CN1778554A - 不干胶轮转印刷机 - Google Patents

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CN1778554A CN 200410084389 CN200410084389A CN1778554A CN 1778554 A CN1778554 A CN 1778554A CN 200410084389 CN200410084389 CN 200410084389 CN 200410084389 A CN200410084389 A CN 200410084389A CN 1778554 A CN1778554 A CN 1778554A
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Abstract

本发明涉及一种不干胶轮转印刷机,其特征在于,由供纸部、接纸装置、减速箱装置、AC伺服张力控制牵引装置、平压平装置、纠偏装置,伺服马达冷却牵引装置,柔版印刷装置、纸粉及静电除去装置、电晕装置、丝网印刷部、卫星式凸版印刷部、柔版印刷装置、烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置、金箔供纸、收卷轴、烫金膜切装置、二筒圆压圆膜切装置、覆膜、揭膜部、排废卷部、吸风式输送装置、复卷部、背面压切部组成,本发明的优点是能根据印刷产品的多元性进行灵活地改变走纸方式,占地面积小。

Description

不干胶轮转印刷机
技术领域
本发明涉及一种不干胶轮转印刷机,用于不干胶、商业防伪标签、商业包装等印刷,属于印刷机械技术领域。
背景技术
近年来,商业包装、不干胶在国内各行各业推广应用,如不干胶卡通贴纸、防伪标签、有奖刮刮卡、包装标签等,不干胶防伪标签的印刷对各厂在设备及印刷工艺等方面提出了更高的要求,目前常见的机组式柔版不干胶印刷机,这种机型是单独印刷单元和独立压滚筒,它的套准精度无法达到不干胶防伪标签的印刷精度。
由于常见的机组式不干胶印刷机使用齿轮来传动,它所印刷的承印物局限于纸。不干胶柔版印刷机结构复杂,走纸方式比较单一,不能根据印刷产品的多元性进行灵活地改变走纸方式。因为机组式印刷以独立的印刷单元并排安装,所以占用面积大。而且机组式不干胶印刷机的操作侧和齿轮侧都有安装墙板,这样就给操作时带来麻烦,不易操作;机组式不干胶印刷机的每一个印刷单元都是独立的,没有共同的压筒,因此它的印刷精度较低。
发明内容
本发明的目的是发明一种能根据印刷产品的多元性进行灵活地改变走纸方式,占地面积小的不干胶轮转印刷机。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种不干胶轮转印刷机,其特征在于,由供纸部、接纸装置、减速箱装置、AC伺服张力控制牵引装置、平压平装置、纠偏装置,伺服马达冷却牵引装置,柔版印刷装置、纸粉及静电除去装置、电晕装置、丝网印刷部、卫星式凸版印刷部、柔版印刷装置、烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置、金箔供纸、收卷轴、烫金膜切装置、二筒圆压圆膜切装置、覆膜、揭膜部、排废卷部、吸风式输送装置、复卷部、背面压切部组成,供纸部的齿轮侧端与齿轮侧墙板下方联接,供纸部的一侧设有接纸装置,通过螺钉置于底座上,接纸装置的一侧后面设有减速箱装置,减速箱装置固定于底座的平台上,接纸装置的另一侧设有AC伺服张力控制牵引装置,AC伺服张力控制牵引装置的一侧置有平压平装置,固定于底座上,平压平装置的另一侧下方设有纠偏装置,固定于底座,纠偏装置的一侧置有伺服马达冷却牵引装置,纠偏装置的另一侧置有一套柔版印刷装置,固定于底座上,纸粉及静电除去装置、电晕装置和丝网印刷部分别并排固定于底座上,在底座的一端为一套卫星式凸版印刷部,在它的上方横梁上设有一套AC伺服张力控制牵引装置;而在横梁的一端设有一套柔版印刷装置和烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置,在烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置的一侧设有一套金箔供纸、收卷轴,固定于齿轮侧墙板的上部,金箔供纸、收卷轴的下方和一套柔版印刷装置的上方悬臂设有一套烫金膜切装置,烫金膜切装置的齿轮侧墙板与齿轮侧大墙板联接,在减速箱装置的上方设有一套二筒圆压圆膜切装置,在二筒圆压圆膜切装置的上方设有一套覆膜、揭膜部,在供纸部的上方悬臂式设有一套排废卷部,在底座的另一端设有一套吸风式输送装置,在吸风式输送装置的下部是复卷部,供纸部与复卷部的上部设有一套背压切部,它悬臂置于齿轮侧墙板上。
本发明的优点是:
1.本发明主要承印物是不干胶纸,它主要的印刷品是不干胶标签。不干胶标签是在硅底纸上覆盖上印好的不干胶纸(也称自粘纸)而形成的。由于其表面基材可印刷,基纸(硅油底纸)有一定粘性,粘贴方便,所以为标签生产提供了理想的印刷材料。用不干胶材料印制的标签具有粘扯灵活、粘性牢固、耐热耐潮、不易老化、不污染商品等优点,只要被粘商品表面清洁、干燥即可粘牢,使用极为方便。
2.本发明的另一种承印物是塑料薄膜,塑料薄膜的一个特性是易受张力过大而变形。然而如果用机械传动来控制牵引装置,那么张力就很难控制,容易因张力过大而塑料薄膜变形,这样会大大地影响了印刷品的印刷质量,而AC伺服马达控制牵引装置是根据设置的控制张力常数,这种张力大小是在塑料薄膜允许范围内来控制薄膜的张力和牵引辊的转速。所以采用AC伺服马达来控制牵引装置的目的是保持张力的稳定性,使印刷品达到要求的印刷效果。
3.本发明拥有两筒圆压圆模切装置、柔版印刷装置、更灵活的罗铁型版筒机构、减速箱、烫金膜压贴UV烘干冷却装置、伺服马达冷却牵引辊装置、吸风式输送装置、纸粉及静电除去装置等功能。能满足丝网印、防伪标记、上光油、冷烫金、模切、覆膜、UV烘干、凸版印刷各种印刷要求。
4.本发明采用悬臂安装于齿轮侧墙板上,悬臂式安装方式是本机型最大的安装特点,这样的安装方法的特点是操作侧无安装墙板,只有齿轮侧墙板为安装墙板,这样的结构工人的操作方便安全,较为人性化。
5.本发明的印刷单元为卫星式印刷组,能有效地节省机器的占有空间。因为卫星式不干胶印刷机采用一个共用的大辊压筒,每个印刷单元的动力传动都来自于大压筒,所以卫星式的印刷单元的套准精度高,不易跑偏,6组印刷单元分布在大压滚筒四周对承印物进行印刷,这6组印刷单元的动力来自大压滚筒齿轮传动,套准要方便,能满足高精度的印刷品要求,卫星式比机组式所占用厂房的面积要小得多,卫星式不干胶印刷机的安装墙板只有齿轮侧一块安装墙板,操作侧无安装墙板,这样工人在操作时方便安全。
7.本发明使用AC伺服马达驱动,AC伺服马达比机械式传动易控制张力,灵敏度高,所以它可以对薄膜进行印刷,而机械式驱动的承印物只能是不干胶纸,比较局限。
附图说明
图1为不干胶轮转印刷机结构示意图;
图2为伺服马达冷却牵引装置结构示意图;
图3为纸粉及静电除去装置结构示意图;
图4为柔版印刷装置结构示意图;
图5为柔版印刷装置侧视图;
图6为烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置结构示意图;
图7为二筒圆压圆膜切装置结构示意图;
图8为吸风式输送装置结构示意图;
图9为吸风式输送装置俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示,为不干胶轮转印刷机结构示意图,所述得不干胶轮转印刷机,由供纸部1、接纸装置2、减速箱装置3、AC伺服张力控制牵引装置4、平压平装置5、纠偏装置6,伺服马达冷却牵引装置7,柔版印刷装置8、纸粉及静电除去装置9、电晕装置10、丝网印刷部11、卫星式凸版印刷部12、柔版印刷装置13、烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置14、金箔供纸、收卷轴15、烫金膜切装置16、二筒圆压圆膜切装置17、覆膜、揭膜部18、排废卷部19、吸风式输送装置20、复卷部21、背面压切部22组成,
