CN1722014A - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及图像形成装置。具有相对水平方向倾斜架设的中间转印带10，以及与中间转印带10对向，能相对装置本体2装卸的处理卡盒100Y，100C，100M，100K。该处理卡盒是将像载置体1，充电装置3，显影装置5及清洁装置6形成为一体。在各处理卡盒100Y至100K的与中间转印带10对向侧的相反侧，设置相对水平方向以与上述倾斜相同方向倾斜的倾斜面，当将各处理卡盒安装至导向部场合，各处理卡盒100Y至100K配置成与中间转印带10对向，且与中间转印带10同一方向地倾斜，在邻接的各处理卡盒中，配置为显影装置5与清洁装置6上下重叠。按照本发明的显影装置能够有效地利用图像形成装置内的空间。
Description
技术领域
本发明涉及电子照相方式的图像形成装置。
背景技术
以往，将成像机构沿中间转印带下部移动边并列设置，使得成像机构沿以下方向倾斜：中间转印带的下部移动边越向移动方向下游侧，成像机构的高度水平越向下方。这样的图像形成装置为公众所知。
作为公知技术，可以列举：特开2003-202728，特开2003-316107，特开2004-53818，特开2004-29057号公报。
在中间转印带呈倾斜状态的图像形成装置中，在其倾斜的高度部分的上下方形成空间，为了能有效利用装置本体有限的空间，希望利用这种上下方向空间。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种图像形成装置，在装置本体设有若干能装卸的单元的图像形成装置中，能有效利用装置内空间。
为了实现上述目的，本发明提出以下方案：
(1)一种图像形成装置，包括：
带，相对水平方向倾斜架设；
若干单元，能相对图像形成装置本体装卸，实行电子照相方式的图像形成处理的一部分；其特征在于：
配置所述若干单元与所述带对向，且与所述带倾斜呈同方向倾斜，在所述若干单元的朝着所述带一侧的相反侧，设有倾斜面，相对水平方向朝着与上述倾斜同方向倾斜，当将所述若干单元安装到图像形成装置本体中场合，邻接单元的局部上下重叠。
根据这样的构成，在各单元中，与倾斜带对向侧的相反侧为倾斜面，因此，与该相反侧为水平面场合相比，能够减少两邻接单元之间的无用空间，将该无用空间作为各单元的收纳空间利用。
(2)在(1)的图像形成装置中，其特征在于，当从图像形成装置本体卸下所述单元场合，可使得所述倾斜面为下面放置。
(3)在(1)或(2)的图像形成装置中，其特征在于，所述倾斜面以与所述带倾斜大致相同角度倾斜。
根据这样的构成，能够尽量减少无用空间。
(4)在(1)-(3)的任一个图像形成装置中，其特征在于，其特征在于，所述若干单元配置为所述若干倾斜面位于同一平面内。
根据这样的构成，能够尽量减少无用空间。
(5)在(1)-(4)的任一个图像形成装置中，其特征在于，所述若干单元配置在所述带的下方。
(6)在(1)-(5)的任一个图像形成装置中，其特征在于，具有对向部件，其与所述若干单元对向且将所述若干单元夹在其与所述带之间，该对向部件的与所述若干单元对向的面，相对水平方向呈与所述倾斜面同方向的倾斜。
根据这样的构成，通过与倾斜面同方向倾斜的对向部件，能够有效利用与若干单元的倾斜面对向的空间。
(7)在(1)-(6)的任一个图像形成装置中，其特征在于，所述对向部件为光写入部，对像载置体进行光写入。
(8)在(1)-(7)的任一个图像形成装置中，其特征在于，所述若干单元具有像载置体。
(9)在(1)-(8)的任一个图像形成装置中，其特征在于，所述带为转印带，从像载置体上转印图像。
