CN1951839A - 酸碱废水的处理工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工业酸碱废水的处理工艺。该工艺是用工业酸性废水和工业碱性废水为原料，经酸碱废水中和、混凝、沉淀、污泥脱水等工艺后，水的指标可达到处理后，水的指标COD≤100mg/l；SS≤mg/l；废酸废碱的流量由PLC经数学模型计算，流量计算准确；石灰乳的的配制采用酸性废水，减轻了工业新水的消耗。引入自动可调的K系数，在系统波动的情况下，自动得出更合理的数值，系统智能化程度高；也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。

Description

酸碱废水的处理工艺及设备

                               技术领域

本发明涉及一种工业酸碱废水的净化处理工艺及设备。

                               背景技术

现有技术中，酸性废水在调节池中遇曝气打入中和池，在中和池中打入预先配制好的石灰乳，配乳方法一般为石灰粉加工业新水。该方法存在的缺点是：增加了工业新水的消耗，增加了系统的负荷，而且石灰乳配制及输送管道极易堵塞，增加了操作难度和工作量。专利号为200410005161.6的中国发明专利公开了一种冶金工业冷轧酸性废水的处理方法，该方法存在的缺点是：所用中和剂来源于其它工业，依赖性强，不足于保证系统的长期稳定运行。所述的中和剂投加量缺乏可操作性，不足以实现系统全自动和保证系统的长期稳定运行。石灰乳配制为工业新水，用水量大。

                               发明内容

本发明的目的是提供一种酸碱废水的处理工艺，该工艺是用工业酸性废水和工业碱性废水为原料，进行中和，并且其流量由PLC经数学模型计算，流量计算准确；石灰乳的的配制采用酸性废水，减少了工业新水的消耗。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

酸碱废水的处理工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：

1)酸性废水和碱性废水分别进入酸调节池和碱调节池，再经过预曝气之后分别由粗调泵打入一级中和池，流量分别由PLC经数学模型计算确认，PLC信号来源于酸调节池和碱调节池中的PH值；经搅拌和曝气加速反应进程，再由一级中和出水的PH计，提供修正信号，经数学模型计算后，控制酸碱微调泵小流量打入相应的酸性废水或碱性废水进入二次中和池，从而保证二次中和的出水合格；

2)二次中和出水经PH检测，不合格回流，循环处理；合格的水进入混凝池，在池中分别加入絮凝剂和助凝剂，搅拌反应后进入澄清池；

3)澄清池出水进入中间水池，检测PH及浊度，由浊度仪信号修正絮凝剂和助凝剂的投加量，PH信号提供再次PH调节的依据，为了保证出水合格，经过过滤器再次过滤后出水；

当系统中碱性废水不够时，系统将切换用石灰乳中和，石灰乳代替废碱液；

当系统中酸性废水不够时，系统将往酸调节池放入预存酸性废水；

所述的絮凝剂选用PAC；所述的助凝剂选用PAM；

处理后，水的指标COD≤100mg/l；SS≤mg/l；

石灰乳配制方法：石灰粉由定量给粉机经螺旋给粉机进入石灰乳配药箱，配制用水采用酸性废水；配制好的石灰乳进入石灰乳储药箱，由石灰乳泵往中和池投加，投加量由PLC控制，达到PH＝6-8。

所述的澄清池可用沉淀池、辐流沉淀池、或斜板沉淀池替代。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1)可以同时处理酸性废水和碱性废水，石灰乳配制为酸水配乳，无工业新水的消耗，减轻了系统的负荷；并且定期的酸性废水冲刷管道，可保证管路系统通畅；所用酸性废水中和剂为石灰粉，来源广泛，足以满足任何规模的中和水站。