供纸部1的卷筒纸串在供纸轴上,供纸轴的齿轮侧端安装轴承,然后与齿轮侧墙板联接,它位于机器的右侧下方,供纸部1的左侧是接纸装置2,它是一个平台式的,用螺钉安装于底座上,它的左侧后面即齿轮侧墙板的背面是减速箱装置3,所述的减速箱装置3为涡轮蜗杆式减速箱,减速箱装置3安放在已固定的底座平台上,它与平台的连接是用4个螺钉联接,接纸装置2的左侧是AC伺服张力控制牵引装置4,AC伺服张力控制牵引装置4的一端安装轴承后安装于齿轮侧的墙板上,而另一侧安装于小立墙板上,立墙板垂直安装于底座上,与齿轮墙板平行,AC伺服张力控制牵引装置4的左侧是平压平装置5,它先单独安装成一个装置,然后安放在底座上,它的底部用螺钉与机器底座联接,平压平装置5的左侧下方是一个纠偏装置6,它用螺钉与机器底座联接,它的左侧是一套伺服马达冷却牵引装置7,它的安装方式与装置4一样,伺服马达冷却牵引装置7的左侧是一套柔版印刷装置8,它以整套装置的形式安装于机器的底座上,他们靠螺钉联接,纸粉及静电除去装置9、电晕装置10和丝网印刷部11以整套装置的形式分别并排用螺钉安装联接在机器的底座上,在机器的最左端是一套卫星式凸版印刷部12,先在机器的底座上平行安装两块支撑墙板,然后在两块支撑墙板的中央安装一个大压滚筒,再把6组印刷单元分别安装于大压滚筒四周,左侧3组和右侧3组,这样组成一套卫星式凸版印刷部12,它采用罗铁型版筒,在它的上方横梁上安装一套AC伺服张力控制牵引装置4,而在横梁的右端安装一套柔版印刷装置13和烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置14,他们分别用螺钉固定在横梁上,在烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置14的右侧是一套金箔供纸、收卷轴15,它是用螺钉垂直固定在齿轮侧墙板的上部,是上下联接,金箔供纸、收卷轴15的下方和柔版印刷装置8的上方悬臂安装一套烫金膜切装置16,装置16的齿轮侧墙板与齿轮侧大墙板联接,在减速箱装置3的上方安装一套二筒圆压圆膜切装置17,它与装置16的安装方式一样;在它的上方安装一套覆膜、揭膜部18,它的安装方式与装置15类同,在供纸部1的上方悬臂式安装一套排废卷部19,它的安装方式与供纸部1相同,在机器的最右端是一套吸风式输送装置20,它的前部分悬臂安装于机器的齿轮侧墙板上,而后部分以平台的形式放在地面上,在吸风式输送装置20的下部是复卷部21,它的安装方式与供纸部1相同,供纸部1与复卷部21的上部安装一套背压切部22,它悬臂安装于齿轮侧墙板上。
如图2所示,为伺服马达冷却牵引装置结构示意图,所述的伺服马达冷却牵引辊装置7由张力检测装置71、辅助牵引装置72、冷却拉纸辊装置73、橡胶压纸装置74、操作侧墙板75、齿轮侧墙板76、墙板支柱77、伺服马达78组成,张力检测装置71安装在操作侧墙板75和齿轮侧墙板76之间的上端,辅助牵引装置72安装在操作侧墙板75和齿轮侧墙板76之间,并置于张力检测装置71的下端,冷却拉纸辊装置73安装在操作侧墙板75和齿轮侧墙板76之间,并置于辅助牵引装置72的一侧,伺服马达78通过联轴器与冷却拉纸辊装置73的一端连接,橡胶压纸装置74安装在操作侧墙板75和齿轮侧墙板76之间,并置于辅助牵引装置72和冷却拉纸辊装置73的下端,至少一根墙板支柱77设于操作侧墙板75和齿轮侧墙板76之间。
如图3所示,为纸粉及静电除去装置结构示意图,所述的纸粉及静电除去装置9由纸粉除去装置91、静电除去装置92、护罩93、吸风机94、安装板95组成,纸粉除去装置91和静电除去装置92一端并排固定于安装板95上,纸粉除去装置91置于静电除去装置92的前面,纸粉除去装置91、静电除去装置92和安装板95置于护罩93内,吸风机94与纸粉除去装置91连接。
