CN1511763A - 流体储存容器 - Google Patents

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Abstract

一种流体储存部分(4)，包括外容器(110)、内容器(120)以及结合部件(140)，其中所述结合部件(140)在内容器(120)与外容器(110)之间形成与外部隔绝的内部空间(130)。当内容器(120)的体积减小时，内部空间(130)减压，并且从外部接收沿朝向内部空间(130)的方向的力。结果，在结合部件(140)的流出防止机构(144和147)的作用下空气从外部流入内部空间(130)中。

Description

流体储存容器
技术领域
本发明总的来说涉及流体储存容器，所述流体存储容器包括外容器和储存流体的内容器。
背景技术
例如，在日本公开专利JP2001-335087中公开了一种双壁式流体储存容器。在所述公开出版物中，流体储存容器包括设置在外容器中的内容器，其中内容器中可以填装流体，并且所述内容器由当内容器的内部被解压时形状能够改变的材料制成，流体排放泵安装在内容器的开口部分。在该流体储存容器中，内容器的开口部分和流体排放泵气密安装于内容器中。此外，利用盖子与外部隔绝的空间形成在外容器与内容器之间。在外容器上设有小的气孔，用来防止在内容器体积减少时所述空间内部的压力仍然较低。这样，不管储存的流体所剩量为多少，都能够通过在外容器上施加压力而分发流体，同时保持外容器的外部形状。气孔足够小，以在挤压外容器、进而挤压内容器时维持所述空间中的压力。
然而，该流体储存容器存在下面的问题：当由于内容器的破损等，而使储存的流体泄漏到外容器与内容器之间的空间中时，泄漏到所述空间中的流体会通过设在外容器上的气孔泄漏到外面。而且，由于需要在外容器上设置气孔，因此市售的容器很难用作所述的外容器。
发明内容
本发明用于解决上述的问题。本发明的目的是提供一种流体储存容器，所述流体储存容器可以防止泄漏到形成在容器主体与内容器之间的空间中的被储存流体流到容器主体的外部。本发明的另一目的是提供一种能使用市售的容器作为外容器，或能使用没有气孔的容器作为外容器的结构。
本发明可以以多种方式实施，包括但不局限于以下所述的实施例，其中在附图中使用的标号仅用于使对实施例的理解变得容易，所述实施例不应局限于所述标号。此外，不同的术语或名字可能表示相同的元件，在这种情况下，不同术语或名字可以互换使用。
在实施例中，本发明提供一种用于双壁容器的连接结构，包括(i)中空部分，所述中空部分具有用作流体通路的通孔；(ii)设在所述中空部分上端处的凸缘部分；(iii)设在所述中空部分下端处并适于与内容器的开口部分连接的第一连接部分；(iv)设在所述凸缘部分附近并适于与外容器的开口部分连接的第二连接部分；(v)至少一个环形弹性翅片，其设在第一连接部分与第二连接部分之间，所述环形弹性翅片向外且向下延伸，其中翅片边缘适于与外容器的开口部分的内壁接触；以及(vi)至少一个凹槽，作为空气通路，并且经过凸缘部分和第二连接部分延伸，当外容器的开口部分与第二连接部分相连时，所述凹槽保持开放。可以使用一个以上的翅片，在实施例中，可以使用两个或更多个翅片(包括3、4、5和6个翅片)。此外，可以使用一个以上的凹槽，在实施例中，可以使用两个或更多个凹槽(包括3、4、5、6、7、8、9和10个凹槽)。优选凹槽相对结合件的轴线对称地设置。
在以上内容中，空间限定在与第一连接部分相连的内容器和与第二连接部分相连的外容器之间。在实施例中，翅片是这样的：当空间中的压力增加时，翅片向上变形，以增加翅片边缘与外容器的开口部分的内壁之间的密封；当空间中的压力降低时，翅片向下变形，以降低翅片边缘与外容器的开口部分的内壁之间的密封，从而通过凹槽将空气引入空间中。这样，由于储存在内容器中的流体体积的减小而将所述空间中产生的负压抵销，并不会干扰流体的排出操作。另一方面，即使在内容器损坏，从而使流体泄漏到所述空间中时，泄漏的流体也不会通过翅片流出所述空间。这方面的特征在容器为管式容器且压力施加在容器上以排出流体的情况中尤为有效，因为有效地防止了所述空间中泄漏的流体通过翅片被挤出所述空间。
在以上内容中，优选中空部分可以是圆柱形。然而，中空部分的横截面可以是圆形、椭圆形、带倒圆的三角形、带倒圆的正方形或其他带倒圆的多边形。
在实施例中，中空部分可以具有至少一个通孔，所述至少一个通孔连通(i)限定在与第一连接部分相连的内容器和与第二连接部分相连的外容器之间的空间；以及(ii)限定在凸缘部分顶部上的空间，并且所述至少一个通孔与中空部分的中空空间隔绝开。以上结构在这种情况下尤为有效：即去除喷嘴部分之后，使用供给喷嘴经过中空部分将流体供至内容器中。通孔可以形成为：从翅片与第一连接部分之间经过凸缘部分到顶部。
在以上内容中，所述结构还可以包括适于放置在凸缘部分顶部上的通孔关闭板，用于关闭通孔、同时不会关闭中空部分的中空空间。当喷嘴部分在开口部分处与外容器连接时，所述板夹在喷嘴部分与凸缘部分之间，以便所述板关闭通孔。这样，当容器在使用中时，通孔可以一直关闭。
可以使用任何适当的方法连接第二连接部分和外容器的开口部分，包括使用螺纹、粘合剂、压配合、焊接等方法。在实施例中，第二连接部分可以具有用于压配合的环形突起部分。可以使用多个环形突起部分。优选的是，外容器的开口部分具有对应突起部分的凹入部分。然而，在第二连接部分中或在外容器开口部分的内壁中不需要用于安装的专用结构，尤其是在喷嘴部分和外容器的开口部分稳固地接合而将凸缘部分夹在中间的情况下。
