CN200955532Y - 管架的接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种管架的接头结构,包含有相互结合的第一、二盖体,该第一、二盖体是具有相对应的第一、二纵向凹槽及第一、二横向凹槽,且该第一、二纵向凹槽的二侧、第一、二横向凹槽的一端与第一纵、横向凹槽间及第二纵、横向凹槽间分别设有相对应的固定孔与接孔,并于该第一、二盖体对应的固定孔与接孔中分别设有固定组件。藉此,可供所需的管体设置于第一、二纵向凹槽及第一、二横向凹槽中,且利用固定组件锁固于固定孔与接孔中,除可达到易于组装拆卸之外,也可于组接后分散管体与接头间的应力,达到稳固结合的固定作用。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种管架的接头结构,尤指一种可使管体与接头组接时,可达到易于组装拆卸及稳固结合的固定作用。
背景技术
按,一般管体(塑料管或钢管)在配管时,会因为所在的环境空间,需使用到各种接头,而一般现有的接头是为单一零件如L型弯管接头及T型三通管接头,当配管的作业进行时,作业人员均能以L型弯管接头及T型三通管接头配合管体完成配管,但是当配管作业完成之后,若要更改接头的配置或因管体破裂要修补或拆换时,必须将连接的管体抽出才能进行拆换,而由于配管时各管体与接头都已设置于预定的位置,有时已无空间可作管体退出的行程,或是必需要拆掉多数管体才能作接头的更换;
况且该L型弯管接头及T型三通管接头是为一体成型的套筒,其上并无任何的加强结构,因此,也导致管体与接头连接之后,使接头无法承载管体的重量,而造成接头与管体连接处易产生破裂,进而使管体无法与接头稳固结合。
新型内容
因此,本实用新型的主要目的是在于,可供所需的管体设置于第一、二纵向凹槽及第一、二横向凹槽中,且利用固定组件锁固于固定孔与接孔中,除可达到易于组装拆卸之外,也可于组接后分散管体与接头间的应力,达到稳固结合的固定作用。
为达上述之目的,本实用新型是一种管架的接头结构,包含有相互结合的第一、二盖体,该第一、二盖体是具有相对应的第一、二纵向凹槽及第一、二横向凹槽,且该第一、二纵向凹槽的二侧、第一、二横向凹槽的一端与第一纵、横向凹槽间及第二纵、横向凹槽间分别设有相对应的固定孔与接孔,并于该第一、二盖体对应的固定孔与接孔中分别设有固定组件。
所述的管架的接头结构,该第一、二盖体的另一面上分别具有呈交错状的加强肋。
所述的管架的接头结构,该第一、二纵向凹槽上可分别设有限位部。
所述的管架的接头结构,该第一、二横向凹槽上可分别设有限位部。
所述的管架的接头结构,该限位部可依所需为多边形或圆形的凹槽。
所述的管架的接头结构,限位部可依所需为多边形或圆形的凸块。
本实用新型的有益效果是:该管架的接头结构,可达到易于组装拆卸之外,也可于组接后分散管体与接头间的应力,达到稳固结合的固定作用。
附图说明
图1,是本实用新型的立体外观示意图。
图2,是本实用新型的立体分解示意图。
图3,是本实用新型另一角度的立体分解示意图。
图4,是本实用新型的实施状态示意图。
图5,是本实用新型实施状态的剖面示意图。
图6,是本实用新型的另一实施状态示意图。
图7,是本实用新型另一实施状态的剖面示意图。
【组件标号对照】
第一盖体1
第一纵向凹槽11
第一横向凹槽12
限位部111
加强肋13
固定孔14
第二盖体2
第二纵向凹槽21
第二横向凹槽22
限位部211
加强肋23
接孔24
固定组件3
管体4、4a
凸出部41
具体实施方式
请参阅「图1、图2及图3」所示,是分别为本实用新型的立体外观示意图、本实用新型的立体分解示意图及本实用新型另一角度的立体分解示意图。如图所示:本实用新型一种管架的接头结构,其是由一第一盖体1、一第二盖体2以及固定组件3所构成,可供所需的管体设置于第一、二盖体1、2间,且利用固定组件3配合锁固,除可达到易于组装拆卸之外,也可于组接后分散管体与接头间的应力,达到稳固结合的固定作用。
上述所提第一盖体1其一面是具有一第一纵向凹槽11,且邻近该第一纵向凹槽11的一端是具有一第一横向凹槽12,而该第一盖体1的另一面上是分别具有呈交错状的加强肋13,并于该第一纵向凹槽11的二侧、第一横向凹槽12的一端与第一纵、横向凹槽11、12间分别设有固定孔14,而该固定孔14的孔端周缘系可为多边形(如六角形)。
该第二盖体2是与上述第一盖体1结合,且该第二盖体2的一面是具有分别与第一纵、横向凹槽11、12对应的第二纵向凹槽21与第二横向凹槽22,而该第二盖体2的另一面上是分别具有呈交错状的加强肋23,并于第二盖体2上设有与第一盖体1所设固定孔14对应的接孔24,而该接孔24的孔端周缘是可为多边形(如六角形)。
该固定组件3是分别设于上述第一、二盖体1、2对应的固定孔14与接孔24中,使第一、二盖体1、2相互结合。如是,藉由上述的结构构成一全新的管架的接头结构。