如图4、5所示,为柔版印刷装置结构示意图,所述的柔版印刷装置13由网纹辊装置131、上墨辊装置132、调节齿轮轴133、洗净马达装置134、刮刀装置135、刮油墨海绵装置136、油墨盘装置137、版筒输出装置138、G侧墙板139、H侧墙板1310、底座1311、柔版印刷装置护罩1312组成,G侧墙板139、H侧墙板1310安装在底座1311上,能旋转的网纹辊装置131安装于G侧墙板139和H侧墙板1310之间的前端,能旋转的上墨辊装置132通过轴承安装于G侧墙板139和H侧墙板1310中间,网纹辊装置131的网纹辊输出齿轮与上墨辊装置132的上墨辊驱动齿轮相互啮合,调节齿轮轴133安装于上墨辊装置132后侧,调节齿轮轴133的手动调节齿轮与上墨辊装置132的G侧偏心齿轮相互啮合,洗净马达装置134通过洗净齿轮和齿轮轴座安装于G侧墙板139上端的外侧,洗净马达装置134的洗净齿轮与网纹辊装置131的网纹辊驱动齿轮相啮合,刮刀装置135设于G侧墙板139和H侧墙板1310之间的上部,贴着网纹辊装置131,刮油墨海绵装置136安装于网纹辊装置131和上墨辊装置132之间,开放式油墨盘装置137安装于装置的后端,版筒输出装置138安装于网纹辊装置131的前端,柔版印刷装置护罩1312置于装置外。
如图6所示,为烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置结构示意图,所述的烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置14由传动装置141、控制系统142、冷却装置143、压贴机构144、牵引装置145、UV烘干装置146、G侧墙板147、O侧墙板148、支撑杆149、走纸系统1410组成,传动装置141安装在G侧墙板147和O侧墙板148的中间,UV烘干装置146安装在传动装置141上,控制系统142安装于G侧墙板147和O侧墙板148中的上部,冷却装置143安装于传动装置141的一端下斜侧,压贴机构144置于传动装置141的下斜侧,牵引装置145设于传动装置141的一端上斜侧,走纸系统1410固定于G侧墙板147和O侧墙板148之间,并连接各个部件,至少一根支撑杆149连接G侧墙板147和O侧墙板148。
如图7所示,为二筒圆压圆膜切装置结构示意图,所述的二筒圆压圆膜切装置17由机架171、下刀筒装置172、传动装置173、模切筒装置174、偏心装置175组成,传动装置173固定于机架171的外侧下端,下刀筒装置172安装于机架171内的下端,下刀筒装置172的下刀筒外齿轮177与传动装置173的传动小齿轮1711啮合,模切筒装置174安装在下刀筒装置172的上端,模切筒装置174的模切筒齿轮1716与下刀筒装置172的下刀筒内齿轮178啮合,偏心装置175安装模切筒装置174的上端,所述的模切筒装置174的模切筒上置有用户所需要的印刷纸形状的图案刀。
如图8、9所示,为吸风式输送装置结构示意图,所述的吸风式输送装置20由齿轮204、刀片205、刀架板206、平胶带2010、滚花轴2012、O侧墙板2013、G侧墙板2014、单独输送装置2016、模切装置联接板2017、输送装置联接板2018、导向辊装置2020、滚花轴装置2031组成,滚花轴2012和滚花轴装置2031分别设于O侧墙板2013和G侧墙板2014的两侧,平胶带2010连接滚花轴装置2031和滚花轴2012,导向辊装置2020置于平胶带2010的内侧,在滚花轴装置2031的一端设有与动力输入齿轮203啮合的齿轮204,在滚花轴装置2031的前端设有刀片205和刀架板206,下端设有模切装置联接板2017,滚花轴2012的下端设有输送装置联接板2018,与单独输送装置2016连接,所述的平胶带2010上设有均匀的吸风孔202;在平胶带2010的下面设有吸风腔2019。
工作时先把一卷卷筒纸串在供纸部1的供纸轴上,然后将纸通过一些走纸辊串过接纸装置2,再穿过AC伺服马达装置4、纠偏装置6、伺服马达冷却牵引装置7、柔版印刷部8、纸粉及静电除去装置9、电晕装置10、卫星式凸版印刷部12、AC伺服张力控制牵引装置4、柔版印刷部13、烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置14、伺服马达冷却牵引装置7、烫金膜切装置16、二筒圆压圆膜切装置1717、平压平装置5、背面压切部22,最后运行复卷排废或切单张。

Claims (10)

