CN1519874A - 可动接点体和使用该可动接点体的开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供开关电路切换可靠性高的可动接点体、和采用该可动接点体的开关装置。本发明的可动接点体(1)，备有：将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部(2)，从该反转部(2)的外周缘(2b)朝外方伸出而形成的伸出部(3)，和形成在该伸出部(3)的一部分上的、可焊接在印刷基板的安装部上的焊接部。伸出部(3)，其一部分与印刷基板(32)的表面相接，并使其余的一部分距离印刷基板(32)的安装部(33b)预定尺寸，而形成凸部(3a)，在该凸部(3a)上形成上述焊接部。

Description

可动接点体和使用该可动接点体的开关装置

技术领域

本发明涉及可动接点体和使用该可动接点体的开关装置，特别涉及使金属板膨出而形成反转部的可动接点体和采用该可动接点体的开关装置。

背景技术

已往的可动接点体51，由不锈钢等具有弹性的金属板构成，如图13所示，通过深冲加工等使其膨出预定高度，形成为穹状的反转部51a，该反转部51a，形成有圆形状的外周缘51b。

另外，从反转部51a的外周缘51b，在相互相向的位置，以预定的宽度尺寸朝外方突出，形成突出部51c。

把可动接点体51的反转部51a的顶部向下方按压，反转部51a反转，可得到敲击的感觉(クリツク感)。

上述已往的可动接点51的制造方法，用冲压等对由不锈钢等构成的金属板进行深冲加工，形成呈穹状膨出的反转部51a。然后，把反转部51a的外周缘51b冲压成圆形，并在距外周缘51b预定长度的位置，把由连接桥构成的突出部51c切断，这样制成已往的可动接点体51。

采用如上的可动接点体51的开关装置52，具有印刷基板53，该印刷基板53如图14所示，在表面设有由若干导电体构成的固定接点部54。

上述固定接点部54，形成有环状的共用接点54a和个别接点54b。共用接点54a能与可动接点体51的圆形状翻转部51a的外周缘51b相接。个别接点54b在共用接点54a的内周部，能与反转部51a的内顶面相接。

在共用接点54a上，一体地形成朝外侧突出的一对安装部54c，如图15所示，在安装部54c上，涂敷着由焊锡膏构成的焊锡55，可动接点51的突出部51c可以焊接在上面。

已往的开关装置52的组装是：使突出部51c朝相同方向地排列配置可动接点体51，在该状态下，如图14所示，用表面安装机(未图示)的吸附部件56，吸附若干个可动接点体51中的一个，运送到印刷基板53上。

然后，如图15所示，把可动接点体51的突出部51c，对准预先涂敷了焊锡55的印刷基板53侧的安装部54c，并放置在其上面，突出部51c与焊锡55密接，这样，可动接点体51就临时固定在印刷基板53上。

反复该动作，把若干个可动接点体51载置在形成于印刷基板53上的若干个固定接点部54上。

然后，把印刷基板53运送到加热炉(未图示)内，焊锡55溶融，可动接点体51的突出部51c，就被焊接在安装部54c上，可动接点体51被表面安装在印刷基板53上，组装成了已往的开关装置52。

这时的可动接点体51，从印刷基板53的表面到反转部51a的内顶面之间，形成高度尺寸A的间隙。

已往的开关装置52的操作是：把图15所示的可动接点体51的反转部51a的顶部往下方按压时，反转部51a反转，产生敲击的感觉，同时，高度尺寸A的间隙消失，反转部51a的内顶面与个别接点54b相接，开关电路被切换。

另外，解除了对反转部51a的按压时，反转部51a在自身弹力作用下，回复到初期的穹状，反转部51a与个别接点54b的导通被解除，开关电路回复到初期状态。

专利文献1：日本特开2001-110268号公报。

但是，焊接安装在印刷基板53上的已往的可动接点体51，当涂敷在安装部54c上的焊锡55的涂敷厚度不均匀时，从印刷基板53的表面到反转部51a的内顶面的高度尺寸A也会产生偏差。

当该高度尺寸A偏差时，敲击感就会产生偏差，或者开关电路的切换时间有偏差。或者，在按压可动接点体51的反转部51a的按压力为一定时，反转部51a和个别接点54b的接触会不稳定。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的是提供一种能进行可靠性高的开关电路切换的、可动接点体和采用该可动接点体的开关装置。

作为解决上述问题的第1技术方案的本发明可动接点体，其特征在于，备有：将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部，从该反转部的外周缘朝外方伸出而形成的伸出部，和形成在该伸出部的一部分上的、可焊接在印刷基板的安装部上的焊接部；上述伸出部，其一部分与上述印刷基板的表面相接，并使其余的一部分距离上述印刷基板的上述安装部预定尺寸，形成上述焊接部。

