CN1841857A - 一种高清晰度数字接口及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数字接口技术领域,特指一种高清晰度数字接口及其加工工艺。它是将芯线去除外皮后将其穿入到穿线胶塞相应的穿线孔内,使用脱皮机去除芯线外皮并刷上锡膏,将组装好的数字接口置于压线治具内并对其加热,锡膏经加热熔化后将芯线与端子接线端焊接在一起,一次性完成所有芯线的焊接,与目前手动焊接的工艺相比,更节省人力物力,且焊接效果良好,各个焊点大小一致,焊点之间不会相互接触而短路,焊接效果好,工作效率高,焊接不良率低。

Description

一种高清晰度数字接口及其加工工艺
技术领域
:本发明涉及数字接口技术领域,更具体地说涉及一种高清晰度数字接口及其加工工艺。
背景技术
:高清晰度多媒体接口(HDMI)可以提供高达5Gbps的数据传输带宽,可以传送无压缩的音频信号及高分辨率视频信号,同时无需在信号传送前进行数/模或者模/数转换,可以保证高质量的影音信号传送。应用HDMI的好处是:只需要一条HDMI线,便可以同时传送影音信号,而不像现在需要多条线来连接;同时,由于采用无线方式进行数/模或者模/数转换,能取得更高的音频和视频传输质量。对消费者而言,HDMI技术不仅能提供清晰的画质,而且由于音频/视频采用同一电缆,大大简化了家庭影院系统的安装。目前HDMI接口上端子与芯线的连接是手工焊接的,其工作效率低,且焊接性能差。它是先脱掉芯线最外面的外皮,再剥除密网线、去铝箔和内铝箔,然后用脱芯钳去除芯线外皮,最后将芯线一根一根焊接在接口上,全过程都为人工操作,在去除芯线外皮和焊接时一次都只能对一根芯线进行操作,如数字电视连接线有19根(其中四根为地线,地线没有外皮,不需要去除外皮),去除芯线外皮就要操作15次,焊接则要焊接19次才能完成,其作业效率低,质量不稳定,且各锡点大小不一(如图1所示),且端子间距较小不容易焊接,易造成连接器短路、胶芯烫伤,连接器传输性能不稳定,良品率较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种高清晰度数字接口及其加工工艺。所述的数字接口包括端子、前铁壳、前胶塞、中胶塞、穿线胶塞,前胶塞置于前铁壳内,所述的中胶塞两面都成型有多个通槽,端子接线端插置于中胶塞上的通槽内,中胶塞开有通槽的一端扣接有穿线胶塞,穿线胶塞上成型有与通槽一一对应的穿线孔,中胶塞另一端与端子连接端插置于前胶塞内。
所述的前铁壳两面设有扣眼,前胶塞两面设有与扣眼配合的凸块,前铁壳上设有一卡住中铁壳的凸块,中铁壳套接于前铁壳上。
所述的中胶塞上设有定位柱,穿线胶塞上设有与定位柱配合的定位孔。
本发明的加工工艺是先脱掉线材最外层的外皮,接着剥除密网线、再去除铝箔和内铝箔,它还包括以下步骤:(a):将芯线穿入穿线胶塞相应的穿线孔内,穿线胶塞固定住芯线;(b):使用脱皮机去除穿线胶塞上全部芯线的外皮;(c):将锡膏刷在端子接线端上;(d):将组装好的数字接口置于压线治具内,合上压线治具,压线治具内的凸块将芯线压入中胶塞的通槽内;(e):加热压线治具,加热时间为15秒至35秒,,加热温度为120°至380°,芯线上的锡膏经加热熔化后而将芯线与端子接线端焊接在一起,一次性完成所有芯线的焊接;(f):加热完毕,取出该数字接口即为成品。
