CN200961919Y - 转轮式节能冷气机 - Google Patents
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Abstract
一种转轮式节能冷气机，涉及通风和空调电器技术领域。它由金属箱体，内部用隔板隔成二层，中间由转轮式换热器隔断组成上下风道；风道中有：常规单冷空调结构和冷凝水能量回收装置，以及空气过滤装置，其特征是：常规单冷空调结构中设有可保护压缩机的自动卸荷装置。本设计集：废气能量回收，冷凝水能量回收，节能，全新风于一体，特别是可节能45％以上，而且不需要室外机组，使室内空气与大自然一样新鲜。具有显著的节能效果和巨大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新颖涉及一种转轮式节能冷气机，属于通风和空调电器技术领域。
背景技术
目前使用的转轮式全新风热交换能量回收设备，其不足之处在于：没有制冷装置，安装时需要另外配置空调，才能实现热交换能量回收节能的效果；所以投资成本高。最近丹麦kontaktGenvex A/S公司，推出一种具有制冷装置的板式热交换能量回收空调，虽然弥补了上述不足，但是，还存在着以下缺陷：一.没有利用空调的冷凝水，使冷凝水中的能量白白浪费。二.采用板式铝制品芯体，没有采用转轮式换热器，难以适应制造中大型的能量回收空调。三.由于是全新风，空调长时间在满负荷状态下运转，当室外温度较高时，特别在炎热地区，管路内的冷媒压力会迅速超常升高，迫使压缩机过压保护而经常停机，以至损坏或者缩短压缩机的使用寿命。
发明内容
本实用新颖的目的是克服上述空调的不足，采用以下技术方案，提供一种转轮式节能冷气机来实现。转轮式节能冷气机包括：箱体1，内部用隔板5将箱体分成二层，中间由转轮式换热器隔断组成上下风道，风道中装有常规单冷空调结构；其特征是：常规单冷空调结构中设有可保护压缩机的自动卸荷装置21，自动卸荷装置由卸荷阀2101串连毛细管27，和液气分离器19组成；卸荷阀2101的输入端用管路连接在冷凝器25与节流装置23中间的三通上，毛细管27连接三通阀20与液气分离器19中间的三通上，液气分离器的输出端和压缩机18的吸气端连接。
本实用新颖所述的转轮式节能冷气机其特征是可限制释放流量的毛细管27，直径和长度可根据所用压缩机18的功率大小和卸荷阀2101的流量配比来选择。以限制释放流量，当系统压力超常升高时，卸荷阀2101释放的高压混合气体通过毛细管27限制流量，再经过液气分离器19缓冲和降低压力，防止高压液体对压缩机造成的液击损害，进一步确保了压缩机的正常运行。
本设计与现有技术不同之处在于合理使用了液气分离器19，液气分离器装于压缩机吸气侧，平时有利于稳定管路系统的工况，同时还有储液器的作用，可缓冲压缩机的吸气能量，当卸荷阀释放的高温高压混合气体通过毛细管限流进入液气分离器降低了压力，再经过液气分离，缓冲以后，被压缩机吸收，有效克服了现有技术中，因高温高压混合气体不经过处理，直接冲击压缩机吸气侧造成液击损害的不足。
本实用新颖所述的转轮式节能冷气机特征是冷凝器25上面设有渗透装置24，是由盒盖30，盖上面开有接水孔31，孔两边有分流槽，盒盖内部装有海绵状纤维层32，海绵状纤维层紧贴冷凝器上部的散热翅片2501安装。散热翅片表面覆亲水膜并压制流水波纹。
本实用新颖所述的转轮式节能冷气机特征是在是在隔板5上压制流水槽或者装接水盘，以及滤水网28和管路29组成流水通道8，连接接水孔31构成冷凝水能量回收装置。
利用箱体1内蒸发器和冷凝器安置的高低位子差异，将冷凝水引至渗透装置24实现冷凝水能量回收，改善热泵制冷系统的工况压力，提高了冷气机的能效比。
