CN1969673A - 一种红薯脆片及其生产方法 - Google Patents

一种红薯脆片及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1969673A
CN1969673A CNA2006101550184A CN200610155018A CN1969673A CN 1969673 A CN1969673 A CN 1969673A CN A2006101550184 A CNA2006101550184 A CN A2006101550184A CN 200610155018 A CN200610155018 A CN 200610155018A CN 1969673 A CN1969673 A CN 1969673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crisp
sweet potato
ipomoea batatas
sucrose
sesame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006101550184A
Other languages
English (en)
Inventor
陈宏达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2006101550184A priority Critical patent/CN1969673A/zh
Publication of CN1969673A publication Critical patent/CN1969673A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种红薯脆片及其生产方法，它是将51－85％红薯全粉、10－44％面粉、3－6％蔗糖、0.2－0.6％芝麻、0.2－0.4％植物油和0.1－0.3％保脆剂混合后，加水搅拌成面团，用轧辊将其轧制成薄形条状，然后再切片，烘干，使其中的水分保持在0.5－2％而制成。它既保存了红薯的营养和口味，又较松脆，易于咀嚼和消化，香脆可口，便于携带，使食用者可随时随地享用。

Description

一种红薯脆片及其生产方法
技术领域
本发明涉及到一种红薯食品及其加工方法，具体地说是一种红薯脆片及其加工方法。
背景技术
红薯的营养很好，但其传统的煮、蒸、烘、烤等加工方法，使其不便于携带，食用者不能随时随地享用。为此，有的生产商将红薯制成条状的红薯条，但由于其韧性太大，食用时不容易咀嚼和消化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种香脆可口、易于蛆嚼和消化，携带方便、可随时食用的红薯脆片及其生产方法。
为解决上述技术问题，本发明一种红薯脆片由如下原料制成：51-85％红薯全粉、10-44％面粉(强筋)、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油和0.5-2％水分。
一种红薯脆片由如下原料制成：51-85％红薯全粉、10-44％面粉(强筋)、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油、0.1-0.3％保脆剂和0.5-2％水分。
上述一种红薯脆片，所述各原料成份的重量百分比分别为：红薯全粉80％、强筋面粉13％、蔗糖5％、芝麻0.5％、植物油0.3％、保脆剂0.2％和水分1％。
一种红薯脆片由如下原料制成：51-85％红薯全粉、10-44％面粉(强筋)、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油、01-0.3％保脆剂、0.1-0.2％食用香精和0.5-2％水分。
一种红薯脆片的加工方法，它包括如下工艺步骤：1、将51-85％红薯全粉、10-44％面粉(强筋)、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油和0.1-0.3％保脆剂混合，加水搅拌成面团，用轧辊将其轧制成薄形条状，然后再切片，烘干，使其中的水分保持在0.5-2％，即制成红薯脆片。
上述一种红薯脆片的加工方法，混合时所加入各原料成份的重量百分比分别为：红薯全粉80％、强筋面粉13％、蔗糖5％、芝麻0.5％、植物油0.3％和保脆剂0.2％。
一种红薯脆片的加工方法，它包括如下工艺步骤：1、将51-85％红薯全粉、10-44％面粉(强筋)、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油、0.1-0.2％食用香精和0.1-0.3％保脆剂混合，加水搅拌成面团，用轧辊将其轧制成薄形条状，然后再切片，烘干，使其中的水分保持在0.5-2％，即制成红薯脆片。
由于本发明采用了上述原料和加工方法制成了红薯脆片，它以红薯全粉为主要原料，配以植物油、保脆剂和香精，既保存了红薯的营养和口味，又较松脆，易于咀嚼和消化，香脆可口。原料中同时加入了芝麻，使其口味更香，营养更全面。它可以采用袋状或盒状包装，便于携带，使食用者可随时随地享用。
具体实施方式
实施方式一：红薯脆片，采用如下工艺步骤加工而成：1、将51％红薯全粉、43％强筋面粉、3.4％蔗糖、0.2％芝麻和0.4％植物油充分混合；2、在混合均匀的原料中加水，搅拌成面团；3、将面团用轧辊将其轧制成薄形条状；4、将薄形条状切成片状；5、将红薯片烘干，其中的水分保持在2％，即制成红薯脆片。
实施方式二：红薯脆片，采用如下工艺步骤加工而成：1、将80％红薯全粉、13％强筋面粉、5％蔗糖、0.5％芝麻、0.3％植物油和0.2％保脆剂充分混合；2、在混合均匀的原料中加水，搅拌成面团；3、将面团用轧辊将其轧制成薄形条状；4、将薄形条状切成片状；5、将红薯片烘干，其中的水分保持在1％，即制成红薯脆片。
实施方式三：红薯脆片，采用如下工艺步骤加工而成：1、将80％红薯全粉、13％强筋面粉、5％蔗糖、0.6％芝麻、0.3％植物油和0.1％保脆剂充分混合；2、在混合均匀的原料中加水，搅拌成面团；3、将面团用轧辊将其轧制成薄形条状；4、将薄形条状切成片状；5、将红薯片烘干，其中的水分保持在1％，即制成红薯脆片。
实施方式三：红薯脆片，采用如下工艺步骤加工而成：1、将84％红薯全粉、11％强筋面粉、3％蔗糖、0.4％芝麻、0.2％植物油、0.1％食用香精和0.3％保脆剂充分混合；2、在混合均匀的原料中加水，搅拌成面团；3、将面团用轧辊将其轧制成薄形条状；4、将薄形条状切成片状；5、将红薯片烘干，其中的水分保持在1％，即制成红薯脆片。
实施方式四：红薯脆片，采用如下工艺步骤加工而成：1、将84％红薯全粉、11％强筋面粉、3％蔗糖、0.3％芝麻、0.2％植物油、0.2％食用香精和0.3％保脆剂充分混合；2、在混合均匀的原料中加水，搅拌成面团；3、将面团用轧辊将其轧制成薄形条状；4、将薄形条状切成片状；5、将红薯片烘干，其中的水分保持在1％，即制成红薯脆片。
本发明所用原料红薯全粉，是将红薯去皮后，速冻后加工制成的细粉。所用的保脆剂有时也称膨松剂或疏松剂，为已有的食品添加剂。