作为解决上述问题的第2技术方案，其特征在于，使上述伸出部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部，在该凸部上形成上述焊接部。

作为解决上述问题的第3技术方案，其特征在于，上述反转部，膨出成为圆形穹状，形成膨出部，把该膨出部的外周缘形成为圆形状，使该圆形状的外周缘与上述印刷基板的表面相接，将上述焊接部焊接在上述安装部上。

作为解决上述问题的第4技术方案，其特征在于，使上述伸出部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部，在使该凹部与上述印刷基板表面相接的状态下，在离开上述印刷基板的上述凹部周边的上述伸出部上，形成上述焊接部。

作为解决上述问题的第5技术方案，其特征在于，备有将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部、从该反转部的外周缘朝外方伸出而形成的伸出部，在该伸出部上，在横切上述伸出部伸出方向的方向上，形成沿着该方向延伸的腕部，使该腕部的一部分离开印刷基板的安装部预定尺寸，形成可焊接在上述安装部上的焊接部。

作为解决上述问题的第6技术方案，其特征在于，使上述腕部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部，并在该凸部上形成上述焊接部。

作为解决上述问题的第7技术方案，其特征在于，上述反转部膨出成为圆形穹状，形成膨出部，并把该膨出部的外周缘形成为圆形状，使该圆形状的外周缘和上述腕部与上述印刷基板的表面相接，将上述焊接部焊接在上述安装部上。

作为解决上述问题的第8技术方案，其特征在于，使上述腕部的一部分，朝着与反转部的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部，在使该凹部与上述印刷基板表面相接的状态下，在离开上述印刷基板的上述凹部周边的上述腕部上，形成上述焊接部。

作为解决上述问题的第9技术方案的本发明开关装置，其特征在于，备有：可动接点体，具有将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部的可动接点体；印刷基板，与上述反转部相接，形成可导通的固定接点部；

上述可动接点体，从上述反转部的外周缘朝外方伸出，形成伸出部，使该伸出部的一部分，离开上述印刷基板的安装部预定的尺寸，形成焊接部，把该焊接部焊接安装在上述印刷基板上。

附图说明

图1是本发明可动接点体的平面图。

图2是图1的主要部分断面图。

图3是说明关于本发明可动接点体的制造的平面图。

图4是说明关于本发明开关装置的组装的立体图。

图5是说明关于本发明开关装置的操作的主要部分断面图。

图6是关于本发明可动接点体的其它实施方式的平面图。

图7是关于本发明可动接点体的其它实施方式的平面图。

图8是说明关于本发明开关装置其它实施方式的平面图。

图9是说明关于本发明可动接点体的变形例的主要部分平面图。

图10是说明关于本发明可动接点体的变形例的主要部分平面图。

图11是说明关于本发明可动接点体的变形例的主要部分平面图。

图12是说明本发明开关装置的组装的斜视图。

图13是已往的可动接点体的平面图。

图14是说明已往的开关装置的组装的斜视图。

图15是已往的开关装置的主要部分断面图。

具体实施方式

下面，参照图1至图12说明本发明的一实施方式。图1、图2是说明本发明可动接点体的第1实施方式的图。图3、图4是说明第1实施方式的变形例的图。图5至图6是说明本发明可动接点体的第2实施方式的图。图8至图11是说明第2实施方式的变形例的图。图12是说明本发明的开关装置的组装的立体图。

本发明第1实施方式的可动接点体1，如图1和图2所示，由薄板状的、具有弹性的不锈钢等金属板构成，形成有外形为略圆形的反转部2，该反转部2的中央部朝着一方侧、即上方侧膨出成圆形穹状，形成膨出部2a，外周缘2b成为圆形。