在另一方面中，本发明提供一种流体储存容器，包括：(a)用于储存流体的内容器，所述内容器是柔性的；(b)外容器，内容器放置在所述外容器中；(c)结合件，所述结合件具有用于连接内容器和外容器的任何前述连接结构，其中内容器的开口部分与第一连接部分相连，外容器的开口部分与第二连接部分相连，而翅片的边缘与外容器的开口部分的内壁接触；(d)放置在凸缘部分顶部上的通孔关闭板，其中通孔关闭板关闭通孔、同时不会关闭中空部分的中空空间；以及(e)固定至外容器开口部分的喷嘴部分，凸缘部分和通孔关闭板夹在外容器开口部分与喷嘴部分之间，其中从喷嘴部分的排出口经过中空部分的中空空间分配储存在内容器中的流体。在该结构中，外容器不需要具有用于调节空间中的压力的气孔，这样可以使用容易得到的容器，而不需要进行修改。
在实施例中，喷嘴部分包括设有排出口的喷嘴头、固定到外容器开口部分的盖以及泵机构，通过推动喷嘴头，所述泵机构将液体从内容器抽吸至排出口。在该实施例中，容器与泵一起使用，外容器可以是刚性的。
泵机构不受限制，可以使用任何适当的泵机构。优选的是，泵机构可以包括：(i)装在结合件中空部分内部的汽缸，所述汽缸具有设有阀的下端；(ii)柱塞，所述柱塞靠着汽缸内壁往复地滑动，以通过阀将其中的流体引入，并通过排出口将流体排出；(iii)中空杆，用于移动柱塞，所述杆连接至排出口，其中流体通过所述杆从排出口排出；以及(iv)推动件，用于向上推动中空杆。
在以上内容中，汽缸具有凸缘部分，盖固定至外容器的开口部分，汽缸的凸缘部分、通孔关闭板以及结合件的凸缘部分夹在所述盖与所述外容器开口部分之间。
在实施例中，流体储存容器可以进一步包括具有上端和下端的抽吸管，所述上端连接至汽缸的下端，所述下端设置在内容器的底部附近，其中流体通过抽吸管被引入到汽缸中。
在另一个实施例中，喷嘴部分包括设有排出口的盖和装在结合件中空部分内部的阀机构。在该结构中，容器是管型容器，外容器受压以通过排出口将流体排出。优选的是，排出口与盖部分一体形成。
在实施例中，阀机构包括：(i)装至中空部分内壁的阀座部分，所述阀座部分具有流体通路；(ii)阀体，用于关闭和打开流体通路；以及(iii)阀体支撑部分，用于支撑和向下推动阀体。尽管可以采用任何适当的方法，包括使用粘合剂、螺纹、压配合、焊接等方法将阀座安装至内壁，然而阀座部分也可以具有环形突起部分，以被装至中空部分的内壁。可以设置多个环形突起部分。尽管不是必要，但内壁可以具有对应的凹入部分。在该结构中，外容器可以是柔性的或可再成形的，以增强排放操作。
在另一实施例中，本发明提供一种流体储存容器，包括：(A)外容器，在所述外容器的顶部形成有开口部分；(B)内容器，所述内容器包括具有开口部分的柔性袋体，并且可以容装在所述外容器的内部；(C)近似圆柱形的结合部件，该结合部件设置在所述内容器的开口部分处，并且能通过所述外容器的开口部分将储存在所述内容器中的流体排放到外部，通过将所述内容器的开口部分固定在所述外容器的开口部分附近，所述结合部件在所述内容器与所述外容器之间形成与外部隔绝的内部空间；以及(D)流体排放泵，通过按压所述喷嘴头，所述流体排放泵将储存在所述内容器中的流体从设置在所述外容器之上的喷嘴头排出，其中所述连接部件包括流出防止机构，所述流出防止机构防止流体从所述内部空间流出至外部，并且能使空气从外部流入所述内部空间中。在以上内容中，所述流体排放泵可以设在所述近似圆柱形连接部件的内部。
在还一个实施例中，本发明提供一种流体储存容器，包括：(a)外容器，在所述外容器中形成有开口部分；(b)内容器，所述内容器包括具有开口部分的柔性袋体，并且能容装在所述外容器内；(c)近似圆柱形的连接部件，该连接部件设置在所述内容器的开口部分处，可能使储存在所述内容器中的流体经过所述外容器的开口部分排出到外部，并且通过将所述内容器的开口部分固定到所述外容器的开口部分附近，所述连接部件在所述内容器与所述外容器之间形成与外部分隔开的内部空间；以及(d)阀机构，通过向储存在所述内容器中的流体施加压力，所述阀机构将储存在所述内容器中的流体从所述外容器的上部排出，其中所述连接部件包括流出防止机构，所述流出防止机构防止流体从所述的内部空间流出到外部，并且使空气从外部流入到所述内部空间中。在以上内容中，所述阀机构可以设在所述近似圆柱形连接部件中。
此外，在前述结构的实施例中，所述流出防止机构包括具有伞形的柔性防漏部分，所述柔性防漏部分朝向外容器的内部方向开口，并且具有接触外容器开口部分的内壁的最大外径部分。此外，在实施例中，所述流出防止机构包括经过外部与所述内部空间之间的通孔，该通孔形成在所述连接部件中，所述流出防止机构还包括通孔关闭部件，用于关闭所述通孔，该通孔关闭部分设在所述连接部件的顶部上。
为了概括本发明和所获得的优于相关技术的优点，以上描述了本发明的特定目的和优点，并且在下面将进行解释。当然，可以理解，不必要在本发明的任何具体实施例中实现所有的目的或优点。这样，例如，本领域技术人员将认识到，本发明可以以这样的方式实施或实现：获得或优化这里所教导的一个优点或一组优点，而不必要获得这里所教导或提到的其他目的和优点。
通过以下对优选实施例的详细描述，本发明的其他方面、特征和优点将变得更明显。
附图说明
参考优选实施例的附图，将描述本发明的这些和其他特征，其中所述优选实施例旨在解释，而不局限于本发明。
图1是根据本发明实施例所述的流体储存容器的相关部分的局部剖视图；
图2是根据本发明实施例所述的流体储存容器的局部剖视分解视图；
图3是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖面图，其中喷嘴头位于初始位置；
图4是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖视图，其中喷嘴头受压并且汽缸中没有流体；
图5是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖视图，其中喷嘴头被释放，从而将流体引入到汽缸中；
图6是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖视图，其中喷嘴头受压，从而经其排放流体；
图7是示出根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分的组装过程的纵剖视图；
图8是示出流体填充过程的纵剖视图，其中流体被引入到根据本发明实施例所述的流体储存容器的内容器中；
图9是示出根据本发明优选实施例所述的流体储存容器的流体储存部分的结合部件的俯视图；
图10是图9中所示的A-A截面；
图11是图9中所示的B-B截面；
图12是根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分的配合部件的后视图；
图13(a)是根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分的通孔关闭部件的俯视图；图13(b)是它的纵剖视图；
图14是示出根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体排放泵的相关部分的纵剖视图，其中喷嘴头处于初始位置；
图15是示出根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体排放泵的相关部分的纵剖视图，其中喷嘴头受压并且汽缸中没有流体；
图16是示出根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体排放泵的相关部分的纵剖视图，其中喷嘴头被释放，从而将流体引入到汽缸中；
图17是示出根据本发明实施例所述的流体存储容器的流体排放泵的相关部分的纵剖视图，其中喷嘴头受压，从而通过它排放流体；
图18是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖视图，其中未施加压力；
图19是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖视图，其中施加压力，以从排放部分排出流体；
图20是根据本发明实施例所述的流体储存容器的纵剖视图，其中压力被释放；
图21是示出根据本发明实施例所述的处于原始位置的流体储存容器的排放部分附近的纵剖视图；
图22是示出施加压力时根据本发明实施例所述的处于原始位置的流体储存容器的排放部分附近的纵剖视图；
图23(a)是示出开口部分关闭时用于流体储存容器的阀机构的纵剖视图；图23(b)是示出开口部分打开时用于流体储存容器的阀机构的纵剖视图。
所用标号的解释如下：1：流体排放泵；2：喷嘴头；3：外盖；4：流体储存部分；5：阀机构；6：排放部件；11：排放部分；12：按压部分；13：排出口；20：凹入部分；23：汽缸；24：卷簧；41：开口部分；81：第一连接管；82：第二连接管83：柱塞86：锥形部分87：支撑部分；88：连接部分；89：阀体；90：抽吸管；91：开口部分；110：外容器；111：开口部分；120：内容器；121：开口部分；130：内部空间；140：接合部件；141：中空部分；142：通孔；143：通孔关闭部件；144：防漏部分；145：第一接合部分；146：第二接合部分；147：凹槽部分148：中空部分；220：阀部件；221：阀体；222：结合部分；223：倾斜平面231：接合部分232：配合部分233：阀部件支撑部分；236：弯曲；238：孔240：阀座部件241：开口部分。
具体实施方式
下面参考附图详细描述本发明。然而，本发明不应局限于附图。
图1-17示出本发明的第一实施例，其中排放泵安装在容器中，而图18-23示出本发明的第二实施例，其中没有泵安装在容器中，并且是通过挤压容器本身排出流体。图7和8示出根据本发明实施例所述的组装过程和流体填充过程，这些过程可以应用于第一和第二实施例。图9-12示出根据本发明实施例所述的结合件，其可以用在第一和第二实施例中。图13(a)和13(b)示出根据本发明实施例所述的通孔关闭板，其可以用在第一和第二实施例中。在本发明中，除在第一实施例中的喷嘴部分170和在第二实施例中的喷嘴部分170’以外，可以使用任何适当的喷嘴部分，并且均可以使用包括结合件和内容器的内部结构。
图1是示出根据本发明实施例所述的流体储存容器的相关部分的局部剖视图。图2是根据本发明实施例所述的流体储存容器的局部剖视分解视图。在图1和2中，剖面线只加在结合部件140、通孔关闭部件143和流体的截面上。此外，喷嘴头2和外盖3的正视图示出在图1和图2中。
流体储存容器用作美容产品的容器，用来储存用在化妆领域中的诸如发胶和去污胶等凝胶或诸如营养霜和冷霜等霜油。此外，该流体储存容器还可以用作用于药物、溶剂或食物等的容器。在本说明书中，高粘度液体、半流体或由溶胶凝固成胶状物而形成的凝胶、霜油以及常规液体都指流体。即，流体可以包括任何可流动的液体或包括气体的固体。
该流体储存容器包括流体排放泵1、喷嘴头2、外盖3和将流体储存在其中的流体储存部分4。
