CN1901859A

CN1901859A - 造口术用袋

Info

Publication number: CN1901859A
Application number: CNA2004800395091A
Authority: CN
Inventors: L·B·博尔森; B·沃索; M·克利斯滕森; P·O·尼尔森; H·奥尔森
Original assignee: Coloplast AS
Current assignee: Coloplast AS
Priority date: 2003-12-30
Filing date: 2004-12-23
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2024-12-23
Also published as: US7789866B2; AU2004308052A1; AU2004308052B2; EP1701673A2; US20070276346A1; CN100396261C; DK1701673T3; JP4523603B2; WO2005063146A3; ES2332790T3; AU2004308052B9; DK200301956A; ATE444046T1; WO2005063146A2; EP1701673B1; DK176235B1; CA2551655A1; JP2007516753A; PL1701673T3; DE602004023424D1

Abstract

一种具有过滤器组件的造口术用袋(10)，该过滤器组件具有气体过滤器(18)以及用于防止或延迟固体/半固体物质及液体抵达气体过滤器(18)的前置过滤器(14)。所述前置过滤器(14)是至少基本平直的并包括许多收缩部(28)，譬如沿着通道(22)的两个内表面部分(24，26)延伸并处在其之间的肋状物。这些收缩部/肋状物(28)形成较窄和较宽的通道，其中气体可以更快地通过所述较窄的通道而所述较宽的通道倾向于接纳并容纳液体、固体物质及半固体物质。所述收缩部(28)可以作为单独的整体元件而提供，譬如挤压元件。

Description

造口术用袋

技术领域

本发明涉及一种具有气体过滤组件的造口术用袋，所述气体过滤组件包括气体过滤器以及防止来自造口术用袋的固体/半固体物质及液体抵达气体过滤器的前置过滤器。

背景技术

通常使用的气体过滤器是具有活性炭表面的过滤器。这种过滤器对液体敏感并优选应当被保持干燥。

迄今为止，如上类型的前置过滤器包括开放气室式泡沫材料，该泡沫材料从造口术用袋到气体过滤器限定了多个曲折的气路。然而，这种泡沫材料并不易于标准化，而且上述单个的气路会包括容易被堵塞的狭窄部分。

欧洲专利申请EP-A-0607028披露了一种具有由泡沫材料制成的前置过滤器的造口术用袋。

US-A-4411659公开了一种包括肋状物的造口术用袋，该肋状物用于将气体过滤器与袋壁隔开以及允许接近气体过滤器的液体由于重力而离开气体过滤器。

在WO98/044880、WO03/020118、WO01/34072、US2003/0014023、US-A-4387712及EP-A-0116363中可以发现其他的造口术器具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有更易于制造的前置过滤器的造口术用袋，所述前置过滤器具有提供了更多种可能性的可易于控制性能。

由此，本发明涉及一种造口术器具，包括收集袋以及设置在从收集袋内部到外界的气路中的气体过滤组件，该气体过滤组件沿着从所述内部到外界的气体流动方向包括前置过滤器和气体过滤器，其中所述前置过滤器包括气体入口、气体出口以及该两者之间的气体通道，所述气体通道包括两个相对的、至少基本不渗液的表面，所述表面在其之间限定许多收缩部，每个收缩部具有预定的最大宽度，其中在所述收缩部处所述两个相对表面之间的距离要显著小于所述收缩部的最大宽度。

优选地，所述收缩部的宽度是所述相对表面的总平面内的宽度。该宽度可以沿着气体流动的方向或与其成某一角度。

在本上下文中，如果上述距离小于所述收缩部最大宽度的75％则是“显著小于”。应当注意的是，优选沿着垂直于所述相对表面的总平面的方向来确定该距离，并且/或者该距离被确定为在那个位置的所述表面之间的最小距离。当然，所述距离可以小于所述宽度的50％(比如30％)，优选小于20％(比如10％)，而且实际上可以譬如小于所述宽度的5％、2％或甚至1％。