2)引入多次PH微调工序，保证系统出水的稳定；

3)加酸加碱泵均由变频控制，投加量由PLC经数学模型计算得出，保证了投加量的准确。

4)引入自动可调的K系数，人工智能，能自动根据PH的波动情况调整，在系统波动的情况下，自动得出更合理的数值，系统智能化程度高；也可根据经验人工干预。

5)具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。

                               附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

附图中，M-搅拌机  YW-液位计  LW-旋转料位机  HP-浊度仪  P-压力表

                               具体实施方式

下面结合附图对本发明工艺作详细说明：

1)酸碱废水处理；各机组排放的酸碱废水分别流入两个酸碱废水调节池，调节池设有曝气系统，在调节池中设有液位计；

粗调：酸调节池和碱调节池的出水用粗调泵打入一级中和曝气槽，在中和池中利用酸碱废水自身反应，酸碱废水的投加量受一级中和池出水的PH仪控制(变频控制)，投加量分别由PLC经数学模型计算确认，PLC信号来源于酸调节池和碱调节池中的PH值；

微调：一级中和池出水进入二级中和池，在二级中和池分别有另两组流量较小的废酸废碱泵再次投入废酸废碱对PH值进行微调，二次给酸量给碱量由一次中和池出水的PH仪控制，经搅拌和曝气加速反应进程，再由一级中和出水的PH值，提供修正信号，经数学模型计算后，控制酸碱微调泵打入相应的酸性废水或碱性废水进入二次中和池，从而保证二次中和的出水合格；

当碱调节池中废碱液位报警时(超低液位)，酸调节池的出水(废酸)用泵提升至一级中和曝气槽，在一级中和池中投入石灰乳，石灰乳的投加量受一级中和池出水的PH仪控制(变频控制)；一级中和池出水进入二级中和池，在二级中和池中由另一组流量较小的石灰乳泵再次投入石灰乳对PH值进行微调，微调给量由一次中和池出水PH仪控制(变频控制)；

当酸调节池中废酸液位报警时(低液位)，往酸调节池加酸，同时启动酸雾吸收器，除去加酸过程中产生的酸雾，并根据实际投加的酸的浓度选择手动或自动打开酸碱调节池的连通阀，根据液位自动关闭连通阀，并由PH仪参与控制；粗调与微调同步骤1)；

2)混凝处理；二次中和出水经PH检测，在满足PH＝6-9的条件下进入混凝池；不合格回流，循环处理；合格的水在混凝池中分别加入絮凝剂和助凝剂，进行混合、絮凝；絮凝剂和助凝剂的加入量由浊度仪控制；

3)污泥沉降处理；经中和、混凝后的废水进入反应澄清池沉淀；澄清池出水进入中间水池，检测PH及浊度，由浊度仪信号修正絮凝剂和助凝剂的投加量，PH信号提供再次PH调节的依据，为了保证出水合格，经过过滤器再次过滤和出水；

4)污泥脱水处理；来自酸碱废水澄清池的污泥用泵送至污泥浓缩池进行浓缩，采用污泥泵输送至板框压滤机脱水，脱水后的泥饼存放在污泥斗，定期用汽车外运；滤清液和压滤机冲洗水则通过收集后，用泵排至废水调节池；

5)化学加药系统；石灰乳配制方法：含CaO的纯度大于80％的石灰粉由定量给粉机经螺旋给粉机进入石灰乳配药箱，配置用水采用酸性废水，减少了工业新水的消耗，并可以定期用酸水冲洗管道；配置好的石灰乳进入石灰乳储药箱，由石灰乳泵往中和池投加，投加量由PLC控制，达到PH＝6-9。

所述工艺采用的设备由酸碱废水处理系统、污泥沉降系统、污泥脱水处理系统、化学加药系统组成；

酸碱废水处理系统包括酸调节池、碱调节池，酸储罐与酸调节池连接，酸调节池通过管路与一次中和池连接，在该管路上设有粗调泵，酸调节池还通过管路与二次中和池连接，在该管路上设有微调泵；碱调节池设有进水口，通过管路与一次中和池连接，在该管路上设有粗调泵，碱调节池还通过管路与二次中和池连接，在该管路上设有微调泵；碱调节池还连接消泡剂储罐；在酸调节池和碱调节池内设有曝气装置，与鼓风机连接；一级中和池和二级中和池分别与石灰乳储药箱相连，石灰乳储药箱连接石灰乳配药箱，石灰乳配药箱连接石灰储罐，在石灰储罐和石灰乳配药箱之间设有定量给粉机和螺旋给粉机；二级中和池连接混凝池；