Claims (7)

1、一种红薯脆片，其特征在于，由如下原料制成：51-85％红薯全粉、10-44％面粉、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油和0.5-2％水分。
2、一种红薯脆片，其特征在于，由如下原料制成：51-85％红薯全粉、10-44％面粉、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油、0.1-0.3％保脆剂和0.5-2％水分。
3、如权利要求2所述的一种红薯脆片，其特征在于，所述各原料成份的重量百分比分别为：红薯全粉80％、强筋面粉13％、蔗糖5％、芝麻0.5％、植物油0.3％、保脆剂0.2％和水分1％。
4、一种红薯脆片，其特征在于，由如下原料制成：51-85％红薯全粉、10-44％面粉、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油、0.1-0.3％保脆剂、0.1-0.2％食用香精和0.5-2％水分。
5、一种红薯脆片的加工方法，其特征在于，它包括如下工艺步骤：1、将51-85％红薯全粉、10-44％面粉、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油和0.1-0.3％保脆剂混合，加水搅拌成面团，用轧辊将其轧制成薄形条状，然后再切片，烘干，使其中的水分保持在0.5-2％，即制成红薯脆片。
6、如权利要求5所述一种红薯脆片的加工方法，其特征在于，混合时所加入各原料成份的重量百分比分别为：红薯全粉80％、强筋面粉13％、蔗糖5％、芝麻0.5％、植物油0.3％和保脆剂0.2％。
7、一种红薯脆片的加工方法，其特征在于，它包括如下工艺步骤：1、将51-85％红薯全粉、10-44％面粉、3-6％蔗糖、0.2-0.6％芝麻、0.2-0.4％植物油、0.1-0.3％保脆剂和0.1-0.2％食用香精混合，加水搅拌成面团，用轧辊将其轧制成薄形条状，然后再切片，烘干，使其中的水分保持在0.5-2％，即制成红薯脆片。
CNA2006101550184A 2006-12-04 2006-12-04 一种红薯脆片及其生产方法 Pending CN1969673A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101550184A CN1969673A (zh) 2006-12-04 2006-12-04 一种红薯脆片及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101550184A CN1969673A (zh) 2006-12-04 2006-12-04 一种红薯脆片及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1969673A true CN1969673A (zh) 2007-05-30

