CN200952079Y - 绣花机的剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绣花机的剪线机构，属于机械技术领域。它解决了现有绣花机的剪线机构存在剪线部位线绒积累堵塞问题的问题。本绣花机的剪线机构，包括剪线刀座、支撑弹簧片、剪线动刀、剪线定刀及动刀驱动轴，支撑弹簧片和剪线定刀均固定在剪线刀座上，剪线动刀固定在动刀驱动轴的端部，剪线刀座的边缘开有一个缺口，此缺口处于与剪线定刀相邻的位置。本绣花机的剪线机构改善绣花机的剪线部位线绒堵塞问题，使剪线机构工作更稳定、顺畅。

Description

绣花机的剪线机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种绣花机的剪线机构。

背景技术

目前，我国电脑绣花机行业通过采用以“田岛”为基础的剪线装置剪线，以机器剪线代替人工剪线，大大提高了生产效率。如图6和图3可知，该绣花机的剪线装置主要包括剪线刀座1、支撑弹簧片2、剪线动刀3、剪线定刀4及动刀驱动轴5，剪线刀座1固定在绣花机本体上，支撑弹簧片2和剪线定刀4均固定在剪线刀座1上，剪线动刀3固定在动刀驱动轴5的端部，动刀驱动轴5的另一端与驱动装置相连，在绣花机运转过程中，通过驱动装置带动动刀驱动轴5相对于剪线刀座1转动，从而使剪线动刀3相对于剪线定刀4运动以实现自动剪线。

由于剪线后会产生线绒，而线绒如果滞留在剪线部位，就会对后续的剪线工作产生影响。上述剪线装置虽然实现了剪线自动化代替人工剪线，但该剪线装置仍存在着不足之处，如图6所示，支撑弹簧片2与剪线刀座1装配后，覆盖了剪线动刀3与剪线定刀4一侧线绒抛出的位置，影响了线绒的排出。这样随着绣花机长时间运转，不断地进行剪线，就会在剪线动刀3和定刀4、支撑弹簧片2的局部产生线绒累积，影响剪线效果，严重时会造成刀口堵塞，无法剪线。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有绣花机的剪线机构所存在的上述问题提供一种绣花机的剪线结构，改善绣花机的剪线部位线绒堵塞问题，使剪线机构工作更稳定、顺畅。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种绣花机的剪线机构，包括剪线刀座、支撑弹簧片、剪线动刀、剪线定刀及动刀驱动轴，剪线刀座固定在绣花机本体上，支撑弹簧片和剪线定刀均固定在剪线刀座上，剪线动刀固定在动刀驱动轴的端部，其特征在于，所述的剪线刀座的边缘开有一个缺口，此缺口处于与剪线定刀相邻的位置。

本剪线机构中，支撑弹簧片与剪线定刀均螺接在剪线刀座上，动刀驱动轴可相对于剪线刀座灵活转动，剪线动刀通过动刀驱动轴的驱动而相对于剪线定刀运动以实现剪线动作，另外剪线动刀通过支撑弹簧片的作用在剪线时紧贴于剪线定刀可使得剪线更容易。针对剪线后的线绒排出问题，本剪线机构在剪线刀座与剪线定刀相邻的边缘处开有一个缺口，这样剪线后线绒就可以从缺口处排出，使剪线部位不再产生线绒积累，始终保持剪线的顺利进行。

在上述绣花机的剪线结构中，所述支撑弹簧片呈条状，其两端固定于缺口的凹入处。因为装于剪线刀座的缺口处的支撑弹簧片为条形，不会遮住所述缺口，也就不会影响线绒的排出。

在上述绣花机的剪线结构中，所述的支撑弹簧片向缺口外凸出。由于弹簧片向缺口外凸出的形状加大了剪线部位的排屑空间，使线绒的排出更顺利，进一步保证了剪线的连续进行。

在上述绣花机的剪线结构中，所述动刀驱动轴与剪线动刀之间设有一动刀驱动轴座，动刀驱动轴座分别与动刀驱动轴和剪线动刀相固连。

与现有技术相比，本实用新型由于在剪线的关键部位对剪线刀座和弹簧片做了形状的改进，为剪线后的线绒留了排出空间，使得剪线后刀口线绒就可以从加大的排屑空间处排出，这样就改善了剪线动刀和定刀、支撑弹簧片处的局部线绒积累堵塞问题，始终保持剪线顺畅，提高了绣花机工作质量，保证了生产的顺利进行。

