CN1699791A - 共用式组合端塞 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于共用式组合端塞，该共用式组合端塞主要包含端塞本体及挡片等结构，其特征在于：端塞本体与挡片是以组合的方式组成，以提供多种不同导程角的滚珠螺杆共用，因此可减少开设不同导程角的模具而降低制造成本。
Description
技术领域
本发明是关于滚珠螺杆共用式端塞，其为一种滚珠螺杆的回流装置，该回流装置使滚珠螺杆内的滚珠能转向回流而完成循环滚动，让螺杆及螺帽彼此相互运动以传递动力。
背景技术
一般滚珠螺杆的滚珠回流装置，通常分为外循环式回流装置、内循环式回流装置及端塞式回流装置；其中仅端塞式的回流装置是装设于滚珠螺杆的螺帽两端的内径中，利用端塞连接螺纹牙与同流孔使滚珠能转向以完成回流循环。而先前技术的端塞如美国专利第4357838号的图1所示，其中的端塞20是装设于滚珠螺杆的螺帽10两端的内径中，分别与螺帽10配合及与螺杆11配合，且端塞20中设有固定孔30以固定端塞20于螺帽10上；端塞20中还设有转向路径及盖板以连接螺纹牙与回流孔使滚珠能转向以完成回流循环。
此传统的端塞式回流装置因其结构形状复杂，加工制作不易且加工成本也很高，故一般皆使用开模射出方式制造端塞。但不同的螺杆外径、不同的螺纹导程角或不同的滚珠直径都会产生不同规格的端塞，而每一种规格皆开一个模具，则制造模具的成本亦会很高。因此综合上述，传统滚珠螺杆的端塞实有改良精进的必要。
发明目的
本发明共用式组合端塞的目的即在于提供一种端塞其可于多种不同导程角的滚珠螺杆螺帽中共用，因此可减少开设不同导程角的模具而降低制造成本。
发明内容
本发明欲设计一种端塞的结构，其可于多种不同螺纹导程的滚珠螺杆的螺帽中共用，因此首先研究端塞的功能结构，发现端塞最重要功能的结构为转向路径及挡片，转向路径连接螺帽的螺纹牙与回流孔，使螺纹牙中的滚珠能转向进入回流孔以完成回流循环；挡片则是设置于转向路径上方，以防止滚珠在转换方向时，从端塞的转向路径中脱出。
其次本发明研究相同的螺杆外径若螺纹导程不同，则其导程角不同，使挡片的角度需照着不同导程角而改变，故必须在外型上作结构的变更设计才能使不同螺纹导程的端塞共用。据上本发明遂而构想将档片与端塞本体分开制造，再利用几何结构的结合方式组合成共用式组合端塞，如此一来只需更换适当的挡片，就可以使端塞共用在不同导程的滚珠螺杆的螺帽上，而达到大幅的降低整体开设不同规格端塞的模具的数量，以增加零件的共用性并减少制造成本。
接着研究挡片结构，挡片上须有与端塞本体结合的组合结构(端塞本体上亦有与挡片结合的组合结构)，且由于挡片的角度需照着不同导程角而改变，因此本发明在挡片中设计一随着不同导程角而改变角度的盖体部，其设置于端塞本体的转向路径背面上，以防止滚珠在转换方向时从转向路径的背面脱出。
再者将共用式组合端塞置入不同导程的螺帽内，因螺帽的各导程不同，使螺帽螺纹牙与端塞转向路径的配合会有些许角度及位置的差异，借着于螺帽端面切设不同深度的端塞槽，以调整端塞的转向路径口位置来配合螺帽的螺纹牙，所以不同导程其螺帽的端塞槽深度会因应螺纹牙与端塞的配合而有所不同。
为了更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的实施方式说明及图式，然而此实施方式及图式仅供说明及参考用，而非用以对本发明做任何限制。
附图说明
图号的简单说明
图1为本发明的共用式组合端塞应用于螺帽的剖面示意图
图2为本发明的共用式组合端塞的立体示意图
图3为图2的共用式组合端塞的分解示意图
图4为本发明的共用式组合端塞应用于不同螺纹导程的示意图
图5为本发明的共用式组合端塞的另一实施方式示意图
图6为本发明的共用式组合端塞的第三实施方式示意图
主要组件的代表符号
10 螺帽 11 螺纹牙
20 共用式端塞 21 端塞本体
211 固定孔 212 转向路径
213 卡合槽 214 卡合槽
215 卡合孔 22 挡片
221 卡合键 222 盖体部
23 挡片 231 卡合键
232 盖体部 24 挡片
241 卡合栓 242 盖体部
25 挡片 252 盖体部
26 挡片 262 盖体部
D1 间隙 D2 间隙
D3 间隙 E 螺帽端面
L1 螺纹导程 L2 螺纹导程
L3 螺纹导程
具体实施方式
图1为本发明的共用式组合端塞应用于螺帽的剖面示意图；其中共用式端塞20设置于螺帽10的两端，而共用式端塞20的转向路径212连接螺帽10的螺纹牙11与回流孔(未绘出)，使螺纹牙中的滚珠(未绘出)能转向回流而完成循环滚动。
图2为本发明的共用式组合端塞的立体示意图；图3为图2的共用式组合端塞的分解示意图；其中的共用式端塞20是由端塞本体21与挡片22组合而成，而该端塞本体21上具有固定孔211，可将共用式端塞20固定于第一图的螺帽10上，再者端塞本体21上亦有转向路径212使滚珠(未绘出)能转向回流，且端塞本体21的转向路径212背面上还设有卡合槽213(可设计成鸠尾形状)可与档片22相结合；而挡片22则具有卡合键221与卡合槽213相配合，使挡片22结合于转向路径212背面，且具有盖体部222设置于转向路径212的背面上，以防止滚珠在转换方向时从转向路径212的背面脱出。
图4为本发明的共用式组合端塞应用于不同螺纹导程的示意图；图中以相同的端塞本体21搭配不同的檔片22、25或26，使多种不同螺纹导程的螺帽可共用相同的端塞本体21，且其中螺纹导程L1＜螺纹导程L2＜螺纹导程L3而共用式组合端塞与螺帽端面E的间隙则各不相同。图4-A中的共用式组合端塞是端塞本体21与档片25组配而成，其档片25的盖体部252是依螺纹导程L1的导程角而设计，再藉调整共用式组合端塞的位置使转向路径与螺纹导程L1相配合，因此共用式组合端塞与螺帽端面E的间有间隙D1；同样图4-B中的共用式组合端塞是端塞本体21与档片22组配而成，其档片22的盖体部222是依螺纹导程L2的导程角而设计，再藉调整共用式组合端塞的位置使转向路径与螺纹导程L2相配合，因此共用式组合端塞与螺帽端面E之间有间隙D2；而图4-C中的共用式组合端塞是端塞本体21与档片26组配而成，其档片26的盖体部262是依螺纹导程L3的导程角而设计，再藉调整共用式组合端塞的位置使转向路径与螺纹导程L3相配合，因此共用式组合端塞与螺帽端面E之间有间隙D3，由其中可知间隙D3＜间隙D2＜间隙D1。故本发明的共用式组合端塞在与螺帽配合时，可借着于螺帽端面切设不同深度的槽，以调整共用式组合端塞的位置来配合螺帽的螺纹牙，使相同的端塞本体可共用于不同螺纹导程的螺帽，因此可减少开设不同导程角的模具而降低制造成本。
图5为本发明的共用式组合端塞的另一实施方式示意图；此实施方式主要是说明档片可结合于端塞本体的不同位置，其中端塞本体21同样具有固定孔211及转向路径212，而与文件片23相结合的卡合槽214则设置于端塞本体21顶部，档片23则具有配合端塞本体21外形的卡合键231可与卡合槽214相卡合，且具有盖体部232设置于转向路径212的背面上。
图6为本发明的共用式组合端塞的第三实施方式示意图；此实施方式主要是说明档片结合于端塞本体的不同型态结合构造，其中端塞本体21同样具有固定孔211及转向路径212，而文件片24的结合构造简化成卡合栓241，端塞本体21上则设计与卡合栓241相配合的卡合孔215使其互相卡合，一样具有盖体部242设置于转向路径212的背面上，以防止滚珠在转换方向时从转向路径212的背面脱出。
综上所述，本不但在空间型态上确属创新，并能较现有的技术增进上述多项功效，应已充分符合新颖性及进步性的法定发明专利要件。
Claims (4)
1.一种共用式组合端塞，其设置于螺帽的两端，该共用式端塞的结构主要包含：
端塞本体，其具有转向路径连接上述螺帽的螺纹牙与回流孔，而导引滚珠转向回流而完成循环滚动；
挡片，设于上述端塞本体的转向路径背面，该挡片具有一盖体部其功用为防止滚珠在转换方向时从上述转向路径的背面脱出；
其特征在于：上述的共用式组合端塞由端塞本体与挡片组合而成，而该端塞本体与挡片上皆具有组合结构使该端塞本体与挡片可彼此结合成共用式组合端塞，上述挡片的盖体部角度随着导程角改变。
2.根据权利要求1所述的共用式组合端塞，其特征在于：其中的组合结构为卡合栓与卡合孔的配合。
3.根据权利要求1所述的共用式组合端塞，其特征在于：其中的组合结构为卡合键与卡合槽的配合。
4.根据权利要求3所述的共用式组合端塞，其特征在于：其中的卡合键与卡合槽设计成鸠尾形状结构。
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