Family

ID=38110846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006101550184A Pending CN1969673A (zh) 2006-12-04 2006-12-04 一种红薯脆片及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1969673A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101703199B (zh) * 2009-11-19 2013-04-03 上海交通大学 蛋黄甘薯薄脆片及其生产方法
CN103535658A (zh) * 2013-09-28 2014-01-29 安徽省怀远县鑫泰粮油有限公司 一种果蔬红薯片及其制备方法
CN103609999A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 武汉市普泽天食品有限公司 一种紫薯巧克力及制备方法
CN103829182A (zh) * 2014-03-20 2014-06-04 宁波保税区攀峒信息科技有限公司 一种谷油红薯及加工方法
CN104522582A (zh) * 2015-01-30 2015-04-22 湖南沃园食品有限公司 紫薯风味片及其生产工艺
CN106387757A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 王宗成 补钙保健型非油炸超薄红薯片及其制作方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101703199B (zh) * 2009-11-19 2013-04-03 上海交通大学 蛋黄甘薯薄脆片及其生产方法
CN103535658A (zh) * 2013-09-28 2014-01-29 安徽省怀远县鑫泰粮油有限公司 一种果蔬红薯片及其制备方法
CN103609999A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 武汉市普泽天食品有限公司 一种紫薯巧克力及制备方法
CN103829182A (zh) * 2014-03-20 2014-06-04 宁波保税区攀峒信息科技有限公司 一种谷油红薯及加工方法
CN104522582A (zh) * 2015-01-30 2015-04-22 湖南沃园食品有限公司 紫薯风味片及其生产工艺
CN106387757A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 王宗成 补钙保健型非油炸超薄红薯片及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0184964B1 (en) Starch snack foods and process
US10149492B2 (en) No bake granola product and methods of preparation
Adebayo‐Oyetoro et al. Quality assessment and consumer acceptability of bread from wheat and fermented banana flour
CN101626692B (zh) 片状水果和蔬菜食品的生产
KR20080002682A (ko) 전립 함유 복합 식품의 제조
US20140322392A1 (en) Snacks with marbled-like appearance and methods for steam treating dough-based snacks
CN1969673A (zh) 一种红薯脆片及其生产方法
CA2705483A1 (en) Sweet potato flake process
AU2007333462B2 (en) Snack chip containing buckwheat hulls
EP3157339B1 (en) Methods for making flour-based food products and food products made thereby
CN105265532A (zh) 曲奇及其制备方法
DE2759046A1 (de) Nahrungsmittelprodukt mit blaettriger textur und verfahren zu seiner herstellung
CN106577935A (zh) 一种富含夏果的曲奇饼干的制作方法
Basak et al. Revisiting Indian traditional foods-A critical review of the engineering properties and process operations
CN1969670A (zh) 一种南瓜脆片及其生产方法
JPS6196943A (ja) パン製品とパン製品を作るための方法
CN1969672A (zh) 一种马铃薯脆片及其生产方法
JP2008079602A (ja) 小麦粉加工食品用打錠製品及びそれを利用した小麦粉加工食品
CN111990521A (zh) 一种雪花酥及其制备方法
KR101991848B1 (ko) 흑보리 크래커의 제조방법
JP6968551B2 (ja) 粉末シュガーフィリング
Matidza et al. Leavening capacity, physicochemical and textural properties of wheat dough enriched with non-commercial unripe banana flours.
EP2430924A1 (en) A snack food product
JP2008054631A (ja) 野菜含有スナック食品及びその製造方法
CN103907828B (zh) 哈密瓜味锅巴的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication