CN1544556A - 隧道防火涂料及其制造工艺 - Google Patents

隧道防火涂料及其制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1544556A
CN1544556A CNA2003101155266A CN200310115526A CN1544556A CN 1544556 A CN1544556 A CN 1544556A CN A2003101155266 A CNA2003101155266 A CN A2003101155266A CN 200310115526 A CN200310115526 A CN 200310115526A CN 1544556 A CN1544556 A CN 1544556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
tunnels
emulsion
coating
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2003101155266A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1235991C (zh
Inventor
戴李宗
黄晓平
李阳
庄勋港
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Daping Industry And Trade Co Ltd
Xiamen University
Original Assignee
Xiamen Daping Industry And Trade Co Ltd
Xiamen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Daping Industry And Trade Co Ltd, Xiamen University filed Critical Xiamen Daping Industry And Trade Co Ltd
Priority to CN 200310115526 priority Critical patent/CN1235991C/zh
Publication of CN1544556A publication Critical patent/CN1544556A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1235991C publication Critical patent/CN1235991C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

涉及一种隧道防火涂料,其组成与配比为(相对重量份数);硅酸盐、磷酸盐粘结剂37.7~43.3,聚合物乳液5~10,骨料18.7~34.9,增强纤维3.7~6.2,阻燃剂34.7~50。采用高分子聚合物粘合剂改性硅酸盐、磷酸盐无机粘合剂,结合了有机高分子和无机材料的优点,两种活性组分相互作用,再配合以耐高温的硅酸铝纤维增强,提高了防火涂层与隧道钢筋混凝土内壁的粘接性能,提高了防火涂层的抗张、抗弯曲强度,防止了隧道防火涂料固化过程中体积收缩、龟裂等问题;同时,聚合物乳液还有减水、防水等功能,进而获得了性能优良的防火涂层。

Description

隧道防火涂料及其制造工艺
(1)技术领域
本发明涉及一种隧道防火涂料及其制造工艺。
(2)背景技术
随着我国经济建设的发展,城市间物资、人员的流通量迅速增加,伴随而来的是公路、铁路和地铁等交通基础设施建设力度的加大。从最近报道来看,我国铁路隧道已达6875座,总长度3670公里,公路隧道1780座,总长度704公里,均为世界第一。隧道不仅承担着交通运输的任务,还起着光缆、电缆甚至是输油管、输水管通道的功能。作为隧道内主体建筑的钢筋混凝土构件是不燃性材料,但在火灾发生的短时间内,隧道内着火现场的局部温度会迅速升至1000℃,而当大卡车燃烧时,由于车内燃料汽油的缘故,隧道内火场的最高温度会达到1350℃;随温度升高,钢筋混凝土构件力学性能急剧降低,直接影响构件的承载能力和建筑物的稳定性,严重时会出现爆裂、衬内钢筋破坏失去支撑力而导致隧道垮塌。
由于隧道和地铁建筑结构复杂,环境密闭,加上人员密集,在有限的隧道空间内一旦发生火灾,扑救相当困难,往往会造成重大的人员伤亡和财产损失。欧洲Mont Blanc隧道(1999)、Prapontin隧道(2001)等重大火灾事故之后,隧道防火技术引起了国际社会极大的关注,认为在隧道内的拱顶和侧壁涂喷防火涂料,是实施隧道防火保护的重要手段之一。
覃文清(覃文清,消防科学与技术,2002(3):54-56)提出了一种以硅酸盐为主要粘结剂,以氢氧化铝、膨胀蛭石、三硅酸镁等为填充料,四硼酸钠为防火助剂的隧道防火涂料,在涂层厚度10mm时,耐火极限120min;何世家(何世家,装饰装修材料,2002(9):30-31)针对隧道砌体不耐高温的特点,研制了一种以无机胶凝材料为主的耐潮湿环境的水硬性隧道防火涂料,该涂料可同时应用于钢结构和混凝土的防火保护。涂层厚度16mm时,混凝土耐火极限大于2.0h;涂层厚度为21mm时,混凝土的耐火极限大于3.0h;张龙等(张龙等,北京理工大学学报.2001,21(5):649-652)提出了一种新型的物理膨胀阻燃剂,以可膨胀石墨为主,制取了一种无卤、环保、并具有优良防火性能的物理膨胀型防火涂料;Sakai(Sakai,Jadashi.Fire-resistant coating materials for building materials.[P]JP0632666)研制出建筑物表面的无机防火涂料,组成为水硬性白水泥、水玻璃、蛭石、膨胀珍珠岩、无机玻璃纤维等;Matsuo等(Matsuo,Yukihisa etc.Heat-resistant refractoriesfor tunnels.[P]JP 10 310477)提出了以海泡石、钙硅石、增强纤维、高铝水泥、无定型硅石为主要组成的防火涂料,该涂料具有很好的绝热性和防爆裂性,可应用于建筑物外墙、隧道等;Passut(Passut,Johann.Manufacture of fire-resistant,flame-retardantinorganic spackling and coating composition for metallic and mineral surfaces.[P]DE 19725761)研制可用于金属和混凝土表面的防火涂料,组成为膨润土、硅酸铝、硅灰石、硅酸镁、玻璃微珠及一些多孔填料,粘结剂为水玻璃、波特兰水泥、石膏、磷酸盐类中的一种或几种。
上述报道的隧道防火涂料的制造均是以水玻璃、水泥、白水泥、高铝水泥、磷酸盐类等无机物为粘结料;以珍珠岩,膨胀蛭石,微空硅酸钙,硅澡土、粉煤灰玻璃微珠、海泡石粉、滑石粉等为填充骨料;以玻璃纤维、钢纤维、聚丙稀纤维等为增强材料;以含结晶水的铝、镁、硼、锌的氧化物等为阻燃剂;其组分主要由无机材料构成,产品在强度、柔性、耐水性、耐酸蚀性和对高低温变化的适应性等方面均还存在不足。
(3)发明内容
本发明的目的在于提供一种由无机材料和高分子材料复合、具有优良耐水性、柔性和防火性能的隧道防火涂料及其制造工艺。
本发明所说的隧道防火涂料的组成与配比为(相对重量份数):高标号水泥25.0~27.0,三聚磷酸铝6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨胀珍珠岩7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5.0~10.0,云母粉2.5~3.7,高岭土3.7~8.7,硅酸铝纤维3.7~6.2,氢氧化铝18.0~25.0,氢氧化镁16.7~25.0;所说的聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或苯丙乳液,乳液的固含量为42%~52%。
本发明所说的隧道防火涂料的生产工艺如下:
A组分:按配比将高标号水泥、三聚磷酸铝、水玻璃、膨胀珍珠岩、粉煤灰玻璃微珠、云母粉、高岭土、硅酸铝纤锥、氢氧化铝、氢氧化镁依次加入搅拌机中混合均匀,包装。
B组分:按配比将聚合物乳液独立包装。
使用时将A组分用少量水浸润后,加入B组分充分搅拌、分散即可。
本发明在隧道防火涂料的制备过程中,采用高分子聚合物粘合剂改性硅酸盐、磷酸盐无机粘合剂,结合有机高分子和无机材料的优点,让两种活性组分相互作用,再配合以耐高温的硅酸铝纤维增强,其具有以下优点:1)提高了防火涂层与隧道钢筋混凝土内壁的粘接性能;2)提高了防火涂层的抗张、抗弯曲强度;3)减少了防火涂料固化过程中体积收缩、龟裂等问题;4)柔性聚合物的存在,提高了隧道防火涂料对自然环境高低温变化的耐受性,即减少了热胀冷缩可能带来的质量问题;5)聚合物的存在降低了汽车排放的酸性尾气对隧道内壁的腐蚀。在固化过程中,聚合物乳液填充了水泥凝胶内存在的细小空隙,形成了连续凝胶化结构,抑制固化过程中水的迅速蒸发,保证水合作用完全(缓凝,有利于水泥熟化);与此同时,聚合物乳液还有减水、防水等功能,进而获得了性能优良的防火涂层。
所得防火涂层的各项质量技术指标见表1。
                       表1  隧道防火涂料技术性能指标和检测结果
 序号   检验项目     检验方法     技术指标     检验结果   结论
1 耐火性能   GA 98-1995,5.11.4 涂层厚度10mm耐火极限≥90min   涂层厚度10mm耐火极限180min 合格
2   在容器中的状态   GA 98-1995,5.3 经搅拌后呈均匀稠厚流体,无结块 符合要求 合格
3   表干时间,表干h   GA 98-1995,5.4 ≤24 3 合格