在反转部2上，从外周缘2b的相互相向的位置，向外方伸出，形成一对伸出部3。

反转部2如图2所示，其外缘部2b和外周缘2b附近的伸出部3，能与后述印刷基板32的表面相接。

在伸出部3的一部分，朝着与膨出部2a的膨出方向相同的方向突出成预定尺寸的台阶状，形成有凸部3a。

凸部3a的下面作为焊接部，该焊接部可焊接到由后述印刷基板32的共用接点构成的安装部33b上。

上述凸部3a的突出高度，形成为与涂敷在安装部33b上的焊锡膏的厚度相同。

即，本发明的可动接点体的伸出部3，其一部分与后述印刷基板32的表面相接，并使其余的部分离开印刷基板32的安装部32b预定尺寸，形成焊接部。

这样，把与印刷基板32的表面相接的伸出部3的一部分，作为最下端的基准位置，把膨出部2a的顶部的高度作为最上端，可精度良好地形成反转部2。

另外，凸部3a不限于是台阶状，伸出部3的一部分，也可以由朝着膨出部2a的膨出方向相同的方向突出的凸槽(未图示)构成，在该凸槽的内面，形成焊接部。

作为本发明第1实施方式的变形例，如图3、图4所示，把伸出部3的一部分，朝着与膨出部2a的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部3b，并在使该凹部3b与后述印刷基板32的表面相接的状态下，在离开印刷基板32的凹部3b周边的伸出部3的下面，形成可焊接到安装部33b上的焊接部。

另外，凹部3b不限于槽状，也可以把伸出部3的一部分弯折成台阶状，在该台阶状凹部3b与反转部2的外周缘2b之间的伸出部上，形成焊接部(未图示)。

本发明第2实施方式的可动接点体11，如图5至图6所示，由薄板状的、具有弹性的不锈钢等金属板构成，在中央部，形成外形为略圆形的反转部12，使该反转部12的中央部膨出成圆形穹状，形成膨出部12a，并使外周缘12b成为圆形。

在反转部12上，从外周缘12b的相互相向的位置，向外方伸出，形成一对伸出部13。

在伸出部13上，在横切伸出方向的方向上延伸的腕部14，该腕部14，在反转部12外周缘的外侧，通过预定尺寸的隙槽15，形成外形为略圆环形的多边形状。

另外，腕部14，把被一对被伸出部13夹着的部分，朝着与膨出部12a的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部16，该凸部16的内面作为焊接部，该焊接部能够焊接在后述印刷基板32的安装部33b上。

上述凸部16，如图7所示，其内侧的宽度尺寸B，比后述印刷基板32侧的安装部33b的宽度尺寸C宽。

上述第3实施方式，不限于凸部16，也可以把腕部14的一部分，朝着与反转部12的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部(未图示)，并在使该凹部与印刷基板32的表面相接的状态下，在离开印刷基板32的凹部周边的腕部14上，形成焊接部。

本发明第3实施方式的可动接点体21，如图8、图9所示，其膨出部22、伸出部23、腕部24、隙槽25与第2实施方式的可动接点体11同样地形成，把被一对伸出部23夹着的部分的腕部24，与隙槽25相接地朝上方突出成台阶状，形成凸部26。

即，台阶状的凸部26，朝着与膨出部22a的膨出方向相同的方向突出而形成。

该第3实施方式的可动接点体21，由于能加大焊接部26的面积，所以，可提高往后述印刷基板32上焊接的可靠性。

作为第3实施方式可动接点体21的变形例，如图10、图11所示，是使隙槽25外侧的腕部24往上方突出成台阶状，形成焊接部26。即，可动接点体21的变形例中，使不与隙槽25相接位置的腕部24突出成台阶状，形成焊接部26。该第3实施方式的变形例，如图10所示，由于具有焊接部的突出部26不与隙槽25相接，所以，在焊接时，可防止焊剂流入反转部22侧。

下面，说明本发明的开关装置31。该开关装置31例如是采用了第2实施方式的可动接点体11。本发明的开关装置31，如图12所示，具有由绝缘基板构成的印刷基板32，在该印刷基板32的表面，隔开预定的间隔，形成了由导电部件构成的若干个固定接点部33。

上述若干个固定接点部33，由略圆形的个别接点33a和一对安装部33b形成。个别接点33a，能与可动接点体11的反转部12的膨出部12a相接。一对安装部33b，形成在夹着该个别接点33a的图示前后方向上，由共用接点构成。

上述个别接点33a和安装部33b，通过印刷等形成，在安装部33b上，涂敷与上述焊接部的高度尺寸相同或比其稍厚的涂敷量的焊锡膏而构成焊锡34，借助该焊锡34，形成在可动接点体11的腕部14的凸部16上的焊接部被焊接。例如，把第2实施方式的可动接点体11被安装在印刷基板32上，构成本发明的开关装置31。

上述的例如采用第2实施方式的可动接点体11的本发明开关31，是这样组装的：首先，采用可连续加工可动接点体11的金属模具，将从金属板上被连续切断的可动接点体11，使凸部16朝着同一方向地排列配置在未图示的料斗内。