(10)在(1)-(9)的任一个图像形成装置中，其特征在于，所述若干单元分别具有向像载置体供给显影剂的显影装置。
(11)在(10)的图像形成装置中，其特征在于，所述显影装置包括：
显影辊，向像载置体供给显影剂；
第一回转运送体，一边回转一边向所述显影辊供给显影剂；
第二回转运送体，一边回转一边向所述第一回转运送体供给显影剂。
(12)在(11)的图像形成装置中，其特征在于：
所述若干单元配置在所述带的下方；
所述第一回转运送体及第二回转运送体沿大致水平方向配置；
相对所述第一回转运送体，所述显影辊配置在其上方，且在所述第二回转运送体相反的一侧；
所述倾斜面的倾斜，使得与所述第二回转运送体侧相比，所述显影辊侧成为下方。
根据这样的构成，在放置单元场合，能够减少由于显影剂偏于显影辊侧而导致的从显影辊侧向单元外的泄漏。
(13)在(12)的图像形成装置中，其特征在于，在所述单元内，在所述第一回转运送体及第二回转运送体的下方，所述倾斜面上部的内部空间，收纳用于检测所述显影剂量的传感器。
根据这样的构成，能够有效利用第一回转运送体与第二回转运送体的下方空间，作为用于收纳检测显影剂量的传感器的收纳区。
(14)在(12)或(13)的图像形成装置中，其特征在于，所述单元具有充电部，使所述像载置体均匀带电，该充电部具有充电辊与清洁部件，所述充电辊配置在所述像载置体的下方，所述清洁部件用于清洁该充电辊，所述清洁部件配置在所述倾斜面上部的内部空间，该内部空间位于所述第一回转运送体和第二回转运送体的下端连接线的下方。
按照本发明，能够有效地利用装置内的有限空间。
附图说明
图1是表示用于形成彩色图像的图像形成装置一例的垂直截面图；
图2表示图1的像载置体，以及用于在该像载置体表面形成调色剂像的各成像装置的放大图；
图3是表示在以往的串列式图像形成装置中的处理卡盒的截面构成图；
图4是表示本发明实施例的处理卡盒水平载置状态的内部构成图；
图5是表示将处理卡盒载置于图像形成装置本体状态的内部构成图；
图6是表示从正面侧表示中间转印带被收纳在壳体内的状态，同时，从正面侧表示各处理卡盒；
图7是表示取出处理卡盒后的图像形成装置本体；
图8是图7主要部分的放大图；
图9是处理卡盒的侧视图；
图10是表示将处理卡盒推入图像形成装置本体内部安装状态的主要部分的正面图；
图11是表示将处理卡盒推入图像形成装置本体内部安装状态的主要部分的侧面图；
图12是表示使用处理卡盒杆时的主要部分的侧视图。
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的较佳实施例。
图1是表示用于形成彩色图像的图像形成装置一例的垂直截面图。其中，100Y是表示用于形成黄色调色剂像的处理卡盒，100C是表示用于形成青色调色剂像的处理卡盒，100M是表示用于形成品红色调色剂像的处理卡盒，100K是表示用于形成黑色调色剂像的处理卡盒。各处理卡盒100Y，100C，100M，100K是将像载置体1Y，1C，1M，1K，充电装置3Y，3C，3M，3K，显影装置5Y，5C，5M，5K，清洁装置6Y，6C，6M，6K形成一体化，能够相对图像形成装置本体2装卸自如。充电装置3Y，3C，3M，3K使由鼓状感光体构成的像载置体1Y，1C，1M，1K带电，向该带电的像载置体1Y，1C，1M，1K表面供给调色剂，通过光写入装置4进行光写入形成潜影，由显影装置5Y，5C，5M，5K显影该潜影，清洁装置6Y，6C，6M，6K在向各像载置体涂布润滑剂的同时回收废调色剂。
各处理卡盒100Y，100C，100M，100K用于在像载置体1Y，1C，1M，1K上形成调色剂像，将该调色剂像转印在中间转印带10上。各处理卡盒100Y，100C，100M，100K仅仅调色剂像颜色不同，实质上都相同。因此，在以下的说明中，在不需区别调色剂颜色场合，将处理卡盒100Y，100C，100M，100K称为处理卡盒100，处理卡盒100的内部构成或支承构成也是如此，例如，将像载置体1Y，1C，1M，1K称为像载置体1，将显影装置5Y，5C，5M，5K称为显影装置5，根据需要，在各符号后附加Y，C，M，K。
符号10表示环形中间转印带，暂时载置在像载置体1被显影的调色剂像，其卷挂在支承辊12，13，15上，被驱动朝箭头A方向回转。处理卡盒100Y，100C，100M，100K并列地配置在图像形成装置本体2内，中间转印带10位于处理卡盒100Y，100C，100M，100K的上方，沿着中间转印带10的移动方向，像载置体1Y，1C，1M，1K周面顺次与中间转印带10下侧的移动边相接。另外，支承辊12，13设置在像载置体1K侧附近，支承辊15设置在像载置体1Y侧附近。由于支承辊15设置在比支承辊12，13高的位置，中间转印带呈倾斜状态。因此，在本实施例中，在中间转印带10的支承辊15至12之间，将处理卡盒100Y，100C，100M，100K以由高至低的顺序配置。
而且，在中间转印带10的内侧，在支承辊15至12之间，设置了一次转印辊14Y，14C，14M，14K，其通过中间转印带10与像载置体1Y，1C，1M，1K相接。另外，在处理卡盒100Y，100C，100M，100K的下方设置光写入装置4。
在图像形成装置本体2内的下部，配置具有供纸盒20与供纸辊21的供纸装置，供纸盒20收纳记录媒体，例如转印纸等。在供纸辊21的供纸方向的下游侧，设置定位辊22，二次转印辊16，定影装置23，该二次转印辊16通过中间转印带10与支承辊13相接。
在图像形成装置本体2内的上部，配置可以更换的调色剂瓶31Y，31C，31M，31K，其中收纳新调色剂，通过运送路径(没有图示)，将各色调色剂分别供给各处理卡盒100Y，100C，100M，100K的显影装置5Y，5C，5M，5K 。
当调色剂用完时，只需更换调色剂瓶31Y，31C，31M，31K，可补给调色剂。另外，处理卡盒100在更换时期，仅仅更换处理卡盒。在图1中，各种颜色的调色剂瓶31分别配置在装置本体2上侧，将调色剂运送至其下侧的各色处理卡盒100，以补给调色剂。这样的构成，一般只需更换调色剂瓶，因此，能够减少用户的开支。而且，由于减少装置其它部分的开闭或抽出关上，能够防止在盖，门等处飞散调色剂，提高装置的保养性能。
在各处理卡盒100Y，100C，100M，100K，将作成的调色剂像顺次叠合一次转印在中间转印带10上，形成合成调色剂像。
另一方面，通过供纸辊21回转，将供纸盒20内最上面的记录媒体朝箭头B方向送出。通过一对定位辊22在所设定的时间将记录媒体送至卷挂在支承辊13处的中间转印带10和与其对向配置的二次转印辊16之间。此时，对二次转印辊16施加预定的转印电压，由此，在记录媒体上二次转印形成在中间转印带10上的合成调色剂像。
二次转印有合成调色剂像的记录媒体被运送到上方，通过定影装置23，此时，通过加热加压，定影记录媒体上的调色剂像，然后，通过排出辊24将通过定影装置23的记录媒体排出至图像形成装置本体2上部的排纸部。通过带清洁装置17，将转印调色剂像后，附着在中间转印带10上的残留调色剂除去。
图2是表示在图1中的像载置体与在其表面形成调色剂像的各成像装置的放大图。像载置体1朝图2中所示的顺时针方向被驱动回转，此时，通过充电装置3以预定的极性使像载置体1带电，充电装置3具有施加充电电压的充电辊3a。图1所示的从光写入装置4射出的调制光沿图中所示的光路对充电后的像载置体1进行照射，由此，在像载置体1上形成静电潜像，由显影装置5将其显影为调色剂像使其可视化。
接着，参照图2对显影装置5，清洁装置6的构成进行说明。
在图2中，5a表示显影辊，其是由被磁化且固定的内部的磁铁辊，以及该磁铁辊外部的铝制套筒构成。当对像载置体1上的潜像显影时，从本体齿轮(没有图示)驱动所述显影辊以相对像载置体1线速比2.5的速度被驱动回转，在此，在像载置体1和显影辊相接处，两者速度方向为顺方向。显影装置5设有由双轴运送螺旋件构成的搅拌部件5b，5c。在图中所示的半圆形突部5d处，形成与搅拌部件5c相通的调色剂补给口5e，从调色剂瓶31，通过运送线圈、运送管及突部5d，从本体里侧向调色剂补给口5e补给调色剂。然后，通过搅拌部件5c，由搅拌部件5b沿着与纸面垂直方向，从里侧向前侧边搅拌载体和调色剂，边运送。各色的显影载体原来即装在显影装置5内部。调色剂在被运送的同时与显影载体混合带电。接着，一面通过搅拌部件5c沿着与纸面垂直方向，从前侧向里侧运送，一面通过显影辊5a的磁力将显影剂汲至套筒上，通过显影刮板5g使其薄层化，到达像载置体1与显影辊之间的显影夹持部，显影所述潜像。
此时，像载置体1及显影辊5a的套筒的回转方向如图2中箭头所示，根据该回转方向，在辊夹持部的调色剂沿垂直方向从下方汲至上方，调色剂不会轻易地落至下方。
被显影的潜像到达像载置体1与中间转印带10的夹持部，转印在中间转印带10上，未被转印到中间转印带10上的转印残留调色剂则通过清洁装置6回收。
清洁装置6具有清洁壳体6a，清洁刮板6b，废调色剂螺旋6c，刷辊6d，与刷辊6d相接的润滑剂6f，以及弹簧6e。清洁壳体6a在朝像载置体1侧具有开口，清洁刮板6b的基端部固定支承在清洁壳体6a上，前端部与像载置体1表面压接，以除去残留在像载置体1上的调色剂，废调色剂螺旋6c将被除去的调色剂运送至废调色剂瓶(没有图示)，沿着像载置体的回转方向，刷辊6d与像载置体1的相接位置处于清洁刮板6b与像载置体1相接位置的上游侧，弹簧6e将润滑剂6f朝刷辊6d侧推压。
这样构成的清洁装置6相对显影装置5，像载置体1，配置在斜下侧。该配置是为了在清洁装置6内通过废调色剂螺旋6c运送废调色剂，以使废调色剂始终远离像载置体1或充电辊3a，这样，即使废调色剂落在单元外，也只是积存在图像形成装置本体2的轨道54(参照图8)的角落，不会移动落至光写入系统的孔里，能够事先防止由于调色剂落下引起图像缺陷。
通常，若施加到充电辊上的AC放电的影响大，容易发生调色剂中的蜡或添加剂成分在像载置体表面结膜，或由放电生成的放电生成物附着在像载置体上导致图像损伤等。而且，若由于环境条件的因素使感光体的摩擦系数不稳定，则会产生刮板清洁不良。因此，为了稳定清洁性能，延长感光体的使用寿命，经常在像载置体地表面涂布润滑剂例如，硬脂酸锌，硬脂酸钙等。但是，在以往的小型串列式装置中，没有能设置与处理卡盒寿命相当的润滑剂涂布量及涂布机构的空间，很难实现处理卡盒长寿命。
按照本发明实施例，使包括像载置体1Y，1C，1M，1K的轴的平面相对于水平面倾斜15°(参照图6)，将处理卡盒100的下面以及中间转印带10的倾斜角度也设定为与其平行，即能使得邻接的处理卡盒的显影装置5与清洁装置6重叠，例如，处理卡盒的显影装置5C与清洁装置6Y，能确保与处理卡盒寿命相当的润滑剂6f的必要容量。例如，在A4装置中，在搭载作为润滑剂6f的8×8×236mm形状的硬脂酸锌杆场合，能够使处理卡盒的使用寿命达到10万张以上。而且，按照本实施例中的刷辊6d，刷金属芯为GND，材料为丙烯性导电性树脂(TORAY制SA-76.25D/F)，密度为5万根/in2，使润滑剂6f以500～2000mN的加压力与该刷辊6d相接，像载置体1与刷辊6d的线速比为1～1.3倍。像载置体1为30的OPC，刷辊6d以12具有1mm的咬入量与像载置体1相接，相对像载置体1以顺向相接。