当冷凝水流入渗透装置24时，会立即通过海绵状纤维材料32扩散到每个散热翅片上，均匀向下渗透，与冷凝器散发的热量结合，汽化成水蒸气，由排风机14将能量回收利用后的水蒸气排出室外。使用该方法的有益效果是，不用提升水泵，不耗电，方法简便实用，而且冷凝水得到充分利用和散发。
本设计所述的转轮式节能冷气机特征是进风过滤装置3和回风过滤装置12，为1-6层，每层由框架33和上下滑道34，中间或侧面装置过滤网35，分初效过滤，中效过滤，高效过滤的次序排列，插装到箱体1上。
过滤装置的形状如抽斗式样，侧立安装，框架33中间或一侧装置过滤网35，另一侧空格处可以承接灰尘等被过滤物，可分初效，中效，高效等多种层次，把空气中的不净物质按照尘颗粒大小的次序分层次过滤，以克服混合灰尘粒容易造成网眼堵塞的缺陷，使瓢尘微粒过滤在0.5um以下；其使用层次数量，可根据不同冷气机的过滤要求来选择1层或6层。该设计不仅效果好而且维护方便，便于达到一级大气环境质量标准的要求，如果增加湿帘装置可以实现无尘空调的预期目标。
本实用新颖所述的转轮式节能冷气机特征是转轮式换热器至少有：热交换转轮7，调速电机16，去尘刮板6组成，热交换转轮7的蓄热体为覆亲水膜铝箔或者根据蓄热体材料的不同为ET型，RT型，PT型，KT型。具有良好的吸湿性能，可同时回收显热和潜热，全热效率可达70％-90％。
本实用新颖所述的转轮式节能冷气机特征节流装置23，为热力膨胀阀或电子膨胀阀或毛细管串连过滤器组成。具体可以根据制造冷气机的功率大小而选择决定，一般功率在5匹机以下选用毛细管串连过滤器组合比较经济；制造中大型冷气机除了使用热力膨胀阀以外，还需适当增加吸潮过滤器，储液器，回油控制等部件以满足空调工况要求。
作为优选，本设计所述的压缩机23，采用谷轮柔性涡旋式压缩机，效率比传统机型提高近30％，由于压缩机体积较高，因此，本设计的特征是在隔板5上还开有供压缩机穿层安装用的金属护套孔17。护套孔的直径略大于压缩机的外径，高度为25-80MM，下端焊接隔板5，压缩机穿层安装后，孔缝间隙用垫料密封，隔板5用保温层隔热；压缩机穿层安装可以降低箱体1的高度，便于适应小型空调悬吊式安装的需要。当然不排除使用其他类型的压缩机。
本实用新颖所述的转轮式节能冷气机其特征是室外进风口2，出风口10，室内回风口11，排风口26的风口为一个或多个的圆形，方形，或长方形形状。可根据安装需要设置。
作为优选本设计的制冷剂采用R401，R407，R124等无氟冷媒以求节能环保和高效率，当然也适用R22等冷媒。
本设计的电控系统是：将回风温度传感器13，压缩机18，风机4，排风机14，调速电机16等的电路分别接至电控器15，实现遥控或手动自动控制。
当空调工作时，室外空气由室外进风口2，进过空气过滤装置3，上风道风机4，热交换转轮7，以及蒸发器9，出风口10，进入室内；室内空气由室内回风口11，进过回风过滤装置12，排风机14，下风道热交换转轮7，冷凝器25，排风口26，排出室外，使新风和排风两种不同温差，不同方向的空气同时进过热交换转轮7体内蓄热体吸收和释放能量，调速电机16缓缓转动热交换转轮360度旋转，将蓄热体在下风道回收室内回风的冷气能量转移到上风道中，由新风吸收从而降低温湿度；上风道风机4将能量吸收后的新风送入室内，下风道的排风机14将能量释放后的废气排出室外，实现废气能量回收功能。
参照附图1-5所示，本实用新颖的特征和优点将显得更加明确和突出。
本实用新颖的有益效果是：1.空调能效比高，节能显着，根据转轮式换热器测试计算可以节能20％，冷凝水能量回收可以节能25％，合计节能45％。根据资料介绍，采用谷轮柔性涡旋式压缩机效率比传统机型提高近30％，如果把该指标计算进去其节能的效果将更大。2.无须安装空调室外机，因此节约了大量的原材料，降低了制造成本。3.全新风换气和空气净化过滤，使室内空气与大自然一样新鲜。
