CN1931749A - 制浆造纸废水的净化处理方法 - Google Patents

制浆造纸废水的净化处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1931749A
CN1931749A CNA2006100692370A CN200610069237A CN1931749A CN 1931749 A CN1931749 A CN 1931749A CN A2006100692370 A CNA2006100692370 A CN A2006100692370A CN 200610069237 A CN200610069237 A CN 200610069237A CN 1931749 A CN1931749 A CN 1931749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
treatment
paper
anaerobic
water
cod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100692370A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100402448C (zh
Inventor
徐书栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIHEXIANGXING PAPER INDUSTRY Co Ltd SHANDONG
Original Assignee
GUIHEXIANGXING PAPER INDUSTRY Co Ltd SHANDONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIHEXIANGXING PAPER INDUSTRY Co Ltd SHANDONG filed Critical GUIHEXIANGXING PAPER INDUSTRY Co Ltd SHANDONG
Priority to CNB2006100692370A priority Critical patent/CN100402448C/zh
Publication of CN1931749A publication Critical patent/CN1931749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100402448C publication Critical patent/CN100402448C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本发明采用水解酸化—厌氧生物—缺氧—好氧生物—曝气生物滤池深度处理为主的工艺对制浆造纸废水进行处理,运行费用低,80%以上的COD和BOD在厌氧系统中就可以去除,能量需求大大降低,还可以产生能量,可以利用厌氧过程产生的含有50-70%甲烷的沼气,用作后续好氧过程中需用的能源。整个系统运行情况稳定,处理效率高,COD≤100mg/l,SS≤70mg/l,完全能够回用或达标排放。

Description

制浆造纸废水的净化处理方法
技术领域
本发明属于制浆造纸废水的净化处理方法,涉及环境工程、水污染控制和节水技术领域。
背景技术
造纸废水的主要处理方法包括:物化法、化学法、生化法。
(1)物化法主要利用废水的物理性质如格栅、沉淀等方法,或者利用废水的物化性质如混凝沉淀等方法,该方法对于悬浮物和部分胶体物质有很好的处理效果,对于溶解性有机物,物化难以去除,但可以利用物化法作为造纸制浆废水的预处理或生化的后处理。
(2)化学法主要利用电化学或化学药剂的氧化还原性氧化水中的有机物,化学法处理效果好,速率快,但对于高浓度的剩余黑液运行费用过高,实际中很难适用。
(3)生化法主要利用微生物降解废水中的污染物,以其作为微生物的营养和能源,使微生物增殖,同时使废水得到净化。实际中较适用,传统的生化技术分为厌氧和好氧两大类。概括作用机理,就是通过微生物产生的酶氧化分解有机物,从而使废水得到净化。在好氧废水生物系统构成中,微生物是以活性污泥和生物膜的形式存在并起作用的。活性污泥就是细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起,形成的具有很强的吸附能力的絮状颗粒。生物膜实际上就是附着在填料上呈薄膜状的活性污泥。活性污泥具有很强的吸附能力,且有很强的分解、氧化有机物的能力和良好的沉降性能,在分解有机物后易于与被处理水分离,最终达到净化废水的目的。生化法是处理生活污水和工业废水的主要手段。
造纸废水中主要污染物是纤维素、半纤维素、木素、多戊糖等难以降解的大分子有机物,可生化性差,单独采用好氧生物处理技术,往往达不到满意的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的生化法,采用“酸化—厌氧—缺氧—好氧—深度处理”为主的工艺对制浆造纸废水进行净化处理,废水经净化后达标排放和回用。
本发明制浆造纸废水的净化处理方法,其特征在于依次经过如下步骤:(1)废水预处理:去除机械杂质、悬浮物,回收细小纤维,调节水质PH=6~9,COD<3000mg/l;(2)酸化水解:废水在水解酸化池进行酸化水解处理,控制水解PH呈弱酸性,水力停留时间6~10小时,温度为25~30℃,水解酸化池的出水进入中间水池,调节中间水池PH=6.5~7.5;(3)厌氧生物处理:经过酸化水解的废水进入厌氧反应器,厌氧反应器容积负荷为3.0-5.0kgCOD/(m3.d),采用常温厌氧消化,总停留时间为24-30h,平均污泥浓度(MLVSS)为30-40g/L;(4)缺氧处理:经过厌氧生物处理的废水经过缺氧池进行处理,缺氧池底部装有曝气软管,中间装有悬挂式立体填料,出水中的溶解氧含量≤0.7mg/l;(5)好氧生物处理:经过缺氧处理的污水进入氧化沟系统,其污泥负荷为0.1kgBOD/(kgMLSS.d),水力停留时间为26-32h,平均污泥浓度(MLSS)为2700-3500mg/L,溶解氧为0-2.5mg/l;(6)深度处理:经好氧生物处理的污水经沉淀后进入曝气生物滤池,滤池采用多孔塑料填料,经深度处理的水COD≤100mg/l,SS≤70mg/l,达到回用或达标排放标准。
以下较为详细地说明本发明:(1)废水预处理过程:来自车间的制浆造纸混合废水(主要为中段废水)首先经格栅去除大块机械杂质,再经斜网收浆(网的孔径为90目)回收细小纤维后进入气浮装置,经絮凝剂处理,去除微小的悬浮物,进入调节沉淀池,以均衡水质水量,特别是对水质的稳定,通过水量调节进水PH值和COD峰值(进水PH值一般在6-9范围内、COD<3000mg/l)影响及在预处理中尽可能地去除悬浮物,降低生化处理负荷,节约运行费用。絮凝剂采用质量浓度为10%的聚合氯化铝或质量浓度为0.1%的聚丙烯酰胺,根据进气浮水质控制加药量。
(2)废水酸化水解过程:经预处理和调节之后的造纸废水在水解酸化池进行酸化水解处理,水力停留时间为6-10小时,温度为25-30℃,酸化水解池的出水进入中间集水池。中间集水池中利用PH控制系统,控制水解酸化池的出水的PH。水解-酸化细菌对PH值的适应能力较强,可在PH为3.5-10的范围内顺利进行,本发明采用PH值呈弱酸酸范围内。通过在线PH仪表,根据后续工艺的需要和进水的本底PH值在中间集水池中进行酸碱的投加,酸碱投加泵由PLC进行控制。调节PH值后,中间集水池废水通过污水泵从底部进入HAR反应器(厌氧反应器),进行厌氧发酵处理。PH调节用的酸或碱可以采用盐酸或氢氧化钠、碳酸钙等。
(3)废水厌氧生物处理过程:经过酸化水解后的混合废水进入HAR反应器中,依靠厌氧微生物的作用使大部分有机污染物降解为CH4和CO2等,从而使水质得到净化。厌氧反应器容积负荷为3.0-5.0kgCOD/(m3.d),总停留时间为24-30h,整个反应器中平均污泥浓度(MLVSS,混合液挥发性悬浮物浓度)为30-40gVSS/L(g/L的挥发性悬浮物),控制PH值在6.5-7.5之间,沼气产量可达22600-22680m3/d。HAR上部设三相分离器(公知设备),废水、沼气及污泥上升流到三相分离器完成固、液、气分离,将沼气送出;污泥回流到下部污泥床层,处理后的出水进入缺氧池。
在好氧处理前,先进行厌氧强化预处理,厌氧处理的主要目的就是通过水解和非水解作用实现难生物降解有机物的转化,使结构复杂难生物降解的有机物分子转化为可慢速或快速生物降解的有机物,从而明显改善污水的可生物处理性和脱色效果,这也是厌氧水解(酸化)能够改善污水可生物处理性的本质原因之一。
(4)缺氧池(为公知设备)为好氧处理的预处理阶段,通过池底部装有的曝气软管(DN65,气孔密度为1500个/米),调节厌氧池出水的溶解氧(DO)含量,防止其对后续好氧处理系统中好氧微生物产生毒害作用,影响系统的正常运行。在缺氧池中间装有悬挂式组合立体填料(ZV-150-80,即醛化维纶丝束+塑料压片组装而成,压片直径80mm,压片间距150mm),通过填料上附着的微生物降解部分降解难降解和具有抑制性的污染物,污水在填料之间流动过程中,会在纤维丝之间形成一些生物膜,污水在与其流动接触过程中,达到污染物的降解。通过人工调控选择性地降解部分难降解和具有抑制性的污染物,通过吸附过滤,以脱除这部分有机物,进行好氧生物彻底处理。
(5)废水好氧生物处理过程:来自缺氧池的污水进入氧化沟系统,运行条件为污泥负荷0.1kgBOD/(kgMLSS.d)(每天每公斤的活性污泥能够降解0.1公斤的BOD),水力停留时间为26-32h,平均污泥浓度(MLSS)为2700-3500mg/L,溶解氧(DO)为0-2.5mg/l。在氧化沟内装有表面曝气机,系统在高浓度活性污泥的作用下,进行BOD去除,NH3-N硝化与反硝化,通过沟内设计的多级缺氧与好氧区产生的生化作用,强化对NH3-N的硝化与硝酸盐的去除,使污染物得到较彻底的净化,出水进入沉淀池进行固液分离,其污泥回流比为70-100%,污泥回流到回流泵站,进行回用或浓缩脱水。
