CN1490146A - 三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法 - Google Patents
三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1490146A CN1490146A CNA021458294A CN02145829A CN1490146A CN 1490146 A CN1490146 A CN 1490146A CN A021458294 A CNA021458294 A CN A021458294A CN 02145829 A CN02145829 A CN 02145829A CN 1490146 A CN1490146 A CN 1490146A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner face
- mould
- container
- extrusion
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法，是以双机器配合双模具首先押出内面，并于内面之内作机械贴花后送入第二模具内供第二台机械作押出包覆该容器的外部后，同时于成型后作该容器外部的机械贴花处理后取出，成为一种制造流程流畅，不会中断，且以双机械双模具制成容器内、外双面均具有贴花的三聚氰胺容器。
Description
技术领域
本发明是有关于一种三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法，尤其是指一种利用双押出机、双模具进行三聚氰胺容器制作时，内、外面同时具有贴花的内、外双贴花三聚氰胺容器制造方法。
背景技术
三聚氰胺(美耐皿；melamine)容器，如碗等餐具，传统的制造方式如图1-图3所示，是以押出机配合具有公、母模的模具作押出成型。此时押出成型的碗为单色，颜色单调，且无变化，故大都会在该容器外进行所谓的贴花工作，即将所需的图案或文等附着在碗等容器的外四周，使该容器更具有美观及价值感。
此种贴花的工作进行，为求精确及品质划一，是以机械在押出成型后直接进行方可。而此等制造方式最大的缺点是：
制作时无法将该容器的内、外同时作双面贴花，只能作单面贴花的操作。其原因在于模具打开时只能露出正面或反面以一面供机械贴花，若取下押出的三聚氰胺容器再去分别作双面贴花，则无法如机械贴花作统一且大量的生产，且成本高，又无法取得一定的品质，因此从以往到目前所见，市面上均无具有内、外双面的双贴花三聚氰胺产品，仅只于单面而已，无法有效提高整个三聚氰胺制品的附加价值及质感，而停留在较低水准之下。
本发明人有鉴于此，秉持多年三聚氰胺各式容器的实际制造开发及研究设计的经验，针对传统的缺失及制造方法的特性予以改良，提供一种创新的三聚氰胺容器的制造方法，以期改善传统单机双模制作的缺点。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法，是通过二付不同的模具置于二台机器上，第一付模具及第一台机器首先制作内面部份，且于开模时，露出内面供作机械贴花，形成具有内面贴花的内面容器，之后取出置于第二台机器上的第二付模具的公模上再闭合该模具，利用第二台机器作押出包覆形成容器外部，于脱模后露出刚押出包覆的容器外部，供作机械贴花，达到以双机、双模形成具有内、外双面均贴花的内外双贴花的三聚氰胺产品的目的。
本发明的另一目的是提供一种三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法，是利用第一付模具在第一台机器先作内面贴花后取出，再置入第二付模具、第二台机器上作外部押包与贴花，达到生产过程不会中断制程，且不必等待的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法，其特征是：它包括如下步骤：
①制作双模具：第一付模具生产比正常厚度小的内面，厚度为正常的二分之一，第二付模具的公模与第一付的公模尺寸相同，母模的尺寸为成品的尺寸；
②制作内面：将第一付模具组设于第一台机器上作该容器的内面的押出成型，并于开模后露出该容器内面的内面，同时在该机台上直接作内面的贴花；
③押出包覆：将已制作有内面贴花的内面产品从第一模具上取出，置于第二模具的公模上、闭模，并使第二台机器上的原料强制押出至母模内，以包覆内面容器，形成内、外兼具的半产品，再退模，露出已完成押出包覆的外部容器的外面，直接作机械贴花；
④取出成品：待第二台机器上的第二付模具完成押出包覆并完成外部的贴花后，即形成具有内、外双贴花的三聚氰胺容器的成品。
该步骤③押出包覆时，直接通过不同颜色的材料作押出包覆，以形成双色的三聚氰胺容器。
本发明的主要优点是：本发明的方法克服如图1-图3所示的传统制造方法，其模具必须在同一台机械上移动、等待及加温，其将会形成工作中断、不流畅，且工作效率低、损耗能源的缺点与困扰。具有分别在内面与外面作双贴花，形成一种使三聚氰胺容器的内、外双面均有整齐划一、且品质稳定的内、外双贴花，可有效增加该三聚氰胺容器的外观式样及价质感，生产过程不会中断，且不必等待的升温。
下面结合较佳实施例配合附图详细说明。
附图说明
图1是传统的一公二母的模具及加工示意图1。
图2是传统的一公二母的模具及加工示意图2。
图3是传统的一公二母的模具及加工示意图3。
图4是本发明的制造流程示意图。
图5是本发明具内、外双贴花的示意图。
图6是本发明具内、外双色的示意图。
具体实施方式
参阅图4所示，本发明的制造方法包括如下步骤：
1、制作双模具：第一付模具可以生产比正常厚度小的内面，厚度约为产品的二分之一，第二付模具的公模与第一付模具的公模尺寸相同，母模的尺寸恰为成品的尺寸；
2、制作内面：将第一付模具组设于第一台机器上作容器的内面的押出成型，并于开模后露出容器内面，且同时在机台上直接作内面贴花1；
3、押出包覆：将已制作有内面贴花1的内面产品从第一模具上取出，置于第二模具的公模上、闭模，并使第二台机器上的原料强制押出至母模内，以包覆内面容器而形成内、外兼具有的三聚氰胺半产品，再退模露出已完成押出包覆的外部容器的外面，可直接供作机械外面贴花2；
4、取出成品：待第二台机器上的第二付模具完成押出包覆，并完成外部的贴花2后，即形成具有内、外双贴花的三聚氰胺容器的成品，如图5所示。
通过上述的步骤及实施可知，本发明的方法与传统方法相比，具有下列优点：
1、本制造方法是采用二台机器配合二付模具作连续押出成型及押出包覆，使之在二次押出成型之后，可以在机台上直接作机械贴花，并分别在内面与外面作双贴花，形成一种使三聚氰胺容器的内、外双面均有整齐划一、且品质稳定的内、外双贴花，可有效增加该三聚氰胺容器的外观式样及价质感，对于三聚氰胺容器的附加价值有绝对正面，且肯定的帮助。
2、由双机械双模具的制造方法，整个生产流程不会中断，而能保持所需的顺畅与完整，能有效大幅提高生产效率。
3、双机械双模具连续生产，不会如传统方式必须等待及切换模具的困扰，且模具不必在待机时作预热，具有节省能源及不须等待的优点。
4、除生产双贴花的三聚氰胺容器之外，亦可于步骤3押出包覆时，以不同颜色的材料进行，可以得到一体成型、且双色的三聚氰胺产品，如图6所示。
综上所述，本发明确能达到所预期的使用功效，又其所揭露的具体构造，不仅未曾见诸于同类产品中，亦未曾公开于申请前，具有新颖性、创造性和实用性。
Claims (2)
1、一种三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法，其特征是：它包括如下步骤：
①制作双模具：第一付模具生产比正常厚度小的内面，厚度为正常的二分之一，第二付模具的公模与第一付的公模尺寸相同，母模的尺寸为成品的尺寸；
②制作内面：将第一付模具组设于第一台机器上作该容器的内面的押出成型，并于开模后露出该容器内面的内面，同时在该机台上直接作内面的贴花；
③押出包覆：将已制作有内面贴花的内面产品从第一模具上取出，置于第二模具的公模上、闭模，并使第二台机器上的原料强制押出至母模内，以包覆内面容器，形成内、外兼具的半产品，再退模，露出已完成押出包覆的外部容器的外面，直接作机械贴花；
④取出成品：待第二台机器上的第二付模具完成押出包覆并完成外部的贴花后，即形成具有内、外双贴花的三聚氰胺容器的成品。
2、根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的双贴花的制造方法，其特征是：该步骤③押出包覆时，直接通过不同颜色的材料作押出包覆，以形成双色的三聚氰胺容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02145829 CN1253297C (zh) | 2002-10-14 | 2002-10-14 | 三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02145829 CN1253297C (zh) | 2002-10-14 | 2002-10-14 | 三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1490146A true CN1490146A (zh) | 2004-04-21 |
| CN1253297C CN1253297C (zh) | 2006-04-26 |
Family
ID=34148569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02145829 Expired - Fee Related CN1253297C (zh) | 2002-10-14 | 2002-10-14 | 三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1253297C (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101293574B (zh) * | 2007-04-27 | 2010-05-26 | 琦美兴业股份有限公司 | 含有木质成分的三聚氰胺器皿及其制法 |
| CN101905625A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-12-08 | 蔡宗翰 | 美耐皿容器的多面贴花制程 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102039645A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 桑德公司 | 容器及其制造方法 |
