CN200944073Y - 用于气密试验器的校验仪 - Google Patents

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关清泉
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Abstract

本实用新型公开了一种气密试验器的校验仪,其特征在于:气密试验器(4)的输入端口通过输气管与压力表(3)连接,气压表(3)依次连接气压定值阀(2)及气源包(1),气密试验器的输出端口三通与两个容器(5、5′)连接,容器(6)与三通之间设置有用于控制气体流量的闸阀(7)。本实用新型在校验气密试验器时不受空气中的灰尘、水、油等因素的影响,校验结果可靠,准确度高,并且使用方便,不需要标定。

Description

用于气密试验器的校验仪
技术领域
本实用新型涉及一种检测仪器,具体是一种用于校验气密试验器的校验仪。
背景技术
汽车等机械制造业在加工发动机的曲轴箱等容积腔体类零件时,通常需使用泄漏试验机检测工件泄漏状态,泄漏试验机大多具有电子检测功能(如密试验仪)及肉眼观察辅助功能(浸水检测装置)来保证工件检测泄漏的准确性和可靠性。通常气密试验器由高精度的检测压力传感器,CPU分析电路,带触摸屏操作控制系统及用户界面,单端表压变送器等构成;具有技术先进、高灵敏度、可重复连续检测、使用方便和经济实用的特点。
气密试验器在工作时所控制的压力损失特性已经存储在系统中,可以直接与被检测的工件进行比较,传感器和CPU系统进行快速补偿修正,在待检工件压力完全稳定之前检测确定出其腔体内是否出现泄漏。
气密试验器应用在检测大批量生产零件中,随着检测次数的增加,其测量精度、灵敏度随之衰减、故障随之增加。如长安公司使用了美国Uson Testra公司和法国ATEQ进口的气密试验器,当检测至80万次时,主机未执行完对工件油道测量程序,该仪器的显示界面上出现本应走完的压力P0曲线突然中断,曲线突然中断表明了数据丢失,气密试验器系统发生了故障。此时,泄漏检测机PLC系统出现了“ERR”和气密试验器操作屏上的错误指示灯亮的报警,显示工件的腔体内有泄漏(但用浸水检测装置测不出工件有泄漏)。为此需要对气密试验器进行故障原因诊断、修理、调试。
在气密试验器的使用和进行修前诊断、故障修理的过程中,需要对其排气过程进行校验。传统的校验方法是采用比气密试验器高一级精度的标准校正器与气密试验器比较。标准校正器由标准泄漏头及标准件组成。标准泄漏头的作用相当于样件,用于确定气密试验器的准确性和稳定性,判定仪器能否正确进行检测。它制造十分精密,由于其在校验时空气中的灰尘、水、油等对标准器的泄漏值影响非常敏感,因此需要安装在恒温恒湿且空气质优的房间内使用,而且还需要定期标定。而标准件是一个无泄漏的工件,其泄漏值近似零,每三年还需送更高一级精度的检测设备标定(该设备价格十分昂贵,金额约100万至500万元)。因而标准校正器基于上述的不足之处,不但使用不方便,而且还需要花昂贵的费用对其进行标定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气密试验器的校验仪,它校验时不受空气中的灰尘、水、油等因素的影响,并且结构简单使用方便,不需要标定。
本实用新型的目的是这样来实现的:气密试验器的输入端口通过输气管与压力表连接,气压表与气压定值阀连接,气压定值阀与气源包连接,气密试验器的输出端口通过三通与两个容器连接,容器与三通之间设置有用于控制气体流量的闸阀。
由于采用了上述方案,各气动元件及气体容器均采用常规的设备,不受环境温度、湿度及空气净化度、泄漏等条件限制,在自然状态下对气密试验器进行校验,其校验结果可靠,准确度高。在校验时,通过测定两容器中的气体是否流动而判断整个系统的气密性,因此本检验仪使用简捷、方便,能快速诊断,帮助维修人员快速查明故障原因,及时排除故障,将气密试验器调整恢复到正常使用状态,可以延长仪器的使用寿命。
本检验仪中的各气动元件及气体容器不需要进行标定,可节约标定检测费,因此可节约上百万至几百万元的固定资产投资。
本校验仪可用于所有气密试验器的校正,因此适用范围较广,并且还有结构简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用的工作原理图。
图中:1为气源包,2为气压定值阀,3为压力表,4为气密试验器,5、5′为容器,6为油雾器,7为闸阀,8为过滤器,9为减压阀,10为电磁阀,11为开关。
具体实施方式
参见图1和图2,气源包1的一端与开关11连接,另一端与具有微调功能的气压定值阀2连接。气源包1后设置有过滤器8、减压阀9以及油雾器6,过滤器8用以过滤气体,过滤器8、减压阀9以及油雾器6通过输气管连接构成对气体的校验压力控制,用于形成控制气体的通道。气压定值阀2采用的是减压阀,气压定值阀将来自气源所气体的压力初定值在0.1MPa,以满足输入到气密试验器内的气压值。具有高精度值的压力表3通过三通连接在气压定值阀与气密试验器输入端口之间。气密试验器输出端口通过三通分别通过输气管与容器5、5′连接,容器5、5′用密封塞密封,两容器5、5′的体积相同。密封容器5′与三通之间连接有用于控制气体流量的闸阀7,该闸阀的初始状态为关闭。
使用本实用新型校验气密试验器过程是:用气压定值阀将气源包气体的初定压力设置0.1Mpa,闸阀7为关闭状态。将电源开关闭合,启动气密试验器,气源包中输出的气体依次通过气压定值阀、压力表、进入气密试验器4,对容器5充气。当气密试验器从充气时间进入到保持时间时,气密试验器的报酬指示灯亮,气密试验器内的电磁阀10自动关闭,气源不再进入气密试验器和本校检仪。打开闸阀,容器5与容器5′连通,整个气密试验器和本校检仪连通。若容器5中的气体部分释放到容器5′中,容器5′中的气体压力变化会自动在气密试验器的显示屏上显示出来,表明气密试验器有泄漏,此时容器5′气体体积变化相当于整个检测仪的泄漏量;若容器5中的气体释放到容器5′,容器5′中气体体积没有变化,气密试验器的显示屏上显示没有变化,表明气密试验器没有泄漏。

Claims (4)

1.一种气密试验器的校验仪,其特征在于:气源包(1)的一端与气压定值阀(2)连接,另一端与开关(11)连接;气压定值阀(2)与气压表(2)连接,气密试验器(4)的输入端口通过输气管与压力表(3)连接,气密试验器的输出端口通过三通与两个容器(5、5′)连接,容器(5′)与三通之间设置有用于控制气体流量的闸阀(7)。
2.根据权利要求1所述的气密试验器的校验仪,其特征在于:所述的气压定值阀(2)采用的是减压阀。
3.根据权利要求1所述的气密试验器的校验仪,其特征在于:所述的容器(5、5′)瓶口通过密封塞密封。
4.根据权利要求1所述的气密试验器的校验仪,其特征在于:所述的容器(5、5′)体积相同。
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