如图1所示，抽吸管90具有插入流体储存部分4中的结构。如图2所示，流体排放泵1、喷嘴头2、外盖3和流体储存部分4可以彼此拆开。
图3至6示出根据本发明所述的流体储存容器的纵剖视图。剖面线只加在结合部件140、通孔关闭部件143、第一和第二连接管81和82、汽缸23以及流体的截面上。在这些附图中，图3示出流体排放泵不受压而留置不变的状态。图4示出当喷嘴头2的按压部分12受压时，第一和第二连接管81和82随着柱塞83一起下降的状态。图5示出当施加在喷嘴头2上的压力去除时，第一和第二连接管81和82随着柱塞83一起上升的状态。图6示出第一和第二连接管81和82随着柱塞83一起已到达底部的状态。在以上内容中，在图4所示的状态之后(在将流体引入汽缸内部之前)，而在图5所示的状态之前(在将流体引入汽缸内部期间)，第一和第二连接管81和82到达图6中所示的最低位置，并且没有流体流动的箭头，因为连接管的整个冲程用于产生全部的抽吸动力。
如图3中所示，喷嘴头2具有用于排放流体的排出口11和按压部分12，当排出流体时所述按压部分12受压。外盖3通过螺旋部件与形成在流体储存部分4顶部处的螺旋部分啮合。
在该流体储存容器中，通过按压喷嘴头2的按压部分12使柱塞沿上下方向往复运动，从而通过稍后将详细描述的流体排放泵1的动作将储存在流体储存部分4中的流体从喷嘴头2中的排出口11排出。此外，在本说明书中，图1至2所示的上下方向限定为在流体储存容器中的上下方向。
下面描述根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4。图7所示的纵剖视图表示组装好的根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4的状态。图8是示出根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4的纵剖视图，其中填充有液体。在图7和8中，剖面线只加在结合部件140、通孔关闭部件143以及流体的截面上。
流体储存部分4包括：外容器10，在外容器10的顶部上形成有开口部分；内容器20，该内容器20可以容装在外容器10中；以及结合部件140，该结合部件140设置在内容器的开口部分121中，并且通过将内容器的开口部分121固定在外容器的开口部分111附近，所述结合部件140在内容器120与外容器110之间形成与外部隔绝的内部空间130。
如图5和6所示，当储存在内容器120中的流体排出而使内容器120的体积减少时，内部空间130中的压力很快降低。当内部空间130中的压力降低时，在随后描述的流出防止机构的作用下，空气从外部流入内部空间130中。通过这样的作用，在内部空间130中的压力以及外部压力和内容器120中的压力保持恒定，从而有可能便于从内容器120中抽吸流体。
外容器110包括硬质材料，例如合成树脂和玻璃。内容器120包括具有开口部分121的柔性袋体。通过使用该双层结构，当流体体积减少时，内容器120的形状改变，而外部形状保持不变，从而便于流体的抽吸。
当组装该流体储存部分4时，如图7所示，结合部件140的第一接合部分145插入内容器的开口部分121中；该内容器120通过外容器的开口部分111插入在外容器110的内部；与内容器120接合的结合部件140的第二接合部分146与外容器开口部分111附近的部分接合。这样，内容器120和结合部件140液密固定。利用该结合部件140，仅通过稍后描述的通孔142通至外部的内部空间130形成在外容器110与内容器120之间。此外，当通孔关闭部件143放置在结合部件140的顶部上时，其中所述结合部件140固定在外容器的开口部分111中，该通孔关闭部件143关闭通孔142。
内容器120可以由任何适当的柔性材料制成，诸如任何适当的树脂薄膜，包括但不局限于聚乙烯树脂和乙烯树脂，因为内容器受外容器的保护，并且由于结合部件的作用，即使内容器破裂，流体也不会从外容器中流出。此外，可以通过使用粘合剂、螺纹、压配合、焊接等方法将内容器120的开口部分固定到第一接合部分145。可以优选焊接，因为内容器薄，并且因为结合部件和内容器均可以由树脂制成。
如图8所示，当流体充入流体储存部分4中时，流体排放泵1、喷嘴头2和外盖3从流体储存部分4拆开，去除放置在结合部件140上的通孔关闭部件143。这样，形成在外容器110与内容器120之间的内部空间130中的空气可以通过通孔142流至外部。结果，可以防止在填注流体时由于内部空间130的体积减小、内容器120的体积增大而引起压力增加。
图9是根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4的结合部件140的俯视图。图10是图9的A-A剖面图。图11是图9的B-B剖面图。图12是根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4的结合部件140的后视图。图13(a)是根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4的通孔关闭部件143的俯视图。图13(b)是根据本发明实施例所述的流体储存容器的流体储存部分4的通孔关闭部件143的剖视图。
通孔关闭部件143可以由树脂制成，包括但不局限于聚丙稀和聚乙烯(硬或软树脂)，或者可以由硅橡胶制成。
如图9至12所示，结合部件140为近似的圆柱形状，并且具有与内容器的开口部分121接合的第一接合部分145、与外容器的开口部分111接合的第二接合部分146以及中空部分141，所述的中空部分141能使储存在内容器中的流体经过外容器的开口部分111流到外部。