请参阅「图4及图5」所示,是分别为本实用新型的实施状态示意图及本实用新型实施状态的剖面示意图。如图所示:当本实用新型于运用时,是可用以连接所需的管体4、4a,且可适用于连接成T型及L型的管体4、4a;当管体4、4a设置时,是将该管体4的一端设置于第一盖体1的第一纵向凹槽11中,且将另一管体4a的适当处设置于第一盖体1的第一横向凹槽12中(或以管体4a的一端设置于第一盖体1的第一横向凹槽12依连接成T型或L型而定),之后将第二盖体2对应设置于第一盖体1上,使第二纵向凹槽21与第二横向凹槽22与管体4、4a对应搭接,并使第一、二盖体1、2的固定孔14与接孔24对应,最后再以固定组件3是分别锁固于相对应的固定孔14与接孔24中,而使第一、二盖体1、2结合而挟持管体4、4a,使该第一、二盖体1、2与管体4、4a间可利用固定组件3达到易于组装拆卸的功效;而当管体4、4a与第一、二盖体1、2结合后,则可利用锁固设并于该第一、二纵向凹槽11、21二侧、第一、二横向凹槽12、22一端与第一纵、横向凹槽11、12间及第二纵、横向凹槽21、22间的固定组件3加强与管体4、4a的固定作用,同时藉由加强肋13、23与固定组件3分散管体4、4a与第一、二盖体1、2间的应力,而使管体4、4a与第一、二盖体1、2稳固结合。
请参阅「图6及图7」所示,是分别为本实用新型的另一实施状态示意图及本实用新型另一实施状态的剖面示意图。如图所示:本实用新型第一、二盖体1、2的第一、二纵向凹槽11、21上系可依所需分别设有限位部111、211,另该第一、二横向凹槽12、22上也可一所需分别设有限位部(图中未示),其中该限位部111、211可依所需为多边形或圆形的凹槽或凸块;而欲设置的管体4上则相对设置有凸出部41,使该管体4设置时可利用其凸出部41嵌接于第一、二纵向凹槽11、21的限位部111、211中,藉以使该管体4能更稳固设置于第一、二盖体1、2间。
综上所述,本实用新型管架的接头结构,可供所需的管体设置于第一、二纵向凹槽及第一、二横向凹槽中,且利用固定组件锁固于固定孔与接孔中,除可达到易于组装拆卸之外,也可于组接后分散管体与接头间的应力,达到稳固结合的固定作用,进而使本实用新型的产生能更进步、更实用、更符合使用者的所需,确已符合创作专利申请的要件,爰依法提出专利申请。
Claims (6)
1.一种管架的接头结构,其特征在于,该接头结构包括:一第一盖体,其一面是具有一第一纵向凹槽,且邻近该第一纵向凹槽的一端是具有一第一横向凹槽,并于该第一纵向凹槽的二侧、第一横向凹槽的一端与第一纵、横向凹槽间分别设有固定孔;
一第二盖体,该第二盖体是与上述第一盖体结合,且该第二盖体的一面是具有分别与第一纵、横向凹槽对应的第二纵向凹槽与第二横向凹槽,并于第二盖体上设有与第一盖体所设固定孔对应的接孔;以及
固定组件,使第一、二盖体相互结合的固定组件分别设于上述第一、二盖体对应的固定孔与接孔中。
2.根据权利要求1所述的管架的接头结构,其特征在于,该第一、二盖体的另一面上分别具有呈交错状的加强肋。
3.根据权利要求1所述的管架的接头结构,其特征在于,该第一、二纵向凹槽上可分别设有限位部。
4.根据权利要求1所述的管架的接头结构,其特征在于,该第一、二横向凹槽上可分别设有限位部。
5.根据权利要求3或4所述的管架的接头结构,其特征在于,该限位部可依所需为多边形或圆形的凹槽。
6.根据权利要求3或4所述的管架的接头结构,其特征在于,该限位部可依所需为多边形或圆形的凸块。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620131659 CN200955532Y (zh) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | 管架的接头结构 |
EP07114175A EP1895172A3 (en) | 2006-08-28 | 2007-08-10 | Tube connector |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200620131659 CN200955532Y (zh) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | 管架的接头结构 |
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Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN200955532Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI402434B (zh) * | 2007-10-26 | 2013-07-21 | Daifuku Kk | The component mounting structure of the rod-like element |
-
2006
- 2006-08-28 CN CN 200620131659 patent/CN200955532Y/zh not_active Expired - Fee Related
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