当譬如使用者活动期间造口术用袋被移动时，这个距离自然可以发生改变，由此可以期望在未受应力使用时或处于未使用的袋中时该距离为零。当气体压力逐渐增加时，这个距离可以随之增大并让气体通过。

已经发现，正是由所述收缩部提供的收缩实际上执行了过滤。因此，较之于泡沫材料，当这些收缩部件不是圆形而是长圆形时可以获得最优化。所述收缩部将提供具有较窄部分和较宽部分的通道，其中来自造口术用袋的固体/半固体物质及液体将倾向于在所述收缩部之间的较宽部分中汇集。这一功能与US-A-4411659中的正好相反，在US-A-4411659中气体在肋状物的栅格之间移动而仅有液体/固体/半固体物质由于重力而在肋状物之间落下。

通常，所述气体过滤器适用于从气体滤去臭味，例如包含活性炭的过滤器。

当所述气体通道的表面是至少基本不渗液时，进入该气体通道的液体将倾向于保留在其中(或至少经由所述气体入口/出口引出)。如果所述面过于可渗透液体，则太多的液体可能进入到所述气体出口附近的气体通道，且由此使得所述收缩部及其过滤效果无效。

但是，所述表面可以是气体可渗透的，这样气体能够进入到所述气体出口附近并经由所述气体出口引出而不会降低前置过滤器的功效或作用。

优选地，所述气体通道是长圆形的，例如处于所述相对表面中的一个或两者的平面内的长圆形。优选地，所述通道沿着从所述入口到所述出口的气体流动方向是长圆形的。此外，所述气体通道可以是至少基本平直的。在本上下文中，“基本平直”意思是该通道在所述相对表面的方向上比在这些表面之间的方向上要延展得多得多，譬如至少1、5倍，比如至少2倍，优选至少5倍。通常，“气体流动的方向”是从入口到出口气体流动的总体方向，而不考虑从入口到出口气体可呈现的那些曲折通道。

优选地，收缩部与毗邻收缩部之间的最大距离是所述收缩部处两个相对表面之间距离的至少1、5倍，比如至少2倍，优选至少4倍。

所述收缩部优选是长圆形的元件。该收缩部可以具有或不具有相同的剖面和尺寸/长度。一对收缩部之间的距离可以是相等的(等距间隔)或不同(周期性或非周期性)。通常，长圆形的收缩部将沿着至少基本相同的方向延伸(至少基本平行)，但其他类型的式样也是可以的。非长圆形的收缩部可以譬如以预定式样被设置在所述气体通道中。优选的是，所述收缩部并不重叠，因为这样可能提供开口，通过该开口液体/固体/半固体物质会更易于流向气体过滤器。

在最优选的实施例中，所述收缩部的至少一个包括沿着所述相对表面中的一个延伸的肋状物。在这一点上，“肋状物”是一种长圆形收缩部，它沿其长度具有至少基本相同的剖面。

在一种情形下，所述肋状物沿着所述气体通道中的流动方向延伸。以此方式，该肋状物将在其之间沿着所述气体通道形成多个气路。如果一个气路被堵塞，气体可以从此气路的肋状物中的一个下面或其周围通过并进入别的气路，然而继续流向气体过滤器。

在另外一个实施例中，所述肋状物横跨所述气体通道中的流动方向而延伸。在此情形下，该肋状物形成相间隔的、气体必须流经于其而抵达气体过滤器的较窄通道和较宽通道。由于气体更易于通过由所述肋状物产生的较窄通道，所述较宽通道将起着保留物质/液体的作用。

一个令人感兴趣的方式是，其中所述收缩部的至少一个具有在其一侧为凹进部的剖面，该凹进部适于接纳固体或液体物质。优选地，该凹进部被提供在所述收缩部面对气体流动方向的一侧。在此情形下，所述凹进部则可以有效地吸收和/或保留液体/固体/半固体物质。

通常，气体过滤器和前置过滤器都可以存在于造口术用袋中，它们可以都被设置在造口术用袋的外侧，或是前置过滤器被设置在造口术用袋的内侧而气体过滤器被设置在造口术用袋的外侧。

在一个实施例中，在两个过滤器都存在于造口术用袋中的情况下，前置过滤器可以完全覆盖气体过滤器，以使气体过滤器没有任何部分直接暴露于造口术用袋的内部。

此外，两个过滤器都可以被不渗透膜所覆盖，该膜被连接于袋壁并限定气体/液体/固体/半固体物质进入到前置过滤器中的入口。另外一种方式是过滤器被无纺布材料、网状物或带孔材料所覆盖，这些材料允许气体通过而当渣滓试图通过时是闭塞的。由此，另外的液体/渣滓进入只能在气体入口处。这样也赋予了所需的过滤功能。

当然，所述气体通道可以具有任何所需的形状。目前，优选的是气体通道具有弯曲的形状。这被认为是最适于使用在造口术用袋中的形状。然而，也可以使用其他的形状，例如圆形、椭圆形、长圆形以及S形。通常，在所述相对表面的总平面内确定该形状。

可以仅在所述气体通道的相对表面的预定区域设置所述收缩部。在此情形下，该表面的其他区域不具备所述收缩部并由此形成宽的气体通道。该不具备收缩部的部分可以被设置为邻近于前置过滤器的气体出口，并优选设置在相对于大部分前置过滤器的收缩部更高的位置上，以使液体/固体/半固体物质由于重力而倾向于从气体出口及气体过滤器离开。

当然，所述气体通道中的收缩部可以具有不同的长度。在一个实施例中，较长的收缩部被设置为比较短长度的收缩部更邻近所述入口。以此方式，形成用于容纳并保留液态/固体/半固体物质的较长通道的较长收缩部，被设置为更为邻近于液态/固体/半固体物质经由其而进入的所述入口。

此外，所述收缩部之间的距离可以在所述相对表面的区域上发生变化。在一个优选实施例中，气体入口附近的所述距离较大，以在液体/固体/半固体物质经由其进入前置过滤器的所述入口附近形成较大的用于容纳上述物质的储存区。

可以以广泛多种方式来设置所述收缩部。一种方式是通过将其譬如成形在薄片中而设置收缩部，该薄片形成所述气体通道的两个相对表面中的一个。这种成形法可以譬如是基于加热及拉伸薄片的形变。以此方式，获得了本前置过滤器的非常简单的制造(例如通过将这种变形薄片与平直薄片简单相结合)。

另外一种方式是在两个薄片之间设置所述收缩部，其中所述气体通道随之被形成在收缩部与薄片之一之间。如果将所述收缩部作为单独部件来提供，所述气体通道将由作为一个薄片的相对表面之一、以及由收缩部和另外一个薄片形成的另外一个相对表面而形成。

但是，一个优选实施例是将所述收缩部作为整体元件而提供。那么，所述气体通道在一侧由该整体元件构成，而在另外一侧由器具的一部分构成，譬如它的薄片。这样简化了过滤器组件和造口术用袋的制造及组装。可以以任何适当的方式来预备所述整体元件，例如通过挤压、模制等。

在一个实施例中，所述整体元件进一步包括用于接合袋的一部分或连接于袋的一部分的装置，以在该整体元件与袋的所述一部分之间限定气体通道。以此方式，所述气体通道由袋壁与前置过滤器的整体元件所限定，这样使得其制造和组装非常快捷。这相当于以整体元件来替换上述的变形薄片。所述接合装置可以是不具备收缩部的部件，且其通过热焊接、激光焊接、高频(HF)焊接、粘合剂等被直接连接于袋壁。

另外，期望所述整体元件是至少基本平直的、具有两个主侧，并且在该两个主侧的每一个上具有一个或多个收缩部。以此方式，可以形成两个平行的气体通道，由此可以在该元件的两侧都执行过滤。

附图说明

下面，将参照附图描述本发明的优选实施例，其中：

图1显示具有气体过滤器及前置过滤器的造口术用袋的剖面；

图2显示前置过滤器的第一实施例；

图3显示收缩部的不同剖面；

图4显示从上部观察的前置过滤器的第二优选实施例；

图5显示从上部观察的前置过滤器的第三优选实施例；

图6显示从上部观察的前置过滤器的第四优选实施例；

图7显示从上部观察的前置过滤器的第五优选实施例；

图8显示前置过滤器的一个实施例，其中使用了不具备收缩部的区域；

图9显示气体过滤器及前置过滤器的第一种布置的第一实施例；

图10显示气体过滤器及前置过滤器的另外一种布置的第二实施例；

图11显示前置过滤器的又一个实施例；以及

图12显示前置过滤器的最后一个实施例。

具体实施方式

在图1中，以剖面形式显示了本类型的造口术用袋的整体结构。可以看出，袋10具有容器12，以及沿着如箭头所示、从容器12到外界的气体流动方向的前置过滤器14和气体过滤器18。

气体过滤器18的功能在于对从人造口(图中未显示)接收的气体除臭。通常，这种气体过滤器18是包含用于执行实际除臭的活性炭的开放气室式泡沫材料。该气体过滤器还可以包含隔膜。在WO98/44880及WO03/020188中可以发现这种类型的气体过滤器和隔膜。

前置过滤器14的功能在于防止或延迟容器12中的液体及固体/半固体物质抵达气体过滤器18。

图2显示了按照本发明的前置过滤器14的第一实施例。该前置过滤器14包括由第一表面24与第二表面26所限定的气体通道22，该第二表面形成许多收缩部28。事实上，收缩部28和第二表面26优选是同一肋状整体元件30的一部分。在本实施例中，气体通道22是平直的并且沿着左/右方向(如箭头所示的气体流动方向)及从附图所在平面出来的方向延伸。

收缩部28的功能在于，当气体连同液体及固体/半固体物质沿着箭头方向行进时，气体将倾向于迫使液体/固体/半固体物质从收缩部28下面流向气体过滤器18。然而，由于收缩部28，气体将比液体/固体/半固体物质更易于行进，由此液体等倾向于在收缩部28之间的空间32中累积并被储存，而不是立即被迫使处于下一个收缩部28下面。

可以储存在空间32中的液体/固体/半固体物质的量当然取决于该空间的高度D以及两个收缩部28之间的距离。

显然，可以沿着从附图平面出来的方向加宽过滤器14，以增加气体可滤过的量。

此外，显然可以譬如通过收缩部28与第一表面24之间的距离d来控制过滤器14的过滤性能。当气体必须通过前置过滤器时，压力将逐渐升高。由此，收缩部28与第一表面24之间的距离d可能为零(处于未使用或未加偏压状态时)，以使压力本身迫使气体处于收缩部28下面。

另外，从图3中很明显，可以使用无限多种不同剖面的收缩部28。自然地，收缩部28的形状将决定气体过滤性能，不论携带袋10的人正在休息还是正在活动，由此收缩部28与第一表面24之间的距离d(或之间所施加的力)发生改变。

图3C中显示了一种令人感兴趣的剖面，其中提供有凹进部33。该凹进部起着汇集并保留液体/固体/半固体物质的作用，并优选被设置在面对气体流动方向的一侧(面朝向气体出口)。

图4显示了从上面观察的前置过滤器及其中气体流动的优选实施例的整体结构。

前置过滤器40是弯曲的，并在各个端部具有气体入口42以及在中部具有朝向气体过滤器入口的气体出口44。前置过滤器40具有多个肋状外形的收缩部28，该收缩部在入口42与出口44之间横跨气体流动方向延伸。

在这个实施例中，气体以及液体/固体/半固体物质必须流经肋状物28，并且首先，液体/固体/半固体物质并不能够与气体一样快速地在肋状物28下面行进，由此获得了所需的延迟。其次，肋状物28之间的通道22倾向于接收并保留液体/固体/半固体物质，由此获得额外的延迟。

在图4中，显示了用于覆盖前置过滤器40以及有效限定入口42的盖片52。该盖片52防止气体/液体/固体/半固体物质取捷径通过前置过滤器40。

即使盖片52覆盖前置过滤器40，具有肋状物28的前置过滤器40的部件优选是单独的整体元件。这样简化了它的制造和组装。

由于该形状的肋状物28并非标准化产品，前置过滤器40优选是模制的。

图5显示了另外一个优选实施例，其中前置过滤器50具有大量肋状外形的收缩部28，该收缩部现在沿着从入口42到出口44的气体流动方向被定向。

肋状物28形成大量气体通道22，经由该通道气体可以流向出口44。当液体/固体/半固体物质进入前置过滤器40时，其倾向于堵塞通道22。于是，流入被堵塞通道22的气体可以从肋状物28下面进入另外一个可能开着的通道22，并保持其流向出口44。

图6显示了另外一个优选实施例，其中肋状外形的收缩部28在前置过滤器60的气体流动路径的开端部分被再次设置为横跨气体流动方向，而在终端路径处更为平行于气体流动。

在这个实施例中，由于前置过滤器60包含不存在肋状物28的外侧部件62，所述盖片52不再需要。这些部件62被焊接于造口术用袋的侧面以便由此限定气体通道。可以通过不全部围绕前置过滤器60来焊接部件62、或是将预先提供的部件62的一部分在那些位置切掉然后焊接剩余的部件62从而提供入口42。

当肋状物28平行时，其可以是制作成环状、挤压出的肋状带形式的标准化产品。可以通过从该带简单切割所需的形状而提供前置过滤器60。

图7显示了另外两种设置所述收缩部的方法。在图7A中，收缩部28不是长圆形的而是在延度上更为限制。这些收缩部优选具有如图3A的剖面，以在收缩部28与相对的表面24之间获得长圆形的过滤缝。这些收缩部可以被任意布置或以预定式样(如图所示)布置。图7B显示了使用肋状外形收缩部28的实施例，但是其中肋状物28并不从过滤器的一侧延伸到另外一侧，而是仅仅延展宽度的一部分。尽管如此，从这种过滤器仍可期待良好的过滤。

图8显示了一种令人感兴趣的实施例，其中肋状外形的收缩部28以及通道22并不覆盖气体通道的整个区域。在这个实施例中，存在两个其中不具有肋状物28的区域72。

在本实施例中，入口42仅对存在肋状物28的部分开放，并且它只是前置过滤器70直接进入造口术用袋内部的开口端。

区域72起着汇集来自通道22的液体/固体/半固体物质的作用，并且如果出口44被布置为高于入口42，则区域72或者将上述物质储存于其中或者通过阀42′将上述物质重新返回袋10，所述阀42′譬如是由两部分薄片形成的唇阀且其起着将液体/固体/半固体物质排出区域72并阻碍液体/固体/半固体物质从袋进入到区域72的作用。

在出口44附近，肋状物28横跨气体通道的整个宽度而延伸，以防止区域72中的液体/固体/半固体物质譬如由于袋10的压缩或其他移动而与出口44意外接触。

本实施例还显示出，相当有可能提供不同长度的肋状物28以及宽度变化的气体通道。优选地，在入口42处具有较长的肋状物28以便具有较长/较大的通道22用于容纳尽可能多的液体/固体/半固体物质，而不是承担被早堵塞或是需要将大量液体/固体/半固体物质转移至前置过滤器的其他部分的风险。同样参照图11。

图9和图10显示可以将前置过滤器14及气体过滤器18组成的过滤器组件设置在相对于造口术用袋的壁80的若干位置上。这方面所作的选择主要涉及制造而非功能性的选择。

在图9所示的实施例中，整个组件被设置在造口术用袋10的内部。在这个实施例中，气体进入入口42，朝向前置过滤器14的气体出口流进前置过滤器14。气体流经气体过滤器18并经由袋壁80上的出口孔84流出袋。前置过滤器14覆盖气体过滤器18并如同参照图6所述地通过焊接技术被焊接至袋壁80。

前置过滤器14可以被塑料薄膜(以附图标记90来表示)所覆盖，以限定气体入口42以便防止液体/固体/半固体物质取捷径通过过滤器14并抵达气体过滤器18。

在图10所示的实施例中，前置过滤器14被设置在袋10内部，并且流出前置过滤器14的气体经由气体出口84退出袋壁，进入到设置在袋10外面的气体过滤器18中。

通常，正如肋状物/收缩部28(以及通道22)的长度和方向是可变的一样，肋状物/收缩部28与表面24之间的距离以及相邻肋状物/收缩部之间的距离也是可变的。由此，可以期望至少在入口42处所述收缩部与相对表面之间的距离较大，以便事实上促进将液体/固体/半固体物质转移至前置过滤器的其他部分(而不是仅仅堵塞前置过滤器)；而且期望出口44或气体过滤器18附近的距离较小，以防止液体/固体/半固体物质抵达该出口。

在图11中，再次存在两个入口42以及出口44。肋状外形的收缩部28延展气体通道的整个宽度，但是现在肋状物28在入口42附近更长(更宽的通道)。此外，在入口42附近肋状物28之间的距离更长以提供更长的通道22用于汇集和容纳液体/固体/半固体物质，而不是期望该液态/固体/半固体物质进入到前置过滤器14中以便为其他液体/固体/半固体物质提供空间。

在图12中，显示了另外一种使用前置过滤器元件90的方法，其中气流从其第一主侧到其第二主侧环绕于该元件。过滤过程相同，但是入口42和出口44的总体位置不同于其他实施例。

从下述显然可知，单个实施例的特征(d，D，肋状物/收缩部的长度、剖面、其位置，气体通道的形状，不渗透层/无纺布等的使用，前置过滤器焊接至袋的方式，气体过滤器和/或前置过滤器处于袋内或袋外，是否隔膜等)可以互换并以不遵从本发明的大量方式而使用。

Claims

1、一种造口术器具，包括收集袋以及设置在一气路中的气体过滤组件，所述气路从收集袋的内部到外界，该气体过滤组件沿着从所述内部到外界的气体流动方向包括前置过滤器和气体过滤器，其中所述前置过滤器包括气体入口、气体出口以及位于该两者之间的气体通道，所述气体通道具有两个相对的、至少基本不渗液的表面，所述表面在其之间限定许多收缩部，每个收缩部具有预定的最大宽度，其中在所述收缩部处的两个所述相对表面之间的距离要显著地小于所述收缩部的最大宽度。

2、如权利要求1所述的器具，其中所述气体通道是长圆形的。

3、如前面任何一项权利要求所述的器具，其中所述收缩部的至少一个包括沿着所述相对表面中的一个延伸的肋状物。

4、如权利要求3所述的器具，其中所述肋状物沿着所述气体通道中的流动方向延伸。

5、如权利要求3所述的器具，其中所述肋状物横跨所述气体通道中的流动方向延伸。

6、如前面任何一项权利要求所述的器具，其中至少一个收缩部具有在其一侧只有凹进部的剖面，该凹进部适于接纳固体或液体物质。

7、如前面任何一项权利要求所述的器具，其中仅在所述相对表面的预定区域设置所述收缩部。

8、如前面任何一项权利要求所述的器具，其中所述气体通道中的所述收缩部具有不同的长度，较长的收缩部被设置成比较短的收缩部更邻近所述入口。

9、如前面任何一项权利要求所述的器具，其中将所述收缩部提供为一整体元件。

10、如权利要求9所述的器具，其中所述相对表面中的其中一个由所述袋的一部分壁限定，所述整体元件形成所述相对表面中的另一个并且进一步包括用于接合所述一部分壁或连接于所述一部分壁的装置，从而限定所述气体通道。

11、如权利要求9所述的器具，其中所述整体元件是至少基本平直的，其具有两个主侧，并在该两个主侧的每一个上具有一个或多个收缩部。