此外，在结合部件140中，形成经过外部和内部空间120的通孔142。通过将通孔关闭部件143放置在结合部件140的顶部来关闭该通孔142。利用具有通孔关闭部件143的这种结构，能防止流体从内部空间120中流出。当流体新填入内容器120中时，移除通孔关闭部件。这样可以防止内部空间中的压力随着内容器120体积的增加而增加。此外，因为该通孔关闭部件143具有通至结合部件中空部分141的中空部分148，所以可以将流体从内容器120中排出。
结合部件140还具有流出防止机构。如图10和11所示，该流出防止机构包括两个防漏部分144，它们上下并置，并且在两个防漏部分144的顶部形成有凹槽部分147。
防漏部分144呈伞形，向着外容器110的内部方向展开；它们的最大外径部分与外容器110的开口部分111接触。利用该结构，如果流体试图从内部空间130中流出，则利用防漏部分144向着与外容器开口部分111的内表面接触的方向展开的最大外径来防止流体从内部空间130中流出。
此外，防漏部分144具有柔性。因为具有柔性，所以当由于内部空间130中的压力减小而使压力从外部施加在防漏部分144上时，防漏部分144沿它们的最大外径部分变小的方向关闭。结果，防漏部分144与外容器开口部分111的内表面分离，使得空气从外部进入到内部空间130。
利用上述结构，当由于内容器的破坏等而使储存的流体漏至内部空间130时，可以防止流体漏到外容器的外部。此外，上述防漏部分144的数量不局限于2；可以是一个或更多个。
结合件可以由任何适当的弹性材料制成，诸如树脂、橡胶、合成物等。为了有效地实施以上所述结合件的操作，优选可以使用弹性材料，包括但不局限于，诸如聚丙稀和聚乙烯等树脂、包含诸如硅橡胶等橡胶材料的树脂等等。可以通过调节硬树脂与软树脂的比率来调节部件的硬度。在实施例中，制成防漏部分的材料的柔性可以比用于结合件其余部分的材料的柔性大，从而便于防止流体泄漏，同时允许引入空气。
利用上述结构的结合部件，当由于内容器的损坏等而使储存的流体泄漏到内部空间130中时，可以防止流体泄漏到外容器的外部，因为结合部件具有防漏部分144。此外，因为不需要在外容器中设置气孔，因此市售的容器，例如玻璃瓶、铝罐等可以用作外容器10，而不需要作任何改动。可以使用能容装内容器120的任何容器。
下面描述流体排放泵的一种结构。图14至17示出用于根据本发明前述实施例所述的流体储存容器的流体排放泵1的纵剖视图，并且带有喷嘴头2。在这些图中，图14示出流体排放泵没有受压而保持留置的状态。图15示出喷嘴头12中的按压部分12受压、第一和第二连接管81和82随着柱塞83一起下降的状态。图16示出施加在喷嘴头2上的压力去除时、第一和第二连接管81和82随着柱塞83一起上升的状态。图17示出第一和第二连接管81和82已随着柱塞83一起到达底部的状态。在以上附图中，在图15所示的状态之后(在将流体引入到汽缸内部之前)，并且在图16所示的状态之前(在将流体引入到汽缸内部期间)，第一和第二连接管81和82到达图17所示的最低位置，并且没有流体流动的箭头，因为连接管的整个冲程用于产生全部的抽吸动力。在图14至17中，剖面线只加在结合部件140、通孔关闭部件143、第一和第二连接管81和82、汽缸23和流体的截面上。
流体排放泵1设置在近似圆柱形的结合部件140中。利用该结构，当整个流体储存容器的尺寸减小时，流体排放泵1可以被稳定地支撑。
流体排放泵1具有：汽缸23；在汽缸23内部往复运动的柱塞83；第一和第二中空连接管81和82，所述两个中空连接管彼此连接并固定，从而一起形成连接管，所述连接管用于通过连接喷嘴头2和柱塞83而将施加在喷嘴头2上的压力传递到柱塞83上来使柱塞83下降；卷簧24，该卷簧24设置在第一和第二连接管81和82周围，用于沿上升方向向柱塞83提供动量；第一阀机构，用于随着柱塞83的上升而将储存在内容器120中的流体抽吸到汽缸23中；开/关开口部分91的第二阀机构，用于随着柱塞83的下降而使流体流入汽缸23并经过第一和第二连接管81和82流到喷嘴头2的外部；以及抽吸管90，该抽吸管90将内容器中的流体引入汽缸23中。
上述的柱塞83包括树脂，诸如硅橡胶、聚丙稀和聚乙烯等。对于卷簧24，金属卷簧可以用来获得很大的动量。
通过在外容器110和内容器120的底部端面附近固定抽吸管90的顶端，可以有效地将由于内容器120的损坏而漏到内部空间130中流体排出。
上述的第一阀机构用于在汽缸23内部受压时关闭开口部分41，其中所述开口部分41通至与汽缸23下端附近的部分接合的抽吸管90，该第一阀机构还用于在汽缸23解压时打开开口41。
第一阀机构具有：锥形部分86，该锥形部分86的锥形角与汽缸23下端部分的锥形内表面的锥形角相同；树脂阀体89，该树脂阀体89具有连接锥形部分86和支撑部分87的四个连接部分88。在第一阀机构中，如图15所示，当汽缸23内部受压时，利用与汽缸23下端部分的锥形内表面接触的阀体89的锥形部分86关闭开口部分41。当汽缸23的内部解压时，利用与汽缸23下端部分的内表面分离开的阀体86的锥形部分打开开口部分41，如图16所示。
上述第二阀机构用于在喷嘴头2受压时，通过打开设置在第二连接管82的圆柱形部分之下的开口部分91，来打开经过第一和第二连接管81和82内部以及汽缸23内部的流体通路，上述第二阀机构还用于在施加在喷嘴头2上的压力去除时，通过关闭开口部分91，来关闭经过第一和第二连接管81和82以及汽缸23内部的流体通路。