图3表示以往的串列式图像形成装置中处理卡盒的截面构成。与图2表示的处理卡盒具有相同功能的部件，使用相同符号，省略详细说明。在以往的水平配置场合，废调色剂落下飞散开场合，容易附着在充电辊3a，大多落到下方，遮住光学系统的光路。另外，即使在像载置体1上涂布润滑剂，也难以确保足够的润滑剂量。
图4是表示本实施例中将处理卡盒水平载置状态的内部构成图，图5是表示将处理卡盒载置于图像形成装置本体状态的内部构成图。其中，6g表示清洁支架，能以中央部的支轴6h为中心回转，该清洁支架6g的一端固定着清洁刮板6b，该清洁刮板6b粘接着由聚氨酯橡胶构成的刮板片(t＝2)，另一端设置加压弹簧6i。通过加压弹簧6i的赋能力使得清洁支架6g以预先设定压力与像载置体1相接。
如图4，图5所示，壳体6j收纳着可移动的润滑剂6f及弹簧6e，通过弹簧6e使得润滑剂6f相对刷辊6d加压，当将处理卡盒100设置到图像形成装置本体中时，以及将处理卡盒100水平放置时，壳体6j开口相对水平方向，朝废调色剂收纳部倾斜。因此，积存在壳体6j内的废调色剂及显影载体，受自重影响落下，通过图示的废调色剂螺旋6c，排出处理卡盒。
另外，将处理卡盒100水平载置时，靠近显影辊5a近的搅拌部件5c配置在比搅拌部件5b高的位置，当将处理卡盒100设置到图像形成装置本体中时，如图5所示，两个搅拌部件5b，5c大致处于相同高度，能够在搅拌部件5b，5c的下端连接线的下方形成空间。本实施例利用该空间，设置用于清洁充电辊3a的充电清洁器3b，或是如图2所示的检测显影剂量的传感器5f。
当将处理卡盒100设置到图像形成装置本体中时，如图5所示，清洁刮板6b以作为回转支点的支轴6h为中心配置在大致垂直方向，通过加压弹簧6i使清洁刮板6b以预定的压力与像载置体1相接。这样，当将处理卡盒100设置到图像形成装置本体中时，由于加压弹簧6i的加压方向为大致水平，完全不受清洁支架6g自重的影响。因此，当将处理卡盒100设置到图像形成装置本体中时，通过图5所示那样的配置，使得清洁刮板6b向像载置体1的初始相接压力不受支架重量的影响，仅仅弹簧加压，能够精度良好地设定并维持该压力。
之所以能确保用于设置这样的加压机构所需空间，是由于如图5所示，能够有效利用搅拌部件5b，5c的下方空间。
图6是从正面侧表示中间转印带收纳在壳体内的状态，以及各处理卡盒，图7是表示取出处理卡盒后的图像形成装置本体，图8是图7主要部分的放大图。
如图6所示，在图像形成装置本体2内，固定有导向件50Y，50C，50M，50K，各导向件50Y至50K具有支承板51Y，51C，51M，51K，以及限制板52Y，52C，52M，52K，当各处理卡盒100Y至100K相对图像形成装置本体2装卸时，所述支承板51Y，51C，51M，51K从下面支承引导该处理卡盒，所述限制板52Y，52C，52M，52K相对各支承板51Y至51K，朝上方大致成直角地竖立。各支承板51Y至51K相对中间转印带10的与各像载置体1Y至1K对向的一边大致平行地倾斜。在本实施例中，所述支承板51Y至51K相对水平面具有15°角。这里，由于支承板51Y至51K的导向面在相同平面内，因此，在处理卡盒100Y至100K中，与中间转印带10对向侧的相反侧的各面在相同平面内。而且，在处理卡盒100Y至100K的上方，配置收纳中间转印带以及支承辊等的中间转印带单元9。
在支承板51Y至51K的载置处理卡盒100Y至100K侧的相反侧，配置光写入单元4，该光写入单元4也沿着支承板51Y至51K倾斜地配置。光写入单元4可以如图1所示那样形成使得若干光源一体化的单元，也可以按各光源分别包含各部件。后者场合，在包含光源的各部件中，与处理卡盒100Y至100K对向的面呈倾斜状态。