(6)废水深度处理过程:利用BAF(曝气生物滤池)深度处理好氧处理后的出水。滤池采用多孔的塑料填料(规格10mm×10mm)作为微生物的载体。其作用原理是,在底部曝气的情况下,塑料填料流化后不断地磨擦,使填料表面地微生物不断更新,脱落的老化微生物随反冲水排出设备,填料表面可长期保持较高的生物活性。在高效好氧生物反应器中经深度处理后的污水COD(化学需氧量)≤100mg/l,SS(悬浮物)≤70mg/l,完全能够回用或达标排放。
本发明所适用的制浆造纸废水的COD≤5000mg/l,SS≤2000mg/l,NH3-N≤100mg/l,PH值为6-9。
本发明的优点:采用“酸化—厌氧—缺氧—好氧—深度处理”为主的工艺对制浆造纸废水进行处理,产生以下效果:(1)运行费用低:80%以上的COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)在厌氧系统中就可以去除,能量需求大大降低,还可以产生能量,可以利用厌氧过程产生的含有50-70%甲烷(CH4)的沼气,因含有较高的热值,可以用作后续好氧过程中需用的能源。(2)整个系统运行情况稳定,处理效率高,COD≤100mg/l,SS≤70mg/l,完全可以满足降低出水的污染物指标,达到废水的资源化利用的目的。(3)投资低:厌氧过程中HAR反应器容积负荷显著高于好氧反应器,因此,处理相同水量和水质的有机废水,HAR反应器所需容积比单纯采用好氧反应器小得多,从而能够节省占地面积,降低基建投资。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明。
制浆造纸混合废水经过格栅去除大块机械杂质,经孔径为90目的斜网收浆回收细小纤维,后进入气浮装置,经絮凝剂(质量浓度为10%的聚合氯化铝或质量浓度为0.1%的聚丙烯酰胺)处理,去除微小悬浮物,然后进入沉淀池,通过水量调节水质PH=6~9,COD<3000mg/l。经过预处理后,去除了大块悬浮物和回收短纤维之后,进入水解酸化池进入酸化水解处理,控制水解池中PH值为5.5-6.5范围内,水力停留时间为6-10小时,其出水进入中间水池,利用PH控制系统调节中间水池出水的PH值在6.5-7.5范围内,中间水池通过污水泵从底部进入厌氧反应器中进入厌氧发酵处理,依靠厌氧微生物的作用使大部分有机污染物降解成为CH4和CO2,从而使水质得到净化,其运行条件为容积负荷为3.0-5.0kgCOD/(m3.d),采用常温厌氧消化,总停留时间为24-30h,平均污泥浓度(MLVSS)为30-40g/L。厌氧反应器出水进入缺氧池,通过底部曝气调节厌氧池出水的溶解氧(DO)含量≤0.7mg/l,通过其中的填料降解部分难降解和具有抑制性的污染物,后进入氧化沟进行好氧生物处理,其运行条件为其污泥负荷为0.1kgBOD/(kgmlss.d),水力停留时间为26-32h,平均污泥浓度(MLSS)为2700-3500mg/L,溶解氧为0-2.5mg/l。通过沟内设计的多级缺氧与好氧区产生的独特作用,强化NH3-N的硝化与硝酸盐的去除,经沉淀池因液分离后,进入BAF曝气生物滤池进入深度处理,经多孔的有机塑料填料流化摩擦,使其表面保持较高的生物活性,在流化摩擦过程中污水得到有效净化,出水COD≤100mg/l,SS≤70mg/l。
以下为污水处理效果表:

Claims (5)

1.一种制浆造纸废水的净化处理方法,其特征在于依次经过如下步骤:(1)废水预处理:去除机械杂质、悬浮物,回收细小纤维,调节水质PH=6~9,COD<3000mg/l;(2)酸化水解:废水在水解酸化池进行酸化水解处理,控制水解PH呈弱酸性,水力停留时间6~10小时,温度为25~30℃,水解酸化池的出水进入中间水池,调节中间水池PH=6.5~7.5;(3)厌氧生物处理:经过酸化水解的废水进入厌氧反应器,厌氧反应器容积负荷为3.0-5.0kgCOD/(m3.d),采用常温厌氧消化,总停留时间为24-30h,平均污泥浓度MLVSS为30-40g/L;(4)缺氧处理:经过厌氧生物处理的废水经过缺氧池进行处理,缺氧池底部装有曝气软管,中间装有悬挂式立体填料,出水中的溶解氧含量≤0.7mg/l;(5)好氧生物处理:经过缺氧处理的污水进入氧化沟系统,其污泥负荷为0.1kgBOD/(kgMLSS.d),水力停留时间为26-32h,平均污泥浓度MLSS为2700-3500mg/L,溶解氧为0-2.5mg/l;(6)深度处理:经好氧生物处理的污水经沉淀后进入曝气生物滤池,滤池采用多孔塑料填料,经深度处理的水COD≤100mg/l,SS≤70mg/l,达到回用或达标排放标准。
2.根据权利要求1所述的制浆造纸废水的净化处理方法,其特征在于所述步骤(1)的预处理过程为:废水经过格栅去除大块机械杂质,经孔径为90目的斜网收浆回收细小纤维,后进入气浮装置,经絮凝剂处理,去除微小悬浮物,然后进入沉淀池,通过水量调节水质PH=6~9,COD<3000mg/l。
3.根据权利要求2所述的制浆造纸废水的净化处理方法,其特征在于所述絮凝剂采用质量浓度为10%的聚合氯化铝或质量浓度为0.1%的聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求1所述的制浆造纸废水的净化处理方法,其特征在于所述步骤(2)采用盐酸或氢氧化钠进行PH的调节。