4   粘结强度,Mpa   GA 98-1995,5.5 ≥0.05 0.49 合格
5 密度,Kg/m3   GA 98-1995,5.5 ≤600 495 合格
6   热导率,W/(m·k)   GA 98-1995,5.7 ≤0.116 0.114 合格
7 耐水性,h GA 98-1995,5.8 经24h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 符合要求 合格
8 耐碱性,h GA 98-1995,5.9 经24h试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 符合要求 合格
9   耐冷热循环性,次   GA 98-1995,5.10 经15次试验后,涂层不开裂、起层、脱落、变色 符合要求 合格
(4)具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:将高标号水泥25.0Kg,三聚磷酸铝6.2Kg,水玻璃6.5Kg,膨胀珍珠岩7.5Kg,粉煤灰玻璃微珠5.0Kg,云母粉2.5Kg,高岭土3.7Kg,硅酸铝纤维3.7Kg,氢氧化铝18.0Kg,氢氧化镁16.7Kg依次加入搅拌机中混合均匀,加入少量水浸润,再加入聚醋酸乙烯酯乳液5Kg,搅拌均匀。防火涂料的检验方法、检验项目同表1。耐火性能:涂层厚度10mm,耐火极限150min;表干时间:3.2h;粘结强度:0.42Mpa;密度:560Kg/m3;热导率:0.115W/(m·k);其它性能指标均合格。
实施例2:将高标号水泥26.0Kg,三聚磷酸铝6.8kg,水玻璃6.5Kg,膨胀珍珠岩9.5Kg,粉煤灰玻璃微珠7.5Kg,云母粉2.8Kg,高岭土4.5Kg,硅酸铝纤维4.3Kg,氢氧化铝19.6Kg,氢氧化镁18.5Kg依次加入搅拌机中混合均匀,加入少量水浸润,再加入丙烯酸酯聚合物乳液8.6Kg,搅拌均匀。防火涂料的检验方法、检验项目同表1。耐火性能:涂层厚度10mm,耐火极限160min;表干时间:3.0h;粘结强度:0.48Mpa;密度:500Kg/m3;热导率:0.114W/(m·k);其它性能指标均合格。
实施例3~5:防火涂料的基本配方和制备方法同实施例2,仅改变聚合物乳液、硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、粉煤灰玻璃微珠的用量,结果列于表2(重量份)。
                                  表2
*备注:1.涂层厚度均为10mm,其余的技术性能指标均符合表1的有关规定。2.表2中(E1)、(E2)、(E3)分别指聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸酯聚合物乳液、苯丙乳液。
实施例6(扩大试验,按实施例2的配方):将高标号水泥247.0Kg,三聚磷酸铝64.6kg,水玻璃61.8Kg,膨胀珍珠岩90.3Kg,粉煤灰玻璃微珠71.3Kg,云母粉26.6Kg,高岭土42.8Kg,硅酸铝纤维40.9Kg,氢氧化铝186.2Kg,氢氧化镁175.8Kg依次加入搅拌机中混合均匀,加入少量水浸润,再加入丙烯酸酯聚合物乳液81.7Kg,搅拌均匀。防火涂料的技术性能指标见表1。

Claims (3)

1.隧道防火涂料,含无机硅酸盐、磷酸盐粘合剂,填充骨料,阻燃剂,其特征在于还含有高分子聚合物粘结剂和耐高温增强纤维;所说的防火涂料的组成与配比为(相对重量份数):高标号水泥25.0~27.0,三聚磷酸铝6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨胀珍珠岩7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5.0~10.0,云母粉2.5~3.7,高岭土3.7~8.7,硅酸铝纤维3.7~6.2,氢氧化铝18.0~25.0,氢氧化镁16.7~25.0;所说的高分子聚合物粘结剂为丙烯酸酯聚合物乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或苯丙乳液;
2.如权利要求1所述的隧道防火涂料,其特征在于聚合物乳液的固含量为42%~52%。
3.隧道防火涂料的生产工艺,其特征在于其步骤如下:
A组分:按配比将高标号水泥、三聚磷酸铝、水玻璃、膨胀珍珠岩、粉煤灰玻璃微珠、云母粉、高岭土、硅酸铝纤维、氢氧化铝、氢氧化镁依次加入搅拌机中混合均匀,包装;
B组分:按配比将聚合物乳液独立包装;
使用时将A组分用少量水浸润后,加入B组分充分搅拌、分散即可。