1.一种不干胶轮转印刷机,其特征在于,由供纸部(1)、接纸装置(2)、减速箱装置(3)、AC伺服张力控制牵引装置(4)、平压平装置(5)、纠偏装置(6),伺服马达冷却牵引装置(7),柔版印刷装置(8)、纸粉及静电除去装置(9)、电晕装置(10)、丝网印刷部(11)、卫星式凸版印刷部(12)、柔版印刷装置(13)、烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置(14)、金箔供纸、收卷轴(15)、烫金膜切装置(16)、二筒圆压圆膜切装置(17)、覆膜、揭膜部(18)、排废卷部(19)、吸风式输送装置(20)、复卷部(21)、背面压切部(22)组成,供纸部(1)的齿轮侧端与齿轮侧墙板下方联接,供纸部(1)的一侧设有接纸装置(2),通过螺钉置于底座上,接纸装置(2)的一侧后面设有减速箱装置(3),减速箱装置(3)固定于底座的平台上,接纸装置(2)的另一侧设有AC伺服张力控制牵引装置(4),AC伺服张力控制牵引装置(4)的一侧置有平压平装置(FB部)(5),固定于底座上,平压平装置(5)的另一侧下方设有纠偏装置(6),固定于底座上,纠偏装置(6)的一侧置有伺服马达冷却牵引装置(7),纠偏装置(6)的另一侧置有一套柔版印刷装置(8),固定于底座上,纸粉及静电除去装置(9)、电晕装置(10)和丝网印刷部(11)分别并排固定于底座上,在底座的一端为一套卫星式凸版印刷部(12),在它的上方横梁上设有一套AC伺服张力控制牵引装置(4);而在横梁的一端设有一套柔版印刷装置(13)和烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置(14),在烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置(14)的一侧设有一套金箔供纸、收卷轴(15),固定于齿轮侧墙板的上部,金箔供纸、收卷轴(15)的下方和一套柔版印刷装置(8)的上方悬臂设有一套烫金膜切装置(16),烫金膜切装置(16)的齿轮侧墙板与齿轮侧大墙板联接,在减速箱装置(3)的上方设有一套二筒圆压圆膜切装置(17),在二筒圆压圆膜切装置(17)的上方设有一套覆膜、揭膜部(18),在供纸部(1)的上方悬臂式设有一套排废卷部(19),在底座的另一端设有一套吸风式输送装置(20),在吸风式输送装置(20)的下部是复卷部(21),供纸部(1)与复卷部(21)的上部设有一套背压切部(22),它悬臂置于齿轮侧墙板上。
2.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的减速箱装置(3)为涡轮蜗杆式减速箱。
3.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的伺服马达冷却牵引装置(7)由张力检测装置(71)、辅助牵引装置(72)、冷却拉纸辊装置(73)、橡胶压纸装置(74)、操作侧墙板(75)、齿轮侧墙板(76)、墙板支柱(77)、伺服马达(78)组成,张力检测装置(71)设于操作侧墙板(75)和齿轮侧墙板(76)之间的上端,辅助牵引装置(72)设于操作侧墙板(75)和齿轮侧墙板(76)之间,并置于张力检测装置(71)的下端,冷却拉纸辊装置(73)设于操作侧墙板(75)和齿轮侧墙板(76)之间,并置于辅助牵引装置(72)的一侧,伺服马达(78)通过联轴器与冷却拉纸辊装置(73)的一端连接,橡胶压纸装置(74)设于操作侧墙板(75)和齿轮侧墙板(76)之间,并置于辅助牵引装置(72)和冷却拉纸辊装置(73)的下端,至少一根墙板支柱(77)设于操作侧墙板(75)和齿轮侧墙板(76)之间。
4.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的纸粉及静电除去装置(9)由纸粉除去装置(91)、静电除去装置(92)、护罩(93)、吸风机(94)、安装板(95)组成,纸粉除去装置(91)和静电除去装置(92)一端并排固定于安装板(95)上,纸粉除去装置(91)置于静电除去装置(92)的前面,纸粉除去装置(91)、静电除去装置(92)和安装板(95)置于护罩(93)内,吸风机(94)与纸粉除去装置(91)连接。