在汽缸23中设置柱塞83，以便柱塞83能在第二连接管82上滑动，并且是在第二连接管82中与第一连接管连接的部分和第二连接管82的下端部之间滑动。如图4、6、15和17所示，在柱塞83的顶部接触第二连接管中与第一连接管81连接的部分的状态下，形成从汽缸23的内部通至第一和第二连接管81和82内部的流动通路。如图3、5、14和16所示，在柱塞83的下端部分接触第二连接管的下端部分的状态下，关闭从汽缸23的内部通至第一和第二连接管81和82的流动通路。
下面描述具有上述流体排放泵1的流体排放容器的流体排放动作过程。
在初始位置时，如图3和14所示，卷簧24的动作将动量沿着向上的方向提供到彼此连接的第一和第二连接管81和82上，第二连接管82的下端部分接触柱塞83的下端部分。结果，关闭了从汽缸23内部通到第一和第二连接管81和82中的流动通路。此外，通过阀体89中的连接部分88的动作，阀体89的锥形部分86接触汽缸23的下端部分的锥形内表面，从而关闭开口部分41。
在该状态中，如果喷嘴头2中的按压部分12受压，则第一和第二连接管81和82首先相对柱塞83下降，如图4和15所示。通过这样的动作，第二连接管82的下端部分与柱塞83的下端部分分离。结果，形成从汽缸23内部经过开口部分91通至第一和第二连接管81和82内部的流体通路。
如果喷嘴头2中的按压部分12进一步受压，则汽缸23内部受压，如图6和17所示。结果，汽缸23中的受压流体通过开口部分91以及中空的第一和第二连接管81和82流到喷嘴头2中的排放部分11，并从排放部分11排出。
在柱塞83下降到冲程下端之后，并且如果去除施加在喷嘴头2上的压力，则第一和第二连接管81和82在卷簧24的作用下相对柱塞83上升。通过该运动，第二连接管82的下端部分接触柱塞83的下端部分。结果，从汽缸23的内部通至第一和第二连接管81和82内部的流动通路再次关闭。
之后，在卷簧24的作用下，喷嘴头2以及第一和第二连接管81和82一体上升。因为汽缸23内部随后解压，所以随着阀体89的锥形部分86与汽缸23下端部分的锥形内表面分离，开口部分41被打开。流体从内容器20通过抽吸管90流到汽缸23中。如果向上移动到上升长度的顶端，则柱塞83停止上升。
通过重复上述的动作，可以排放储存在流体储存部分4中的流体。
利用这种结构的流体排放泵，可以防止空气从外部回流到内容器120中。结果，可以防止储存的流体与空气接触。这样可以防止储存的流体变质。
流体排放泵的结构不局限于上述内容，可以使用具有能排放容器中流体的特征的任何结构。
下面描述本发明的第二实施例。然而，本发明不应局限于所述实施例，而是可以应用于任何适当的管型容器。图18至20是示出根据本发明所述的流体储存容器的第二实施例的纵剖视图。在这些附图中，图18示出流体储存容器没有受压而保持留置的状态；图19示出由于流体储存部分中的主体部分受压而流体储存部分4中的流体排出的状态；图20示出施加在流体储存部分中的主体上的压力去除的状态。在图18至20中，剖面线只加在结合部件140、通孔部件143和流体的截面上。
根据本发明所述的流体储存容器的第二实施例在下面一点上不同于第一实施例：即通过挤压流体储存部分的主体部分1 12来排放流体，而在根据本发明所述的流体储存容器的第一实施例中，是通过按压流体排放泵1来排放流体的。此外，如果在第二实施例中使用与第一实施例中相同的部件，则使用相同的标号，并且省略对其的详细描述。
该流体储存容器包括具有与第一实施例相同的特征和结构的流体储存部分4、阀机构5以及排放部件6。
如图18所示，阀机构5与流体储存部分4中的结合部件140的中空部分141接合。此外，排放部件6通过螺旋部件与形成在流体储存部分4的顶部处的螺旋部分啮合。流体储存部分4、阀机构5和排放部件6彼此可以分离开。
在该流体储存容器中，当通过挤压流体储存部分4中的主体部分112而将压力施加在储存于内容器120中的流体上时，储存在流体储存部分4中的流体从流体排放部件6中的排出口13排出。当施加在流体储存部分4中的主体部分112上的压力去除时，在稍后详细描述的阀机构的作用下关闭排出口，从而防止空气回流。
如图19所示，当内容器120的体积随着储存在内容器120中的流体的排出而减小时，内部空间130很快减压，压力沿着朝向内部空间130的方向从外部施加。结果，以与第一实施例相同的方式，在流出防止机构的作用下，空气从外部流入内部空间130中。通过该机构，内部空间130中的压力、外部压力以及内容器120中的压力保持恒定，并且能方便地从内容器120中抽吸流体。
当流体填入流体储存部分4中时，如图4所示，通过分离流体储存部分4、阀机构5和连接体6，并且通过移去放置在结合部件143和阀机构5上的通孔关闭部件14，可以使形成在外容器110与内容器120之间的内部空间130中的空气通过通孔排出。这样防止在填充流体时，随着内容器120的体积增加，使得内部空间的体积减小，造成压力增加。
下面描述阀机构5的结构。图21和22是示出流体储存容器的排放部分附近的纵剖视图，图中用于根据本发明所述流体储存容器的阀机构处于被接合的状态。在这些图中，图21示出流体储存容器不受压力而保持留置的状态；图22示出当流体储存容器中的主体部分112受压时，流体储存容器中的流体被排出的状态。在图21和22中，剖面线只加在结合部件140以及通孔关闭部件143的截面上。
图23(a)所示的纵剖视图表示用于根据本发明所述的流体储存容器的阀机构5的开口部分241被关闭的状态。图23(b)所示的的纵剖视图表示用于本发明所述的流体储存容器的阀机构5的开口部分241被打开的状态。
