CN1598171A - 一种大批量泥浆的泥水分离装置及其方法 - Google Patents

一种大批量泥浆的泥水分离装置及其方法 Download PDF

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一种大批量泥浆的泥水分离装置及其方法。本发明包括流量调整池、泥浆净化系统、泥浆调节槽、储浆槽及连接于它们之间的泥浆输送系统,其中所述流量调整池通过泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将泥水仓内的需要处理的泥浆输送到流量调整池,所述泥浆净化系统的输入端通过泥浆输送系统与流量调整池的相连接而实现对泥浆的净化处理,且其输出端通过泥浆输送系统与泥浆调节槽的相连接而实现将净化后泥浆回收到泥浆调节槽,所述储浆槽与泥浆调节槽相连接,所述泥浆调节槽通过另一泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将经调整处理后的泥浆回输至挖掘设备的泥水仓。

Description

一种大批量泥浆的泥水分离装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种大批量泥浆的泥水分离装置及其方法。
背景技术
在众多需用大量泥浆的工程施工领域,如现代基础工程施工采用的泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基工程、防渗墙工程,以及隧道施工中泥水平衡盾构方式掘进的泥浆处理等,都需要一套自动化程度高、运行可靠、除砂效率高的泥浆输送和处理系统配合,将专业的挖掘设备开挖下来的砂土及时、快速地进行输送、处理和循环利用。否则,挖掘设备不能连续、高效地进行挖掘,从而影响整个工程的施工进度。然而,目前能够配合专业的挖掘设备进行运作的大批量的泥浆输送和处理系统,普遍存在着这样的问题:一、设备故障率较高,可靠性差,管路设计简易,一旦发生故障即要停机修理,难以满足挖掘设备连续、高效的进行开挖的要求;二、泥浆处理能力不足,较难按照施工的实际需要,特别是根据不同的挖掘地质情况,调节泥浆的技术参数;三、碴土分离能力低,碴料脱水效果不够理想,不能满足直接装车外运的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率、运行可靠、故障率低、操控容易、简单的大批量泥浆的泥水分离装置及其方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种大批量泥浆的泥水分离装置,其特征在于包括流量调整池、泥浆净化系统、泥浆调节槽、储浆槽及连接于它们之间的泥浆输送系统,其中所述流量调整池通过泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将泥水仓内的需要处理的泥浆输送到流量调整池,所述泥浆净化系统的输入端通过泥浆输送系统与流量调整池的相连接而实现对泥浆的净化处理,且其输出端通过泥浆输送系统与泥浆调节槽的相连接而实现将净化后泥浆回收到泥浆调节槽,所述储浆槽与泥浆调节槽相连接,所述泥浆调节槽通过另一泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将经调整处理后的泥浆回输至挖掘设备的泥水仓。
为了使上述泥浆净化系统能够对含有各种土质的泥浆进行有效地除碴,上述泥浆净化系统包括一级除砂系统及二级除砂系统,其中,所述一级除砂系统为由至少一台可过滤处理粒径≥74μm的砂粒的泥浆净化机组成,所述二级除砂系统为由至少一台可过滤处理粒径≥45μm的砂粒的泥浆净化机组成,所述一级除砂系统通过泥浆输送系统与二级除砂系统相连。