所述的加热时间和温度,其最佳的加热时间为20秒,相对应的最佳加热温度为300°本发明所揭示的加工工艺是利用穿线胶塞将所有芯线固定住,穿线胶塞上的穿线孔分为两排从而将芯线固定成两排,使芯线不会松动,亦不能自由摆动,从而可以很方便地利用各种机械设备对其进行加工,如利用脱皮机对穿线胶塞一排的芯线进行脱皮,最多只需加工两次即可将全部芯线的外皮脱去;同时中胶塞上成型有通槽,穿线胶塞与中胶塞组装起来后,芯线刚好置于与其对应的通槽内,再将组装好的数字接口置于压线治具的型腔内,压线治具为一凹凸模,凹凸模成型有与连接器外形一致的型腔,当压线治具的凹模和凸模合起来时模内的凸块则将芯线压入与其对应的通槽内;加热或烘烤压线治具后,端子接线端上的锡膏经加热熔化后则将芯线与端子接线端焊接在一起,一次性完成所有芯线的焊接工艺,不需要对每条芯线进行焊接,完成焊接工艺的时间为20秒,与目前手动焊接HDMI数字接口线的时间(190秒)相比,更节省人力物力,且焊接效果良好,各个焊点大小一致,焊点之间不会相互接触而短路,焊接效果好,工作效率高,焊接不良率低。
附图说明
:附图1为现有数字接口的结构及使用现有的焊接工艺焊接上芯线后的结构示意图附图2为本实用新型的结构示意图附图3为附图2的主视图附图4为数字连接口置于压线治具内的结构示意图附图5为与图4的模具配合的压线治具的另一半模具的结构示意图具体实施方式:本发明是先脱掉线材最外层的外皮,接着剥除包住芯线的密网线、再去除铝箔和内铝箔,它还包括以下步骤:(a):将芯线穿入穿线胶塞41相应的穿线孔45内,穿线胶塞41固定住芯线,使其不会松动,亦不能自由摆动;(b):使用脱皮机去除全部芯线的外皮,由于穿线胶塞41上的芯线成两排整齐排列,因此利用脱皮机可很方便地一次性将其一排的外皮全部去除,最多加工两次即可将全部芯线的外皮去除;(c):在端子接线端(36)刷上锡膏,一个数字接口连接头上的锡膏量为0.01克到0.1克,其最佳值为0.05克,锡膏量的控制可防止焊接时焊点过大或过小,焊接时想邻的焊点相互接触而造成短路;当然,可在将端子插入中胶塞之前即在端子接线端上刷锡膏,亦可直接在中胶塞(31)上端子与芯线接口处刷上锡膏,亦可在芯线上去除外皮的部分刷上锡膏。
(d):将组装好的数字接口置于压线治具100内,合上压线治具100,压线治具100内的凸块将芯线压入中胶塞31的通槽35内,方便焊接,亦避免相邻的芯线相互接触而发生短路;(e):加热压线治具100,加热时间为15秒至35秒,加热温度为120°至380°,端子接线端上的锡膏经加热熔化后而将芯线与端子接线端36焊接在一起,一次性完成所有芯线的焊接,其中,其最佳的加热时间为20秒,相对应的最佳加热温度为300°,在此条件下各焊点的焊接性能最好;(f):加热完毕,取出该数字接口即为成品。
应用本发明所揭示的加工工艺的数字接口的结构亦有所不同,如见附图2、3、4、5所示,它包括端子、前铁壳21、前胶塞25、中胶塞31、穿线胶塞41,前铁壳21两面设有扣眼22,而前胶塞25两面则设有与扣眼22配合的凸块23,前胶塞25插置于前铁壳21内,扣眼22和凸块23扣合而将前铁壳21固定在前胶塞25上。所述的中胶塞31两面都成型有多个容置端子接线端36的通槽35,端子插置于中胶塞31上,中胶塞31上成型有与通槽35一一对应的供端子接线端36插入的固定孔,固定孔同时对端子起固定作用,端子接线端36置于中胶塞31上的通槽35内;当然亦可将端子放入模具中,与中胶塞31一体注塑成型,成型后,端子接线端36位于中胶塞31上的通槽35内,端子接线端36上表面裸露于塑胶外,以方便芯线与端子接线端36焊接。
