CN1967408A - 导电性环带 - Google Patents
导电性环带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1967408A CN1967408A CN 200610138147 CN200610138147A CN1967408A CN 1967408 A CN1967408 A CN 1967408A CN 200610138147 CN200610138147 CN 200610138147 CN 200610138147 A CN200610138147 A CN 200610138147A CN 1967408 A CN1967408 A CN 1967408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- endless belt
- conductive endless
- conductive
- belt
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
本发明提供满足弹性模量、抗蠕变性、抗弯曲性,且体积电阻的偏差和环境依赖性小的导电性环带,以及提供在弹性模量、带电特性等基础上还具备更优异的耐久性、光泽度和耐定型性方面也满足所要求的性能,不会产生图像偏移等问题的导电性环带。本发明的导电性环带由结晶熔点210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。本发明的导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,通过共挤出形成,基层以结晶熔点210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,最外层以热塑性树脂为主要成分。
Description
技术领域
本发明涉及在复印机、打印机等电子照相装置和静电记录装置等中的静电记录过程中,将调色剂像转印到纸等记录介质上时所使用的导电性环带(以下简单称为“皮带”)以及使用其的图像形成装置,其中,该调色剂像是将显影剂供给至在表面上保持有静电潜像的潜像保持体等图像形成体表面而形成的。
背景技术
一直以来,在复印机、打印机等中的静电记录过程中,采用如下方法:首先,使感光体(潜像保持体)的表面均匀带电,由光学系统向该感光体投射影像,除去光照射部分所带的电,从而形成静电潜像,接着,将调色剂供给至该静电潜像,通过调色剂的静电吸附形成调色剂像,将其转印到纸、OHP、印相纸等记录介质上,由此打印。
此时,在彩色打印机或彩色复印机中,基本上也按照上述过程进行打印,但在彩色印刷时,使用品红色、黄色、青色、黑色4种颜色的调色剂重现色调,因此必须要有以规定比例叠加这些调色剂得到所需色调的工序,为了进行该工序而提出了几种方式。
首先,第1,有如下的多重显影方式:与进行单色印刷的情况同样,在将调色剂供给至感光体使静电潜像可视化时,依次叠加上述品红色、黄色、青色、黑色4种颜色的调色剂,从而进行显影,在感光体上形成彩色的调色剂像。通过该方式,能够比较小型地构成装置,但该方式中存在非常难以控制灰度、无法得到高画质的问题。
第2,有如下的串联方式:设置4个感光鼓,分别利用品红色、黄色、青色、黑色的调色剂将各鼓的潜像显影,由此形成品红色产生的调色剂像、黄色产生的调色剂像、青色产生的调色剂像以及黑色产生的调色剂像这4个调色剂像,将形成有这些调色剂像的感光鼓排成1列,将各调色剂像依次转印到纸等记录介质上,在记录介质上叠加,由此重现彩色图像。该方式虽然可以得到良好的图像,但4个感光鼓和设于每个感光鼓上的带电装置和显影装置成为排成1列的状态,装置大型化且变得昂贵。
图2显示了串联方式的图像形成装置的打印部分的构成实例。将由感光体鼓1、带电辊2、显影辊3、显影刮板4、调色剂供给辊5以及清洁刮板6构成的打印单元与黄色Y、品红色M、青色C、黑色B的各调色剂相对应排列4个,被驱动辊(驱动部件)9循环驱动,将调色剂依次转印到通过转印搬送皮带10搬送的用纸上,形成彩色图像。转印搬送皮带的带电和除电分别由带电辊7和除电辊8进行。另外,在用于将用纸吸附到皮带上的用纸带电中使用吸附辊(未图示)。通过这些对应,可以抑制臭氧的发生。在吸附辊中,在将用纸从搬送通路乘载到转印搬送皮带上的同时,进行向转印搬送皮带的静电吸附。另外,转印后的用纸分离是通过降低转印电压而减弱用纸与转印搬送皮带的吸附力,可以仅通过曲率分离进行用纸分离。
转印搬送皮带10的材料有电阻体和电介体,各有优点和缺点。电阻体皮带保持电荷的时间短,因此在用于串联型的转印时,在转印中的电荷注入少,即便在4色连续转印中电压的上升也比较小。另外,在接下来的用纸的转印中重复使用时电荷已被释放,不需要电复位。但是,由于电阻值因环境的变化而发生改变,因此存在影响转印效率、易受到用纸厚度和宽度的影响等缺点。
另一方面,在电介体皮带的情况下,所注入的电荷不会自然释放,电荷的注入、释放都必须电控制。但是,由于电荷被稳定地保持,所以用纸的吸附牢靠,可进行高精度的纸搬送。由于介电常数对温度湿度的依赖性也小,所以是对环境也比较稳定的转印过程。缺点是,每重复一次转印,都在皮带上积蓄了电荷,因此转印电压变高。
第3,还有如下的转印鼓方式:将纸等记录介质卷绕在转印鼓上,将其旋转4次,每旋转1次依次将感光体上的品红色、黄色、青色、黑色转印到记录介质上,重现彩色图像。通过该方式,可以得到较高的画质,但当记录介质为明信片等厚纸的情况下,难以将其卷绕在上述转印鼓上,存在记录介质种类受到限制的问题。
相对于上述多重显影方式、串联方式以及转印鼓方式,作为可得到良好的画质,且装置不会特别大型化,而且也不特别受记录介质种类限定的方式,提出了中间转印方式。
即,该中间转印方式为:设置由暂时转印保持感光体上的调色剂像的鼓、皮带构成的中间转印部件,在该中间转印部件的周围配置形成了品红色产生的调色剂像、黄色产生的调色剂像、青色产生的调色剂像以及黑色产生的调色剂像的4个感光体,依次将4种颜色的调色剂像转印到中间转印部件上,由此在该中间转印部件上形成彩色图像,将该彩色图像转印到纸等记录介质上。从而,通过叠加4种颜色的调色剂像调整灰度,因此可以得到高画质,且由于不需要像串联方式那样将感光体排成1列,所以装置不会特别大型化,而且也不需要将记录介质卷绕在鼓上,因此记录介质种类不受限制。
作为通过中间转印方式形成彩色图像的装置,在图3中例示出将无接头带状的中间转印部件用作中间转印部件的图像形成装置。
图3中,11为鼓状的感光体,按照图中箭头方向旋转。该感光体11通过一次带电器12带电,接着,通过图像曝光13消除曝光部分的带电,相应于第1颜色成分的静电潜像形成于该感光体11上,进而静电潜像通过显影器41由第1颜色品红色调色剂M显影,第1颜色品红色调色剂图像形成于感光体11上。接着,该调色剂图像被转印到被驱动辊(驱动部件)30循环驱动而边与感光体11接触边循环旋转的中间转印部件20上。此时,从感光体11至中间转印部件20的转印是在感光体11和中间转印部件20的咬合部通过由电源61施加到中间转印部件20的一次转印偏压进行。在第1颜色品红色调色剂图像被转印到该中间转印部件20上之后,上述感光体11的表面被清洁装置14清扫,感光体11的第1旋转的显影转印操作完成。之后,感光体旋转3次,每旋转一次依次使用显影器42~44,在感光体11上依次形成第2颜色青色调色剂图像、第3颜色黄色调色剂图像、第4颜色黑色调色剂图像,这些调色剂图像每旋转一次被叠加转印到中间转印部件20上,在中间转印部件20上形成对应于目标彩色图像的合成彩色调色剂图像。另外,在图3的装置中,感光体11每旋转一次显影器41~44也依次转换,依次进行品红色调色剂M、青色调色剂C、黄色调色剂Y、黑色调色剂B的显影。
