CN1727596A - 现浇钢筋砼芯模及其工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种现浇钢筋砼芯模和制造它的工艺方法,其主要技术方案是:将水泥和卤水按照一定比例混合成糊浆状,制成包覆层用料;将水泥、卤水和锯末按照一定比例混合成糊浆状,制成芯层用料;在平板上均匀摊布一层包覆层浆料,形成外包覆层;在其上覆盖第一基布;在第一基布上摊布一层芯层浆料,形成芯层;再在其上覆盖第二基布;在第二基布上摊布一层包覆层浆料,形成水泥内包覆层;齐边后常温固化;将层叠在平板上的各层状物和平板一起卷筒成型;把筒形体的对接缝填平,自然凝固;拆下平板,两端封口。本发明揭示的工艺方法简单方便,用其制成的现浇钢筋砼芯模,不仅重量轻、强度高、不易变形,而且结构简单,成本低廉,便于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及现浇钢筋砼技术领域,尤其涉及一种适用于大跨度现浇砼及道路、桥梁等非抽芯成孔现浇砼的芯模构件;本发明还涉及制造现浇钢筋砼芯模的工艺方法。
背景技术
目前,现浇砼为了减轻自重,增强预应力,提高抗震性能,节省砼用量,通常采用充气胶囊、钢模、木模等,充气胶囊成本高,而且浇灌时易变形下沉,呈葫芦状,使浇灌内壁产生蜂窝,影响施工质量;钢模、木模不变形,但拆装麻烦,使用成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种现浇钢筋砼芯模,其不仅重量轻、强度高、不易变形,而且结构简单,成本低廉;本发明还提供一种制造现浇钢筋砼芯模的工艺方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:现浇钢筋砼芯模,包括空心筒状体,空心筒状体的两端封闭,所述空心筒状体为层状结构,最外层是由水泥和卤水混合而成的外包覆层,外包覆层的内侧设有第一基布层,第一基布层的内侧是由水泥、卤水和锯末混合而成的芯层,芯层的内侧设有第二基布层,第二基布层的内侧是由水泥和卤水混合而成的内包覆层。
上述现浇钢筋砼芯模可以用下述工艺方法制造:
a、配料:将水泥和卤水按照一定比例混合成糊浆状,制成包覆层用料;将水泥、卤水和锯末按照一定比例混合成糊浆状,制成芯层用料;
b、准备一个柔性平板;
c、在平板上均匀摊布一层包覆层浆料,形成外包覆层;
d、在其上覆盖第一基布;
e、在第一基布上摊布一层芯层浆料,形成芯层;
f、再在其上覆盖第二基布;
g、在第二基布上摊布一层包覆层浆料,形成内包覆层;
h、齐边后常温固化;
i、将层叠在平板上的各层状物和平板一起卷筒成型;
j、把筒形体的对接缝填平,自然凝固;
k、拆下平板,两端封口。
本发明所揭示的制造工艺,简单方便,用其制成的现浇钢筋砼芯模的筒状体是空心的,因而重量轻;空心筒状体具有层状结构,由水泥、卤水和锯末混合而成的芯层夹持在第一、第二基布层之间,第一基布层的外侧设有由水泥和卤水混合而成的外包覆层,第二基布层的内侧设有由水泥和卤水混合而成的内包覆层,固化后不仅强度高而且不易变形。上述原料均为普通材料,价格低廉,空心筒状体的直径和长短均可以根据需要确定,便于工业化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是本发明实施例的结构剖视图。
具体实施方式
实施例1:如附图所示,现浇钢筋砼芯模,包括空心筒状体1,空心筒状体1为层状结构,最外层是由水泥和卤水混合而成的外包覆层11,外包覆层11的内侧设有第一基布层12,第一基布层12的内侧是由水泥、卤水和锯末混合而成的芯层13,芯层13的内侧设有第二基布层14,第二基布层14的内侧是由水泥和卤水混合而成的内包覆层15。内或外包覆层15或11是由65重量份的水泥和15重量份的卤水混合而成。芯层13是由65重量份的水泥、15重量份的卤水和7重量份的锯末混合而成。内或外包覆层15或11的厚度为1~2mm,芯层13的厚度为2~3mm。第一或第二基布层12或14的材料布质材料,优先选用玻璃纤维布的原因是玻璃纤维布不易燃烧,耐腐蚀。制造包覆层或芯层的水泥优先选用70#或75#或80#的菱镁水泥。