附图说明
附图1，一种转轮式节能冷气机的内部结构原理示意图。
附图2，装有冷凝水能量回收装置的转轮式节能冷气机的内部结构原理示意图。
附图3，AA是，自动卸荷装置管路结构原理示意图。
附图4，冷凝水能量回收装置结构原理示意图；图中BB是渗透装置24的剖视图；CC是水通道8的结构原理示意图。
附图5，DD是，进，回风过滤装置结构示意图。
具体实施方式
实施例：参照附图1，一种转轮式节能环保冷气机内部结构原理示意图。包括：箱体1，内部用隔板5，将箱体分成上下二层，中间由转轮式换热器隔断，组成上下风道；上风道开有室外进风口2，装有进风过滤装置3，风机4，热交换转轮7，蒸发器9，前面开有室内进风口10；下风道开有室内回风口11，装有回风过滤装置12，排风机14，热交换转轮7，冷凝器25，前面开有排风口26；冷凝器分别用管路连接节流装置23，和压缩机18，液气分离器19，三通阀20，以及蒸发器9，截止阀22，回至节流装置23，与电控器15，组成常规单冷空调结构；其特征是：常规单冷空调结构中装有可保护压缩机的自动卸荷装置21，自动卸荷装置由卸荷阀2101串连毛细管27和液气分离器19组成；卸荷阀2101的输入端用管路连接在冷凝器25与节流装置23中间的三通上，毛细管27连接在三通阀20与液气分离器19中间的三通上，储液器的输出端和压缩机18的吸气管连接。
上述常规单冷空调结构具体连接由：冷凝器25分别用管路连接节流装置23和压缩机18的高压排气管，压缩机的吸气侧连接液气分离器19的输出管，液气分离器的输入端连接三通阀20，进过三通阀连接蒸发器9，进过蒸发器连接截止阀22，进过截止阀回接节流装置23，组成常规单冷空调结构。
实施例：参照附图2，一种装有冷凝水能量回收装置的转轮式节能冷气机的内部结构原理示意图。是在上述图1的基础上增加了冷凝水能量回收装置。
实施例：参照附图4，冷凝水能量回收装置结构原理示意图；图中BB是渗透装置24的剖视图；CC是流水通道8的结构原理示意图。
按附图CC所示：冷凝水能量回收装置的水通道8是在蒸发器9下面的隔板5上压制流水槽或者装接水盘，可将冷凝水引至渗透装置24的管路29，管路入口处装有金属或塑料制成的滤水网28。利用箱体内蒸发器和冷凝器安置的高低位子差异，顺利地将冷凝水流入渗透装置24，实现冷凝水能量回收，改善热泵制冷系统的工况压力，提高了空调的能效比。
上述管路29和蒸发器9的管路需套保温管，沿着隔板5从箱体外侧引至冷凝器上，在管路外面覆盖金属槽板，如果可能，在箱体内侧引至冷凝器上当然更好。
按附图BB所示：渗透装置24是由一个用泡沫塑料制成与冷凝器顶面积一样大小的盒盖30，盖上面开有接水孔31，根据装置大小的不同，孔直径设为3-35MM，作为优选1.5匹压缩机可选用直径为10-12MM；盒盖内部装有渗水性能极好的海绵状纤维层32，海绵状纤维层紧贴在冷凝器25上部的散热翅片2501上安装，散热翅片表面覆亲水膜并压制流水波纹比普通铝翅片效果更佳。
当冷凝水流入渗透装置24时，会立即通过海绵状纤维层32，扩散到每个散热翅片上，均匀向下渗透，与冷凝器散发的热量结合，汽化成水蒸气，由排风机14将能量回收利用后的水蒸气排出室外。使用该方法的有益效果是，不用提升水泵，不耗电，方法简便实用，而且冷凝水得到充分利用和散发。
实施例：参照附图3.所示：AA是，自动卸荷装置管路结构原理示意图。它由卸荷阀2101和毛细管27，液气分离器19组成。毛细管27的直径范围为2.5-35MM，长度范围为100-2000MM，根据所用压缩机18的功率大小和卸荷阀2101的流量配比来选择。作为优选：1.5匹压缩机可选用直径为3MM左右，长度为300MM左右，以限制释放流量，当系统压力超常升高时，卸荷阀2101释放的高压混合气体通过毛细管27限制流量，再经过液气分离器19缓冲和降低压力，由压缩机吸收， 克服了高压液体对压缩机造成的液击损害，进一步确保了压缩机的正常运行。