该阀机构包括阀部件220和阀座部件240。
阀部件220具有阀体221和结合部分222，其中所述阀体221的形状对应在稍后描述的阀座部件240中的圆形开口部分241，而所述连接部件直立在阀体221中。
阀座部件240具有圆形开口部分241、与结合部件140的中空部分接合的接合部分231、支撑阀部件220的结合部分222的阀部件支撑部分233、以及连接接合部分231和阀部件支撑部分233的四个接配合部件232。在阀部件支撑部分233中，形成用于将配合部分232插入/安装入阀部件220中的孔238。在经过稍后描述的阀座部件240的开口部分241之后，通过将结合部分222插入/装入该孔238中，利用阀座部件250将阀部件220固定。四个接配合部分232包括柔性树脂，并且分别具有一对弯曲部分。利用该接配合部分232的柔性，阀部件220中的阀体221适于在关闭位置与开口位置之间移动，其中所述关闭位置为阀座部件240中的开口部分241关闭，而所述打开位置为阀座部件240中的开口部分241打开。
开口部分241用作阀体221的阀座；形成开口部分241的倾斜平面245的角度对应阀部件220中的阀体221的倾斜平面223的角度。
在具有该结构的阀机构5中，当通过挤压流体储存部分4的主体部分112而将压力施加在内容器120中的流体上时，阀部件120中的阀体221移到打开位置，其中所述打开位置为阀座部件240中的开口部分241打开，如图19和22所示。通过该动作，流体通过开口部分241。当施加在流体储存部分4的主体部分112上的压力去除时，如图20所示，在四个配合部分232的弹性回复力作用下，阀部件220中的阀体221移到关闭位置，其中所述关闭位置为阀座部件240中的开口部分241被阀部件220中的阀体221关闭。利用该机构，可以防止空气从开口部分241进入到内容器120中。
利用这种结构的阀机构，可以防止空气从外部回流至内容器120中。结果，可以防止储存的流体与空气接触。从而可以防止储存的流体变质。
阀机构的结构不局限于以上所述内容；可以使用具有能在流体储存部分4的主体部分112受压时打开开口部分而在施加于开口部分112上的压力去除时关闭打开部分的特征的任何结构。
如上所述，本发明展示了多个优点，包括以下所述，但不局限于此：
根据本发明的实施例，在设有流出防止机构的情况下，可以防止流体从形成在外容器与内容器之间的内部空间流出到外部，并且可以使空气从外部流入到内部空间中。这样，不需要在外容器或盖的一部分上设置气孔，并且可以防止流体漏出。
此外，因为不需要在外容器中设置气孔，因此可以使用市售的容器，而不需作任何改动。
根据本发明的另一个实施例，在流体排放泵设置在近似圆柱形结合部件中的情况下，可以稳定地支撑流体排放泵。
根据本发明的还一个实施例，在阀机构设置在近似圆柱形结合部件中的情况下，可以稳定地支撑流体排放泵。
根据本发明的再一个实施例，在通过外部与内部空间之间的通孔形成在结合部件中的情况下，可以防止在流体填充时随着内容器的体积增加而使内部空间中的压力增加。此外，当设置通孔关闭部件时，它在结合部件的外部关闭通孔，并且可以在流体填充之后防止流体从内部空间中流出。
根据本发明的还一个实施例，在流出防止机构包括柔性防漏部分，而柔性防漏部分具有向着外容器的内部方向展开并且其最大外径部分接触外容器的开口部分的伞形的情况下，虽然结构简单，但是即使在由于内容器的损坏等而使流体漏到内部空间中时，也可以防止流体漏到外部。
本领域技术人员将会理解，在不偏离本发明的实质的情况下，可以实现各种修改。因此，应该理解，本发明的形式只用于解释，而不是用于限制本发明的范围。

Claims (26)

1.一种用于双壁容器的连接结构，包括：
中空部分，所述中空部分具有用作流体通路的通孔；
设在所述中空部分上端处的凸缘部分；
设在所述中空部分下端处并适于与内容器的开口部分连接的第一连接部分；
设在所述凸缘部分附近并适于与外容器的开口部分连接的第二连接部分；
至少一个环形弹性翅片，其设在第一连接部分与第二连接部分之间，所述环形弹性翅片向外且向下延伸，其中翅片边缘适于与外容器的开口部分的内壁接触；以及
至少一个凹槽，其作为空气通路，并且经过凸缘部分和第二连接部分延伸，当外容器的开口部分与第二连接部分相连时，所述凹槽保持开放。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，空间限定在与第一连接部分相连的内容器和与第二连接部分相连的外容器之间，并且翅片是这样的：当空间中的压力增加时，翅片向上变形，以增加翅片边缘与外容器的开口部分的内壁之间的密封，而当空间中的压力降低时，翅片向下变形，以降低翅片边缘与外容器的开口部分的内壁之间的密封，从而通过凹槽将空气引入空间中。
3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，中空部分是圆柱形。
4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，中空部分具有至少一个通孔，所述至少一个通孔连通(i)限定在与第一连接部分相连的内容器和与第二连接部分相连的外容器之间的空间；以及(ii)限定在凸缘部分顶部上的空间，并且所述至少一个通孔与中空部分的中空空间隔离。
5.根据权利要求4所述的结构，其特征在于，通孔形成为：从翅片与第一连接部分之间经过凸缘部分到顶部。
6.根据权利要求4所述的结构，其特征在于，还包括适于放置在凸缘部分顶部上的通孔关闭板，用于关闭通孔而不关闭中空部分的中空空间。