5.根据权利要求1所述的制浆造纸废水的净化处理方法,其特征在于所述制浆造纸废水的COD≤5000mg/l,SS≤2000mg/l,NH3-N≤100mg/l,PH值为6-9。
CNB2006100692370A 2006-09-27 2006-09-27 制浆造纸废水的净化处理方法 Expired - Fee Related CN100402448C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100692370A CN100402448C (zh) 2006-09-27 2006-09-27 制浆造纸废水的净化处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100692370A CN100402448C (zh) 2006-09-27 2006-09-27 制浆造纸废水的净化处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1931749A true CN1931749A (zh) 2007-03-21
CN100402448C CN100402448C (zh) 2008-07-16

Family

ID=37877798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100692370A Expired - Fee Related CN100402448C (zh) 2006-09-27 2006-09-27 制浆造纸废水的净化处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100402448C (zh)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100467406C (zh) * 2007-06-25 2009-03-11 张立省 醋酸生产废水与造纸废水的综合处理方法
CN101050044B (zh) * 2007-05-14 2010-05-26 庞鹏远 一种对造纸污水进行深度处理的方法
CN101913747A (zh) * 2010-07-16 2010-12-15 华南农业大学 一种利用造纸污泥和餐厨垃圾联合发酵产甲烷的方法
CN101955305A (zh) * 2010-10-19 2011-01-26 江苏省环境科学研究院 一种造纸废水组合处理工艺
CN101734791B (zh) * 2008-11-26 2011-07-27 孙光志 一种污水生物处理的方法
CN102295345A (zh) * 2011-06-17 2011-12-28 山东贵和显星纸业有限公司 污水处理厌氧增效新工艺
CN101560043B (zh) * 2009-04-09 2012-06-27 宇星科技发展(深圳)有限公司 一种造纸废水处理装置
CN102531275A (zh) * 2010-12-30 2012-07-04 上海洗霸科技股份有限公司 制浆造纸废水中水回用处理工艺
CN101680174B (zh) * 2007-06-15 2012-10-03 安德里兹公司 用于在化学制浆厂处理和利用液体流的方法
CN103011502A (zh) * 2012-12-05 2013-04-03 浙江理工大学 一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法
CN103043864A (zh) * 2012-12-07 2013-04-17 常州大学 一种皮革工业废水的处理方法
US8632655B2 (en) 2007-06-15 2014-01-21 Andritz Oy Method in connection with the washing of pulp at a chemical pulp mill
US8632656B2 (en) 2007-06-15 2014-01-21 Andritz Oy Method for treating liquid flows at a chemical pulp mill
CN103693801A (zh) * 2012-09-21 2014-04-02 北京晓清环保工程有限公司 一种造纸废水处理方法
CN105129995A (zh) * 2015-10-13 2015-12-09 周丽娜 制药厂废水处理工艺和系统
CN105152334A (zh) * 2015-10-13 2015-12-16 肖白玉 用于纺织厂印染废水处理的方法和系统
CN105254014A (zh) * 2015-11-20 2016-01-20 江苏合一水业有限公司 多功能污水处理池
CN105585218A (zh) * 2016-01-13 2016-05-18 梧州市华鸿污水处理有限公司 机械加工废水处理工艺
CN106892499A (zh) * 2015-12-17 2017-06-27 南京科技职业学院 一种多介质曝气生物滤池及其处理中药饮片废水的方法
CN107055951A (zh) * 2017-03-14 2017-08-18 北京化工大学 一种氨基酸废水的生物处理工艺