5.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的卫星式凸版印刷部(12)由大压滚筒和6组印刷单元组成,6组印刷单元分别置于于大压滚筒四周,左侧3组和右侧3组,这样组成一套卫星式凸版印刷部(12),
6.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的柔版印刷装置(13)由网纹辊装置(131)、上墨辊装置(132)、调节齿轮轴(133)、洗净马达装置(134)、刮刀装置(135)、刮油墨海绵装置(136)、油墨盘装置(137)、版筒输出装置(138)、G侧墙板(139)、H侧墙板(1310)、底座(1311)、柔版印刷装置护罩(1312)组成,G侧墙板(139)、H侧墙板(1310)置于底座(1311)上,能旋转的网纹辊装置(131)置于G侧墙板(139)和H侧墙板(1310)之间的前端,能旋转的上墨辊装置(132)通过轴承置于G侧墙板(139)和H侧墙板(1310)中间,网纹辊装置(131)的网纹辊输出齿轮与上墨辊装置(132)的上墨辊驱动齿轮相互啮合,调节齿轮轴(133)置于上墨辊装置(132)后侧,调节齿轮轴(133)的手动调节齿轮与上墨辊装置(132)的G侧偏心齿轮相互啮合,洗净马达装置(134)通过洗净齿轮和齿轮轴座设于G侧墙板(139)上端的外侧,洗净马达装置(134)的洗净齿轮与网纹辊装置(131)的网纹辊驱动齿轮相啮合,刮刀装置(135)设于G侧墙板(139)和H侧墙板(1310)之间的上部,贴着网纹辊装置(131),刮油墨海绵装置(136)置于网纹辊装置(131)和上墨辊装置(132)之间,开放式油墨盘装置(137)设于装置的后端,版筒输出装置(138)置于网纹辊装置(131)的前端,柔版印刷装置护罩(1312)置于装置外。
7.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的烫金膜压贴UV烘干冷却牵引装置(14)由传动装置(141)、控制系统(142)、冷却装置(143)、压贴机构(144)、牵引装置(145)、UV烘干装置(146)、G侧墙板(147)、O侧墙板(148)、支撑杆(149)、走纸系统(1410)组成,传动装置(141)设于G侧墙板(147)和O侧墙板(148)的中间,UV烘干装置(146)置于传动装置(141)上,控制系统(142)置于G侧墙板(147)和O侧墙板(148)中的上部,冷却装置(143)置于传动装置(141)的一端下斜侧,压贴机构(144)置于传动装置(141)的下斜侧,牵引装置(145)设于传动装置(141)的一端上斜侧,走纸系统(1410)固定于G侧墙板(147)和O侧墙板(148)之间,并连接各个部件,至少一根支撑杆(149)连接G侧墙板(147)和O侧墙板(148)。
8.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的二筒圆压圆膜切装置(17)由机架(171)、下刀筒装置(172)、传动装置(173)、模切筒装置(174)、偏心装置(175)组成,传动装置(173)固定于机架(171)的外侧下端,下刀筒装置(172)置于机架(171)内的下端,下刀筒装置(172)的下刀筒外齿轮(177)与传动装置(173)的传动小齿轮(1711)啮合,模切筒装置(174)置于下刀筒装置(172)的上端,模切筒装置(174)的模切筒齿轮(1716)与下刀筒装置(172)的下刀筒内齿轮(178)啮合,偏心装置(175)置于模切筒装置(174)的上端。
9.根据权利要求1或8所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的模切筒装置(174)的模切筒上置有用户所需要的印刷纸形状的图案刀。
10.根据权利要求1所述的不干胶轮转印刷机,其特征在于,所述的吸风式输送装置(20)的平胶带(2010)上设有均匀的吸风孔(202),在平胶带(2010)的下面设有吸风腔(2019)。
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