CN200945533Y - 数控微小孔深孔钻床 - Google Patents
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Abstract
一种数控微小孔深孔钻床。它的下部是床身，滚动直线导轨安装在床身上，它的左端有床头箱，向右依次有工件托架、导向架、钻杆支架、钻杆箱，机床防护罩安装在床身的上部，操纵面板装在右面可移动的防护罩上，在床身的后面是油箱，钻杆箱体整体固定到床身上面的滚动直线导轨的导轨滑块上，钻杆箱体左边的高速电主轴的外套安装在钻杆箱箱体上；右边高速、高压机械密封接头与高速电主轴直接连接在一起，高压齿轮泵的冷却液，经过安装在后面油箱上高精度过滤装置、接头，到达固定在机床床体右面的固定块。这种数控微小孔深孔钻床，能够对工件进行微小孔加工，防止刀具的损坏，提高刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是数控微小孔深孔钻床。
背景技术
目前，深孔加工是一门专用的生产加工技术，已有技术是ZK2102A数控深孔钻床(本公司生产)，但原来的数控深孔钻床加工的直径范围是φ3mm到φ20mm，机床使用的是变频电机通过多楔带传动驱动钻杆箱主轴旋转；自制的机械密封装置只能承受最大的冷却压力是10Mpa；过滤系统的过滤精度为30μm；机床无流量检测功能；机床使用的是通用数控系统。
变频电机通过多楔带传动驱动主轴旋转及自制的机械密封装置限制了主轴的转速，低精度过滤装置、无流量检测功能不能保证冷却液时时为钻头提供冷却；通用的数控系统不具备将微小孔深孔加工过程中的所有参数显示给用户，从而造成在加工过程中，刀具的寿命降低，影响机床的正常使用。
发明内容
为了克服现有的深孔加工存在问题的不足，保证微小孔深孔的正常加工，本实用新型提供了新型的数控微小孔深孔钻床，来保证机床能够对工件进行微小孔加工，防止刀具的损坏，提高刀具的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：数控微小孔深孔钻床，它的下部是床身，滚动直线导轨安装在床身上，滚动直线导轨的上面左端有床头箱，向右依次有工件托架、导向架、钻杆支架、钻杆箱，机床防护罩安装在床身的上部，操纵面板装在右面可移动的防护罩上，在床身的后面是油箱。钻杆箱体整体固定到床身上面的滚动直线导轨的导轨滑块上，钻杆箱体左边的高速电主轴的外套安装在钻杆箱箱体上；右边高速、高压机械密封接头与高速电主轴直接连接在一起，高压齿轮泵的冷却液，经过安装在后面油箱上高精度过滤装置、接头，到达固定在机床床体右面的固定块，流量传感器安装在固定块上，高压冷却液经过流量传感器、固定块、胶管管夹、A1型扣压胶管、联接接头、油路板、接头、A1型扣压胶管接头、接头，到达右边的高速、高压机械密封接头，然后到达高速精密电主轴。
高压冷却液经高精度过滤系统、敏感流量传感器，及专用的数字控制系统大大提高了刀具的使用寿命，保证了微小孔深孔的加工的正常切削。
本实用新型的有益效果是，通过高速电主轴与高速高压机械密封接头的正确联接，实现了工件的微小孔深孔的加工，加工的孔径达到φ1mm，长径比1∶50。高速精密电主轴在微小孔深孔加工领域的应用，从另一方面也提高了微小孔深孔加工的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是数控微小孔深孔钻床的主视图。
图2是数控微小孔深孔钻床的俯视图。
图3是数控微小孔深孔钻床钻杆箱A的放大图。
图中1.床身，2.机床防护罩，3.床头箱，4.工件托架，5.导向架，6.钻杆支架，7.操纵面板，8.油箱，9.高精度过滤装置，10.高速电主轴，11.钻杆箱体，12.油路板，13.联结接头，14.接头，15.A1型扣压式胶管，16.胶管管夹，17.固定块，18.流量传感器，19.接头，20.A1型扣压式胶管接头 21.接头，22.高速、高压机械密封接头。
具体实施方式
在图1、2中，数控微小孔深孔钻床，它的下部是床身(1)，滚动直线导轨安装在床身上，滚动直线导轨的上面左端有床头箱(3)，向右依次有工件托架(4)、导向架(5)、钻杆支架(6)、钻杆箱，机床防护罩(2)安装在床身的上部，操纵面板(7)装在右面可移动的防护罩上，在床身的后面是油箱(8)。
在图3中，钻杆箱体(11)整体固定到床身上面的滚动直线导轨的导轨滑块上，钻杆箱体左边的高速电主轴(10)的外套安装在钻杆箱箱体上；右边高速、高压机械密封接头(22)与高速电主轴直接连接在一起，高压齿轮泵的冷却液，经过安装在后面油箱上高精度过滤装置(9)、接头(19)，到达固定在机床床体右面的固定块(17)，流量传感器(18)安装在固定块上，高压冷却液经过流量传感器、固定块、胶管管夹(16)、A1型扣压胶管(15)、联接接头(13)、油路板(12)、接头(14)、A1型扣压胶管接头(20)、接头(21)，到达右边的高速、高压机械密封接头(22)，然后到达高速精密电主轴。
Claims (2)
1、一种数控微小孔深孔钻床，由床身、机床防护罩、床头箱、工件托架、导向架、钻杆支架、操纵面板、油箱、高精度过滤装置、高速电主轴、钻杆箱体、油路板、联结接头、接头、A1型扣压式胶管、胶管管夹、固定块、流量传感器、接头、A1型扣压式胶管接头、接头、高速高压机械密封接头、组成，其特征是：它的下部是床身(1)，滚动直线导轨安装在床身上，滚动直线导轨的上面左端有床头箱(3)，向右依次有工件托架(4)、导向架(5)、钻杆支架(6)、钻杆箱，机床防护罩(2)安装在床身(1)的上部，操纵面板(7)装在右面可移动的防护罩上，在床身的后面是油箱(8)，钻杆箱体(11)整体固定到床身上面的滚动直线导轨的导轨滑块上，钻杆箱体左边的高速电主轴(10)的外套安装在钻杆箱箱体上；右边高速、高压机械密封接头(22)与高速电主轴直接连接在一起，高压齿轮泵的冷却液，经过安装在后面油箱上高精度过滤装置(9)、接头(19)，到达固定在机床床体右面的固定块(17)。
2、根据权利要求1所述的数控微小孔深孔钻床，其特征是：机床床体右面的固定块上安装有流量传感器(18)。
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Cited By (2)
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| CN104551091A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种采用啄式变速钻孔加工零件微小深孔方法 |
| CN107598204A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-19 | 上海第机床厂有限公司 | 控制棒驱动机构驱动杆的深孔加工方法 |
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2006
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