CN1478452A - 一种膏药贴剂的自动成型制作工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膏药贴剂的自动成型制作工艺，其主要特征是用合成的中西药膏药第一次提出在一台机器上即完成所有制作工序，其工艺步骤是将成品的中西药膏药加热后，用机械化涂抹在底面材料上，刮平进行强制冷却，用覆盖材料将其覆盖后进行纵横分割即成为膏药贴剂产品。这种膏药贴剂产品经过专用的设备自动化生产，极大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且其工艺先进，安全卫生，必将给中西药膏药贴剂生产行业带来良好的经济效益和积极的使用效果。

Description

一种膏药贴剂的自动成型制作工艺及其设备

                    【技术领域】

本发明涉及的是一种中西药膏药贴剂的成型制作工艺以及完成该成型工艺的专用设备。

                    【背景技术】

在现有技术中，中西药膏药贴剂在医疗行业上以广泛使用，诸如伤湿止痛膏、关节止痛膏，这些公知技术的贴剂均用人工将底面材料按要求先裁切好，然后将放在加热容器内将加热好的膏药涂抹在底面材料上，放在制作室内自然冷却，然后再用硅胶纸覆盖。这种工艺用人工制作，浪费了大量地劳动力，并且，它放在制作室内自然冷却，延长了冷却时间，导致生产效率低，且单纯利用人工制作，也提高了制作成本。而到目前为止，还没有自动化的设备来代替人工操作。

                    【发明内容】

鉴于公知技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种制作方便，速度快，节省人力资源，生产效率高的膏药贴剂成型制作工艺，以及与该工艺相适应的专用设备。为达到上述目的，本发明是采取如下技术方案来完成的：该膏药贴剂的自动成型制作工艺，是将糊状中西药膏药在一台机器上自动完成，其制作步骤为：a)将中西药膏药加入加料器，并将其中西药膏药加温，其最高温度为95～100℃；b)加热后的中西药膏药由气压从加料器中压出，涂抹在底面材料上；c)将涂抹膏药后的底面材料由输送带直接自动输送到冷却隧道内强制冷却；d)覆盖材料将涂抹在底面材料上的膏药进行覆盖；e)将覆盖后的膏药进行纵向切割和横向切割，就制作成本发明的膏药贴剂。

所述涂抹在底面材料上的膏药厚薄由安装在机器上的刮板高低进行控制；所述底面材料为无纺布，所述覆盖材料为硅胶纸。

为了配合上述工艺的上产，提高生产效率，本发明人特别设计了一种膏药贴剂自动成型制作工艺的专用设备，该专用设备包括有承料轴、加料器、冷却隧道、输送带、橡胶辊以及纵、横分割刀，所述承料轴上分别承载底面材料和覆盖材料，所述加料器为双层水套式结构，其层间设有电热元件，并注入液体，所述冷却隧道为密封式，所述冷却隧道中设有制冷机和风机，在所述加料器的出口处即输送带的上方设有刮刀，所述橡胶辊安装在冷却隧道的尾端，所述橡胶辊与输送带的滚轴相对运动，所述纵、横分割刀安装该设备机架上的最尾端；所述纵、横分割刀上分别设有调节装置。

本发明采用该制作工艺和专用设备后，极大地缩短了膏药贴剂的制作时间，特别是采用强制冷却后，只需1-5分钟就能将其冷却，本发明第一次提出利用专用设备的流水线生产作业，减少了工人的劳动强度，极大地提高了生产效率，与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，并且必将给中西药膏药贴剂生产行业带来良好的经济效益和积极的使用效果。