在图7中，54Y，54C，54M，54K表示导轨，当装卸处理卡盒100Y至100K时，用于限制各处理卡盒100Y至100K朝上方移动。该导轨54Y至54K是对由金属板等板材构成的限制板52Y至52K局部切口形成的。55Y，55C，55M，55K表示在支承板51Y至51K表面形成的凸部，支承板51Y至51K表面是处理卡盒100Y至100K底部的导向面，56Y，56C，56M，56K表示在限制板52Y至52K局部上形成的基准孔。
从图1及图2可以得知，各处理卡盒100Y至100K的单元壳体的壳底壁与各支承板51Y至51K平行地倾斜，由此，使得各处理卡盒100Y至100K如上述那样呈倾斜状态设置到图像形成装置本体2内。在各支承板51Y至51K，以及处理卡盒100Y至100K的壳底壁上分别形成光通过孔53Y，53C，53M，53K，使得从光写入装置4射向各像载置体1Y至1K的写入光通过。
各处理卡盒100Y至100K是以图7的箭头F所示的方向从图像装置本体2抽出，以箭头E所示方向推入图像装置本体2内。此时，各处理卡盒100Y至100K的壳底壁由各支承板51Y至51K导向，同时，各处理卡盒100Y至100K的壳体侧部是通过其自重与各限制板52Y至52K相接(参照图10)。这样，通过各导向件50Y至50K，各处理卡盒100Y至100K不能在宽度方向偏移，能够顺利地相对图像形成装置本体装卸，所谓处理卡盒的宽度方向是指与各处理卡盒100Y至100K长度方向垂直的方向。
将各处理卡盒100Y至100K相对图像装置本体2装卸时，若处理卡盒100Y至100K的像载置体1Y至1K与中间转印带10相接滑擦，则可能会损伤像载置体1Y至1K表面或中间转印带10表面。
于是，如图7、图8所示，在本实施例的图像形成装置中，分别与各处理卡盒100Y至100K对应，设有导轨54Y，54C，54M，54K(在图1及图2上没有表示)，在装卸处理卡盒100Y至100K时，用于限制各处理卡盒100Y至100K向上方移动。所述各导轨54Y至54K位于从各支承板51Y至51K隔一定距离的上方位置。56Y，56C是在限制板52Y，52C上形成的基准孔，图8中虽没有表示，但在限制板52M，52K上也形成同样的基准孔。
图9是处理卡盒外观图。在各处理卡盒100的单元壳体101上，在其侧部的前端侧(图示右侧)突出设置由凸形片构成的结合部102，在侧部的图示左侧形成用于与基准孔56结合的基准凸部103。这里，所谓处理卡盒100的前端侧是指将该处理卡盒100安装到图像形成装置本体2内时，成为里侧的部分。另外，在单元壳体101的正面部设置杆104。
在通过各导向件50Y至50K对各处理卡盒100Y至100K边导向边推入图像形成装置本体2内部安装时，各处理卡盒的结合部102分别与图8所示的各导轨54Y至54K的下侧面抵接配合。当将各处理卡盒100Y至100K从图像形成装置本体2拉出时也同样。由此，在装卸处理卡盒时，能够阻止该处理卡盒向上方移动，防止像载置体与中间转印带相接，避免像载置体滑擦中间转印带表面，不会损伤这些部件的表面。
另外，如图7所示，将各导轨54Y至54K的沿图像形成装置本体前后方向的长度设定为比支承板51Y至51K的长度短，将各处理卡盒100Y至100K插入图像形成装置本体2内，当插入至中途时，处理卡盒100的突片状结合部102能脱离板状导轨54Y至54K。若是这样构成，当将处理卡盒100插入至图像形成装置本体2内的预定位置时，处理卡盒100能向上方移动，能使该处理卡盒100的像载置体1与中间转印带10相接。当将各处理卡盒100Y至100K安装到图像形成装置本体2内时，在插入至所述中途位置前，通过导轨54Y至54K限制处理卡盒100Y至100K向上方移动。