连续排列配置在上述料斗内的可动接点体11，通过使多边形腕部14的外形被料斗引导，焊接部16被定位在同方向上并被防止转动。

接着，用表面安装机的吸附部件(未图示)，一个一个地吸附排列配置在料斗内的若干个可动接点体11，把它运送并放置在预先涂敷了焊锡34的安装部33b上。

于是，如图6所示，可动接点体11的凸部16下面的焊接部，与膏状的焊锡34密接，可动接点体11被固定在印刷基板32上。

把该状态的印刷基板32送到加热炉(未图示)内，焊锡34溶融，可动接点体11的凸部16被焊接在印刷基板32的安装部33b上。

这样，第2实施方式的可动接点体11被安装在印刷基板32的表面，组装成本发明的开关装置31。

上述焊锡34溶融时，即使焊锡34中所含的焊剂(未图示)流出，也可由隙槽15防止焊剂流入凸部16周边的腕部14与印刷基板32的表面之间。

此外，本发明开关装置31的操作时，如图6所示，若把形成在反转部12上的穹状膨出部12a往下方按压，则膨出部12a朝着个别接点33a侧下降，产生敲击的感觉。

然后，膨出部12a的内顶面与个别接点33a相接，个别接点33a与作为共用电极的安装部33b电气导通，开关装置31的开关电路被切换。

反转部12的膨出部12a反转而产生敲击感，借助该敲击感，操作者可确认开关电路已被切换。

另外，当解除了按压着膨出部12a的按压力时，膨出部12a借助自身的弹性力，回复到初期状态的穹状，膨出部12a与个别接点33a的导通被解除，开关电路被切换，自动回复到初期状态。

本发明开关装置31中采用的可动接点体11，在反转部12的外周缘12b的外侧，形成伸出部13；在横切该伸出方向的方向，形成沿该方向延伸的腕部14，由于远离伸出部13地进行往印刷基板上的固定，所以，在按压操作时，不妨碍伸出部13附近的反转部12的外周缘12b向外侧扩展地动作。

因此，即使反复地按压操作膨出部12a，也能防止应力作用在焊锡34上，该焊锡34把凸部16焊接在印刷基板12上。

第1至第3实施方式的可动接点体1、11、21，其焊接部离开印刷基板32的安装部33b一定距离，该距离是在焊锡34能够焊接的范围内，并且，不焊接的部分与印刷基板32的表面相接，所以，即使焊锡34的涂敷厚度不均匀，从印刷基板32的表面到各膨出部2a、12a、22a内顶面的高度尺寸，也不会产生偏差，而是保持一定的尺寸。

另外，第1实施方式的图1、图2所示的可动接点体1、和第2、第3实施方式的可动接点体12、22，用焊锡34安装在印刷基板32上时，膨出部2a、12a、22a的外周缘2b、12b、22b，能够与印刷基板32的表面密接，所以，可防止尘埃等侵入膨出部、12a、22a内，可以使接点部的接触稳定。

发明效果

如上所述，本发明可动接点体的伸出部，由于其一部分与印刷基板的表面相接，其余的一部分距离印刷基板的安装部预定尺寸，形成焊接部，所以，通过把该焊接部焊接在印刷基板的安装部上，能使从印刷基板表面到膨出部内顶面的高度尺寸保持一定，不受焊锡涂敷厚度的影响。

因此，可消除按压操作膨出部时的敲击感的偏差，以及消除开关电路切换时间的偏差，提供高性能的可动接点体。

另外，由于使伸出部的一部分，朝着与反转部的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部，并在该凸部上形成焊接部。所以，通过在凸部上形成焊接部，可以使焊接部在能进行焊接的范围内离开印刷基板。因此，即使把焊接部焊接在印刷基板的安装部上，也能够把从印刷基板的表面到膨出部内顶面的高度尺寸保持为一定，不产生偏差。

另外，由于反转部膨出成为圆形穹状，形成膨出部，并把该膨出部的外周缘形成为圆形状，使该圆形状的外周缘与印刷基板的表面相接，将焊接部焊接在安装部上。所以，反转部的外周缘与印刷基板的表面密接，即使使膨出部反转，也能防止尘埃等侵入膨出部内部。

另外，由于使伸出部的一部分，朝着与反转部的膨出方向相反方向凹进预定尺寸，形成凹部，并在使该凹部与印刷基板表面相接的状态下，在离开印刷基板的凹部周边的伸出部上，形成焊接部。所以，在反转部的外周缘与印刷基板的表面之间形成间隙，可防止焊锡所含的焊剂侵入到膨出部内。