中胶塞31成型有通槽35的一端还设有卡扣,穿线胶塞41上则设有扣眼,穿线胶塞41卡扣于中胶塞31上,穿线胶塞41上成型与通槽35一一对应的穿线孔45,芯线从穿线孔45插入,穿线胶塞41对芯线起固定作用,避免芯线摇摆、松动,方便使用机械加工;中胶塞31另一端与端子连接端插置于前胶塞25内,组成数字连接器与设备连接的接口。
所述的前铁壳21外套接有一中铁壳51,中铁壳51由前铁壳21上的凸块52卡住而固定在前铁壳21上,中铁壳51的壳体覆盖住中胶塞31而保护中胶塞31不受刮伤或损坏。所述的中胶塞31上还有设有定位柱,穿线胶塞41上则设有与其对应的定位孔,通过定位柱和定位孔的配合,使穿线胶塞41与中胶塞31之间的配合更准确,避免穿线孔45与通槽35之间发生错位。
芯线穿过穿线胶塞41的穿线孔45,由穿线胶塞41固定和夹持而不会松动,且芯线排列整齐,芯线长度一致,易于实现机械化加工。如在脱皮机上脱皮,利用脱皮机上的刀片一次性将穿线胶塞41上一排上的全部芯线的外皮去除,亦即最多在脱皮机上操作两次即可去除全部芯线上的外皮,端子接线端上刷有锡膏,将该数字接口各部件装配起来,当穿线胶塞41扣接于中胶塞31上,芯线与各端子接线端36一一对应,再将该数字接口置于压线治具100的型腔内,压线治具为一对凹凸模,凹凸模上成型有与该数字接口外形一致的型腔,当压线治具100的凹模和凸模合起来时,模内的凸块便将芯线压入相对应的通槽36内,加热压线治具100或将压线治具100置于烤箱内加热,锡膏经加热熔化后即将芯线与端子接线端36焊接在一起。

Claims (5)

1.一种高清晰度数字接口,其特征在于:它包括端子、前铁壳(21)、前胶塞(25)、中胶塞(31)、穿线胶塞(41),前胶塞(25)置于前铁壳(21)内,所述的中胶塞(31)两面都成型有多个通槽(35),端子接线端(36)插置于中胶塞(31)上的通槽(35)内,中胶塞(31)开有通槽(35)的一端扣接有穿线胶塞(41),穿线胶塞(41)上成型有与通槽(35)一一对应的穿线孔(45),中胶塞(31)另一端与端子连接端插置于前胶塞(25)内。
2.根据权利要求1所述的一种高清晰度数字接口,其特征在于:所述的前铁壳(21)两面设有扣眼(22),前胶塞(21)两面设有与扣眼(22)配合的凸块(23),前铁壳(21)上设有一卡住中铁壳(51)的凸块(52),中铁壳(51)套接于前铁壳(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种高清晰度数字接口,其特征在于:所述的中胶塞(31)上设有定位柱,穿线胶塞(41)上设有与定位柱配合的定位孔。
4.一种权利要求1所述的高清晰度数字接口的加工工艺,它是先脱掉线材最外层的外皮,接着剥除密网线、再去除铝箔和内铝箔,其特征在于,它还包括以下步骤:(a):将芯线穿入穿线胶塞(41)相应的穿线孔(45)内,穿线胶塞(41)固定住芯线;(b):使用脱皮机去除穿线胶塞(41)上全部芯线的外皮;(c):将锡膏刷在端子接线端(36)上;(d):将组装好的数字接口置于压线治具(100)内,合上压线治具,压线治具内的凸块将芯线压入中胶塞(31)的通槽(35)内;(e):加热压线治具(100),加热时间为15秒至35秒,加热温度为120°至380°,锡膏经加热熔化后而将芯线与端子接线端(36)焊接在一起,一次性完成所有芯线的焊接;(f):加热完毕,取出该数字接口即为成品。
5.根据权利要求4所述的一种高清晰度数字接口的加工工艺,其特征在于:所述的加热时间和温度,其最佳的加热时间为20秒,相对应的最佳加热温度为300°。
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