                    【附图说明】

本发明有如下附图：

图1为本发明专用设备的结构示意图。

                    【具体实施方式】

下面再对本发明的自动成型制作的工艺和设备结合附图进一步描述，该膏药贴剂的自动成型制作工艺，是将糊状中西药膏药在一台机器上自动完成的，其具体的制作步骤为：首先将中西药膏药加入加料器1，并将其中西药膏药加温；将加热后的中西药膏药用气压从加料器1中压出，涂抹在无纺布上，膏药涂抹的厚薄由安装在机器上的刮刀5控制，该刮刀5在机器上可以调节；将涂抹在无纺布上的膏药直接由输送带8自动输送到冷却隧道6内强制冷却(当然根据用户需要也可以将冷却隧道改为加温隧道，在加温隧道内设置制制热机组和风机)再用硅胶纸覆盖在冷却(或加温)后的膏药上，最后对覆盖后的膏药进行纵向分割和横向分割，就制作成了本发明的膏药贴剂。本发明中，覆盖材料B使用硅胶纸，其对人体皮毛的黏着力小，使用中西药膏药贴剂后，去除贴剂时，拉动人体皮毛的力很小，所以也就不会感到疼痛。配合上述制作工艺的专用设备(结合图1)，包括有承料轴17和11、加料器1、冷却隧道6、输送带8、橡胶辊9以及纵横分割刀12和13，在所述承料轴17和11上分别承载无纺布A和硅胶纸B，实施时，将整筒的无纺布A和硅胶纸B套在承料轴17和11上，所述加料器1为双层水套式结构，在其层间设有电热元件，并注入水，电热元件通电，对水加温，即可加热加料器1中的膏药，所述冷却隧道6为密封式，在冷却隧道6中设有制冷机组16和风机7，膏药通过该冷却隧道6时予以强制冷却，冷却时间只需1-5分钟，极大减少了冷却时间，在加料器1的出口处即输送带8的上方设有刮板5，调节刮板就可控制膏药涂抹在无纺布上厚薄程度，所述橡胶辊9安装在冷却隧道6的尾端，所述橡胶辊9与输送带8的滚轴14相对运动，输送带8输送涂抹有膏药的无纺布的同时，橡胶辊9输送的硅胶纸予以覆盖，所述纵横分割刀12和13安装在该设备的最尾端，并在纵横分割刀的刀架上分别设有调节装置，移动刀架，即可调节其纵横分割的宽度和长度。利用该设备以及其制作工艺，生产中西药膏药贴剂时，极大地降低了工人的劳动强度，其冷却时间的缩短，提高了贴剂的生产效率，并且安全卫生，必将给生产中西药膏药行业带来极大的经济效益和良好的使用效果。

Claims (5)

1、一种膏药贴剂的自动成型制作工艺，其特征是将糊状中西药膏药在一台机器上自动完成，其制作步骤为：a)将中西药膏药加入加料器，并将其中西药膏药加热；b)加热后的中西药膏药由气压从加料器中压出，涂抹在底面材料上；c)将涂抹膏药后的底面材料由输送带直接自动输送到冷却隧道内强制冷却；d)覆盖材料将涂抹在底面材料上的膏药进行覆盖；e)将覆盖后的膏药进行纵向切割和横向切割，就制作成本发明的膏药贴剂。

2、根据权利要求1所述的膏药贴剂的自动成型制作工艺，其特征在于所述涂抹在底面材料上的膏药厚薄由安装在机器上的刮板高低进行控制。

3、根据权利要求1所述的膏药贴剂的自动成型制作工艺，其特征在于所述底面材料为无纺布，所述覆盖材料为硅胶纸。

4、一种膏药贴剂自动成型制作工艺的专用设备，其特征在于该专用设备包括有承料轴(17)和(11)、加料器(1)、冷却隧道(6)、输送带(8)、橡胶辊(9)以及纵、横分割刀(12)和(13)，所述承料轴(17)和(11)上分别承载底面材料(A)和覆盖材料(B)，所述加料器(1)为双层水套式结构，其层间设有电热元件，并注入液体，所述冷却隧道(6)为密封式，所述冷却隧道(6)中设有制冷机组(16)和风机(7)，在所述加料器(1)的出口处即输送带(8)的上方设有刮刀(5)，所述橡胶辊(9)安装在冷却隧道(6)的尾端，所述橡胶辊(9)与输送带(8)的滚轴相对运动，所述纵、横分割刀(12)和(13)安装在该设备机架上的最尾端。

5、根据权利要求4所述的膏药贴剂自动成型制作工艺的专用设备，其特征在于所述纵、横分割刀(12)和(13)上分别设有调节装置。

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