CN 200310115526 2003-11-28 2003-11-28 隧道防火涂料及其制造工艺 Expired - Fee Related CN1235991C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310115526 CN1235991C (zh) 2003-11-28 2003-11-28 隧道防火涂料及其制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310115526 CN1235991C (zh) 2003-11-28 2003-11-28 隧道防火涂料及其制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1544556A true CN1544556A (zh) 2004-11-10
CN1235991C CN1235991C (zh) 2006-01-11

Family

ID=34337335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200310115526 Expired - Fee Related CN1235991C (zh) 2003-11-28 2003-11-28 隧道防火涂料及其制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1235991C (zh)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100378185C (zh) * 2006-03-29 2008-04-02 江苏京安消防设备制造有限公司 膨胀型防火胶
CN100509967C (zh) * 2006-08-29 2009-07-08 泰州五行涂料有限公司 隧道防火涂料及其制备方法
CN1919945B (zh) * 2006-09-20 2010-12-29 江苏晨光涂料有限公司 弹性薄层隔热保温涂层
CN101984007A (zh) * 2010-10-27 2011-03-09 西南交通大学 一种室温固化膨胀型防火涂料及其制备方法
CN101215127B (zh) * 2008-01-08 2011-03-16 太原理工大学 地下工程用刚柔性防水密闭材料及应用
CN102174973A (zh) * 2011-02-28 2011-09-07 成都亚恩科技实业有限公司 一种保温隔热毡材及其制备方法
CN102276215A (zh) * 2011-04-25 2011-12-14 长安大学 一种有机保温材料防火阻燃界面剂
CN101767975B (zh) * 2010-01-29 2011-12-21 北京工业大学 用于煤层火灾治理的复合凝胶防灭火材料
CN102367344A (zh) * 2011-09-21 2012-03-07 谢利荣 非发泡型防火涂料
CN102503304A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 阻燃型聚合物水泥防水灰浆
CN103043976A (zh) * 2013-01-18 2013-04-17 宝鸡市铁军化工防腐安装有限责任公司 薄型隧道防火阻燃涂料及制备方法
CN103627270A (zh) * 2013-11-26 2014-03-12 江苏博思源防火材料科技有限公司 一种隧道用膨胀防火涂料
CN103992670A (zh) * 2014-05-22 2014-08-20 安徽嘉木橡塑工业有限公司 一种新型隧道防火涂料
CN104017438A (zh) * 2014-06-06 2014-09-03 湖州百胜涂料有限公司 一种复合防火涂料
CN104402341A (zh) * 2014-11-21 2015-03-11 长安大学 一种可在冷态快速固化的复合耐火隔热涂料
CN104446331A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 燕山大学 磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料的制备方法
CN104876530A (zh) * 2015-05-13 2015-09-02 成都市和乐门业有限公司 一种防火涂料及其制备方法
CN105020540A (zh) * 2014-04-23 2015-11-04 南京航空航天大学 一种空心微珠为基核的玻璃纤维复合隔热毡及其制备方法
CN105294046A (zh) * 2015-12-10 2016-02-03 栾海 一种环保型隧道防水反光彩色防火涂料及制备方法
CN105985686A (zh) * 2015-05-26 2016-10-05 广州市承信公路工程检验有限公司 桥梁混凝土结构防护修复材料及其制备方法
CN106189608A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 广州粤申新材料科技有限公司 水溶性阻燃剂及其应用
