CN200963781Y - 摇臂双曲面磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种R磨床上使用的摇臂双曲面磨削加工装置，它包括磨削装置、摆动装置，还包括砂轮修正装置、对表装置和定位夹紧装置；旋转转动手柄可在水平面的0－90°范围内正反转动金刚石。通过手柄可以带动转臂上的待加工件绕转臂芯轴在垂直面的0－90°范围内上下摆动。本实用新型能够对摇臂的两个不同尺寸的曲面同时进行磨削加工，设备和刀具的使用成本降低了30％；本装置体积小，操作简单、方便安全，砂轮小；由于增加了对表装置和砂轮修正装置，提高了产品的加工质量，并由对表装置对尺寸随时监控，因而能准确地保证R面的位置精度。

Description

摇臂双曲面磨削加工装置

一、技术领域：

本实用新型涉及R磨床，更详细地讲是R磨床上使用的摇臂双曲面磨削加工装置。

二、背景技术：

目前，摇臂双曲面采用的加工设备是M1420平面磨床，其结构原理是：将待加工件定位后固定在夹具上，由夹具绕R中心运动形成待加工件的小尺寸圆弧轨迹，另一方向大圆弧由相同尺寸规格的砂轮保证，如圆弧半径为200mm时，需选用内直径为400mm，壁厚约15mm的砂轮。

上述结构存在的主要缺点是：(1)加工的平面面积约为10×15，上述设备必须采用很大的砂轮、需要较大的功率才能进行加工，因而造成设备的极大浪费；(2)加工时，由于操作者必需处于与砂轮正对面且距离太近的位置，因而砂轮的高速运转会严重地威胁到操作者的安全；(3)为了满足待加工件的装夹和加工半径要求，需要选择U型砂轮，其规格为φ450×φ400×150，因而大大地增加了刀具成本。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种能够克服上述不足的摇臂双曲面磨削加工装置，本装置可与R磨床配套使用，能够对摇臂的两个不同尺寸的曲面同时进行磨削加工，体积小，操作简单、方便，提高了操作者的安全系数，降低了设备和刀具的使用成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：摇臂双曲面磨削加工装置包括磨削装置、摆动装置；该磨削装置包括砂轮电机、砂轮轴和设在砂轮轴上的砂轮；该摆动装置包括通过轴承座总成设在固定板上的转臂芯轴、设在转臂芯轴上的转臂、设在转臂一端的手柄、设在转臂另一端的定位夹紧装置；通过手柄可带动转臂上的定位夹紧装置绕转臂芯轴在垂直面的0-90°范围内上下摆动。

所述的定位夹紧装置包括设在转臂上的定位钉、锁紧螺钉、定位芯轴和与设在定位芯轴上的锁紧螺母；该锁紧螺钉与定位钉相对。

摇臂双曲面磨削加工装置还包括砂轮修正装置，该砂轮修正装置包括设在底座总成上的芯轴、垂直穿过芯轴中心的调节螺钉和金刚石、设在芯轴上且其末端可与金刚石相接触的锁紧螺钉、设在底座一侧的转动手柄；旋转转动手柄可以在水平面的0-90°范围内正反转动金刚石。

摇臂双曲面磨削加工装置还包括对表装置，该对表装置包括表座、百分表、对表块，该百分表设置在表座上，该百分表的表头与对表块相对。

所述的砂轮为修正后的砂轮或者成型砂轮。

本实用新型与已有技术相比，具有以下显著特点和积极效果。本实用新型可与现有的R磨床配套使用，可以采用成型砂轮或者经过修正后的砂轮，能够对摇臂的两个不同尺寸的曲面同时进行磨削加工，设备和刀具的使用成本降低了30％；本装置体积小，操作简单、方便，砂轮小，加工时操作者位于砂轮侧面，因而安全性能高；由于增加了对表装置和砂轮修正装置，提高了产品的加工质量，并由对表装置对尺寸随时监控，因而能准确地保证R面的位置精度。

四、附图说明：

图1为本实用新型处于磨削加工状态时的俯视结构示意图

图2为图1中砂轮修正装置处于工作状态时的结构示意图

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明。

由图1、图2可知，本实用新型包括磨削装置、砂轮修正装置、摆动装置、定位夹紧装置和对表装置，其中：

磨削装置：完成对待加工件的磨削加工。该磨削装置包括安装在机床体19上的砂轮电机9、砂轮轴20和设在砂轮轴20上的砂轮8。该砂轮8可以采用经过修正后的砂轮，也可以采用成型砂轮。该成型砂轮的外圆面可以呈各种曲线形状，这要根据实际需要来进行选择，例如图1中所示的φ150×φ32×30平砂轮的外圆面采用的是R面。

砂轮修正装置：完成对砂轮的修正，经修正后的砂轮才能使用。该砂轮修正装置安装在R磨床的固定板13上，该固定板又固装在R磨床的拖板14上，该拖板可以左右往复移动。

该砂轮修正装置包括设在固定板上的底座总成12和设在底座总成上的芯轴22、一起垂直穿过芯轴中心的调节螺钉11和金刚石10、设置在芯轴顶部的锁紧螺钉21、设在芯轴座一侧的转动手柄23。该金刚石的一端与调节螺钉的末端相接触，其另一端为圆锥形体且在修正砂轮时需与砂轮的外圆面相对。旋转调节螺钉可以调节金刚石伸出芯轴的长度。该锁紧螺钉21的末端可顶紧在金刚石上，用来锁定调好位置后的金刚石。旋转转动手柄可以在水平面上的0-90°范围内正反转动金刚石10。

