CN1704144A - 一种常温氧化铁脱硫剂及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开的常温氧化铁脱硫剂及其应用属于脱硫剂及其应用的技术领域，采用以羰基氧化铁、助剂和成型剂为组分制得的脱硫剂，解决了现有技术中常温下脱除原料气的硫时硫容低、净化度差等问题，具有反应速率快、净化度高、硫容大等优点。

Description

一种常温氧化铁脱硫剂及其应用

技术领域

本发明涉及一种脱硫剂及其应用，更具体地说，本发明涉及一种常温氧化铁脱硫剂及其应用。

背景技术

众所周知，脱硫是许多化工生产中原料气净化的重要工艺环节。众多化工企业纷纷调整原料路线以不断开发新产品，来迎接市场竞争以及追求最佳的经济效益。然而在许多原料中存在着各种硫成分，例如无机硫如硫化氢、有机硫如羰基硫、二硫化碳。因此，要求脱硫工艺具有保持极高的脱硫效率、气体净化度，以及应用范围广、使用方便、成本低、安全无害等特点。

一般情况下将原料气先经过湿法脱硫，原料气经过湿法脱硫后，仍然有微量的H₂S及有机硫存在，其中COS为最主要的有机硫成份，有时含有少量的CS₂和硫醇、硫醚、噻吩等形态的有机硫。研究证明，这些微量硫，是导致甲硫、甲烷化、氨合成等催化剂活性中心中毒而失活的主要原因。由于干法脱硫对H₂S及有机硫都有较高的净化度，于是人们开发了各种类型的脱硫催化剂。但是直至现在，现有的脱硫剂在常温下使用时，存在脱硫效果差、硫容较低等问题。

发明内容

本发明为了现有脱硫剂存在的在常温下使用脱硫效果差、硫容较低等问题，提出了本发明的常温氧化铁脱硫剂及其应用。

本发明的具体技术方案如下：

本发明的常温氧化铁脱硫剂由下述重量百分比的组分组成：

羰基氧化铁80～95％、助剂3～10％、成型剂2～10％。

所述的助剂优选氧化铜、氧化镍、氧化锌、氧化钠、氧化镁；所述的成型剂优选淀粉、硅胶。

所述的氧化铜、氧化镍、氧化锌、氧化钠、氧化镁可以使用它们的硝酸盐、氢氧化物。

所述的脱硫剂为棕红色条状，直径为(4～6)×(5～15)mm，比表面积为70～300m²/g，堆比重为0.8～0.9kg/L，耐压强度为50～150N/cm。

本发明的脱硫剂的制备方法没有特别的限定，可以将各种组分混合均匀，然后用挤条机挤压成条；如果使用所述助剂使用它们的母体，挤条后再在200～600℃的温度下煅烧1～10小时得到本发明的脱硫剂。所使用的助剂的母体在煅烧过程中分解为氧化物。

本发明所述的所有原料均为市售产品。

本发明的常温氧化铁脱硫剂应用于各种工业脱硫过程，将脱硫剂装填在固定床中，使用温度为20～100℃，压力为0.1～8MPa，预脱硫原料的气相体积空速为800～1500h^-1。

由于本发明的脱硫剂具有较大的空容和比表面积，从而具有较高的净化度和较高的硫容，并且反应速度快。在常温、常压或加压下条件下使用时，可将原料气中的硫化氢迅速脱至0.1×10^-6以下，并且同时可吸收脱除部分有机硫。

在原料气中含有微量氧的情况下可以部分连续再生，即脱硫反应和再生反应同时进行，也可在脱硫效率下降后，统入适量空气进行再生。

具体实施方式

下面采用具体实施例的方式进一步说明本发明，但本发明并不局限于这些

实施例。

实施例1

将5kg氧化铜、90kg羰基氧化铁和5kg淀粉混合均匀，然后挤条机挤条得到本发明的脱硫剂。

实施例2

将10升实施例1得到的催化剂装填在固定床中，通入含有100×10^-6的硫化氢的氮气，空速为1000h^-1，温度为30℃，压力为常压，经测定脱硫剂床出口的硫含量为0.05×10^-6。

Claims (5)

1.一种常温氧化铁脱硫剂，其特征在于它由下述重量百分比的组分组成：羰基氧化铁80～95％、助剂3～10％、成型剂2～10％。

2.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于所述的助剂为氧化铜、氧化镍、氧化锌、氧化钠、氧化镁；所述的成型剂为淀粉、硅胶。

3.根据权利要求2所述的脱硫剂，其特征在于所述的氧化铜、氧化镍、氧化锌、氧化钠、氧化镁可以使用它们的硝酸盐、氢氧化物。

4.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于所述的脱硫剂为棕红色条状，直径为(4～6)×(5～15)mm，比表面积为70～300m²/g，堆比重为0.8～0.9kg/L，耐压强度为50～150N/cm。

5.权利要求1所述的脱硫剂的应用，其特征在于脱硫剂装填在固定床中，使用温度为20～100℃，压力为0.1～8MPa，预脱硫原料的气相体积空速为800～1500h^-1。