CN107629618A (zh) * 2017-11-06 2018-01-26 上海前引科技有限公司 一种抗菌防霉负离子防水涂料及其制备方法
CN108148453A (zh) * 2018-01-08 2018-06-12 深圳市东进技术服务有限公司 一种隧道防火涂料及其制备方法
CN112812590A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 廊坊华日家具股份有限公司 一种水基防火弹性涂料
CN115678331A (zh) * 2022-09-28 2023-02-03 惠州市益可涂料有限公司 一种耐温防火涂料
CN116285491A (zh) * 2023-04-03 2023-06-23 云南科岭科技有限公司 一种低voc水性瓦楞纸用印刷油墨的制备方法

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100378185C (zh) * 2006-03-29 2008-04-02 江苏京安消防设备制造有限公司 膨胀型防火胶
CN100509967C (zh) * 2006-08-29 2009-07-08 泰州五行涂料有限公司 隧道防火涂料及其制备方法
CN1919945B (zh) * 2006-09-20 2010-12-29 江苏晨光涂料有限公司 弹性薄层隔热保温涂层
CN101215127B (zh) * 2008-01-08 2011-03-16 太原理工大学 地下工程用刚柔性防水密闭材料及应用
CN101767975B (zh) * 2010-01-29 2011-12-21 北京工业大学 用于煤层火灾治理的复合凝胶防灭火材料
CN101984007B (zh) * 2010-10-27 2012-11-21 西南交通大学 一种室温固化膨胀型防火涂料及其制备方法
CN101984007A (zh) * 2010-10-27 2011-03-09 西南交通大学 一种室温固化膨胀型防火涂料及其制备方法
CN102174973A (zh) * 2011-02-28 2011-09-07 成都亚恩科技实业有限公司 一种保温隔热毡材及其制备方法
CN102276215A (zh) * 2011-04-25 2011-12-14 长安大学 一种有机保温材料防火阻燃界面剂
CN102276215B (zh) * 2011-04-25 2013-05-22 长安大学 一种有机保温材料防火阻燃界面剂
CN102367344A (zh) * 2011-09-21 2012-03-07 谢利荣 非发泡型防火涂料
CN102503304A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 阻燃型聚合物水泥防水灰浆
CN102503304B (zh) * 2011-10-27 2015-05-20 江苏卧牛山保温防水技术有限公司 阻燃型聚合物水泥防水灰浆
CN103043976A (zh) * 2013-01-18 2013-04-17 宝鸡市铁军化工防腐安装有限责任公司 薄型隧道防火阻燃涂料及制备方法
CN103043976B (zh) * 2013-01-18 2015-05-27 宝鸡市铁军化工防腐安装有限责任公司 薄型隧道防火阻燃涂料及制备方法
CN103627270B (zh) * 2013-11-26 2016-04-27 江苏博思源防火材料科技有限公司 一种隧道用膨胀防火涂料
CN103627270A (zh) * 2013-11-26 2014-03-12 江苏博思源防火材料科技有限公司 一种隧道用膨胀防火涂料
CN105020540A (zh) * 2014-04-23 2015-11-04 南京航空航天大学 一种空心微珠为基核的玻璃纤维复合隔热毡及其制备方法
CN103992670A (zh) * 2014-05-22 2014-08-20 安徽嘉木橡塑工业有限公司 一种新型隧道防火涂料
CN104017438A (zh) * 2014-06-06 2014-09-03 湖州百胜涂料有限公司 一种复合防火涂料
CN104446331B (zh) * 2014-11-19 2016-03-09 燕山大学 磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料的制备方法
CN104446331A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 燕山大学 磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料的制备方法
CN104402341A (zh) * 2014-11-21 2015-03-11 长安大学 一种可在冷态快速固化的复合耐火隔热涂料