为防止处理卡盒与中间转印带接触，在装卸处理卡盒时，希望尽可能使处理卡盒避开中间转印带，但是，最终要使该处理卡盒处于预定位置，因此，必须向中间转印带侧移动。于是，在本实施例中，如图7所示，在各导向件50Y至50K的导向面的靠里侧的部位，设置从各导向面向上方突出的凸部55Y，55C，55M，55K。当将处理卡盒100Y至100K推入图像形成装置本体2内时，所述结合部102脱离导轨54Y至54K后，如图10所示，各处理卡盒100Y至100K位于各凸部55Y至55K上，各处理卡盒100Y至100K被提升到上方，使各处理卡盒100Y至100K的各像载置体1Y至1K与中间转印带10的表面相接。
图11是表示将处理卡盒推入图像形成装置本体内安装状态的主要部分斜视图。当处于安装状态时，需要将各处理卡盒定位在预定的正确位置。于是，在本实施例中，如图11所示，在构成限制板54的金属板等板材的前侧区域形成基准孔56。另外，如图9，图11所示，在各处理卡盒100的单元壳体101的前侧区域设有由基准凸部103构成的基准部。
若将各处理卡盒100插入到图像形成装置本体2内的最里侧位置，则如图11所示，形成在各处理卡盒100上的基准凸部103因各处理卡盒100自重作用落入基准孔56中，与该基准孔56配合。由此，各处理卡盒100在图像形成装置本体2内沿着各处理卡盒100的长度方向被定位。此时，从图像形成装置本体2的里侧，通过赋能机构例如压缩弹簧等(没有图示)，对处理卡盒100赋能，因此，各处理卡盒100在长度方向被定位的同时，被锁定在该定位位置。
通过上述构成，能够将处理卡盒完全定位，但是，也可以设置相对图像形成装置本体装卸的面板(没有图示)，通过使该面板处于关闭位置，使得各处理卡盒100最终完全定位。另外，也可以使各处理卡盒100的里侧的销(没有图示)与形成在图像形成装置本体里侧侧板上的基准孔(没有图示)嵌合。
将处理卡盒100从图像形成装置本体2取出时，使得各处理卡盒100的基准凸部103脱离基准孔56，解除对该处理卡盒长度方向的定位，接着，将该处理卡盒朝前侧拉出即可。此时，若按以下方法解除该定位较为有利。
如图10至图12所示，在各处理卡盒100的单元壳体101的前侧部位安装杆104，该杆104与单元壳体101连接，能按图12所示箭头Z方向在使用位置X和收纳位置Y之间回转。图10和图11表示杆104被收纳在收纳位置Y时的状态。
将处理卡盒100安装到图像形成装置本体2内使用时，杆104位于收纳位置。将处理卡盒从图像形成装置本体2取出时，使杆104回转到图12所示的使用位置X。于是，设置在该杆104基端侧的凸轮部105与限制板52的壁面相接对其加压。这样，由于受到来自限制板52的反作用力，使得处理卡盒100朝离开限制板52的方向移动一点点。由此，处理卡盒100的基准凸部59脱离基准孔56。于是，只要抓住该杆104向前侧拉，即可将处理卡盒100朝前侧拉出。
上面参照附图说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
例如，在上述说明的图像形成装置中，是将形成在各像载置体上的调色剂像转印在由中间转印带构成的转印材上，但是，本发明也适用于直接将形成在各像载置体上的调色剂像叠合转印在记录媒体上的图像形成装置。这种场合，记录媒体构成转印材，在该转印材上转印分别形成在各像载置体上的色互异的调色剂像。
再有，本发明也能适用于只设有一个处理卡盒的图像形成装置等。
在上述实施例中，在处理卡盒中包含像载置体，但本发明并不局限于此，也可以不包含像载置体，而仅包含显影装置。这种场合，像载置体可收纳在其它单元里，能相对装置本体装卸。