接着,在形成了上述合成彩色调色剂图像的中间转印部件20上抵接转印辊25,从给纸盒19将纸等记录介质26送给到该咬合部。与此同时,由电源29将二次转印偏压施加到转印辊25,将合成彩色调色剂图像从中间转印部件20转印到记录介质26上,加热定影,成为最终图像。将合成彩色调色剂图像转印到记录介质26后的中间转印部件20,通过清洁装置35除去表面的转印残留调色剂,返回到初始状态,准备下次的图像形成。
另外,还有组合了串联方式和中间转印方式的串联中间转印方式。图4中例示出使用无接头带状的串联中间转印部件形成彩色图像的串联中间转印方式的图像形成装置。
在图示的装置中,沿着串联中间转印部件50,依次配置有分别通过黄色、品红色、青色、黑色将感光体鼓52a~52d上的静电潜像显影的第1显影部分54a~第4显影部分54d,使该串联中间转印部件50按照图中的箭头方向循环驱动,依次转印形成在各显影部分54a~54d的感光体鼓52a~52d上的4种颜色的调色剂像,由此在该串联中间转印部件50上形成彩色的调色剂像,将该调色剂像转印到纸等记录介质53上,由此打印出来。其中,在上述任何装置中,对用于显影的调色剂的排列顺序都没有特别限制,可以任意选择。
另外,在图中,符号55表示用于循环驱动串联中间转印部件50的驱动辊或张力辊,符号56表示记录介质传送辊,符号57表示记录介质传送装置,符号58表示通过加热等将记录介质上的图像定影的定影装置。另外,符号59表示向串联中间转印部件50施加电压的电源装置(电压施加装置),该电源装置59在将调色剂像从感光鼓52a~52d转印到上述串联中间转移部件50的情形中和从串联中间转移部件50转印到记录介质53上的情形中,可以反转所施加的电压的正负。
目前,作为该无接头带状的转印搬送皮带10、中间转印部件20、串联中间转印部件50等所使用的导电性环带(endless belt),主要使用半导电性的树脂薄膜皮带和具有纤维补强体的橡胶皮带。其中,作为树脂薄膜皮带,例如,在专利文献1中公开了由在热塑性树脂中混合聚醚酯酰胺或聚醚酰胺和磺酸金属盐的薄膜或片状物制成的皮带。另外,在专利文献2中公开了在聚酯系弹性体中添加具有聚醚嵌段的共聚物、可离解为阳离子和阴离子的盐以及作为阻燃剂的氰尿酸三聚氰胺的材料所制成的皮带,在专利文献3中公开了一种具备导电性基底层的皮带,该导电性基底层是在熔点为160~210℃的范围的聚酯聚醚树脂中分散导电性填充剂而成,且具有规定的损耗角正切(tanδ)以及体积固有电阻值。
此外,在专利文献4中公开了在热塑性聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)树脂和/或热塑性PBT弹性体中添加高分子离子导电剂的材料所制成的皮带,在专利文献5中公开了在PBT和聚酯系热塑性弹性体中添加增稠剂和炭黑的材料所制成的皮带。此外,在专利文献6中公开了将热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂或其与其它热塑性树脂的聚合物合金或聚合物混合物用作基材的导电性环带。
专利文献1:日本特公平8-7505号公报(权利要求书等)
专利文献2:日本特开2004-272209号公报(权利要求书,[0057]等)
专利文献3:日本特开2000-62993号公报(权利要求书等)
专利文献4:日本特开2003-29537号公报(权利要求书等)
专利文献5:日本特开2005-62822号公报(权利要求书等)
专利文献6:日本特开2002-132053号公报(权利要求书等)
发明内容
在上述专利文献1、2中公开了添加有高分子离子导电剂的皮带,还记载有通过进一步添加金属盐可以改善高分子离子导电剂缺点,即电阻的环境依赖性。但是,此种情况下,由于基材树脂使用了低熔点的热塑性弹性体,所以存在皮带的弹性模量低、抗蠕变性差、重复使用时皮带周长改变而对图像产生不良影响的问题。
另外,在专利文献3所公开的技术中,由于使用低熔点的聚酯系弹性体,所以不仅产生与上述专利文献1、2的情况相同的问题,而且由于导电剂使用了炭黑,所以存在皮带圆周方向的电阻偏差大的问题。
此外,在专利文献4中,虽然使用了高弹性的PBT和/或聚酯系弹性体,但由于高分子离子导电剂中的聚醚酯酰胺与PBT以及聚酯系弹性体的相容性过于优良,所以如果不增大聚醚酯酰胺的添加量,则不能表现出规定的导电性,结果具有成为弹性模量低的皮带的难点。此外,在专利文献5中进一步添加增稠剂来提高高粘度的PBT与低粘度的聚酯系弹性体的分散性,从而减小电阻偏差,但由于导电剂使用炭黑,因此未必令人满意。
如上所述,目前提出的技术均不能充分满足对皮带要求的性能,期待实现具备所期望的弹性模量和抗蠕变性并且体积电阻的偏差和环境依赖性小的更高品质的皮带。
因此,本发明的第一目的在于:提供满足弹性模量、抗蠕变性、抗弯曲性等皮带所要求的性能,并且体积电阻的偏差和环境依赖性小的高品质的导电性环带以及使用其的图像形成装置。
另一方面,在通过光传感器控制驱动时皮带的旋转位置等的情况下,皮带表面的光泽度变得重要。在这一点上,在通过使用模具的成形法制造皮带时,因可通过模具控制皮带的表面性而难以产生问题,但在仅通过挤出成形来制造皮带时(参考文献:日本特开2001-138380),皮带材质对表面性的影响变大。与此相对,虽然专利文献6中记载的皮带具有高光泽度,但另一方面,由于弯曲性不充分,所以皮带在耐久性上存在问题,另外,伴随着在高温高湿环境下使用发生树脂的结晶化,因此还有定型性恶化的问题。
另外,在专利文献3中记载的皮带,由于使用了低熔点的弹性体而耐久性优异,但存在因发生拉伸所导致的图像偏移、在高温高湿环境下的变形所引起的图像恶化等问题。
因此,本发明的第二目的在于提供一种导电性环带以及使用其的图像形成装置,该导电性环带在弹性模量、带电特性等皮带所要求的各种性能的基础上,还具备更加优异的耐久性,并且在光泽度、耐定型性方面也可以满足所要求的性能,不会产生图像偏移等问题。
用于解决课题的方法
本发明人为了解决上述第一课题而进行了深入研究,结果发现,通过使用高熔点的弹性体,可以提高弹性模量并改善蠕变性,另外,作为导电剂并用高分子离子导电剂和炭黑,从而以少量的添加量即可得到所期望的电阻,不仅可以防止弹性模量的降低,而且可以实现电阻的偏差和环境依赖性小的皮带,进而完成了本第一发明。
即,本第一发明的导电性环带,其被驱动部件循环驱动,将通过静电吸附保持的记录介质搬送到4种图像形成体上,将各调色剂像依次转印到该记录介质上的串联方式的转印、搬送用导电性环带,其特征在于,
该导电性环带由结晶熔点为210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。