另外，由于在伸出部上，在横切伸出部延伸方向的方向，形成沿着该方向延伸的腕部，使该腕部的一部分离开印刷基板的安装部预定尺寸，形成可焊接在安装部上的焊接部。所以，可以使在印刷基板上固定的位置，远离伸出部。

因此，在使膨出部反转了时，不妨碍外缘部朝外侧扩开的动作，可防止应力作用在焊接着焊接部的焊锡上。

因此，可进行无疲劳破坏等的、高可靠性的焊接。

另外，由于使腕部的一部分，朝着与反转部的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部，在使该凸部周边的腕部与印刷基板表面相接的状态下，在凸部上形成焊接部，所以，通过在凸部上形成焊接部，可以使焊接部在能够焊接的范围内离开印刷基板。因此，即使把焊接部焊接在印刷基板的安装部上，从印刷基板表面到膨出部内顶面的高度尺寸也能保持一定，不产生偏差。

另外，由于反转部膨出成为圆形穹状，形成膨出部，把该膨出部的外周缘形成为圆形状，使该圆形状的外周缘和腕部与印刷基板的表面相接，将焊接部焊接在安装部上。所以，反转部的外周缘与印刷基板的表面密接，即使使膨出部反转，也能防止尘埃等侵入膨出部内部。

另外，由于使腕部的一部分，朝着与反转部的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部，在使该凹部与印刷基板表面相接的状态下，在离开印刷基板的凹部周边的腕部上，形成上述焊接部。所以，在反转部的外周缘与印刷基板的表面之间形成间隙，可防止焊锡所含的焊剂侵入膨出部内。

另外，本发明的开关装置，从可动接点体的反转部的外周缘向外方伸出，形成伸出部，使该伸出部的一部分离开印刷基板的安装部预定尺寸，形成焊接部，把该焊接部焊接在印刷基板上，所以，从印刷基板的表面到膨出部之间的高度尺寸没有偏差。

因此，在按压操作了膨出部时，能切实地产生敲击感，并且，开关电路的切换时间也不产生偏差，可提供高性能的开关装置。

Claims (9)

1.一种可动接点体，其特征在于，备有：将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部，从该反转部的外周缘朝外方伸出而形成的伸出部，和形成在该伸出部的一部分上的、可焊接在印刷基板的安装部上的焊接部；上述伸出部，其一部分与上述印刷基板的表面相接，并使其余的一部分距离上述印刷基板的上述安装部预定尺寸，形成上述焊接部。

2.如权利要求1所述的可动接点体，其特征在于，使上述伸出部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部，在该凸部上形成上述焊接部。

3.如权利要求1或2所述的可动接点体，其特征在于，上述反转部，膨出成为圆形穹状，形成膨出部，把该膨出部的外周缘形成为圆形状，使该圆形状的外周缘与上述印刷基板的表面相接，将上述焊接部焊接在上述安装部上。

4.如权利要求1所述的可动接点体，其特征在于，使上述伸出部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部，在使该凹部与上述印刷基板表面相接的状态下，在离开上述印刷基板的上述凹部周边的上述伸出部上，形成上述焊接部。

5.一种可动接点体，其特征在于，备有将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部、从该反转部的外周缘朝外方伸出而形成的伸出部，在该伸出部上，在横切上述伸出部伸出方向的方向上，形成沿着该方向延伸的腕部，使该腕部的一部分离开印刷基板的安装部预定尺寸，形成可焊接在上述安装部上的焊接部。

6.如权利要求5所述的可动接点体，其特征在于，使上述腕部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相同的方向突出预定尺寸，形成凸部，并在该凸部上形成上述焊接部。

7.如权利要求5或6所述的可动接点体，其特征在于，上述反转部膨出成为圆形穹状，形成膨出部，并把该膨出部的外周缘形成为圆形状，使该圆形状的外周缘和上述腕部与上述印刷基板的表面相接，将上述焊接部焊接在上述安装部上。

8.如权利要求5所述的可动接点体，其特征在于，使上述腕部的一部分，朝着与上述反转部的膨出方向相反的方向凹进预定尺寸，形成凹部，在使该凹部与上述印刷基板表面相接的状态下，在离开上述印刷基板的上述凹部周边的上述腕部上，形成上述焊接部。

9.一种开关装置，其特征在于，备有：可动接点体，具有将金属板朝一方侧膨出而形成的反转部；印刷基板，与上述反转部相接，形成可导通的固定接点部；

上述可动接点体，从上述反转部的外周缘朝外方伸出，形成伸出部，使该伸出部的一部分，离开上述印刷基板的安装部预定的尺寸，形成焊接部，把该焊接部焊接安装在上述印刷基板上。

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