CN1724744A - 具有带加热器的干燥管的洗衣机或干燥机 - Google Patents

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Abstract

一种滚筒式洗衣机，包括：滚筒；与滚筒连通的干燥管；将空气引入干燥管中的风扇；以及加热器，所述加热器设置在干燥管中，并且加热来自风扇的空气。所述干燥管被隔热，以防止加热器产生的热被向外辐射。这样，滚筒式洗衣机能够防止加热器所产生的热量从干燥管向外辐射，从而减小热损耗。

Description

具有带加热器的干燥管的洗衣机或干燥机
技术领域
本发明涉及洗衣机，尤其涉及将高温空气提供到滚筒中以干燥衣物的洗衣机，其中所述空气被设置在干燥管中的加热器加热。
背景技术
一般来说，洗衣机是在可旋转洗涤室的360度旋转过程中通过衣物的下落来实施洗涤操作的设备，它还实施漂洗、脱水和干燥操作。
洗衣机的干燥操作被分成循环干燥操作和非循环干燥操作，循环干燥操作循环从滚筒排出的内部空气，而非循环操作将外部空气供入滚筒中以干燥衣物。
传统洗衣机包括：容纳衣物的滚筒；被设置用来与滚筒连通的干燥管；将空气引入干燥管中的风扇；以及加热器，所述加热器设置在干燥管内部，用来加热来自风扇的空气。通过该结构，被加热器加热至高温的空气被供入滚筒中以干燥衣物。具有该结构的传统洗衣机被公开在韩国专利申请No.10-2002-0001733和No.10-2002-0052977中。
如图1所示，干燥管2包括具有良好耐热性的铝材料，用于保护其表面不受加热器4的影响，加热器4以高温产生热。
然而，加热器4所产生的热容易从干燥管2辐射，从而产生热损耗。由此，滚筒式洗衣机的加热效率相对地被降低，其功率消耗增加。
并且，由于干燥管2的材料的性质，使得干燥管2的表面温度增加，这样滚筒式洗衣机可以单独地控制它的温度，并且可以设计干燥管2以通过使用耐热材料实现与加热器4的热交换的最小化。
发明内容
本发明的示例性、非限定实施例克服了上述缺点以及未描述的其他缺点。并且，本发明不需要克服上述的所有缺点，本发明的非限定实施例可以不克服上述问题中的任一问题。
由此，本发明的一方面是提供了一种洗衣机，所述洗衣机能够防止加热器所产生的热量被从干燥管辐射，从而减少热损耗。
本发明的附加方面内容和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述，部分从说明书中可以得到显而易见的了解，或者可以通过实施本发明而得知。
通过提供一种洗衣机实现本发明的前述和/或其他方面，其中所述洗衣机包括：滚筒；与滚筒连通的干燥管；将空气引入干燥管中的风扇；以及加热器，所述加热器设置在干燥管中，并且加热来自风扇的空气，其中，干燥管被隔热，以防止加热器产生的热被向外辐射。
根据本发明的示例性实施例，所述干燥管包括：外管；设置在外管内的内管，加热器设置在所述内管上；以及隔热部分，所述隔热部分设置在外管与内管之间。
根据本发明的示例性实施例，所述隔热部分包括设置在外管与内管之间的空气层。
根据本发明的另一示例性实施例，所述隔热部分包括设置在外管与内管之间的绝热体。
根据本发明的另一示例性实施例，所述内管包括铝。
根据本发明的另一示例性实施例，所述外管包括塑料。
本发明还提供一种干燥机，所述干燥机包括：滚筒；与滚筒连通的干燥管；将空气引入干燥管中的风扇；以及加热器，所述加热器设置在干燥管中，并且加热来自风扇的空气，所述干燥管被隔热，以防止加热器产生的热被向外辐射。
附图说明
参照附图，通过对本发明的示例性实施例的描述，本发明的这些和/或其他方面内容和优点将变得更加清楚和更易于理解，其中：
图1是传统滚筒式洗衣机的干燥管的结构的剖视图；
图2是根据本发明的洗衣机的透视图；
图3是根据本发明的洗衣机的剖视图；
图4是设置在根据本发明的洗衣机中的干燥管的第一实施例的剖视图；以及
图5是设置在根据本发明的洗衣机中的干燥管的第二实施例的剖视图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的示例性、非限定性实施例，本发明的例子示出在附图中，其中相同的标号指示相同的元件。
如图2和3所示，本发明的洗衣机包括：六面体形状的主体10；设置在主体10中的圆柱形滚筒20，用于将衣物容装在其中；圆柱形洗涤室22，所述圆柱形洗涤室22可转动地设置在滚筒20中，并且在圆柱形洗涤室22的壁上形成有脱水孔；驱动电动机23，所述驱动电动机23设置在滚筒20的下部，用于使洗涤室22沿顺时针或逆时针方向旋转，以执行洗涤、漂洗和脱水操作；以及门24，所述门24被设置用来打开/关闭主体10的前部。
在滚筒20的上部分别设置有：诸如供水阀25、供水管26、洗涤剂溶解单元27等供水单元，用于供水，同时溶解衣物洗涤剂；以及干燥单元，用于在脱水操作之后干燥衣物。
干燥单元包括：设置在滚筒20上部中的风扇70；被设置用来与风扇70和滚筒20的空气入口21a连通的干燥管80；设置在干燥管80中的加热器60；与滚筒20的空气出口21b和风扇70连通的冷凝管30；设置在冷凝管30中的冷却剂喷雾器40，用于喷射冷却剂；以及冷却剂供给管42，所述冷却剂供给管42连接至冷却剂喷雾器40，并且将冷却剂供至冷却剂喷雾器40。
通过该结构，风扇70所供给的空气经过干燥管80，并且被加热器60加热。被加热的空气通过空气入口21b供入滚筒20中以干燥衣物。干燥过程中所产生的高温高湿度的空气通过滚筒20的空气出口21b被引入冷凝管30中，然后当高温高湿度的空气通过冷凝管30被引入干燥管80中时，被引入冷凝管30中的高温高湿度空气中的水分在被通过冷却剂喷雾器40喷射的冷却剂冷凝之后被向外排出。
在冷凝管30中设有冷凝引导件50，以提高冷凝效率。冷凝引导件50的形状和安装位置可以根据需要进行各种改变。
在滚筒20的下部中设有排水单元，包括诸如排水管28、排水泵29等，用于排出滚筒20中的洗涤水。
如图4和5所示，干燥管80包括：外管82；设置在外管82中并容纳加热器60的内管84；以及隔热部分86，所述隔热部分设置在外管82与内管84之间。干燥管80被隔热，以减少加热器60所产生的热量的热损耗，并且将加热器60所引起的表面温度升高最小化。
外管82和内管84可以分别被分成上部和下部，以便被容易地组装以及容纳加热器60。然而，它的结构可以包括单一体，也可以根据需要进行各种改变。
隔热部分86可以防止加热器60所产生的热量的热损耗，并且可以将外管82的表面温度的升高最小化。优选但不是必须地，隔热部分86整个地覆盖外管82的内侧。然而，隔热部分86可以局部地覆盖外管82的内侧。
隔热部分86可以包括在外管82与内管84之间的空间中的空气层，如图4所示，或者包括在外管82与内管84之间的绝热体，如图5所示。特别是，当隔热部分86包括空气层时，空气层优选但不是必须地被限制在气密空间中，从而不允许空气流入或流出气密空间。
绝热体有选择地包括具有良好绝热性的材料。
内管84可以包括具有耐热性的铝或者不锈钢等，它们能将加热器60所产生的热量反射到其内部，以提高加热效率。内管84可以包括各种材料，只要内管84不传递来自加热器60的热即可。
因为隔热部分86使外管82隔热，因此外管82的表面温度不增加，这样外管82可以有选择地包括铝或塑料等等。
通过示例性实施例，针对实施循环干燥操作的洗衣机，描述本发明。然而，可以设置包括具有加热器的干燥管且实施非循环干燥操作的各种类型的洗衣机或干燥机。
并且，尽管本发明描述了循环干燥操作洗衣机作为示例性实施例，然而诸如非循环干燥操作洗衣机和包括冷凝管且具有内置加热器的干燥机等类似装置也可以被本领域普通技术人员有效地应用。在这种情况下，洗衣机的滚筒实施与干燥机的滚筒相同的功能，以容纳衣物。并且，其他元件也可以被同样地应用。
干燥机的结构与图2a一2b所示的洗衣机的结构类似。这样，干燥机的图在本说明书中不再示出。
尽管已经示出和描述了本发明的示例性实施例，然而，本领域普通技术人员应该理解，在不偏离本发明的原理和精神的情况下，可以进行各种改变，本发明的范围由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (14)

1.一种洗衣机，包括：
滚筒；
与滚筒连通的干燥管；
将空气引入干燥管中的风扇；以及
加热器，所述加热器设置在干燥管中，并且加热来自风扇的空气，
所述干燥管被隔热，以防止加热器产生的热被向外辐射。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述干燥管包括：外管；设置在外管内的内管，加热器设置在所述内管上；以及隔热部分，所述隔热部分设置在外管与内管之间。
3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述隔热部分包括设置在外管与内管之间的空气层。
4.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述隔热部分包括设置在外管与内管之间的绝热体。
5.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述内管包括铝。
6.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，所述内管包括铝。
7.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述内管包括铝。
8.根据权利要求5所述的洗衣机，其中，所述外管包括塑料。
9.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，所述外管包括塑料。
10.根据权利要求7所述的洗衣机，其中，所述外管包括塑料。
11.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述内管包括不锈钢。
12.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述外管包括铝。
13.一种干燥机，包括：
滚筒；
与滚筒连通的干燥管；
将空气引入干燥管中的风扇；以及
加热器，所述加热器设置在干燥管中，并且加热来自风扇的空气，
所述干燥管被隔热，以防止加热器产生的热被向外辐射。
14.根据权利要求13所述的干燥机，其中，所述干燥管包括：外管；设置在外管内的内管，加热器设置在所述内管上；以及隔热部分，所述隔热部分设置在外管与内管之间。
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