另外,本第一发明的其它的导电性环带,其被设置在图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述图像形成体表面的调色剂像暂时转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带由结晶熔点为210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。
此外,本第一发明的另外的导电性环带,其被设置在4种图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述4种图像形成体表面的调色剂像暂时依次转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的串联中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带由结晶熔点为210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。
在本第一发明中,作为上述高分子离子导电剂可优选使用聚醚酯酰胺,另外,作为上述热塑性聚酯系树脂,聚对苯二甲酸丁二酯或聚萘二甲酸丁二酯是优选的。另外,相对于100重量份的上述基材,上述高分子离子导电剂的混合量优选在1~40重量份的范围内,相对于100重量份的上述基材,上述炭黑的混合量优选在5~30重量份的范围内。
另外,本发明人为了解决上述第二课题而进行深入研究的结果发现,将皮带制成由多个层构成的叠层结构,使各层保证不同的要求性能,从而不损害皮带的其它性能,可以实现具备更优异的耐久性并且在光泽度和耐定型性方面也良好的皮带,进而完成了本第二发明。
即,本第二发明的导电性环带,其被驱动部件循环驱动,将通过静电吸附保持的记录介质搬送到4种图像形成体上,将各调色剂像依次转印到该记录介质上的串联方式的转印、搬送用导电性环带,其特征在于,
该导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,并且通过共挤出形成,所述基层以结晶熔点为210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,所述最外层以热塑性树脂为主要成分。
另外,本第二发明的其它的导电性环带,其被设置在图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述图像形成体表面的调色剂像暂时转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,并且通过共挤出形成,所述基层以结晶熔点为210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,所述最外层以热塑性树脂为主要成分。
此外,本第二发明的另外的导电性环带,其被设置在4种图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述4种图像形成体表面的调色剂像暂时依次转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的串联中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,并且通过共挤出形成,所述基层以结晶熔点为210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,所述最外层以热塑性树脂为主要成分。
本第二发明中,作为上述热塑性树脂优选使用聚酯系树脂,作为上述热塑性弹性体优选使用聚酯系弹性体。另外,此时的上述最外层或上述基层分别优选含有碳化二亚胺化合物。进而,本第二发明的皮带的拉伸弹性模量优选为800MPa以上。另外,本第二发明的皮带中“基层”是指叠层结构中最厚的层。
另外,本发明的图像形成装置的特征在于,使用上述本发明的导电性环带。
发明的效果
根据本第一发明,通过成为上述构成,满足弹性模量、抗蠕变性、抗弯曲性等皮带所要求的性能,并实现体积电阻的偏差和环境依赖性小的皮带。因此,根据使用了该本发明皮带的图像形成装置,不会产生由于皮带的拉伸、变形引起的图像不良等问题,可以提供良好的图像。
此外,根据本第二发明,通过成为上述构成,在弹性模量、带电特性等皮带所要求的各种性能的基础上,还具备更优异的耐久性,并且可以实现即使在光泽度和耐定型性方面也满足所要求的性能的皮带。因此,根据使用了本发明皮带的图像形成装置,不会产生由于皮带的拉伸、变形引起的图像不良等问题,可以提供良好的图像。
附图说明
图1为本发明的一具体实施方式的导电性环带的宽度方向截面图。
图2为显示作为本发明图像形成装置的一例的使用转印搬送皮带的串联方式的图像形成装置的概略图。
图3为显示作为本发明图像形成装置的其它例的使用中间转印部件的中间转印装置的概略图。
图4为显示作为本发明图像形成装置的其它例的使用串联中间转印部件的串联中间转印装置的概略图。
符号说明:
1、11、52a-52d:感光体鼓
2、7:带电辊
3:显影辊
4:显影刮板
5:调色剂供给辊
6:清洁刮板
8:除电辊
9、30、55:驱动辊(驱动部件)
10:转印搬送皮带
12:一次带电器
13:图像曝光
14、35:清洁装置
19:给纸盒
20:中间转印部件
25:转印辊
26、53:记录介质
29、61:电源
41、42、43、44:显影器
50:串联中间转印部件
54a~54d:第1显影部分~第4显影部分
56:记录介质传送辊
57:记录介质传送装置
58:定影装置
59:电源装置(电压施加装置)
100:导电性环带
101:基层
102:最外层
具体实施方式
以下对本发明优选的实施方式进行详细说明。
在导电性环带中,通常存在有接缝的导电性环带和无接缝的导电性环带(所谓的无缝皮带),在本发明中可以是任何一种。优选无缝皮带。如上所述,本发明的导电性环带可以作为串联方式、中间转印方式和串联中间转印方式的转印部件等使用。
本发明的导电性环带例如为图2中参照符号10所示的转印搬送皮带时,通过驱动辊9等驱动部件被驱动,调色剂被依次转印到随之被搬送的记录介质上,形成彩色图像。
另外,本发明的导电性环带例如为图3中参照符号20所示的中间转印部件时,被驱动辊30等驱动部件循环驱动,并且配置在感光体鼓(潜像保持体)11和纸等记录介质26之间,由此暂时转印保持形成在上述感光体鼓11表面的调色剂像,接着将其转印到记录介质26上。另外,图3的装置,如上所述,是通过中间转印方式进行彩色印刷的。
此外,本发明的导电性环带例如为图4中参照符号50所示的串联中间转印部件时,配置在具备感光体鼓52a~52d的显影部54a~54d和纸等记录介质53之间,被驱动辊55等驱动部件循环驱动,暂时转印保持形成在各感光体鼓52a~52d表面的4色调色剂像,接着将其转印到记录介质53上,从而形成彩色图像。
以下,对本第一发明的导电性环带进行说明。
本第一发明的导电性环带由结晶熔点210℃以上,优选为210~250℃左右的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体作为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而制成。
通过在基材中使用该高熔点的聚酯系弹性体,可以确保皮带的高弹性,另外,可以确保优异的弯曲耐久性,并且还可以改善抗蠕变性。