空心筒状体1的两端分别设有一个支撑于其内部的环状体2,环状体2的孔内设置堵板3,上述结构将空心筒状体1的两端封闭。
制造上述现浇钢筋砼芯模的工艺方法,包括以下主要步骤:
a、配料:用65重量份的水泥和15重量份的卤水混合成糊浆状,制成包覆层用料;用65重量份的水泥和15重量份的卤水,再添加7重量份的锯末混合成糊浆状,制成芯层用料;
b、准备一个柔性平板;
c、在平板上均匀摊布1~2毫米厚的包覆层浆料,形成外包覆层;
d、在其上覆盖第一基布;
e、在第一基布上摊布2~3毫米厚的芯层浆料,形成芯层;
f、再在其上覆盖第二基布;
g、在第二基布上摊布1~2毫米厚包覆层浆料,形成内包覆层;
h、齐边后常温固化3~5小时;
i、用两个环形体将层叠在平板上的各层状物和平板一起卷筒成型;
j、把筒形体的对接缝填平,自然凝固8~12小时;
k、拆平板,在环形体的孔内加堵板封口。
由于环形体具有一个孔,施工时可从内部将筒形体的对接逢填平,外表顺滑,表面质量好。
实施例2:与实施例1基本相同,其不同之处在于,芯层13是由75重量份的水泥、22重量份的卤水和9重量份的锯末混合而成,内或外包覆层15或11是由75重量份的水泥和22重量份的卤水混合而成。
实施例3:与实施例1基本相同,其不同之处在于,芯层13是由70重量份的水泥、20重量份的卤水和8重量份的锯末混合而成,内或外包覆层15或11是由70重量份的水泥和20重量份的卤水混合而成。
Claims (7)
1、现浇钢筋砼芯模,包括空心筒状体(1),空心筒状体(1)的两端封闭,其特征在于:所述空心筒状体(1)为层状结构,最外层是由水泥和卤水混合而成的外包覆层(11),外包覆层(11)的内侧设有第一基布层(12),第一基布层(12)的内侧是由水泥、卤水和锯末混合而成的芯层(13),芯层(13)的内侧设有第二基布层(14),第二基布层(14)的内侧是由水泥和卤水混合而成的内包覆层(15)。
2、如权利要求1所述的现浇钢筋砼芯模,其特征在于:所述内或外包覆层(15或11)是由65~75重量份的水泥和15~22重量份的卤水混合而成。
3、如权利要求2所述的现浇钢筋砼芯模,其特征在于:所述芯层(13)是由65~75重量份的水泥、15~22重量份的卤水和7~9重量份的锯末混合而成。
4、如权利要求3所述的现浇钢筋砼芯模,其特征在于:所述内或外包覆层(15或11)的厚度为1~2mm,所述芯层(13)的厚度为2~3mm。
5、如权利要求1或2或3或4所述的现浇钢筋砼芯模,其特征在于:所述第一或第二基布层(12或14)的材料是玻璃纤维布。
6、如权利要求5所述的现浇钢筋砼芯模,其特征在于:空心筒状体(1)的两端分别设有一个支撑于其内部的环状体(2),环状体(2)的孔内设置堵板(3)。
7、制造如权利要求1所述的现浇钢筋砼芯模的方法,包括以下主要步骤:
a、配料:将水泥和卤水按照一定比例混合成糊浆状,制成包覆层用料;将水泥、卤水和锯末按照一定比例混合成糊浆状,制成芯层用料;
b、准备一个柔性平板;
c、在平板上均匀摊布一层包覆层浆料,形成外包覆层;
d、在其上覆盖第一基布;
e、在第一基布上摊布一层芯层浆料,形成芯层;
f、再在其上覆盖第二基布;
g、在第二基布上摊布一层包覆层浆料,形成内包覆层;
h、齐边后常温固化;
i、将层叠在平板上的各层状物和平板一起卷筒成型;
j、把筒形体的对接缝填平,自然凝固;
k、拆下平板,两端封口。
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