CN1923402A - 醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法，其技术方案的要点是，将凹凸棒石粘土、膨润土、氧化镁、硅酸钠和聚乙二醇按配料要求进行混合，经过浸泡、挤压、晾晒、磨粉、包装为成品。醇基凹凸棒悬浮剂生产工艺简单，成本十分低廉，在制作醇基铸造涂料时不需要用水引发，具有悬浮率高、涂刷性能好、不沉淀、不结块、流动性好和抗粘砂性强的特点。醇基凹凸棒悬浮剂适用于制作醇基铸造涂料，也适用于制作聚氨脂、建筑和防腐等涂料。
Description
技术领域：
本发明涉及悬浮剂，具体涉及一种醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法。
背景技术：
使用醇基悬浮剂制作的铸造涂料具有干燥快、燃烧性好和适用范围广等特点，在我国铸造生产中已开始得到了应用，目前醇基悬浮剂存在的问题主要表现为分散悬浮性和稳定性差，涂料在长期存放和运输过程中易产生沉淀和结块，其次是触变性较差，影响铸件的表面质量。
良好的分散悬浮剂不仅能有效地保证涂料各组分的分散均匀性和涂料的悬浮效果，而且还能改善涂料的涂刷性，有利于施涂，提高涂层和铸件的表面质量。钠基膨润土是醇基悬浮剂主要原料之一，但它在醇溶液中溶胀性不好，分散悬浮效果差；锂基膨润土是新开发的一种醇基悬浮剂原料，但是销售价格较高，而且预先要用水引发，将水带入涂料会影响其燃烧效果，涂层容易产生裂纹、剥皮等现象。
中国专利授权公告号CN1038817，授权公告日为1998年6月24日，名称为：“一种用于铸造涂料的复合分散悬浮剂”，公开了：“一种用于铸造涂料的复合分散悬浮剂，当用于以水或有机溶剂的涂料，它分别由75～85％累托石、3～5％磷酸三钠、8～12％三聚磷酸钠、4～10％羧甲基纤维素钠或65～78％累托石、10～18％磷酸三钠、2～5％三聚磷酸钠、2～8％聚乙烯醇缩丁醛、2～5％聚乙二醇、1～4％硬脂酸钙组成。采用本发明作分散悬浮剂生产的涂料的悬浮性和抗裂性好，耐火度高，触变性和涂刷性优良，长时间放置不易沉淀、不结块、不板结、易搅拌，再分散性好，而且制造成本低”。
上述发明中使用累托石作为悬浮剂的主要原料，根据检索了解到其效果比较好，但是生产成本仍然较高，不利于进行全面推广使用。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种生产工艺简单、价格低廉，悬浮率、可塑性、粘结性、润滑性和热稳定性都比较好的醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法。
醇基凹凸棒悬浮剂是由凹凸棒石粘土、膨润土、氧化镁、硅酸钠和聚乙二醇组成。
凹凸棒石粘土具有独特的棒状纤维晶体形结构，所形成的空间结构不易被拆开，粘度可高达3000mpa.s以上，干燥后收缩率较小，烧干或烧结后不产生裂纹，以其优异的粘结性、悬浮性和增稠性而好于其它粘土，凹凸棒石粘土的耐火度稍差一些。
膨润土吸水速度慢，但吸水率和膨胀倍数大，能吸附8～15倍于本体积的水量，烧干或烧结后易产生裂纹，耐火度较好。
氧化镁可以提高凹凸棒石粘土和膨润土的分散粘度、悬浮性能和耐火度。
硅酸钠粘结能力来源于硅凝胶，故此被广泛用作粘结剂，在醇基凹凸棒悬浮剂的配料中起到增加稳定性的作用。
聚乙二醇对凹凸棒石粘土和膨润土进行改性，使两者的性能得到了互补，确保了醇基凹凸棒悬浮剂能有较好的悬浮率、可塑性和稳定性。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法是：
将凹凸棒石粘土、膨润土、氧化镁、硅酸钠和聚乙二醇按配料要求进行混合，混合后输入浸泡池中加水进行浸泡，浸泡时间控制在24～72小时；将浸泡后的混合物输入对辊机进行挤压为片状物，片状物的厚度控制在0.5～2.0毫米，将片状物进行晾晒，晾晒后片状物的含水量≤13％，输入磨机进行磨粉，颗粒细度≤0.044毫米，包装为成品。
2、醇基凹凸棒悬浮剂的配料，按重量百分比包括下列组分：凹凸棒石粘土65～85％、膨润土5～25％、氧化镁1～5％、硅酸钠1～8％、聚乙二醇0.05～5％。
醇基凹凸棒悬浮剂生产工艺简单，成本十分低廉，在制作醇基铸造涂料时不需要用水引发，具有悬浮率高、涂刷性能好、不沉淀、不结块、流动性好和抗粘砂性强的特点。醇基凹凸棒悬浮剂的粘结性、触变性、润滑性、耐火度、燃烧性、热稳定性、热湿拉强度和干压强度，比其它类似的醇基悬浮剂都有较大的提高。醇基凹凸棒悬浮剂在乙醇中的悬浮率：8小时≥99.5％，24小时≥99.0％，72小时≥98.0％、15天≥95.0％。
醇基凹凸棒悬浮剂适用于制作醇基铸造涂料。
具体实施方式：
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述：
1、醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法是：
将凹凸棒石粘土、膨润土、氧化镁、硅酸钠和聚乙二醇按配料要求进行混合，混合后输入浸泡池中加水进行浸泡，浸泡时间控制在24小时；将浸泡后的混合物输入对辊机进行挤压为片状物，片状物的厚度控制在1.0毫米，将片状物进行晾晒，晾晒后片状物的含水量≤13％，输入磨机进行磨粉，颗粒细度≤0.044毫米，包装为成品。
2、醇基凹凸棒悬浮剂的配料，按重量百分比包括下列组分：凹凸棒石粘土80％、膨润土9％、氧化镁3％、硅酸钠6％和聚乙二醇2％。
Claims (2)
1、一种醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于，将凹凸棒石粘土、膨润土、氧化镁、硅酸钠和聚乙二醇按配料要求进行混合，混合后输入浸泡池中加水进行浸泡，浸泡时间控制在24～72小时；将浸泡后的混合物输入对辊机进行挤压为片状物，片状物的厚度控制在0.5～2.0毫米，将片状物进行晾晒，晾晒后片状物的含水量≤13％，输入磨机进行磨粉，颗粒细度≤0.044毫米，包装为成品。
2、根据权利要求1所述的醇基凹凸棒悬浮剂的生产方法，其特征在于，醇基凹凸棒悬浮剂的配料，按重量百分比包括下列组分：凹凸棒石粘土65～85％、膨润土5～25％、氧化镁1～5％、硅酸钠1～8％、聚乙二醇0.05～5％。
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