摆动装置：实现待加工件的上下摆动。该摆动装置包括设置在固定板13上的轴承座总成3、与轴承座总成相配合的转臂芯轴4、与转臂芯轴通过平键结合成一体的转臂2、固装在转臂一端的手柄1、通过定位夹紧装置设在转臂另一端的待加工件15。握住手柄，通过转臂2可带动待加工件绕转臂芯轴4在垂直面上的0-90°范围内上下摆动。

定位夹紧装置：完成对待加工件的定位和夹紧。包括设置在转臂2上的定位芯轴16、定位钉18、锁紧螺钉17、锁紧螺母；该锁紧螺钉与定位钉相对，通过转动锁紧螺钉可以调节锁紧螺钉与定位钉之间的间距，从而实现对待加工件的定位、夹紧。在磨削加工时，待加工件15的一端夹紧在定位钉与锁紧螺钉之间，其另一端的待加工面则与成型砂轮的外圆面相对，其中心孔则套在定位芯轴16上，并由与定位芯轴形成螺纹联接的锁紧螺母进行锁定。

对表装置：包括表座5、百分表6、对表块7，该百分表安装在表座上，该表座安装在轴承座总成3上，该百分表的表头与对表块相对。该对表块安装在R磨床上。待加工件R面的磨削精度则由对表装置中的对表块7和百分表6来控制。

本实用新型的工作原理是：本装置由于采用摆动装置和成型砂轮，因而可以同时加工摇臂的大R面和小R面。磨削待加工件时，砂轮修正装置远离砂轮8；需要修正砂轮时，通过移动拖板14，可使砂轮修正装置迅速靠近需要修正的砂轮，到达工作位置并进行修正。

具体工作过程是：第一步，先由砂轮修正装置对需要修正的砂轮进行修正。砂轮弧大小由金刚石10的长度确定，其长度由调节螺钉11来调整；调整好后，由锁紧螺钉21进行锁定。然后，移动拖板14使金刚石10靠近需要修正的砂轮，操作转动手柄1使金刚石10绕芯轴22中心摆动，在砂轮上修正出R弧。

第二步，再由定位夹紧装置对待加工件进行定位、夹紧。待加工件15以定位钉18定位，由锁紧螺钉17将其夹紧在定位芯轴16上，从而使转臂2、转臂芯轴4、待加工件、定位芯轴、锁紧螺钉和定位钉成为一体；通过拖板14调节待加工件和砂轮8到达合适的工作位置。

第三步，在摆动装置上下摆动待加工件的同时，由磨削装置对待加工件进行磨削加工。启动砂轮电机9，位于砂轮轴20上的砂轮8转动。转动R磨床进给手柄，由拖板14带动磨削装置纵向进给，使待加工件的待加工面正对并且靠近砂轮的外圆面。通过操纵手柄1，可使转臂以转臂芯轴为轴心进行上下摆动，从而使待加工件与砂轮之间形成磨削加工状态。转臂2的摆动半径即形成待加工件的一个R面，砂轮修整圆弧即形成待加工件的另一个R面。

Claims (7)

1、摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于：

a、包括磨削装置、摆动装置；

b、该磨削装置包括砂轮电机(9)、砂轮轴(20)和设在砂轮轴上的砂轮(8)；

c、该摆动装置包括通过轴承座总成(3)设置在固定板(13)上的转臂芯轴(4)、设置在转臂芯轴上的转臂(2)、设在转臂一端的手柄(1)、设置在转臂另一端的定位夹紧装置；通过手柄可带动转臂上的定位夹紧装置绕转臂芯轴在垂直面上的0-90°范围内上下摆动。

2、根据权利要求1所述的摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于所述的定位夹紧装置包括设在转臂上的定位钉(18)、锁紧螺钉(17)、定位芯轴(16)和设在定位芯轴上的锁紧螺母；该锁紧螺钉与定位钉相对。

3、根据权利要求1或2所述的摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于还包括砂轮修正装置，该砂轮修正装置包括设在底座(12)总成上的芯轴(22)、垂直穿过芯轴中心的调节螺钉(11)和金刚石(10)、设在芯轴上且其末端可与金刚石相接触的锁紧螺钉(17)、设在底座一侧的转动手柄(23)；旋转转动手柄可以在水平面上的0-90°范围内正反转动金刚石(10)。

4、根据权利要求3所述的摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于还包括对表装置，该对表装置包括表座(5)、百分表(6)、对表块(7)，该百分表设置在表座上，该百分表的表头与对表块相对。

5、根据权利要求1或2所述的摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于所述的砂轮(8)为修正后的砂轮或者成型砂轮。

6、根据权利要求3所述的摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于所述的所述的砂轮(8)为修正后的砂轮或者成型砂轮。

7、根据权利要求4所述的摇臂双曲面磨削加工装置，其特征在于所述的所述的砂轮(8)为修正后的砂轮或者成型砂轮。

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