本发明中,作为基材,也可以单独使用上述聚酯系弹性体,但优选是在此基础上含有49重量%以下,特别是20~40重量%左右的热塑性聚酯系树脂。通过与上述聚酯系弹性体一起使用热塑性聚酯系树脂,可制成更高弹性的皮带。但是,如果热塑性聚酯系树脂的混合量超过49重量%,则皮带的抗弯曲性降低,无法得到本发明所期望的效果。
作为本发明中所使用的聚酯系弹性体,只要是满足结晶熔点在210℃以上的物质就没有特别限制,可适合使用在硬链段和软链段中使用了聚酯的聚酯-聚酯型物质,以及在硬链段中使用聚酯、在软链段中使用聚醚的聚酯-聚醚型物质这两者。另外,聚酯系弹性体的硬链段通常使用聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)或聚萘二甲酸丁二酯(PBN)作为主要成分,本发明中可以使用任一种。
另外,作为热塑性聚酯树脂,具体可以列举例如热塑性聚萘二甲酸烷二醇酯树脂(例如,聚萘二甲酸乙二酯(PEN)树脂、PBN树脂等)、热塑性聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂(例如,聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂、乙二醇改性PET(PETG)树脂、PBT树脂等)等,但没有特别限定。
另外,这些聚酯系弹性体和热塑性聚酯树脂在成形加热时存在容易发生由水解导致的分子量降低的问题,因此特别优选对基材添加具有碳化二亚胺基的化合物,从而通过碳化二亚胺基与羧酸的反应使热塑性聚酯系弹性体再交联,防止分子量的降低。由此,可以防止皮带的脆化,使耐持久时皮带的耐裂性的提高成为可能。该碳化二亚胺化合物可以在市场容易地买到,例如可以举出日清纺织(株)生产的商品名:カルボジライト等。另外,碳化二亚胺化合物也可以以预先母料化的丸等形态使用,例如可以优选使用日清纺织(株)生产的商品名:カルボジライトE丸、B丸等。
该碳化二亚胺化合物的添加量没有特别限制,相对于100重量份的基材树脂,优选为0.05~30重量份,更优选在0.1~5重量份的范围内。
此外,在本发明中,作为用于调整导电性的导电性材料,并用高分子离子导电剂和炭黑。通过并用这些物质,以少量的添加量就可得到规定的电阻,可以防止弹性模量的降低,并且可以制成电阻的差别和环境依赖性小的皮带。
其中,作为高分子离子导电剂,从与聚酯系弹性体的相容性良好、对表面光泽性和抗弯曲性不产生大的不良影响的观点出发,可以优选使用聚醚酯酰胺。另外,还可以使用在日本特开平9-227717号公报、日本特开平10-120924号公报和日本特开2000-327922号公报、日本特开2005-60658号公报等中所述的物质,但没有特别限制。
具体可以列举例如(A)有机聚合物材料、(B)能够离子导电的聚合物或共聚物以及(C)无机或低分子量有机盐所形成的混合物,其中,成分(A)为聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺6、聚酰胺12等聚酰胺、聚氨酯或聚酯,成分(B)为低乙氧基化丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、芳香环被低乙氧基化的苯乙烯、聚醚聚氨酯、聚醚尿素、聚醚酰胺、聚醚酯酰胺或聚酯-醚嵌段共聚物,此外,成分(C)为无机或低分子量有机质子酸的碱金属、碱土类金属、锌或铵盐,优选为LiClO4、LiCF3SO3、NaClO4、LiBF4、NaBF4、KBF4、NaCF3SO3、KClO4、KPF6、KCF3SO3、KC4F9SO3、Ca(ClO4)2、Ca(PF6)2、Mg(ClO4)2、Mg(CF3SO3)2、Zn(ClO4)2、Zn(PF6)2或Ca(CF3SO3)2等。
其中,作为成分(B),优选的是含有聚醚酰胺成分、聚醚酯酰胺成分或聚酯-醚嵌段共聚物成分的高分子离子导电剂,在此基础上,更加优选作为成分(C)含有低分子离子导电剂成分。另外,作为该聚醚酰胺成分和聚醚酯酰胺成分,特别优选聚醚成分含有(CH2-CH2-O)、聚酰胺成分含有聚酰胺12或聚酰胺6的物质,此外,作为成分(C)的低分子离子导电剂成分,特别优选的是含有NaClO4的高分子离子导电剂。该高分子离子导电剂例如作为Irgastat(注册商标)P18和Irgastat(注册商标)P22(均为CibaSpecialty Chemicals Incorporated生产)可在市场上容易地得到。
此外,聚烯烃的嵌段和亲水性聚合物的嵌段通过酯键、酰胺键、醚键、尿烷键、亚胺键等重复交替键合而成的嵌段共聚物,也适合作为本发明中的高分子离子导电剂使用。作为该聚烯烃,可以列举在聚合物的两末端具有羧基、羟基、氨基等官能团的聚烯烃,特别优选的是聚丙烯和聚乙烯。
此外,作为亲水性聚合物,可以使用具有作为官能团的羟基的聚氧化烯等聚醚二醇、由两末端为羧基的聚酰胺和聚醚二醇构成的聚醚酯酰胺、由聚酰胺酰亚胺和聚醚二醇构成的聚醚酰胺酰亚胺、由聚酯和聚醚二醇构成的聚醚酯、由聚酰胺和聚醚二胺构成的聚醚酰胺等,其中,优选具有羟基的聚氧化烯。例如,两末端为羟基的聚氧乙烯(聚乙二醇)、聚氧丙烯(聚丙二醇)等。
本发明中,可以作为高分子离子导电剂使用的该嵌段共聚物,可以在市场上以ペレスタット300、303(三洋化成(株)生产)等容易地买到。另外,通过在上述嵌段共聚物中含有锂化合物LiCF3SO3,即使添加量少也可以得到维持防静电效果的效果,作为该嵌段共聚物和锂化合物的混合物,市售的有サンコノ一ルTBX-310(三光化学工业(株)生产)。
另外,作为炭黑,具体可以列举科琴黑、乙炔黑等导电性炭、SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡胶用炭,实施了氧化处理等的彩色(油墨)用炭,热解炭等。
在本发明的皮带中,相对于100重量份的基材树脂,高分子离子导电剂的混合量可在1~40重量份左右的范围内,优选在5~30重量份的范围内。此外,相对于100重量份的基材树脂,炭黑的混合量可在5~30重量份左右的范围内。通过在该混合量范围内并用两者,可以将皮带的体积电阻率值调整到例如107~1014Ω·cm,优选为108~1012.5Ω·cm左右。
此外,本发明中,为了提高基材树脂和高分子离子导电剂的相容性,可以添加相容化剂。作为在本发明中可以适合使用的相容化剂,可以列举例如EVA/EPDM/聚烯烃系接枝共聚物、聚烯烃系接枝共聚物以及反应性(含有GMA、MAH)聚烯烃系接枝共聚物、P(St-co-GMA)、EGMA、P(Et-co-EA-co-MAH)、SEBS及其马来酸酐改性物、含有噁唑啉基的苯乙烯系或丙烯腈-苯乙烯系聚合物、马来酸酐改性EPDM、马来酸酐改性PE、马来酸酐改性PP、马来酸酐改性EVA、苯乙烯·马来酸酐共聚物、SAN接枝EPDM、反应性聚苯乙烯、聚己内酯-b-聚苯乙烯、反应性苯乙烯·丙烯腈共聚物、酰亚胺化聚丙烯酸酯、乙烯·甲基丙烯酸缩水甘油酯丙烯酸共聚物、氯化聚乙烯、反应性苯氧基化合物、硅烷化合物、过氧化物聚合物、聚己内酯等(上述列举中的简称分别为,EVA:乙烯醋酸乙烯酯共聚物、EPDM:乙烯-丙烯-二烯共聚物、EGMA:乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、SEBS:苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、GMA:甲基丙烯酸缩水甘油酯、MAH:马来酸酐、EA:丙烯酸乙酯)等,相对于基材树脂和高分子离子导电剂的总量100重量份,这些相容化剂优选添加0.1~20重量份,从而提高两者的相容性,可以将高分子离子导电剂均匀且良好地分散到基材中,可以得到高性能的导电性环带。