Claims (14)
1.一种图像形成装置，包括：
带，相对水平方向倾斜架设；
若干单元，能相对图像形成装置本体装卸，实行电子照相方式的图像形成处理的一部分；其特征在于：
配置所述若干单元与所述带对向，且与所述带倾斜呈同方向倾斜，在所述若干单元的朝着所述带一侧的相反侧，设有倾斜面，相对水平方向朝着与上述倾斜同方向倾斜，当将所述若干单元安装到图像形成装置本体中场合，邻接单元的局部上下重叠。
2.根据权利要求1中记载的图像形成装置，其特征在于，当从图像形成装置本体卸下所述单元场合，可使得所述倾斜面为下面放置。
3.根据权利要求1或2中记载的图像形成装置，其特征在于，所述倾斜面以与所述带倾斜大致相同角度倾斜。
4.根据权利要求1-3中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，所述若干单元配置为所述若干倾斜面位于同一平面内。
5.根据权利要求1-4中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，所述若干单元配置在所述带的下方。
6.根据权利要求1-5中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，具有对向部件，其与所述若干单元对向且将所述若干单元夹在其与所述带之间，该对向部件的与所述若干单元对向的面，相对水平方向呈与所述倾斜面同方向的倾斜。
7.根据权利要求1-6中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，所述对向部件为光写入部，对像载置体进行光写入。
8.根据权利要求1-7中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，所述若干单元具有像载置体。
9.根据权利要求1-8中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，所述带为转印带，从像载置体转印图像。
10.根据权利要求1-9中任一项记载的图像形成装置，其特征在于，所述若干单元分别具有向像载置体供给显影剂的显影装置。
11.根据权利要求10中记载的图像形成装置，其特征在于，所述显影装置包括：
显影辊，向像载置体供给显影剂；
第一回转运送体，一边回转一边向所述显影辊供给显影剂；
第二回转运送体，一边回转一边向所述第一回转运送体供给显影剂。
12.根据权利要求11中记载的图像形成装置，其特征在于：
所述若干单元配置在所述带的下方；
所述第一回转运送体及第二回转运送体沿大致水平方向配置；
相对所述第一回转运送体，所述显影辊配置在其上方，且在所述第二回转运送体相反的一侧；
所述倾斜面的倾斜，使得与所述第二回转运送体侧相比，所述显影辊侧成为下方。
13.根据权利要求12中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述单元内，在所述第一回转运送体及第二回转运送体的下方，所述倾斜面上部的内部空间，收纳用于检测所述显影剂量的传感器。
14.根据权利要求12或13中记载的图像形成装置，其特征在于，所述单元具有充电部，使所述像载置体均匀带电，该充电部具有充电辊与清洁部件，所述充电辊配置在所述像载置体的下方，所述清洁部件用于清洁该充电辊，所述清洁部件配置在所述倾斜面上部的内部空间，该内部空间位于所述第一回转运送体和第二回转运送体的下端连接线的下方。
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