CN104876530A (zh) * 2015-05-13 2015-09-02 成都市和乐门业有限公司 一种防火涂料及其制备方法
CN105985686A (zh) * 2015-05-26 2016-10-05 广州市承信公路工程检验有限公司 桥梁混凝土结构防护修复材料及其制备方法
CN105294046A (zh) * 2015-12-10 2016-02-03 栾海 一种环保型隧道防水反光彩色防火涂料及制备方法
CN106189608A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 广州粤申新材料科技有限公司 水溶性阻燃剂及其应用
CN107629618A (zh) * 2017-11-06 2018-01-26 上海前引科技有限公司 一种抗菌防霉负离子防水涂料及其制备方法
CN108148453A (zh) * 2018-01-08 2018-06-12 深圳市东进技术服务有限公司 一种隧道防火涂料及其制备方法
CN112812590A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 廊坊华日家具股份有限公司 一种水基防火弹性涂料
CN115678331A (zh) * 2022-09-28 2023-02-03 惠州市益可涂料有限公司 一种耐温防火涂料
CN115678331B (zh) * 2022-09-28 2023-07-14 惠州市益可涂料有限公司 一种耐温防火涂料
CN116285491A (zh) * 2023-04-03 2023-06-23 云南科岭科技有限公司 一种低voc水性瓦楞纸用印刷油墨的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1235991C (zh) 2006-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1235991C (zh) 隧道防火涂料及其制造工艺
CN103964776B (zh) 防火砂浆
CN110272244B (zh) 一种防裂缝混凝土及其制备工艺
CN1222485C (zh) 防火材料
CN100509967C (zh) 隧道防火涂料及其制备方法
CN101134854A (zh) 一种隧道防火涂料
CN100462412C (zh) 基于纳米表面处理技术的隧道防火涂料及其制造工艺
KR101921929B1 (ko) 콘크리트 구조물 보수용 기능성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법
CN103232208A (zh) 一种阻燃防水材料及其制备方法
CN101570422A (zh) 新型隧道专用防火涂料
CN102092982A (zh) 一种混凝土管道压浆剂及制备方法
CN101747675A (zh) 一种隧道防火涂料
CN101724302A (zh) 轻质无机硅酸盐纤维增强防火涂料及其制法
KR100693859B1 (ko) 콘크리트용 내화 피복재 조성물 및 그 조성물로 성형되는콘크리트용 내화 피복재
KR100879882B1 (ko) 친환경 보수모르타르와 침투식 구체강화제 및 엑폭시도료를 이용한 콘크리트 구조물의 단면복구공법
CN101817655B (zh) 一种混凝土专用减缩密实剂
Laim et al. Effects of nanoparticles in cementitious construction materials at ambient and high temperatures
Ajay et al. A critical review on the durability of geopolymer composites in acidic environment
CN111960798A (zh) 低腐蚀浇筑式船用电缆耐火密封复合材料及其制备方法
CN1278980C (zh) 复合蛭石隔热材料及其使用方法
KR100833871B1 (ko) 콘크리트 단면보수용 무기폴리머계 내산모르타르 조성물
Sakkas et al. Slag based geopolymer for passive fire protection of tunnels
KR20200108954A (ko) 복합열화 저항성능을 향상시킨 친환경 보수재 조성물
CN111606599B (zh) 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土
CN102584149A (zh) 一种快干水泥砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060111

Termination date: 20121128