进而,本发明中,在炭黑和高分子离子导电剂的基础上,添加其它导电性材料而可以辅助性地进行导电性的赋予、调整。例如,可以举出月桂基三甲基铵、硬脂基三甲基铵、十八烷基三甲基铵、十二烷基三甲基铵、十六烷基三甲基铵、改性脂肪酸·二甲基乙基铵的过氯酸盐、氯酸盐、氢氟硼酸盐、硫酸盐、硫酸乙酯盐、卤化苄基盐(溴化苄盐、氯化苄盐等)等的季铵等阳离子表面活性剂;脂肪族磺酸、高级醇硫酸酯盐、高级醇环氧乙烷加成硫酸盐、高级醇磷酸酯等阴离子表面活性剂;各种甜菜碱等两性离子表面活性剂;高级醇环氧乙烷、聚乙二醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等非离子性防静电剂等的防静电剂、LiCF2SO2、NaClO4、LiBF4、NaCl等周期表第1族的金属盐;Ca(ClO4)2等周期表第2族的金属盐;天然石墨、人造石墨等;氧化锡、氧化钛、氧化锌、镍、铜等金属和金属氧化物;聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔等导电性聚合物等。
此外,本发明的皮带中,在不损害本发明效果的范围内,还可以在上述成分的基础上适当添加其它功能性成分,例如可以适当混合各种填充材料、偶联剂、抗氧化剂、润滑剂、表面处理剂、颜料、紫外线吸收剂、防静电剂、分散剂、中和剂、发泡剂、交联剂等。此外,还可以添加着色剂实施着色。
本第一发明的导电性环带的厚度根据转印搬送皮带或中间转印部件等的形态适当选择,优选在50~200μm的范围内。此外,其表面粗糙度优选为以JIS10点平均粗糙度Rz计为10μm以下,特别优选为6μm以下,进一步优选为3μm以下。
接着,对本第二发明的导电性环带进行说明。
图1之(a)、(b)显示本发明的一优选例的导电性环带的宽度方向截面图。如图所示,本发明的导电性环带100具有从内侧开始依次至少配置有基层101和最外层102的叠层结构,基层101以结晶熔点为210℃以上的热塑性弹性体作为主要成分,最外层102以热塑性树脂作为主要成分。即,通过使皮带多层化,在各层中分别使用不同的材料,可以实现所期望的皮带特性。
如上所述,本发明的皮带中的基层101为叠层结构中最厚的层,因此,占皮带总厚度的至少50%、优选占60~99%。在本发明中,通过以结晶熔点在210℃以上、优选为215~230℃的热塑性弹性体作为主要成分形成该基层,由此可以实现皮带的拉伸弹性模量为800MPa以上、特别是800~2000MPa,可以确保优异的弯曲耐久性。如果是结晶熔点不足210℃的热塑性弹性体,高温高湿环境下的耐定型性恶化,可能产生图像偏移等问题。
作为在基层中使用的热塑性弹性体,只要是结晶熔点在210℃以上的就没有特别限制,例如可以列举聚酯系、聚酰胺系、聚醚系、聚烯烃系、聚氨酯系、苯乙烯系、丙烯酸系、聚二烯系等各种物质,优选使用聚酯系弹性体。特别优选通过使用聚酯系弹性体并同时并用聚酯树脂,可以进一步提高弹性模量。此时两者的比例例如是,相对于90~50重量份的聚酯系弹性体,聚酯树脂可为10~50重量份。
作为该热塑性聚酯系弹性体,可以使用与上述本第一发明同样的物质。另外,对于可以并用的聚酯系树脂,也可以使用与在本第一发明中所列举的物质相同的物质,没有特别限定。
另外,在使用热塑性聚酯系弹性体作为基层的主要成分时,由于为聚酯系树脂,所以如上所述,存在成形加热时易引起由水解导致的分子量下降的问题。因此,在本第二发明中,优选在基层中添加具有碳化二亚胺基的化合物,从而利用碳化二亚胺基和羧酸的反应使热塑性聚酯系弹性体再交联,防止分子量的降低。由此,可以防止皮带的脆化,使在耐久时皮带的耐裂性的提高成为可能。作为该碳化二亚胺化合物,可适宜使用与在本第一发明中所列举的物质相同的物质。
作为该碳化二亚胺化合物的添加量没有特别限定,相对于100重量份的基层树脂成分,优选为0.05~30重量份,更优选在0.1~5重量份的范围内。
另外,作为在本第二发明皮带的最外层中使用的热塑性树脂,优选使用通过挤出而形成皮带最外层时皮带表面的光泽度高的物质,光泽度越高越好。例如,优选的是可以得到以市售光泽计的测定值为60以上、特别是70以上的光泽度的热塑性树脂。
具体可以列举例如聚萘二甲酸烷二醇酯树脂(例如,聚萘二甲酸乙二酯(PEN)树脂、PBN树脂等)、聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂(例如,聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂、乙二醇改性PET(PETG)树脂、PBT树脂等)等聚酯系树脂,聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、聚甲醛(POM)、聚芳酯(PAR)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯硫醚(PPS)、聚偏氟乙烯(PVDF)、丙烯腈苯乙烯(AS(SAN))、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、聚甲基戌烯(PMP)、聚苯醚(PPE)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)等1种或2种以上这些树脂的混合物,优选使用聚酯系树脂。
另外,使用聚酯系树脂作为最外层的主要成分时,也与上述聚酯系弹性体的情况相同,为了防止在成形加热时由水解引起的分子量降低,优选在最外层中含有上述碳化二亚胺化合物。此时的碳化二亚胺化合物的添加量没有特别限定,相对于100重量份的最外层树脂成分,优选为0.05~30重量份,更优选在0.1~5重量份的范围内。
本第二发明的皮带由至少包括基层和最外层的叠层结构构成,但在基层-最外层之间或在基层的内层一侧还可以包括其它层。但是,此时基层也必须为叠层结构中最厚的层。作为该其它层,例如,可以将与最外层同样组成的层层压在基层的内层一侧使用。另外,还可以在基层和最外层之间设置粘合层。
另外,在构成本第二发明皮带的各层中,为了调整导电性混合导电性材料。对该导电性材料没有特别限定,可以适当使用公知的电子导电剂、离子导电剂等。其中,作为电子导电剂,具体可以列举例如科琴黑、乙炔黑等导电性炭,SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡胶用炭,实施了氧化处理等的彩色(油墨)用炭,热解炭、天然石墨、人造石墨、掺杂锑的氧化锡、氧化钛、氧化锌、镍、铜、银、锗等金属和金属氧化物,聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔等导电性聚合物,碳须晶、石墨须晶、碳化钛须晶、导电性钛酸钾须晶、导电性钛酸钡须晶、导电性氧化钛须晶、导电性氧化锌须晶等导电性须晶等。另外,作为离子导电剂,具体可以列举例如四乙基铵、四丁基铵、十二烷基三甲基铵、十六烷基三甲基铵、苄基三甲基铵、改性脂肪酸二甲基乙基铵等的高氯酸盐,氯酸盐、盐酸盐、溴酸盐、碘酸盐、氢氟硼酸盐、硫酸盐、硫酸乙酯盐、羧酸盐、磺酸盐等铵盐,锂、钠、钾、钙、镁等碱金属、碱土类金属的高氯酸盐、氯酸盐、盐酸盐、溴酸盐、碘酸盐、氢氟硼酸盐、硫酸盐、三氟甲基硫酸盐、磺酸盐等。