CN107963784A (zh) * 2017-11-29 2018-04-27 山鹰国际控股股份公司 一种造纸废水处理工艺
CN108439722A (zh) * 2018-05-14 2018-08-24 马鞍山市润启新材料科技有限公司 一种污水处理装置
CN108975628A (zh) * 2018-08-20 2018-12-11 朱翠帮 一种矿区污水的处理工艺
CN109205940A (zh) * 2018-09-30 2019-01-15 广西大学 一种碱性磨浆废水的处理和循环利用方法
CN110092547A (zh) * 2019-05-28 2019-08-06 宁波三素生物技术研究合伙企业(有限合伙) 竹子制浆污水处理方法
CN110482694A (zh) * 2019-07-22 2019-11-22 四川工商职业技术学院 一种高速厌氧反应器外循环系统及外循环工艺

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549932B (zh) * 2009-05-14 2011-03-30 蔡志武 有机污水废渣处理耦合养藻炼油的生产方法
CN101708927B (zh) * 2009-12-03 2011-11-09 中冶纸业银河有限公司 一种造纸废水深度处理方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2005437A6 (es) * 1987-11-10 1989-03-01 Knp Papier Bv Un procedimiento para purificar el agua residual resultante de la fabricacion de pulpa.
CN100484886C (zh) * 2004-08-27 2009-05-06 华南理工大学 废纸造纸废水的处理方法
CN1278957C (zh) * 2005-02-25 2006-10-11 清华大学 气升式深水型氧化沟
CN100365203C (zh) * 2005-06-09 2008-01-30 西安交通大学 厌氧-好氧处理实现废纸造纸废水零排放处理工艺
CN100480196C (zh) * 2006-01-20 2009-04-22 王照华 一种碱法草浆中段水的处理方法

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050044B (zh) * 2007-05-14 2010-05-26 庞鹏远 一种对造纸污水进行深度处理的方法
US8632655B2 (en) 2007-06-15 2014-01-21 Andritz Oy Method in connection with the washing of pulp at a chemical pulp mill
CN101680174B (zh) * 2007-06-15 2012-10-03 安德里兹公司 用于在化学制浆厂处理和利用液体流的方法
US8632657B2 (en) 2007-06-15 2014-01-21 Andritz Oy Method for treating liquid flows at a chemical pulp mill
US8632656B2 (en) 2007-06-15 2014-01-21 Andritz Oy Method for treating liquid flows at a chemical pulp mill
CN100467406C (zh) * 2007-06-25 2009-03-11 张立省 醋酸生产废水与造纸废水的综合处理方法
CN101734791B (zh) * 2008-11-26 2011-07-27 孙光志 一种污水生物处理的方法
CN101560043B (zh) * 2009-04-09 2012-06-27 宇星科技发展(深圳)有限公司 一种造纸废水处理装置
CN101913747A (zh) * 2010-07-16 2010-12-15 华南农业大学 一种利用造纸污泥和餐厨垃圾联合发酵产甲烷的方法
CN101913747B (zh) * 2010-07-16 2012-06-27 华南农业大学 一种利用造纸污泥和餐厨垃圾联合发酵产甲烷的方法
CN101955305A (zh) * 2010-10-19 2011-01-26 江苏省环境科学研究院 一种造纸废水组合处理工艺
CN102531275A (zh) * 2010-12-30 2012-07-04 上海洗霸科技股份有限公司 制浆造纸废水中水回用处理工艺
CN102531275B (zh) * 2010-12-30 2014-02-26 上海洗霸科技股份有限公司 制浆造纸废水中水回用处理工艺
CN102295345A (zh) * 2011-06-17 2011-12-28 山东贵和显星纸业有限公司 污水处理厌氧增效新工艺
CN103693801A (zh) * 2012-09-21 2014-04-02 北京晓清环保工程有限公司 一种造纸废水处理方法
CN103011502A (zh) * 2012-12-05 2013-04-03 浙江理工大学 一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法
CN103011502B (zh) * 2012-12-05 2014-06-18 浙江理工大学 一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法
CN103043864A (zh) * 2012-12-07 2013-04-17 常州大学 一种皮革工业废水的处理方法
CN105129995A (zh) * 2015-10-13 2015-12-09 周丽娜 制药厂废水处理工艺和系统
CN105152334A (zh) * 2015-10-13 2015-12-16 肖白玉 用于纺织厂印染废水处理的方法和系统
CN105254014A (zh) * 2015-11-20 2016-01-20 江苏合一水业有限公司 多功能污水处理池
CN106892499A (zh) * 2015-12-17 2017-06-27 南京科技职业学院 一种多介质曝气生物滤池及其处理中药饮片废水的方法
CN105585218A (zh) * 2016-01-13 2016-05-18 梧州市华鸿污水处理有限公司 机械加工废水处理工艺
CN105585218B (zh) * 2016-01-13 2018-11-02 梧州市华鸿污水处理有限公司 机械加工废水处理工艺
CN107055951A (zh) * 2017-03-14 2017-08-18 北京化工大学 一种氨基酸废水的生物处理工艺
CN107963784A (zh) * 2017-11-29 2018-04-27 山鹰国际控股股份公司 一种造纸废水处理工艺
CN108439722A (zh) * 2018-05-14 2018-08-24 马鞍山市润启新材料科技有限公司 一种污水处理装置
CN108975628A (zh) * 2018-08-20 2018-12-11 朱翠帮 一种矿区污水的处理工艺
CN109205940A (zh) * 2018-09-30 2019-01-15 广西大学 一种碱性磨浆废水的处理和循环利用方法
CN110092547A (zh) * 2019-05-28 2019-08-06 宁波三素生物技术研究合伙企业(有限合伙) 竹子制浆污水处理方法
CN110482694A (zh) * 2019-07-22 2019-11-22 四川工商职业技术学院 一种高速厌氧反应器外循环系统及外循环工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN100402448C (zh) 2008-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100402448C (zh) 制浆造纸废水的净化处理方法
CN100398470C (zh) 一种垃圾渗滤液处理方法
CN101357812B (zh) 一种生活垃圾渗滤液的处理方法
CN101357813B (zh) 生活垃圾渗滤液的处理方法
CN101050026A (zh) 高浓度有机废水深度脱氮处理方法
CN101967031B (zh) 垃圾渗滤液处理方法
CN1772661A (zh) 木薯淀粉生产废水生物处理组合工艺
CN101698556A (zh) 一种麦草浆造纸中段废水处理方法及处理设备
CN201268652Y (zh) 一种一体化污水处理装置
CN103183447A (zh) 猪场废水的处理方法
CN104591473A (zh) 一种深度脱氮除磷工艺
CN201932982U (zh) 微电解—mbr处理印染废水的联用系统
CN101781056B (zh) 造纸废水的处理方法
CN110902962A (zh) 一种处理三聚氰胺胶膜纸的废水系统
CN1686874A (zh) 酶法处理有机废水的工艺及其配套装置
CN107935300B (zh) 一种非膜法处理垃圾渗滤液的工艺装置和方法
CN107522344A (zh) 一种垃圾渗滤液的污水处理方法
CN108178424B (zh) 一种双回流活性污泥床污水处理方法
CN209468283U (zh) 冰鲜加工废水处理装置
CN111470718A (zh) 一种果胶铋原料药、吖啶酮乙酸和阿昔洛韦、硫代二丙酸酯医药中间体综合废水处理方法
CN203269735U (zh) 两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备
CN2773061Y (zh) 一种新型生物膜废水处理设备
CN100519440C (zh) 用污泥减量型生物膜叠球填料工艺处理废水的方法
CN2565812Y (zh) 一体式膜生物反应器
CN105502800A (zh) 造纸工业污水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080716

Termination date: 20190927