混凝池连接PAC药液罐和PAM药液罐，在连接管路上设有计量泵；PAC药液罐和PAM药液罐、石灰乳储药箱、石灰乳配药箱、石灰乳储罐、消泡剂储罐、NaOH药液罐构成化学加药系统；

污泥沉降系统由澄清池、中间水池、过滤器组成，澄清池入口连接混凝池，其出口连接中间水池，中间水池连接过滤器，中间水池还连接NaOH药液罐；过滤器连接最终排放池；

污泥脱水处理系统与澄清池连接，由污泥浓缩池、泥浆罐、板式压滤机构成；

在本系统中，加酸加碱泵均由变频控制，投加量由PLC经数学模型计算，PLC信号来源于酸调节池和碱调节池中的PH值。

Claims (3)

1、酸性废水的处理工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：

1)酸性废水和碱性废水分别进入酸调节池和碱调节池，再经过预曝气之后分别由粗调泵打入一级中和池，流量分别由PLC经数学模型计算确认，PLC信号来源于酸调节池和碱调节池中的PH值；经搅拌和曝气加速反应进程，再由一级中和出水的PH计，提供修正信号，经数学模型计算后，控制酸碱微调泵小流量打入相应的酸性废水或碱性废水进入二次中和池，从而保证二次中和的出水合格；

2)二次中和出水经PH检测，不合格回流，循环处理；合格的水进入混凝池，在池中分别加入絮凝剂和助凝剂，搅拌反应后进入澄清池；

3)澄清池出水进入中间水池，检测PH及浊度，由浊度仪信号修正絮凝剂和助凝剂的投加量，PH信号提供再次PH调节的依据，为了保证出水合格，经过过滤器再次过滤后出水；

当系统中碱性废水不够时，系统将切换用石灰乳中和，石灰乳代替废碱液；

当系统中酸性废水不够时，系统将往酸调节池放入预存酸性废水；

所述的絮凝剂选用PAC；所述的助凝剂选用PAM；处理后，COD≤100mg/l；SS≤mg/l；

石灰乳配制方法：石灰粉由定量给粉机经螺旋给粉机进入石灰乳配药箱，配制用水采用酸性废水；配制好的石灰乳进入石灰乳储药箱，由石灰乳泵往中和池投加，投加量由PLC控制，达到PH＝6-8。

2、权利要求1所述的酸性废水的处理工艺，其特征在于：所述的澄清池可用沉淀池、辐流沉淀池、或斜板沉淀池替代。

3、权利要求1所述的酸性废水的处理工艺所用的设备，其特征在于：所述设备由酸碱废水处理系统、污泥沉降系统、污泥脱水处理系统、化学加药系统组成；

酸碱废水处理系统包括酸调节池、碱调节池，酸储罐与酸调节池连接，酸调节池通过管路与一次中和池连接，在该管路上设有粗调泵，酸调节池还通过管路与二次中和池连接，在该管路上设有微调泵；碱调节池设有进水口，通过管路与一次中和池连接，在该管路上设有粗调泵，碱调节池还通过管路与二次中和池连接，在该管路上设有微调泵；碱调节池还连接消泡剂储罐；在酸调节池和碱调节池内设有曝气装置，与鼓风机连接；一级中和池和二级中和池分别与石灰乳储药箱相连，石灰乳储药箱连接石灰乳配药箱，石灰乳配药箱连接石灰储罐，在石灰储罐和石灰乳配药箱之间设有定量给粉机和螺旋给粉机；二级中和池连接混凝池；

混凝池连接PAC药液罐和PAM药液罐，在连接管路上设有计量泵；PAC药液罐和PAM药液罐、石灰乳储药箱、石灰乳配药箱、石灰乳储罐、消泡剂储罐、NaOH药液罐构成化学加药系统；

污泥沉降系统由澄清池、中间水池、过滤器组成，澄清池入口连接混凝池，其出口连接中间水池，中间水池连接过滤器，中间水池还连接NaOH药液罐；过滤器连接最终排放池；

污泥脱水处理系统与澄清池连接，由污泥浓缩池、泥浆罐、板式压滤机构成；

在本系统中，加酸加碱泵均由变频控制，投加量由PLC经数学模型计算，PLC信号来源于酸调节池和碱调节池中的PH值。