作为本第二发明中的导电性材料,也可优选使用与本第一发明中所列举的同样的高分子离子导电剂。
这些导电性材料可单独使用1种,也可以组合2种以上使用,例如可以组合使用电子导电剂和离子导电剂,此时,能够对于施加电压的变化、环境变化也稳定地表现出导电性。
关于导电性材料的混合量,在各层中,对于电子导电剂,相对于100重量份树脂成分,通常为100重量份以下,例如1~100重量份、特别是1~80重量份、尤其是5~50重量份。此外,对于离子导电剂,相对于100重量份树脂成分,通常为0.01~10重量份,特别是0.05~5重量份的范围。此外,对于高分子离子导电剂,相对于100重量份树脂成分,通常为1~500重量份、优选为10~400重量份。本发明中,特别优选的是使用炭黑作为导电性材料,相对于100重量份的树脂成分,添加5~30重量份的炭黑。
使用高分子离子导电剂作为导电性材料时,为了提高树脂成分和高分子离子导电剂的相容性,可以添加相容化剂。作为该相容化剂,可优选使用与本第一发明所列举的同样的物质,相对于树脂成分和高分子离子导电剂的总量100重量份,该相容化剂优选添加0.1~20重量份,由此可提高两者的相容性,可以将高分子离子导电剂均匀且良好地分散在基材中,可以得到高性能的导电性环带。
此外,在本发明的皮带中,在不损害本发明效果的范围内,可以在上述成分的基础上适当添加其它功能性成分,例如可以适当混合各种填充材料、偶联剂、抗氧化剂、润滑剂、表面处理剂、颜料、紫外线吸收剂、防静电剂、分散剂、中和剂、发泡剂、交联剂等。此外,还可以添加着色剂实施着色。
本第二发明的导电性环带的总厚度根据转印搬送皮带或中间转印部件等的形态适当决定,但优选在50~200μm的范围内。另外,其表面粗糙度优选为以JIS10点平均粗糙度Rz为10μm以下,特别是6μm以下,进一步为3μm以下。此外,体积电阻率优选调整到102Ω·cm~1013Ω·cm的范围内。
另外,在本第一、第二发明的导电性环带中,如图1虚线所示,在与图2的图像形成装置中的驱动辊9或图3的驱动辊30等驱动部件相接触一侧的面上,可以形成与形成在该驱动部件上的嵌合部(未图示)相嵌合的嵌合部,本第一、第二发明的导电性环带通过设置这样的嵌合部,将其与设置在驱动部件的嵌合部(未图示)嵌合而使其运行,从而可以防止导电性环带在宽度方向上的偏离。
此时,对上述嵌合部没有特别限定,如图1所示,优选制成沿着皮带的圆周方向(旋转方向)连续的凸条,使其与在驱动辊等驱动部件的圆周面上沿着圆周方向形成的沟相嵌合。
另外,在图1之(a)(本第二发明的皮带)、(c)(本第一发明的皮带)中显示了以1条连续凸条作为嵌合部设置的例子,但该嵌合部也可以将多个凸部沿着皮带的圆周方向(旋转方向)排成一列突出设置,此外还可以设置2条以上的嵌合部(图1之(b)(本第二发明的皮带)、(d)(本第一发明的皮带)),或者设置在皮带的宽度方向中央部分。另外,嵌合部还可以不是图1所示的凸条,而是设置沿着皮带的圆周方向(旋转方向)的沟,使其与在上述驱动辊等驱动部件的圆周面上沿着圆周方向形成的凸条相嵌合。
作为使用本第一、第二发明导电性环带的本发明的图像形成装置,可以列举图2所示的串联方式的装置、图3所示的中间转印方式的装置或者图4所示的串联中间转印方式的装置,但并不限定于这些。另外,为图3的装置时,可以从电源61向使本发明中间转印部件20旋转的驱动辊23或驱动齿轮施加适当电压,此时的电压仅施加直流或在直流中加有交流等可以适当选择施加条件。
本第一发明的导电性环带可优选通过包含上述基材树脂和导电性材料等的树脂组合物的挤出成形制造,具体地说,例如,可以通过二轴混炼机混炼由基材和导电性材料等功能性成分构成的树脂组合物,使用环状铸模将所得混炼物挤出成形,从而进行制造。另外,还优选采用静电涂装等粉体涂装法、浸染法或离心注模法。
另外,本第二发明的导电性环带是通过构成叠层结构的各层的共挤出进行制造的,具有通过该制造方法也可以得到所期望的高表面光泽度的优点。
实施例
以下,使用实施例更加详细地说明本第一发明。
按照下述表1~3中分别示出的配方,制成各实施例和比较例的导电性环带。具体地说,通过二轴混炼机将各混合成分熔融混炼,使用规定的环状铸模将所得混炼物挤出成形,从而得到具有内径220mm、厚度100μm、宽度250mm的尺寸的导电性环带。混炼·挤出成形温度在实施例1-7~1-12中为250℃,其它为240℃。对所得各实施例和比较例的皮带按照下列顺序进行评价。将这些结果归纳示于下述表1~3中。
<拉伸弹性模量的测定>
使用以下所示条件进行拉伸弹性模量的测定。
装置:(株)岛津制作所生产、拉伸试验机EZ test(分析软件:Trappezium)
样品:长条形状(长100mm×宽10mm×标准厚度100μm)
拉伸速度:5mm/sec
数据采集间隔:100msec
测定方法:0.5~0.6%伸长率下的斜率(记载时为JIS所记载的切线法)
测定环境:室温(23±3℃、55±10%RH)
<耐折次数>
从各皮带中切出长100mm、宽15mm的试验片,使用东洋精机(株)生产的MIT耐揉疲劳试验机,在折弯速度175次/分钟、旋转角度135度、拉伸负荷14.7N(1.5kgf)的条件下测定耐折次数。结果,用比较例1-5设为3000的指数表示。数值越大结果越好。
<抗蠕变性>
从各皮带中切出长150mm、宽10mm的试验片,在长度方向上标记100mm间隔的标线,在长度方向上施加200g荷重的状态下,在温度60℃、相对湿度85%的环境下放置4小时。通过下述式求出当将放置前的标线间距离设为L0、放置后的标线间距离设为L1时的蠕变应变。评价结果为,将蠕变应变为0.5%以下的试验片记作○、超过0.5%的试验片记作×。另外,标线间距离的测定是在将试验片在温度23℃、相对湿度50%的环境下放置1小时以上后,在长度方向上施加200g荷重来进行的。
蠕变应变(%)={(L1-L0)/L0}×100
<体积电阻率的测定>
在温度23℃、相对湿度50%下,测定装置使用ADVANTEST公司生产的在电阻计R8340A上连接有样品室R12704A的装置,以电压500V进行测定,求出在圆周方向上以20mm间距测定20个位置的值的平均值。
<体积电阻的圆周方向偏差的评价>
由在圆周方向上以20mm间距测定20个位置的电阻值的最大值Rmax和最小值Rmin,通过下式求出。位数在1以下为良好。
(位数)=log(Rmax/Rmin)
<体积电阻的环境依赖性评价>
在低温低湿(LL)环境(12℃、10%RH)和高温高湿(HH)环境(32.5℃、85%RH)下将各皮带放置24小时,分别求出测定电压500V下的体积电阻值RLL和RHH,根据下式进行评价。位数在2.5以下为良好。
(位数)=log(RLL/RHH)
表1
体积电阻的环境依赖性(位数) | 1.9 | 2 | 2.3 | 2.2 | 2.1 | 2.5 |
*1)聚酯系弹性体(均为东洋纺(株)生产):(1)ペルプレンE-450B、(2)ペルプレンEN-16000、(3)ペルプレンP-90B