7.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，第二连接部分具有环形突起部分。
8.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，由弹性树脂合成物制成。
9.一种流体储存容器，包括：
用于储存流体的内容器，所述内容器是柔性的；
外容器，所述内容器放置在所述外容器中；
具有如权利要求1所述的连接结构的结合件，用于连接内容器和外容器，其中内容器的开口部分与第一连接部分相连，外容器的开口部分与第二连接部分相连，而翅片的边缘与外容器的开口部分的内壁接触；
放置在凸缘部分顶部上的通孔关闭板，其中通孔关闭板关闭通孔，同时不会关闭中空部分的中空空间；以及
固定至外容器开口部分的喷嘴部分，凸缘部分和通孔关闭板夹在外容器开口部分与喷嘴部分之间，其中从喷嘴部分的排出口经过中空部分的中空空间分配储存在内容器中的流体。
10.根据权利要求9所述的流体储存容器，其特征在于，外容器不具有气孔。
11.根据权利要求9所述的流体储存容器，其特征在于，喷嘴部分包括设有排出口的喷嘴头、固定到外容器开口部分的盖以及泵机构，通过推动喷嘴头，所述泵机构将液体从内容器抽吸至排出口。
12.根据权利要求11所述的流体储存容器，其特征在于，泵机构包括：
装在结合件中空部分内部的汽缸，所述汽缸具有设有阀的下端；
柱塞，所述柱塞靠着汽缸内壁往复地滑动，以通过阀将其中的流体引入，并通过排出口将流体排出；
中空杆，用于移动柱塞，所述杆连接至排出口，其中流体通过所述杆从排出口排出；以及
推动件，用于向上推动中空杆。
13.根据权利要求12所述的流体储存容器，其特征在于，汽缸具有凸缘部分，而且盖固定至外容器的开口部分，汽缸的凸缘部分、通孔关闭板以及结合件的凸缘部分夹在所述盖与所述外容器开口部分之间。
14.根据权利要求12所述的流体储存容器，其特征在于，进一步包括具有上端和下端的抽吸管，所述上端连接至汽缸的下端，所述下端设置在内容器的底部附近，其中流体通过抽吸管被引入到汽缸中。
15.根据权利要求10所述的流体储存容器，其特征在于，喷嘴部分包括设有排出口的盖和装在结合件中空部分内部的阀机构。
16.根据权利要求15所述的流体储存容器，其特征在于，阀机构包括：
装至中空部分内壁的阀座部分，所述阀座部分具有流体通路；
阀体，用于关闭和打开流体通路；以及
阀体支撑部分，用于支撑和向下推动阀体。
17.根据权利要求16所述的流体储存容器，其特征在于，阀座部分具有环形突起部分，以被装至中空部分的内壁。
18.根据权利要求15所述的流体储存容器，其特征在于，外容器是柔性的。
19.一种流体储存容器，包括：
外容器，在所述外容器的顶部上形成有开口部分；
内容器，所述内容器包括具有开口部分的柔性袋体，并且可以容装在所述外容器的内部；
近似圆柱形的结合部件，该结合部件设置在所述内容器的开口部分处，并且能通过所述外容器的开口部分将储存在所述内容器中的流体排放到外部，以及通过将所述内容器的开口部分固定在所述外容器的开口部分附近，所述结合部件在所述内容器与所述外容器之间形成与外部隔绝的内部空间；以及
流体排放泵，通过按压所述喷嘴头，所述流体排放泵将储存在所述内容器中的流体从设置在所述外容器之上的喷嘴头排出，
其中所述结合部件包括流出防止机构，所述流出防止机构防止流体从所述内部空间流出至外部，并且能使空气从外部流入所述内部空间中。
20.根据权利要求19所述的流体储存容器，其特征在于，所述流体排放泵设在所述近似圆柱形结合部件的内部。
21.根据权利要求19所述的流体储存容器，其特征在于，所述流出防止机构包括具有伞形的柔性防漏部分，所述柔性防漏部分朝向外容器的内部方向开口，并且具有接触外容器开口部分的内壁的最大外径部分。
22.根据权利要求21所述的流体储存容器，其特征在于，所述流出防止机构包括经过外部与所述内部空间之间的通孔，该通孔形成在所述结合部件中，所述流出防止机构还包括通孔关闭部件，用于关闭所述通孔，该通孔关闭部分设在所述结合部件的顶部上。
23.一种流体储存容器，包括：
外容器，在所述外容器的顶部上形成有开口部分；
内容器，所述内容器包括具有开口部分的柔性袋体，并且能容装在所述外容器内；
近似圆柱形的结合部件，该结合部件设置在所述内容器的开口部分处，并且能使储存在所述内容器中的流体经过所述外容器的开口部分排出到外部，通过将所述内容器的开口部分固定到所述外容器的开口部分附近，所述结合部件在所述内容器与所述外容器之间形成与外部隔绝的内部空间；以及
阀机构，通过向储存在所述内容器中的流体施加压力，所述阀机构将储存在所述内容器中的流体从所述外容器的上部排出，
其中所述结合部件包括流出防止机构，所述流出防止机构防止流体从所述的内部空间流出到外部，并且使空气从外部流入到所述内部空间中。
24.根据权利要求23所述的流体储存容器，其特征在于，所述阀机构设在所述近似圆柱形结合部件中。
25.根据权利要求23所述的流体储存容器，其特征在于，所述流出防止机构包括具有伞形的柔性防漏部分，所述柔性防漏部分朝向外容器的内部方向开口，并且具有接触外容器开口部分的内壁的最大外径部分。
26.根据权利要求23所述的流体储存容器，其特征在于，所述流出防止机构包括经过外部与所述内部空间之间的通孔，该通孔形成在所述结合部件中，所述流出防止机构还包括通孔关闭部件，用于关闭所述通孔，该通孔关闭部分设在所述结合部件的顶部上。
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