当空调工作时室外空气由进风口2，进过空气过滤装置3，上风道风机4，热交换转轮7，蒸发器9，室内进风口10，进入室内；室内空气由室内回风口11，经过回风过滤装置12，下风道排风机14，热交换转轮7，冷凝器25，排风口26，排出室外，使新风和排风两种不同温差，不同方向的空气同时进过热交换转轮7体内蓄热体吸收和释放能量，调速电机16，缓缓转动热交换转轮360度旋转，将蓄热体在下风道回收室内回风的冷气能量转移到上风道中的新风吸收从而降低温湿度；上风道风机4将能量吸收后的新风送入室内，下风道的排风机14将能量释放后的废气排出室外，实现能量回收功能。
副助电控系统由：回风温度传感器13，压缩机18，风机4，排风机14，调速电机16等的电路分别接至电控器15，实现单冷遥控或手动控制。
如上所述，图1.图2.的电控器15，有一个抽斗式样的金属外壳，固定在箱体1上，内装有电路板，单片机，接触器，遥控接口，按键开关，发光显示屏等普通电子组件以满足实现遥控或手动控制；遥控接口，按键开关，发光显示屏安装在金属外壳的面板上，并配有电路插接件，可以拆卸面板移动到近距离安装，或者另设控制器，当空调悬吊暗装时，面板移装到吊顶下面明处便于遥控或手动控制。
如果要制造中，大型的落地型，转轮式节能冷气机，机体内部空间不够大时，可以另设电器动力柜，将电控器15的功能进行扩展，控制电路经过电控器15后接至电器动力柜实现电能功率放大。
实施例：参照附图5所示：DD是，进，回风过滤装置结构原理示意图。进风过滤装置3，和回风过滤装置12，为1-6层，一层为一个框架，数量可根据需要选择，每层由金属材料或塑钢制成框架33，上下边装有滑道34，中间或侧面装置过滤网35，分为初效过滤，中效过滤，高效过滤的次序排列，插装到箱体1上。
过滤装置的形状如抽斗式样，侧立安装，在框架33中间或一侧装置过滤网35，另一侧空格处可以承接灰尘等被过滤物，可分为初效，中效，高效等多种层次，把空气中的不净物质按照尘颗粒大小的次序分层过滤，使瓢尘微粒过滤在0.5um以下；该设计不仅效果好而且维护方便，便于达到一级大气环境质量标准的要求，如稍微改动，加装湿帘装置即可实现无尘空调的目标。
上述冷气机的室外进风口2，室内进风口10，室内回风口11，排风口26可以是圆形，方形，长方形等形状。便于悬吊或落地安装。
作为优选，本实用新颖所述的压缩机18，采用谷轮柔性涡旋式压缩机，效率比传统机型提高近30％，由于压缩机体积较高，本设计在隔板5，上还开有大小直径的金属护套孔1若干个，在制造5匹以下小型空调时供压缩机和铜管穿层时使用，护套孔17的直径略大于压缩机外径，高度为25-80MM，下端焊接隔板5，压缩机穿层安装后，径口间隙用垫料密封，隔板5用保温层隔热；压缩机穿层安装以求减低箱体1的高度，便于适应悬吊式安装的需要。
作为优选，本实用新颖的制冷剂采用R401，R407，R132等无氟冷媒以求节能，环保和高效率，当然也适用R22等冷媒。
按照上述附图1-5所示，本实用新颖的特征和优点将显得更加明确和突出。
本实用新颖集：废气能量回收，冷凝水能量回收，节能，全新风，空气净化于一体，特别在于节能方面，可以节能45％以上，而且不需要室外机组，具有巨大的经济效益；对于降低空调温室气体的排放效应同样具有重要的现实意义。
Claims (9)
1.一种转轮式节能冷气机包括：箱体(1)，内部用隔板(5)将箱体分成二层，中间由转轮式换热器隔断组成上下风道，风道中装有常规单冷空调结构；其特征是：常规单冷空调结构中设有可保护压缩机的自动卸荷装置(21)，自动卸荷装置由卸荷阀(2101)串连毛细管(27)，和液气分离器(19)组成；卸荷阀(2101)的输入端用管路连接在冷凝器(25)与节流装置(23)中间的三通上，毛细管(27)连接三通阀(20)与液气分离器(19)中间的三通上，液气分离器的输出端和压缩机(18)的吸气端连接。
2.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机其特征是毛细管(27)的直径和长度，根据所用压缩机(18)的功率大小和卸荷阀(2101)的流量配比来选择。
3.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是冷凝器(25)上面设有渗透装置(24)，是由盒盖(30)，盒盖上开有接水孔(31)，盒盖内部装有海绵状纤维层(32)，海绵状纤维层紧贴冷凝器上部的散热翅片(2501)安装。
4.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是在隔板(5)上压制流水槽或者装接水盘，以及滤水网(28)和管路(29)组成水通道(8)，连接接水孔(31)构成冷凝水能量回收装置。
5.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是风道中的进风过滤装置(3)和回风过滤装置(12)，为1-6层，每层由框架(33)和上下滑道(34)，中间或侧面装置过滤网(35)，分为初效过滤，中效过滤，高效过滤的次序排列，插装到箱体(1)上。
6.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是转轮式换热器至少有：热交换转轮(7)，调速电机(16)，去尘刮板(6)组成，热交换转轮(7)的蓄热体为覆亲水膜铝箔或者根据蓄热体材料的不同为ET型，RT型，PT型，KT型。
7.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是节流装置(23)，为热力膨胀阀或电子膨胀阀或者用毛细管或毛细管串连过滤器组成。
8.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是在隔板(5)上还开有供压缩机穿层安装用的金属护套孔(17)。
9.根据权利要求1.所述的转轮式节能冷气机特征是箱体(1)上的室外进风口(2)，出风口(10)，室内回风口(11)，排风口(26)分别为一个或多个的圆形，方形，或长方形形状的风口。
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|---|---|---|---|---|
| CN102200336A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-09-28 | 程凡宝 | 自动反冲洗热量回收装置 |
| CN102400899A (zh) * | 2010-09-13 | 2012-04-04 | 海尔集团公司 | 空调压缩机的控制装置、控制方法、变频空调 |
| CN104654457A (zh) * | 2014-08-13 | 2015-05-27 | 戴若夫 | 带清洗功能的除霾空调 |
| CN109059146A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-21 | 大连理工大学 | 一种采用吸附式转轮的净化空气循环热泵系统 |
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