CN1884835A - 低磨损容积式叶片泵 - Google Patents

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CN1884835A CN 200510092588 CN200510092588A CN1884835A CN 1884835 A CN1884835 A CN 1884835A CN 200510092588 CN200510092588 CN 200510092588 CN 200510092588 A CN200510092588 A CN 200510092588A CN 1884835 A CN1884835 A CN 1884835A
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丁桂秋
丁勇
丁霞
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Abstract

本发明涉及一种容积式叶片泵的结构改进,属于流体输送技术领域。该泵包括由定子与端盖固定连接成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子径向槽中装有滑动配合的叶片,其特征在于:所述定子在泵腔容积交变处装有可径向滑动保持与转子接触的密封片,所述转子上径向叶片槽的根部与低压液体区连通。这样,叶片在工作过后,由高压流体压进叶片槽内。由于叶片槽根部通低压液体区,因此叶片在整个运行过程中根部承受压力较低,顶端对定子内侧的压力大大减小,从而减少了与定子的磨损,进而降低了制造成本和使用成本,提高了机械效率。

Description

低磨损容积式叶片泵
技术领域
本发明涉及一种叶片泵,尤其是一种容积式叶片泵的结构改进,属于流体输送技术领域。
背景技术
据申请人了解,现有容积式叶片泵在工作时,其滑动叶片在叶片槽内向外圆甩出时,为了克服高压流体区域内的压力,制造时将滑动叶片所在的转子叶片槽根部直接连通高压液体,以达到叶片顶可以阻隔泵腔,减小高压区向低压区泄漏的目的。然而,这样一来,必然造成泵腔内滑动叶片在低压区段和工作区段对定子内表面的压力增大,从而导致叶片顶端和定子内表面磨损严重,结果增加了制造成本和使用成本,降低了机械效率。
发明内容
本发明的目的是:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种转子叶片根部无需通高压流体即可妥善解决叶片顶端泄漏问题的低磨损容积式叶片泵,从而减少叶片顶端与定子的磨损,降低制造成本和使用成本,提高工效。
本申请人曾申请过采用密封片取代转子与定子最小隙间、以解决叶片顶端阻漏问题的密封容积式叶片泵。本申请中,为了达到以上目的,低磨损容积式叶片泵采用的技术方案为:包括由定子与端盖固定连接成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子径向槽中装有滑动配合的叶片,其特征在于:所述定子在泵腔容积交变处装有可径向滑动保持与转子接触的密封片,所述转子上径向叶片槽的根部与低压液体区连通。
这样,叶片在工作过后,由高压流体压进叶片槽内。由于叶片槽根部通低压液体区,因此叶片在整个运行过程中根部承受压力较低,顶端对定子内侧的压力大大减小,从而减少了与定子的磨损,进而降低了制造成本和使用成本,提高了机械效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的低磨损容积式叶片泵如图1所示,其中1为定子;2为定子上的密封片槽(该槽位于高、低压腔交变处b);3为安装在密封片槽2中可以径向滑动、并借助压力油或弹簧保持接触定子的密封片;4为与转轴整体制造的转子;5为转子4上径向叶片槽;6为叶片槽5根部通往低压流体区7的油孔;7为低压流体区;8为安装在叶片槽5中可以滑动的叶片;9为转子在顺时针旋转时溶容积逐渐变大的低压腔;10为容积逐渐变小的高压腔;11表示弹簧;a为叶片泵泵压段。
下面结合附图阐述本发明的原理。当转子4顺时针旋转时,低压区9方向上的叶片在离心力或弹簧力、油压力(当低压油区节流增压时)的作用下,顺转子4径向由叶片槽5中甩出,顶端紧贴着定子,顺时针方向泵出液体油。当某一叶片泵油结束后,由于叶片外端都处于高压油液中,造成叶片顶端压力大于根端压力。因压力差的缘故而退入叶片槽内。所以当通过b点时就不会与密封片3冲突。
这样周而复始,完成泵油工作。由于叶片槽根部通低压油,叶片8顶端对定子1内表面的压力大幅减轻,因此对制造材料的要求、功耗、磨损都明显降低。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种低磨损容积式叶片泵,包括由定子与端盖固定连接成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子径向槽中装有滑动配合的叶片,所述转子上径向叶片槽的根部与低压液体区连通。
2.根据权利要求1所述的低磨损容积式叶片泵,其特征在于:所述定子在泵腔容积交变处装有可径向滑动保持与转子接触的密封片。
3.根据权利要求1所述低磨损容积式叶片泵,其特征在于:所述叶片槽的根部经油孔与低压液体区连通。
4.根据权利要求3所述低磨损容积式叶片泵,其特征在于:所述转子与转轴连为一体。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110131160A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 河南航天液压气动技术有限公司 一种变排量叶片泵
CN111878388A (zh) * 2020-09-08 2020-11-03 青岛大学 一种内转子摆动刮板泵

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication