料箱的推入及拉出。

Claims (4)

1、一种双向压机用推料板总成，包括设有模具孔的推料板板体及集料箱；其特征在于在板体的左、右两侧各设有一挡料条，在板体前、后两端各增设有一组通孔式集料孔，而在对应于前、后集料孔的板体底部各设有一闭合式集料箱，各挡料条与板体两侧紧固联接成一体，各集料箱则与板体底部活动式联接。

2、按权利要求1所述推料板总成；其特征在于所述集料孔为3～6排横向错位设置的圆形或条形通孔。

3、按权利要求1所述推料板总成；其特征在于所述闭合式集料箱为抽屉式集料箱。

4、按权利要求1所述推料板总成；其特征在于在模具孔与后部集料孔之间的板体上表面嵌设有一与该表面位于同一水平面的耐磨板，该耐磨板可拆卸式与板体紧同联接成一体。

Images