| CN107696461A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-16 | 东莞万善美耐皿制品有限公司 | 一种三聚氰胺容器的双色产品的制造方法 |
| CN107901385A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-13 | 东莞万善美耐皿制品有限公司 | 一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法 |
-
2002
- 2002-10-14 CN CN 02145829 patent/CN1253297C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101293574B (zh) * | 2007-04-27 | 2010-05-26 | 琦美兴业股份有限公司 | 含有木质成分的三聚氰胺器皿及其制法 |
| CN101905625A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-12-08 | 蔡宗翰 | 美耐皿容器的多面贴花制程 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1253297C (zh) | 2006-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102642437A (zh) | 一种皮革雕花造型工艺 | |
| CN106808650A (zh) | 射出成形机及其使用的表面装饰模具 | |
| CN1253297C (zh) | 三聚氰胺容器的内、外双贴花的制造方法 | |
| CN1253296C (zh) | 三聚氰胺容器的双色产品的制造方法 | |
| CN201455164U (zh) | 加工一次成型螺栓的模具 | |
| WO2008154771A1 (fr) | Feuille de plastique pour moulage par injection présentant une texture 3d et son procédé de production | |
| CN1341789A (zh) | 纸浆模塑制品生产方法 | |
| CN212312549U (zh) | 一种模具内喷涂实现立体花纹的设备 | |
| TW201010869A (en) | Manufacturing method of forming 3D texture on plastic sheet and its product | |
| CN1180941C (zh) | 印刷材料表面制造工艺 | |
| CN219769305U (zh) | 一种具有大马士革立体纹理的饰面产品 | |
| CN2807321Y (zh) | 高品质耐用笔记本计算机 | |
| CN101434118B (zh) | 具有立体成型的美耐皿容器及其制作方法 | |
| CN2470101Y (zh) | 鞋跟模具成型装置 | |
| CN205969636U (zh) | 一种新型精简双层斜顶结构模具 | |
| CN213440703U (zh) | 装饰片材生产模具 | |
| CN107067944A (zh) | 一种房地产模型结构及其制作工艺 | |
| CN109955470A (zh) | 一种柔性薄膜的制备方法 | |
| CN2822416Y (zh) | 双色镂孔的美耐皿容器 | |
| CN1718383A (zh) | 一种制造地砖的模具及其应用 | |
| CN2918107Y (zh) | 金属雕板 | |
| CN2745728Y (zh) | 改良的人造石材的模具 | |
| CN219564383U (zh) | 一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件及含有其的产品 | |
| CN114454300B (zh) | 一种水泥拼花砖成型方法 | |
| CN200981338Y (zh) | 型材表面花纹成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160701 Address after: 523000 Dongguan Qiaotou town, Guangdong Deng Village Patentee after: DONGGUAN THOUSAND PERFECTION MELAMINE WARE CO., LTD. Address before: Tainan City, Taiwan, China Patentee before: Qiaofa Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060426 Termination date: 20171014 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |