CN1891118A - 一种铝质锅的复合锅底 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝质锅的复合锅底,其在铝质锅底底部(1)复合固定上钢板(2),其特征在于在所述的锅底底部(1)预先成型有多个凸起部(11),在钢板(2)的表面冲压翻出多个与所述的凸起部(11)相配的翻孔(21),将钢板(2)贴合在铝质锅底的底部(1)上,使钢板的翻孔(21)卡套在锅底的凸起部(11)上,同时使翻孔周侧的翻边(22)插入到锅底的底部(1)内,并使凸起部(11)变形包覆在翻边(22)底部的弧形面(23)上,而将钢板(2)复合固定在铝质锅的底部(1)上,它具有结构简单、加工容易、且可以使钢板与锅底连接更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及餐具锅的技术领域,尤其涉及一种铝质锅的复合锅底。
背景技术
由于铝是非导磁材料,因此传统的铝质锅不适宜在电磁灶上使用,针对上述现状市场出现了一种铝质锅的复合锅底,其一种是将它是在原有铝质锅底复合上一层不锈钢底面,将底面与锅底焊接而成,其缺陷在于加工工艺复杂,需要将钢板焊接在铝质锅的底部,焊接需要专门的设备,同时很容易影响到锅底表面的光洁度,且焊接的成本也较高。还有如一专利号为ZL02217063.4(公告号为CN2544654Y)的中国实用新型专利《铝质锅的复合锅底》披露了一种这样的结构,其在铝质锅底的底部复合上钢板,其特征在于在钢板的表面冲压出多个翻孔,将钢板贴合在铝质锅底的底部进行冷挤压,使铝质锅底的铝金属变形后挤入到钢板上的翻孔内,同时翻孔的翻边压入到铝锅锅底的铝基体内,与铝基体紧紧抱住,将钢板复合固定在铝质锅底的底部上。该复合锅底具有加工简单、成本低、连接比较牢固等优点,但由于其是锅底没有预先成型有与翻孔相配的凸起部,它是通过冷挤压的方式直接将开有翻孔的钢板积压到铝质锅底,其仅仅是由于翻孔的侧边插入到锅底,通过翻孔侧边与锅底的摩擦力作用而结合在锅底的,因此钢板和锅底的结合还不是很牢固,还有上述铝质锅的复合锅底只能将较薄的钢板挤压到铝质锅的锅底,否则,钢板厚度过厚,使其翻边不容易插到平的锅底上,因此其应用还有一定的局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、加工容易、且可以使钢板与锅底连接更加牢固的铝质锅的复合锅底。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种铝质锅的复合锅底,其在铝质锅底的底部复合固定上钢板,其特征在于在所述的锅底底部预先成型有多个凸起部,在钢板的表面冲压翻出多个与所述的凸起部相配的翻孔,将钢板贴合在铝质锅底的底部上,使钢板的翻孔卡套在锅底的凸起部上,同时使翻孔周侧的翻边插入到锅底的底部内,并使凸起部变形包覆在翻边底部的弧形面上,而将钢板复合固定在铝质锅的底部上。
上述的凸起部以呈圆柱状为佳,所述的翻孔为呈与柱状凸起部相配的圆孔为佳,因为柱状凸起部和圆孔之间的配合会使它们之间的接触面在同样情况下最大,当然上述凸起部其截面也可以为方形或三角形或其它各种现状,而翻孔的形状只要与之相配即可。
上述的凸起部呈环状均匀分布,所述的翻孔也呈的环状均匀分布,采用这种分布可以使锅底变的更美观,且还可以增强钢板与锅底的连接力分布均匀,以提高结合的牢固程度,当然其也可以呈花状分布,或者呈其它放射状方式分布。
上述的钢板其周边边缘与锅底底部凹腔是紧配合涨紧连接的,以进一步提高钢板与锅底的连接力量,使其不容易脱落。
与现有技术相比,本发明的优点在于:加工工艺简单、成本低,不需要焊接设备,只需用冲压或挤压设备冲压一下就可以将钢板与锅底连接固定在一起,生产效率高;由于其不但将翻孔上的翻边插入到锅底,而且在挤压过程中锅底的凸起部变形,使凸起部端面变形包覆在翻边底部的弧形面上,所以钢板不仅利用翻孔侧边与锅底的摩擦力作用结合在锅底,其还利用锅底上的凸起部与翻边底部的弧形面的包覆作用将钢板牢牢结合固定在锅底,故具有连接牢固,钢板上的翻边在插入到锅底时由于锅底预先成型有凸起部的限位作用,所以稍微厚一点的翻边也能更加容易插入到凸起部的锅底,因此其可以选择稍厚一点的钢板。
附图说明
图1为本发明实施例中铝质锅的底部结构示意图;
图2为本发明实施例中铝质锅的剖视图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本发明实施例中钢板的俯视图;
图5为本发明实施例中钢板的剖视图;
图6为图5的B部放大图;
图7为本发明实施例中铝质锅的底部固定上钢板后的结构示意图;
图8为本发明实施例中铝质锅的底部固定上钢板后的剖视图;
图9为图8的C部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图7~9所示的一种铝质锅的复合锅底,其在铝质锅底的底部1复合上钢板2,钢板2采用圆形的钢板,当然其是根据锅底底部1的形状来选择不同形状的钢板2,所述的锅底底部1预先成型有多个柱状凸起部11,所述的凸起部11呈同圆心的环状均匀分布(如图1、2、3所示),在钢板2的表面冲压翻出多个与所述的凸起部11相配的圆形翻孔21,所述的翻孔21也呈同圆心的环状均匀分布(如图4、5、6所示),将钢板2贴合在铝质锅底底部1进行冷挤压,使钢板的翻孔21套设在锅底底部的凸起部11上,同时使翻孔21周侧的翻边22插入到锅底底部1内,并使凸起部11变形包覆在翻边22底部的弧形面23上,而与锅底底部1紧紧抱住,将钢板2复合固定在铝质锅底部1上,一般来说所选钢板2的厚度略小于凸起部11的高度。而且钢板2的周边边缘与锅底底部1凹腔是紧配合连接的,这样能大大提高钢板的复底牢固度,整张钢板与锅底的连接是牢固紧密的。
本实施例所述的锅底为锅的底面,上述的钢板也可以采用能导磁其它材料。
Claims (4)
1、-种铝质锅的复合锅底,其在铝质锅底底部(1)复合固定上钢板(2),其特征在于在所述的锅底底部(1)预先成型有多个凸起部(11),在钢板(2)的表面冲压翻出多个与所述的凸起部(11)相配的翻孔(21),将钢板(2)贴合在铝质锅底的底部(1)上,使钢板的翻孔(21)卡套在锅底的凸起部(11)上,同时使翻孔周侧的翻边(22)插入到锅底的底部(1)内,并使凸起部(11)变形包覆在翻边(22)底部的弧形面(23)上,而将钢板(2)复合固定在铝质锅的底部(1)上。
2、根据权利要求1所述的铝质锅的复合锅底,其特征在于所述的凸起部(21)呈圆柱状,所述的翻孔(21)为与柱状凸起部(21)相配的圆孔。
3、根据权利要求1或2所述的铝质锅的复合锅底,其特征在于所述的凸起部(21)呈环状均匀分布,所述的翻孔(21)也呈环状均匀分布。
4、根据权利要求3所述的铝质锅的复合锅底,其特征在于所述的钢板(2)其周边边缘与锅底底部(1)凹腔是紧配合连接的。
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