为了使本发明能够满足挖掘设备连续、高效地进行开挖的要求,上述泥浆净化系统还包括由至少一台可过滤处理粒径≥74μm的砂粒的泥浆净化机组成的一级除砂备用系统及由至少一台可过滤处理粒径≥45μm的砂粒的泥浆净化机组成的二级除砂备用系统,其中,所述一级除砂备用系统的输入端及输出端通过泥浆输送系统分别与上述一级除砂系统的输入端及泥浆调节槽相连接,所述二级除砂备用系统的输入端及输出端通过泥浆输送系统分别与上述一级除砂系统的输出端、一级除砂备用系统的输出端及泥浆调节槽相连接。
本发明实施上述泥水分离装置的方法,其步骤如下:(1)初次挖掘前,利用制浆机制造出符合土质要求的粘度的泥浆,并将泥浆填充入泥浆调整槽,且填充至泥浆调整槽的设计标高;(2)当挖掘设备开挖时,通过泥浆泵及泥浆输送管道将泥浆调整槽内的泥浆输送到挖掘设备的泥水仓;(3)挖掘设备开挖下来的砂土进入泥水仓,经挖掘设备的搅拌设备搅拌成的高密度的泥水通过泥浆泵及泥浆输送管道输送到流量调整池进行初步沉淀;(4)通过泥浆泵及泥浆输送管道送将流量调整池的泥浆输送到泥浆净化系统进行浆碴分离;(5)将分离后的泥浆输送至泥浆调节槽,分离出的碴土通过运输工具外运;(6)分离后的泥浆在调节槽经调整到符合施工要求的密度、粘度后,再通过泥浆泵及泥浆输送管输送回泥水仓。
为了上述泥水分离装置能够连续、高效地进行浆碴处理,上述步骤(4)中还包括如下步骤:(4-1)经泥浆净化系统的一级除砂系统进行浆碴分离后的泥浆的比重及含砂量降至合理范围内,泥浆直接回收到泥浆调节槽;(4-2)经泥浆净化系统的一级除砂系统进行浆碴分离后的泥浆的比重及含砂量未降至合理范围内,通过调节输送管道上的阀门,将泥浆输送到二级除砂系统进行再次筛除,然后再回收到泥浆调节槽中;(4-3)一级除砂系统或二级除砂系统发生故障,可通过调节输送管道上的阀门,将泥浆切换至一级除砂备用系统或二级除砂备用系统进行处理。
本发明采用由流量调整池、泥浆净化系统、泥浆调节槽、储浆槽及连接于它们之间的泥浆输送系统组成的泥水分离装置以及用于实施该装置的方法,使本发明对专业的挖掘设备开挖出来的砂土通过泥浆输送系统流入流量调整池进行初步沉淀,再经泥浆净化系统对污浆进行筛分处理,达标后的泥浆流入泥浆调节槽,对其技术参数如比重和粘度进行调节;筛分出来的碴土脱水效果好,通过车辆直接装车外运;经调节的泥浆达到施工技术要求后流入储浆槽,再经过泥浆输送系统送回挖掘设备的泥水仓,从而达到高效、连续的循环使用泥浆的目的。同时,本发明还包括一套由一级除砂备用系统及二级除砂备用系统组成的泥浆净化备用系统,使发明在进行浆碴分离处理过程中,当一套除砂系统出现故障时能迅速通过泥浆输送管道和阀门开关切换到该套泥浆净化备用系统继续进行浆碴分离处理,从而有效地保证开挖施工能够顺利连续、高效地进行。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
图2为本发明方框原理图。
具体实施方式
如结构组成示意图图1所示,本发明包括流量调整池、泥浆净化系统、泥浆调节槽、储浆槽及连接于它们之间的泥浆输送系统,其中所述流量调整池通过泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将泥水仓内的需要处理的泥浆输送到流量调整池,所述泥浆净化系统的输入端通过泥浆输送系统与流量调整池的相连接而实现对泥浆的净化处理,且其输出端通过泥浆输送系统与泥浆调节槽的相连接而实现将净化后泥浆回收到泥浆调节槽,对泥浆的密度、粘度、比重等技术参数进行调节,使泥浆各项参数达到施工技术的要求。所述储浆槽与泥浆调节槽相连接,形成一个大容量的迷宫式的泥浆池。所述泥浆调节槽通过另一泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将经调整处理后的泥浆回输至挖掘设备的泥水仓,从而达到泥浆循环利用的目的。