*2)PBT:(株)東レ生产トレコン1401CH2
*3)PBN:帝人化成(株)生产TQB-OT
*4)碳化二亚胺化合物:日清纺织(株)生产、カルボジライト
*5)聚醚酯酰胺:三洋化成工业(株)生产ペレスタットNC6321
*6)炭黑:电气化学(株)生产デンカブラック粒状
表2
表3
如上述表1~3所示可知,在各实施例的皮带中,对于拉伸弹性模量、耐折次数、抗蠕变性、体积电阻及其圆周方向偏差以及环境依赖性的各评价项目,每一项都可以得到良好的结果。与此相对,比较例1-1的皮带环境依赖性大,比较例1-2的皮带抗蠕变性差且环境依赖性大,比较例1-3的皮带无法得到规定的电阻值并且电阻的偏差大,比较例1-4的皮带电阻的偏差大,比较例1-5的皮带耐折性差,比较例1-6的皮带抗蠕变性差,都无法充分满足所期望的皮带性能。
接着,使用实施例更详细地说明本第二发明。
按照下述表4~6中分别示出的配方,制备各实施例和比较例的导电性环带。具体地,通过二轴混炼机将各层的混合成分熔融混炼,通过φ40mm的挤出机将所得到的混炼物分别挤出,从而得到具有内径220mm、总厚度100μm(各层的厚度在表中记录)、宽度250mm尺寸的导电性环带,分别在实施例2-1~2-4、2-6~2-11以及比较例2-1中使用2种2层环状铸模、实施例2-5中使用2种3层环状铸模(最外层和内层是相同构成)、实施例2-2~2-4中使用单层环状铸模。对于所得到的各实施例以及比较例的皮带,按照下述的顺序进行评价。将这些结果归纳示于表4~6中。
<拉伸弹性模量的测定>
以与上述实施例1-1等相同的条件进行拉伸弹性模量的测定。
<体积电阻率的测定>
在温度20℃、相对湿度50%下,测定装置使用ADVANTEST公司生产的在电阻计R8340A上连接有样品室R12704A的装置,在测定电压500V下进行测定,求出在圆周方向上以20mm间距测定20个位置的值的平均值。
<耐折次数>
以与上述实施例1-1等相同的条件进行耐折次数的测定。测定结果用比较例2-2设为800的指数表示,数值越大结果越好。
<光泽度>
使用(株)掘场制作所制造的ハンデイ光泽计IG-320测定。
<耐定型性>
在温度60℃、相对湿度85%的环境下,在将各皮带拉设在驱动辊上的状态下放置24小时,然后,根据安装到实机上使其运行时的运行性进行评价。运行性没有变化时记为“○”,产生稍微摆动或者空转时记为“△”,产生剧烈的摆动或者空转时记为“×”。
<图像偏移>
将各实施例和比较例的皮带安装到图2所示的串联方式的图像形成装置,对进行转印操作时有无产生图像偏移进行评价。没有产生图像偏移时记为“○”,产生大的图像偏移时记为“×”。
表4
*7)PBT:ポリプラスチックス(株)生产、ジユラネックス800FP
*8)PET:ユニチカ(株)生产、商品名SA1206
*9)PET-G:イ一ストマンケミカル公司生产、商品名イ一スタ一6763
*10)PBN:帝人化成(株)生产、商品名TQB-OT
*11)碳化二亚胺化合物:日清纺织(株)生产、カルボジライトE丸
*12)炭黑:电气化学工业(株)生产、商品名デンカブラック粒状
*13)聚酯弹性体A:东洋纺(株)生产、ペルプレンE-450B(结晶熔点222℃)
*14)聚酯弹性体B:东洋纺(株)生产、ペルプレンP-90B(结晶熔点203℃)
表5
表6
*15)聚酯弹性体C:东洋纺(株)生产、ペルプレンEN-16000(结晶熔点241℃)
*16)聚醚酯酰胺:三洋化成工业(株)生产、ペレスタットNC6321
如上述表4~6所示,在叠层结构的基层中使用结晶熔点为210℃以上的热塑性弹性体作为基材、在最外层中使用热塑性树脂作为基材的实施例的皮带,可以确保拉伸弹性模量等皮带特性,并且具备更优异的耐久性,能够实现光泽度和耐定型性方面也满足所要求的性能的皮带。因此,通过使用了该本发明的皮带的图像形成装置,不会产生由于皮带的拉伸或变形引起的图像偏移等问题,可以提供良好图像。
Claims (16)
1.一种导电性环带,其是被驱动部件循环驱动,将通过静电吸附保持的记录介质搬送到4种图像形成体上,将各调色剂像依次转印到该记录介质上的串联方式的转印、搬送用导电性环带,其特征在于,
该导电性环带由结晶熔点210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。
2.一种导电性环带,其是被设置在图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述图像形成体表面的调色剂像暂时转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带由结晶熔点210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。
3.一种导电性环带,其是被设置在4种图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述4种图像形成体表面的调色剂像暂时依次转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的串联中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带由结晶熔点210℃以上的聚酯系弹性体构成,或者,在以该聚酯系弹性体为主要成分并含有49重量%以下的热塑性聚酯系树脂的基材中添加高分子离子导电剂和炭黑而成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的导电性环带,其中,所述高分子离子导电剂为聚醚酯酰胺。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的导电性环带,其中,所述热塑性聚酯系树脂为聚对苯二甲酸丁二酯或聚萘二甲酸丁二酯。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的导电性环带,其中,相对于100重量份的所述基材,所述高分子离子导电剂的混合量在1~40重量份的范围内。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的导电性环带,其中,相对于100重量份的所述基材,所述炭黑的混合量在5~30重量份的范围内。
8.一种导电性环带,其是被驱动部件循环驱动,将通过静电吸附保持的记录介质搬送到4种图像形成体上,将各调色剂像依次转印到该记录介质上的串联方式的转印、搬送用导电性环带,其特征在于,
该导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,并且通过共挤出形成,所述基层以结晶熔点210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,所述最外层以热塑性树脂为主要成分。
9.一种导电性环带,其是被设置在图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述图像形成体表面的调色剂像暂时转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,并且通过共挤出形成,所述基层以结晶熔点210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,所述最外层以热塑性树脂为主要成分。