附图说明

图1是本绣花机的剪线机构结构示意图。

图2是本绣花机的剪线机构中剪线刀座和支撑弹簧片装配后的结构示意图。

图3是图1的A-A剖面示意图。

图4是本绣花机的剪线机构中剪线刀座的结构示意图。

图5是本绣花机的剪线机构中支撑弹簧片的结构示意图。

图6是一种普通绣花机的剪线机构结构示意图。

图中，1、剪线刀座；2、支撑弹簧片；3、剪线动刀；4、剪线定刀；5、动刀驱动轴；6、动刀驱动轴座。

具体实施方式

如图1、图3所示，本绣花机的剪线机构包括剪线刀座1、支撑弹簧片2、剪线动刀3、剪线定刀4、动刀驱动轴5和动刀驱动轴座6。其中剪线刀座1固定在绣花机本体上，支撑弹簧片2和剪线定刀4均螺接固定在剪线刀座1上，而剪线动刀3则固定在动刀驱动轴座6的上端，动刀驱动轴座的下端固定着动刀驱动轴5的一端，动刀驱动轴5的另一端与驱动装置相连，从而使剪线动刀3可以相对剪线刀座1灵活转动，如图3所示。

在绣花机运转过程中，通过驱动装置带动动刀驱动轴5相对于剪线刀座1转动，由于剪线定刀4固定在剪线刀座1上，于是剪线动刀3在动刀驱动轴5的带动下相对于剪线定刀4运动，从而实现自动剪线。

如图3所示，动刀驱动轴座6上还设有一凸头，该凸头穿过剪线定刀4上的孔。凸头的作用是使剪线定刀4不绕动刀驱动轴座6，使其相对于动刀驱动轴5的位置更加稳定。这样绣花机运转时，可以使剪线动刀3的动作准确、到位，从而保证剪线质量。

在本绣花机的剪线结构中，所述动刀驱动轴5装在剪线刀座1的轴孔上且另一端与驱动装置连接。

如图1、图4所示，在剪线刀座1与剪线定刀4相邻的边缘处开有一个缺口。这样剪线后线绒就可以从缺口处排出，使剪线部位不再产生线绒积累，始终保持剪线的顺利进行。

如图1、图2和图5所示，所述支撑弹簧片2呈条状，其位置处于剪线刀座1的缺口外侧，其两端螺接在所述缺口的凹入处，且所述支撑弹簧片2是向缺口外凸出的。因为装于剪线刀座1的缺口处的支撑弹簧片2为条形，不会遮住所述缺口，而其向缺口外凸出的形状则加大了剪线部位的排屑空间，使得线绒的排出更加顺利，进一步保证了剪线的顺利进行。

本绣花机的剪线结构由于在剪线的关键部位对剪线刀座1和弹簧片2做了上述形状的改进，为线绒的排出提供了条件，改善了绣花剪线机构的局部线绒积累堵塞问题，提高了绣花机工作质量，保证了生产的顺利进行。

Claims (4)

1.一种绣花机的剪线机构，包括剪线刀座(1)、支撑弹簧片(2)、剪线动刀(3)、剪线定刀(4)及动刀驱动轴(5)，剪线刀座(1)固定在绣花机本体上，支撑弹簧片(2)和剪线定刀(4)均固定在剪线刀座(1)上，剪线动刀(3)固定在动刀驱动轴(5)的端部，其特征在于，所述的剪线刀座(1)的边缘开有一个缺口，此缺口处于与剪线定刀(4)相邻的位置。

2.根据权利要求1所述的绣花机的剪线机构，其特征在于，所述的支撑弹簧片(2)呈条状，其两端固定于缺口的凹入处。

3.根据权利要求2所述的绣花机的剪线机构，其特征在于，所述的支撑弹簧片(2)向缺口外凸出。

4.根据权利要求1或2或3所述的绣花机的剪线机构，其特征在于，所述的动刀驱动轴(5)与剪线动刀(3)之间设有一动刀驱动轴座(6)，动刀驱动轴座(6)分别与动刀驱动轴(5)和剪线动刀(3)相固连。