为了保证泥浆含碴量降至符合施工要求范围,使本发明能够适用于处理各种不同土质的砂土,上述泥浆净化系统包括一级除砂系统及二级除砂系统,其中,所述一级除砂系统为由至少一台可过滤处理粒径≥74μm的砂粒的泥浆净化机(例如ZX500型泥浆净化机)组成,所述二级除砂系统为由至少一台可过滤处理粒径≥45μm的砂粒的泥浆净化机(例如ZX250型泥浆净化机)组成,所述一级除砂系统通过泥浆输送系统与二级除砂系统相连。为了保证施工工作的连续、高效地进行,上述泥浆净化系统还包括由至少一台可过滤处理粒径≥74μm的砂粒的泥浆净化机组成的一级除砂备用系统及由至少一台可过滤处理粒径≥45μm的砂粒的泥浆净化机组成的二级除砂备用系统,其中,所述一级除砂备用系统的输入端及输出端通过泥浆输送系统分别与上述一级除砂系统的输入端及泥浆调节槽相连接,所述二级除砂备用系统的输入端及输出端通过泥浆输送系统分别与上述一级除砂系统的输出端、一级除砂备用系统的输出端及泥浆调节槽相连接。如图1所示,上述泥浆输送系统由泥浆泵3、阀门2及泥浆输送管道1组成。
如工作原理图图2所示,本发明工作原理这样的:挖掘设备与泥水处理系统之间的循环是由泥浆输送系统实现的,挖掘设备开挖下来的土砂进入泥水仓,经挖掘设备的搅拌系统搅拌后的高密度泥浆由泥浆泵和泥浆管泵送至流量调整池中,然后再通过设置于流量调整池中的泥泵泵送到泥浆净化系统进行处理筛分,分离后的泥浆输送泥浆调节槽,经调整密度、粘度等指标后再泵回到挖掘设备的泥水仓,如此循环反复利用。泥浆净化系统分一级除砂设备和二级除砂设备,其处理能力和筛分能力各不相同,二级除砂设备视施工的实际情况需要决定是否开启。泥浆调节槽与储浆槽相连,形成一个大容量的迷宫式的泥浆池,起调浆和蓄浆的作用。
本发明实施上述泥水分离装置的方法,其步骤如下:(1)初次挖掘前,利用制浆机制造出符合土质要求的粘度的泥浆,并将泥浆填充入泥浆调节槽,且填充至泥浆调节槽的设计标高;(2)当挖掘设备开挖时,通过泥浆泵及泥浆输送管道将泥浆调节槽内的泥浆输送到挖掘设备的泥水仓;(3)挖掘设备开挖下来的砂土进入泥水仓,经挖掘设备的搅拌设备搅拌成的高密度的泥水通过泥浆泵及泥浆输送管道输送到流量调整池进行初步沉淀;(4)通过泥浆泵及泥浆输送管道送将流量调整池的泥浆输送到泥浆净化系统进行浆碴分离;(5)将分离后的泥浆输送至泥浆调节槽,分离出的碴土通过运输工具外运;(6)分离后的泥浆在调节槽经调整到符合施工要求的密度、粘度后,再通过泥浆泵及泥浆输送管输送回泥水仓。
为了上述泥水分离装置能够连续、高效地进行浆碴处理,上述步骤(4)中还包括如下步骤:(4-1)经泥浆净化系统的一级除砂系统进行浆碴分离后的泥浆的比重及含砂量降至合理范围内,泥浆直接回收到泥浆调节槽;(4-2)经泥浆净化系统的一级除砂系统进行浆碴分离后的泥浆的比重及含砂量未降至合理范围内,通过调节输送管道上的阀门,将泥浆输送到二级除砂系统进行再次筛除,然后再回收到泥浆调节槽中;(4-3)一级除砂系统或二级除砂系统发生故障,可通过调节输送管道上的阀门,将泥浆切换至一级除砂备用系统或二级除砂备用系统进行处理。
为了有效保证泥浆泵的工作性能,降低磨耗,减少输送管道的阻力,本发明中上述经泥浆调节槽调节后的泥浆的一般比重为1.00~1.50。因为:如果使用比重较大的泥浆,不但会降低泥浆泵的能力,还会增加配管的阻力。相反,如果比重较小,则会降低开挖面的稳定性,导致界限沉降速度的增加,增加堵塞的危险性。因此,本实施例根据泥浆泵设计能力,将泥浆控制在最佳比重为1.10~1.30范围内。同样,泥浆的粘度值亦会影响整套设备正常运作,因为使用粘性较低的泥浆,将会导致开挖面稳定性的下降。同时,由于泥浆不能包裹固体物质的颗粒,还会增加配管的阻力,加快配管、泥浆泵的磨耗。因而,本发明中上述经泥浆调节槽调节后的粘度值选为10~50sec。以达到降低配管、泥浆泵的阻力和磨耗,确保整套设备正常运作。