10.一种导电性环带,其是被设置在4种图像形成体和记录介质之间,被驱动部件循环驱动,将形成在所述4种图像形成体表面的调色剂像暂时依次转印保持在自身的表面上,将其转印到记录介质上的串联中间转印部件用的导电性环带,其特征在于,
该导电性环带具有从内侧开始依次至少具备基层和最外层的叠层结构,并且通过共挤出形成,所述基层以结晶熔点210℃以上的热塑性弹性体为主要成分,并且,所述最外层以热塑性树脂为主要成分。
11.根据权利要求8~10中任一项所述的导电性环带,其中,所述热塑性树脂为聚酯系树脂。
12.根据权利要求8~11中任一项所述的导电性环带,其中,所述热塑性弹性体为聚酯系弹性体。
13.根据权利要求11所述的导电性环带,其中,所述最外层含有碳化二亚胺化合物。
14.根据权利要求12所述的导电性环带,其中,所述基层含有碳化二亚胺化合物。
15.根据权利要求8~14中任一项所述的导电性环带,其拉伸弹性模量为800MPa以上。
16.一种图像形成装置,其特征在于,使用权利要求1~15中任一项所述的导电性环带。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005328785 | 2005-11-14 | ||
JP2005328785 | 2005-11-14 | ||
JP2006091811 | 2006-03-29 | ||
JP2006250669 | 2006-09-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1967408A true CN1967408A (zh) | 2007-05-23 |
Family
ID=38076222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610138147 Pending CN1967408A (zh) | 2005-11-14 | 2006-11-14 | 导电性环带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1967408A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101546164B (zh) * | 2008-03-26 | 2012-10-17 | 富士施乐株式会社 | 环状体、环状体张紧装置和成像设备 |
CN110183803A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 四川大学 | 一种透明介电薄膜及其制备方法 |
CN111273530A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 佳能株式会社 | 电子照相用带和图像形成设备 |
-
2006
- 2006-11-14 CN CN 200610138147 patent/CN1967408A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101546164B (zh) * | 2008-03-26 | 2012-10-17 | 富士施乐株式会社 | 环状体、环状体张紧装置和成像设备 |
CN111273530A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 佳能株式会社 | 电子照相用带和图像形成设备 |
CN110183803A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 四川大学 | 一种透明介电薄膜及其制备方法 |
CN110183803B (zh) * | 2019-06-12 | 2020-08-11 | 四川大学 | 一种透明介电薄膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101990653B (zh) | 导电性环带 | |
CN101393411B (zh) | 导电性环带 | |
CN1912773A (zh) | 半导电辊 | |
CN1967408A (zh) | 导电性环带 | |
CN100585510C (zh) | 导电性环带以及使用其的图像形成装置 | |
JP2007156424A (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP2007219500A (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP5740804B2 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
CN101925864B (zh) | 导电性环带 | |
JP4979064B2 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP5121272B2 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP5137181B2 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP2007148325A (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP4172953B2 (ja) | 導電性エンドレスベルトおよびこれを用いた画像形成装置 | |
JP4222562B2 (ja) | 導電性エンドレスベルトおよびこれを用いた画像形成装置 | |
JP2005274751A (ja) | 導電性エンドレスベルトおよびこれを用いた画像形成装置 | |
CN1621960A (zh) | 电摄影环形带、电摄影装置以及电摄影环形带的制造方法 | |
JP4807837B2 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP4793940B2 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP2010145630A (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP2007206435A (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP2006235547A (ja) | 導電性エンドレスベルトおよびこれを用いた画像形成装置 | |
WO2013151132A1 (ja) | 導電性エンドレスベルト | |
JP2014126576A (ja) | シームレスベルト、画像形成装置、シームレスベルトの製造方法 | |
JP2005164900A (ja) | 導電性エンドレスベルトおよびこれを用いた画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20070523 |