CN200973697Y - 全自动洗鞋机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动洗鞋机，包括机柜、脚轮、柜门、内胆、鞋架、喷嘴、水箱、水泵、电磁阀、臭氧发生器、控制面板和控制电路，其特征在于鞋架为回转鞋架，由至少两层组成，固定在内胆中部竖立的转动轴上，每层鞋架由固定轴套、水平连接杆、同心环圈、支撑杆和固鞋机构构成，固鞋机构呈30～70°固连于每一根支撑杆上；转动轴与传动机构相连；水箱内还安装有一加热器，其上方两侧各设置有一送风装置和一自动加液箱，该自动加液箱的出口与水箱相接。本实用新型结构设计合理、紧凑，外形美观，清洗容量大，清洗效果好，耗能少，调节方便，既可避免出现浪费清洗液和水的现象，又可使整个洗鞋过程周期缩短。
Description
技术领域
本实用新型属于洗鞋设备技术领域，具体涉及一种洗鞋量较大的部门，如医院、宾馆等使用的全自动洗鞋机。
背景技术
在医院等一些特殊场合，为了最大限度地满足洁净无菌的要求，往往要求相应人员使用的服装、鞋子也要进行统一的洗涤、消毒。目前，对鞋子的洗涤、消毒大多为人工或半人工方式。即在鞋子洗涤数量较少的情况下，完全采用人工洗涤，消毒液浸泡，清洗后自然晾干或烘干。在鞋子洗涤数量较多的情况下，则是采用增压泵，用喷枪将洗涤液或消毒液加压喷出对鞋子进行洗涤消毒，然后烘干。这类洗涤、消毒的方式存在的问题是显而易见的，如洗涤劳动强度大、工作效率低、分拣麻烦(按鞋子左右、尺码大小归类)。
为了解决这些问题，专利号为200520032781.9提供了一种洗鞋机，该洗鞋机是由机柜、柜门、贮液箱、增压泵、连通管线以及微电脑控制器构成，机柜里设置有多层搁架，待洗鞋子放置在底部有通孔的推拉框里，机柜内壁面前、后、上、下、左、右设置有多个喷头。使用时，用增压泵将贮液箱中的清洗液加压送至喷头，由多方位的喷头将清洗液喷射在鞋子上进行清洗，清洗液经推拉框底部的通孔流下，流入机柜底板上的贮液箱中，完成一个循环。可进行多阶段清洗，但贮液箱需与机柜外的清洗液贮罐连通。该洗鞋机虽然可解决人工或半人工方式洗鞋存在的问题，但由于其结构设计的不尽合理，也还存在一些问题：由于待洗鞋子是平放在推拉框里，加之推拉框有多个且重叠放置，不仅使喷头清洗时有喷射死角，而且清洗污水容易滞留在鞋子上，既影响清洗效果，又要增大烘干时的耗能；由于所用的清洗液不能加热，因而对附着力较强的污物不易除去；其加热烘干靠自然蒸发，从排气口排出水汽，使烘干速度慢，洗鞋周期长；多阶段清洗时，需在机柜外设清洗液贮罐，使整个结构显得不紧凑。另外因该洗鞋机的多个喷头是连通的，并由一个增压泵控制，因而当所洗的鞋较少时，就会出现浪费清洗液和水的现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术存在的问题，提供一种清洗效果好、节能、烘干速度快，清洗周期短，结构紧凑的全自动洗鞋机。
本实用新型提供的全自动洗鞋机，包括机柜、脚轮、柜门、内胆、鞋架、喷嘴、水箱、水泵、电磁阀、臭氧发生器、控制面板和控制电路，脚轮设置在机柜底部，内胆位于机柜内，底部开有通孔，水箱安装在内胆底部与机柜之间，鞋架装配在内胆里，喷嘴安装在内胆壁上，并与位于机柜和内胆之间的电磁阀、水泵相连，臭氧发生器、控制电路也位于机柜和内胆之间，控制面板装配在柜门一侧的机柜上，并与控制电路相连，其特征在于鞋架为回转鞋架，由至少两层组成，优选3～6层，等距固定在内胆中部竖立的转动轴上，每层鞋架由固定轴套、水平连接杆、同心环圈、支撑杆和固鞋机构构成，同心环圈为大小各一个，由其间两根以上呈旋转放射状排布的支撑杆水平连为一体，固定轴套由其上连为一体的两根以上呈放射状排布的水平连接杆连接位于同心环圈内；固鞋机构呈30～70°，优选40～60°固连于每一根支撑杆上；转动轴一端依次穿过内胆底板和水箱底板，位于在轴承及轴承座内，另一端依次穿过内胆顶部、轴承及轴承座，与传动机构相连；水箱内还安装有一加热器，其上方一侧设置有一送风装置，水箱另一侧的内胆与机柜之间还设置有一自动加液箱，该自动加液箱的出口与水箱相接，并由位于柜门一侧机柜上的按钮控制。
使用时，首先将鞋分类一只只套在回转鞋架的固鞋机构上，然后关上柜门，打开电源，传动机构带动回转鞋架转动，按动控制面板，启动控制电路按照预先设计的程序开始工作。即先由顶部喷嘴注入自来水对鞋子进行初步清洗，污水流入水箱后，经排水电磁阀排出；然后由顶部喷嘴继续注入自来水，当流入水箱的水由水位检测仪检测达到设定值时，水箱内的加热器开始对水加热，自动加液箱开始向水箱加入专用清洗液(如多酶清洗液)，同时电磁阀打开，水泵开始工作，被加热的混合液通过内胆侧壁上的喷嘴对套在固鞋机构上呈30～70°放置的鞋子进行循环冲洗，冲洗完后，混合液由排水电磁阀排出，由于被加热混合液中所含的专用清洗液能与鞋上的污物发生分解反应，降低其附着力，故可很容易被冲洗掉；再后由顶部和侧面喷嘴注入自来水作一简单清洗，以冲洗掉鞋上粘附的混合液；第四步启动臭氧发生器，向内胆注入臭氧，利用臭氧的强氧化性，达到对鞋子进行消毒、杀菌、除臭的作用；第五步又启动水箱内的加热器开始对空气加热，同时送风装置开始工作，利用流动的热风对鞋子进行干燥，且使蒸发的水分可以迅速从内胆后侧上方的出风口排走，达到烘干的目的。以上工作过程可由控制面板上的显示屏同步显示。
为了避免出现浪费清洗液和水的现象，且使结构更为简单，清洗效果更好，本实用新型还采用了以下技术措施：
1、将喷嘴分为顶部喷嘴与侧面喷嘴，顶部喷嘴为一个，设置在固鞋机构对应位置，以对鞋子上的污物进行浸润和初洗；侧面喷嘴设计为扁平喷嘴，使冲洗力更大，且与回转鞋架层数匹配，一层一个，设置在内胆后一侧的内壁上，当所洗鞋子较少时，可只开启与放有鞋子相应鞋架层喷嘴相连的水泵。
2、将水泵、电磁阀设计为一组，水泵前的电磁阀为三通阀，通过管道分别与水箱和自来水管相接，水泵后的电磁阀为单向阀，与每个喷嘴相接。
本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：
1、由于本实用新型将放置待洗鞋子的机构设计为旋转的回转鞋架，使待洗鞋子在回转鞋架上是一只只呈悬挂状态，且回转鞋架上的固鞋机构呈30～70°或40～60°倾斜，因而不仅使喷嘴清洗时没有喷射死角，而且清洗污水很容易流走，使清洗效果好，烘干时耗能减少。
2、由于本实用新型设计的回转鞋架有多层，每两层回转鞋架对应的喷嘴由一个可单独进行调节水泵、电磁阀控制，因而不仅清洗容量大，而且可根据所洗鞋子的层数进行开关调节，避免出现浪费清洗液和水的现象，且喷嘴数量大大减少，使结构更为简单，清洗效果更好。
3、由于本实用新型在水箱内设置加热器，因而不仅可对空气加热，发挥烘干作用，还可以对水箱里的清洗液进行加热，用具有一定温度的液体对鞋子进行清洗，加快一些附着力较强的污物分解，使之更易除去，缩短清洗时间。
4、由于本实用新型对于鞋子的烘干，利用了对流原理，设置了一个送风装置，因而使热空气的流动加快，烘干时间缩短。
5、由于本实用新型设置的所有设施都装配于机柜内，因而使其结构紧凑，外形美观。
6、本实用新型设置的设施对鞋子进行的一系列清洗、消毒杀菌、烘干过程，既可以按照控制电路预先设置的程序自动进行，也可以根据需要按动控制面板选择性进行。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体结构示意图；图2为本实用新型去除顶盖后的俯视结构示意图；图3为本实用新型去除后盖后的主视结构示意图；图4为图3的A-A剖视结构示意图；图5为本实用新型回转鞋架的一种结构形式的俯视示意图；图6为本实用新型清洗系统流体走向示意图；图7为本实用新型控制电路结构示意图；图8为本实用新型回转鞋架的另一种形式的立体结构示意图；图9为本实用新型回转鞋架的第三种形式的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出实施例并对本实用新型进行具体描述。有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例给出的全自动洗鞋机，主要由机柜1、脚轮2、柜门3、内胆4、水箱5、加热器6、送风装置7、自动加液箱8、臭氧发生器9、鞋架11、喷嘴24、25、水泵26、电磁阀27、控制面板30和控制电路31组成，如图1、2、3、4所示。
脚轮2为四个，设置在机柜1底部四角，以方便机柜移动。柜门3分为上、下两个，柜门3与机柜1之间设置有密封条。内胆4位于机柜1内，底部开有通孔，水箱5安装在内胆4底部与机柜1之间，加热器6安装在水箱5内，送风装置7设置在水箱5上方一侧的机柜1与内胆4之间，自动加液箱8、臭氧发生器9设置在水箱5另一侧的内胆4与机柜1之间，自动加液箱8的出口与水箱5相接，并由安装在柜门一侧机柜1上的按钮10控制加液箱内的专用清洗液或酶分解液的流出。水箱5内还安装有温度探测仪、水位检测仪。鞋架11为回转鞋架，由至少2层组成，优选3～6层，本实施例为5层，等距固定在内胆4中部竖立的转动轴17上。每层鞋架由固定轴套12、水平连接杆13、同心环圈14、支撑杆15和固鞋机构16构成，并通过固定轴套12上的销孔，用销钉固连于转动轴17上。同心环圈14为大小各一个，由其间两根以上，本实施例为八根呈旋转放射状排布的支撑杆15水平连为一体，固定轴套12由其上连为一体的两根以上，本实施例为四根呈放射状排布的水平连接杆13连接位于同心环圈14内。固鞋机构16本实施例由一矩形框鞋插和角度控制杆构成，见图5，矩形框鞋插通过其一侧的长边固连于支撑杆15上，并位于支撑杆15的斜上方，角度控制杆一端与支撑杆相连，并位于支撑杆15的斜下方，与矩形框鞋插形成30～70°夹角，优选40～60°夹角，本实施例角度控制杆与矩形框鞋插形成45°夹角。转动轴17一端依次穿过内胆4底板和水箱5底板，位于在机柜1底板上的轴承及轴承座18内，另一端穿过内胆4顶部、轴承及轴承座18，与传动机构相连，并由其带着转动。传动机构由电机19、大、小皮带轮20、21和皮带22组成，电机19固定在机柜1内后一侧，其输出轴上连接小皮带轮21，小皮带轮21通过皮带22与固定在机柜1内顶部支撑梁23上的大皮带轮20相连。喷嘴24、25安装在内胆4壁上，分为顶部喷嘴24与侧面喷嘴25，顶部喷嘴24为一个，设置在固鞋机构16对应位置，侧面喷嘴25为扁平喷嘴，与回转鞋架11层数匹配，一层一个，设置在内胆4后一侧的内壁上，本实施例为五个。水泵26、电磁阀27为一组，水泵26前的电磁阀27为三通阀，通过管道28分别与水箱5和自来水管29相接，水泵26后的电磁阀27为单向阀，与每个喷嘴25相接。本实施例根据顶部喷嘴24与侧面喷嘴25共六个，因而配备的水泵26及水泵前26的三通电磁阀27各为三个，水泵26后的单向电磁阀27为六个，另外，水箱5出水口处还设置有一排水电磁阀27，见图6。控制面板(键盘)30和控制电路31中的显示屏34一起装配在柜门3一侧的机柜1面板上，为了美观起见，本实施例将其斜嵌放置，见图1。控制电路31由变压器32、中央处理器CPU、高水位开关K1、低水位开关K2、门控开关K3、温度探头33、继电器J1.K～J16.K、显示屏34构成，见图7。变压器32首先将交流电变为直流电提供给控制电路31的其它电子元器件作为工作电源，其中继电器J1.k连接加热器6，温度探头33位于水箱5内，并将检测到的清洗液或空气的温度信号传送给中央处理器CPU进行比较，控制加热器6的工作状态，从而达到给清洗液进行加热及保温目的，保温温度为45-50℃或对空气进行加热及恒温，从而达到烘干目的，恒温温度为55-60℃。继电器J2.k连接水泵M1、M2、M3，通过中央处理器CPU控制，完成对清洗液的增压，以对鞋子进行有效的清洗。继电器J3.k连接送风装置7，通过中央处理器CPU的控制，达到辅助烘干的目的。继电器J4.k连接臭氧发生器9，通过中央处理器CPU的控制，完成对被清洗物品的消毒；继电器J5.k、J6.k1、J6.K2连接电机19，通过中央处理器CPU的控制，完成传动机构的电机19的正反转。继电器J7.k、J8.k、J9.k分别连接三通电磁阀F7、F8、F9通过中央处理器CPU的控制，实现水泵M1、M2、M3进水的切换。继电器J10.k连接电动阀门F10，通过中央处理器CPU的控制，完成对初洗污水、使用过的清洗液和清洗水的排放。继电器J11.k、J12.k、J13.k、J14.k、J15.k、J16.k分别连接电磁阀F1、F2、F3、F4、F5、F6，并通过中央处理器CPU的控制，使电磁阀F1、F2、F3、F4、F5、F6分别连接的6个扁平喷嘴，完成对被清洗物品的冲洗。高水位开关K1及低水位开关K2分别与中央处理器CPU连接，在执行加液工作时，当加入水箱的水面高度触发高水位开关K1时，将三通电磁阀F7、F8、F9切换到循环状态。在执行对清洗液加热/恒温时，如果低水位开关K2为未被触发，则不能启动加热器1。门控开关K3连接中央处理器CPU，在工作过程中，如果K3为开路状态，则当前的工作暂停，待K3恢复到短路状态时再继续工作，以防止出现危险。控制面板(键盘)和控制电路中的显示屏34也与中央处理器CPU相连，以通过中央处理器CPU对工作过程进行操作控制和显示。
实施例2
本实施例除了固鞋机构16为一呈倒“U”形支架，呈35°固连于每一根支撑杆15上外，见图8，其余结构等与实施例1完全相同，故略去不述。
实施例3
本实施例除了固鞋机构16为一呈“八”字形支架，呈60°固连于每一根支撑杆15上外，见图9，其余结构等与实施例1完全相同，故略去不述。
Claims (10)
1、一种全自动洗鞋机，包括机柜(1)、脚轮(2)、柜门(3)、内胆(4)、鞋架(11)、喷嘴(24、25)、水箱(5)、水泵(26)、电磁阀(27)、臭氧发生器(9)、控制面板(30)和控制电路(31)，脚轮(2)设置在机柜(1)底部，内胆(4)位于机柜(1)内，底部开有通孔，水箱(5)安装在内胆(4)底部与机柜(1)之间，鞋架(11)装配在内胆(4)里，喷嘴(24、25)安装在内胆(4)壁上，并与位于机柜(1)和内胆(4)之间的电磁阀(27)、水泵(26)相连，臭氧发生器(9)、控制电路(31)也位于机柜(1)和内胆(4)之间，控制面板(30)装配在柜门一侧的机柜(1)上，并与控制电路(31)相连，其特征在于鞋架(11)为回转鞋架，由至少两层组成，等距固定在内胆(4)中部竖立的转动轴(17)上，每层鞋架由固定轴套(12)、水平连接杆(13)、同心环圈(14)、支撑杆(15)和固鞋机构(16)构成，同心环圈(14)为大小各一个，由其间两根以上呈旋转放射状排布的支撑杆(15)水平连为一体，固定轴套(12)由其上连为一体的两根以上呈放射状排布的水平连接杆(13)连接位于同心环圈(14)内；固鞋机构(16)呈30～70°固连于每一根支撑杆(15)上；转动轴(17)一端依次穿过内胆(4)底板和水箱(5)底板，位于在轴承及轴承座(18)内，另一端依次穿过内胆(4)顶部、轴承及轴承座(18)，与传动机构相连；水箱(5)内还安装有一加热器(6)，其上方一侧设置有一送风装置(7)，水箱(5)另一侧的内胆(4)与机柜(1)之间还设置有一自动加液箱(8)，该自动加液箱(8)的出口与水箱(5)相接，并由位于柜门一侧机柜(1)上的按钮(10)控制。
2、根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于传动机构由电机(19)、大、小皮带轮(20、21)和皮带(22)组成，电机(19)固定在机柜(1)内后一侧，其输出轴上连接小皮带轮(21)，小皮带轮(21)通过皮带(22)与固定在机柜内顶部支撑梁(23)上的大皮带轮(20)相连。
3、根据权利要求1或2所述的全自动洗鞋机，其特征在于喷嘴(24、25)分为顶部喷嘴(24)与侧面喷嘴(25)，顶部喷嘴(24)为一个，设置在固鞋机构(16)对应位置，侧面喷嘴(25)为扁平喷嘴，与回转鞋架(11)层数匹配，一层一个，设置在内胆(4)后一侧的内壁上。
4、根据权利要求1或2所述的全自动洗鞋机，其特征在于水泵(26)、电磁阀(27)为一组，水泵(26)前的电磁阀(27)为三通阀，通过管道(28)分别与水箱(5)和自来水管(29)相接，水泵(26)后的电磁阀(27)为单向阀，与每个喷嘴(25)相接。
5、根据权利要求3所述的全自动洗鞋机，其特征在于水泵(26)、电磁阀(27)为一组，水泵(26)前的电磁阀(27)为三通阀，通过管道(28)分别与水箱(5)和自来水管(29)相接，水泵(26)后的电磁阀(27)为单向阀，与每个喷嘴(25)相接。
6、根据权利要求1或2所述的全自动洗鞋机，其特征在于回转鞋架(11)为3～6层；固鞋机构(16)呈40～60°固连。
7、根据权利要求5所述的全自动洗鞋机，其特征在于回转鞋架(11)为3～6层；固鞋机构(16)呈40～60°固连。
8、根据权利要求1或2所述的全自动洗鞋机，其特征在于固鞋机构(16)为一呈倒“U”形支架或呈“八”字形支架或由一矩形框鞋插和角度控制杆构成，矩形框鞋插通过其一侧的长边固连于支撑杆(15)上，并位于支撑杆(15)的斜上方，角度控制杆一端与支撑杆(15)相连，并位于支撑杆(15)的斜下方，与矩形框鞋插形成30～70°或40～60°夹角。
9、根据权利要求5所述的全自动洗鞋机，其特征在于固鞋机构(16)为一呈倒“U”形支架或呈“八”字形支架或由一矩形框鞋插和角度控制杆构成，矩形框鞋插通过其一侧的长边固连于支撑杆(15)上，并位于支撑杆(15)的斜上方，角度控制杆一端与支撑杆(15)相连，并位于支撑杆(15)的斜下方，与矩形框鞋插形成30～70°或40～60°夹角。
10、根据权利要求7所述的全自动洗鞋机，其特征在于固鞋机构(16)为一呈倒“U”形支架或呈“八”字形支架或由一矩形框鞋插和角度控制杆构成，矩形框鞋插通过其一侧的长边固连于支撑杆(15)上，并位于支撑杆(15)的斜上方，角度控制杆一端与支撑杆(15)相连，并位于支撑杆(15)的斜下方，与矩形框鞋插形成30～70°或40～60°夹角。
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Owner name: CHENGDU LAOKEN TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHENGDU LAOKEN TECHNICAL LIMITED COMPANY |
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