Claims (9)

1.一种大批量泥浆的泥水分离装置,其特征在于包括流量调整池、泥浆净化系统、泥浆调节槽、储浆槽及连接于它们之间的泥浆输送系统,其中所述流量调整池通过泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将泥水仓内的需要处理的泥浆输送到流量调整池,所述泥浆净化系统的输入端通过泥浆输送系统与流量调整池的相连接而实现对泥浆的净化处理,且其输出端通过泥浆输送系统与泥浆调节槽的相连接而实现将净化后泥浆回收到泥浆调节槽,所述储浆槽与泥浆调节槽相连接,所述泥浆调节槽通过另一泥浆输送系统与挖掘设备的泥水仓的相连接而实现将经调整处理后的泥浆回输至挖掘设备的泥水仓。
2.根据权利要求1所述大批量泥浆的泥水分离装置,特征在于上述泥浆净化系统包括一级除砂系统及二级除砂系统,其中,所述一级除砂系统为由至少一台可过滤处理粒径≥74μm的砂粒的泥浆净化机组成,所述二级除砂系统为由至少一台可过滤处理粒径≥45μm的砂粒的泥浆净化机组成,所述一级除砂系统通过泥浆输送系统与二级除砂系统相连。
3.根据权利要求2所述大批量泥浆的泥水分离装置,特征在于上述泥浆净化系统还包括由至少一台可过滤处理粒径≥74μm的砂粒的泥浆净化机组成的一级除砂备用系统及由至少一台可过滤处理粒径≥45μm的砂粒的泥浆净化机组成的二级除砂备用系统,其中,所述一级除砂备用系统的输入端及输出端通过泥浆输送系统分别与上述一级除砂系统的输入端及泥浆调节槽相连接,所述二级除砂备用系统的输入端及输出端通过泥浆输送系统分别与上述一级除砂系统的输出端、一级除砂备用系统的输出端及泥浆调节槽相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述大批量泥浆的泥水分离设备,特征在于上述泥浆输送系统由泥浆泵、阀门及泥浆输送管道组成。
5.一种大批量泥浆的泥水分离方法,其特征在于包括如下步骤:(1)初次挖掘前,利用制浆机制造出符合土质要求的粘度的泥浆,并将泥浆填充入泥浆调节槽,且填充至泥浆调节槽的设计标高;(2)当挖掘设备开挖时,通过泥浆泵及泥浆输送管道将泥浆调节槽内的泥浆输送到挖掘设备的泥水仓;(3)挖掘设备开挖下来的砂土进入泥水仓,经挖掘设备的搅拌设备搅拌成的高密度的泥水通过泥浆泵及泥浆输送管道输送到流量调整池进行初步沉淀;(4)通过泥浆泵及泥浆输送管道送将流量调整池的泥浆输送到泥浆净化系统进行浆碴分离;(5)将分离后的泥浆输送至泥浆调节槽,分离出的碴土通过运输工具外运;(6)分离后的泥浆在调节槽经调整到符合施工要求的密度、粘度后,再通过泥浆泵及泥浆输送管输送回泥水仓。
6.根据权利要求5所述大批量泥浆的泥水分离方法,其特征在于上述步骤(4)中还包括如下步骤:(4-1)经泥浆净化系统的一级除砂系统进行浆碴分离后的泥浆的比重及含砂量降至合理范围内,泥浆直接回收到泥浆调节槽;(4-2)经泥浆净化系统的一级除砂系统进行浆碴分离后的泥浆的比重及含砂量未降至合理范围内,通过调节输送管道上的阀门,将泥浆输送到二级除砂系统进行再次筛除,然后再回收到泥浆调节槽中;(4-3)一级除砂系统或二级除砂系统发生故障,可通过调节输送管道上的阀门,将泥浆切换至一级除砂备用系统或二级除砂备用系统进行处理。
7.根据权利要求5所述大批量泥浆的泥水分离方法,其特征在于上述经泥浆调节槽调节后的泥浆的比重为1.00~1.50。
8.根据权利要求7所述大批量泥浆的泥水分离方法,其特征在于上述经泥浆调节槽调节后的泥浆的最佳比重为1.10~1.30。
9.根据权利要求5所述大批量泥浆的泥水分离方法,其特征在于上述经泥浆调节槽调节后的粘度值为10~50sec。
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