CN1464118A - 洗衣机的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通过将电机转子连结在脱水轴上以消除电机转子和脱水轴之间存在的缝隙的全自动洗衣机的驱动装置。本发明洗衣机的驱动装置包括有如下结构：中空脱水轴可旋转地结合在外壳上；洗涤轴可旋转地结合在中空脱水轴的内部，电机定子固定在外壳上；电机转子可以旋转地结合在中空脱水轴上；耦合部件可升降地结合在洗涤轴上，耦合部件有选择地将电机转子的旋转力传送给中空脱水轴和洗涤轴；电磁线圈固定在下部外壳的底部，电磁线圈用于启动耦合部件；弹性部件介于耦合部件和电磁线圈之间，弹性支撑耦合部件。通过结构可以带来下述效果：通过脱水轴的紧急制动迅速正确地执行，不仅提高了产品的信赖度，而且还防止了部件的磨损现象。

Description

洗衣机的驱动装置

技术领域

本发明涉及一种全自动洗衣机的驱动装置。更进一步地说，则是涉及一种具有通过将电机转子连结在脱水轴上，以消除电机转子和脱水轴之间存在的缝隙，从而使脱水轴的紧急制动迅速正确地执行的全自动洗衣机的驱动装置。

背景技术

一般现有技术中的洗衣机，是通过设置在洗涤槽下部的搅拌器进行正、反方向的旋转，形成洗涤用水流，从而执行洗涤。对于采用上述搅拌器的洗衣机具备有如下结构：用于驱动上述搅拌器的驱动轴；执行脱水行程时，用于旋转洗涤槽的驱动轴；离合器装置有选择地分别驱动上述两个驱动轴。

上述离合器装置在执行洗涤行程时，将驱动电机产生的旋转力只传送给搅拌器；在执行脱水行程时，将驱动电机产生的旋转力同时传送给搅拌器和洗涤槽的驱动装置。上述结构对于已有技术中的洗衣机来说是不可缺少的结构。但是，在已有技术的结构中，采用通过离合器装置将驱动电机的旋转动力有选择地传送给搅拌器或者传送给洗涤槽的驱动轴带来了很多问题。由于上述离合器装置的内部结构非常复杂，使部件数目增加，导致组装工序复杂，所以不仅提高了产品的制造成本，而且对维护管理带来了困难。

为了解决上述问题，日本专利申请特开平11-347289号公开：采用直接旋转洗涤槽的洗涤方式，取代使用离合器装置的洗衣机。

图1是采用上述洗涤方式的洗衣机结构的简略剖面图。

如图1所示，采用上述洗涤方式的洗衣机包括有如下结构：储水箱体1、外槽2、中空脱水轴4、洗涤槽5、洗涤轴6、搅拌器7、电机组件10和离合器部件11。上述储水箱体1设置在外部箱体的内部下侧；上述外槽2固定设置在上述储水箱体1之上；上述中空脱水轴4结合在上述储水箱体1上，通过轴承3可以进行旋转；上述洗涤槽5固定结合在上述中空脱水轴4的上部；上述洗涤轴6可旋转地结合在上述中空脱水轴4的内部；上述搅拌器7与上述洗涤轴6的上端部一体地固定。上述电机组件10由电机转子8和电机定子9构成，上述电机转子8固定结合在上述洗涤轴6的下端部，上述电机定子9固定在上述储水箱体1上；上述离合器部件11设置在上述脱水轴4的下部，上述离合器部件11有选择地将上述电机组件10产生的动力传送给上述脱水轴4和洗涤轴6。

上述离合器部件11由可动体12和电磁线圈13构成。为了使上述可动体12能够沿着上述脱水轴4的下部上下方向进行升降，上述可动体12通过锯齿状凸起等这样的凹凸啮合结构与其他部件结合；上述电磁线圈13驱动上述可动体12，上述电磁线圈13由电子线圈16和可动铁心17构成，上述电子线圈16由固定在上述储水箱体1上的铁心14和线圈15构成，上述可动铁心17设置在上述可动体12上。

上述可动体12的上、下面分别形成有啮合齿18和啮合齿19，与上述啮合齿18相对的部位上形成有啮合齿20，与上述啮合齿19相对的部位形成有啮合齿21。

下面，对具有上述结构的已有技术洗衣机的驱动装置执行洗涤模式的过程进行详细说明。

首先，向上述电磁线圈13施加电源，如图1左侧上所示，通过上述电子线圈16和可动铁心17的作用，向上侧方向拉动上述可动体12，使上述可动体12的下侧啮合齿19从上述电机转子8的啮合齿21上脱离，同时可以使上述可动体12的上侧啮合齿18和上述储水箱体1的上侧啮合齿20啮合。

与此同时，通过由上述电机转子8和电机定子9构成的上述电机组件10的电磁性作用，使上述电机转子8进行旋转，通过上述电机转子8的旋转，使上述洗涤轴6单独地旋转，使固定在上述洗涤轴6上端部的上述搅拌器7进行旋转，执行对洗涤物的洗涤行程。

这时，不断地将上述电机转子8的旋转方向加以正、反方向依次地变换，通过对上述搅拌器7反复旋转的驱动，可以对洗涤物进行洗涤。

在执行脱水模式时，切断向上述电磁线圈13施加的电源，如图1左侧上所示，由于上述可动体12不能得到向上的力，使得上述可动体12顺着上述脱水轴4下降。于是，上述可动体12的下侧啮合齿19与上述电机转子8的啮合齿21啮合，同时上述可动体12的上侧啮合齿18和上述储水箱体1的上侧啮合齿20分离。

于是，上述电机组件10的动力通过上述电机转子8同时传送给上述洗涤轴6和脱水轴4，可以使上述搅拌器7和洗涤槽5同时高速地旋转执行脱水模式。

但是，具有上述结构的已有技术洗衣机的驱动装置具有如下缺点：

由于上述电机转子8结合在上述洗涤轴6上，需要充分地增强上述洗涤轴6的强度，所以导致上述洗涤轴6的直径变大；如果将上述洗涤轴6的直径变小，会引发轴变形的现象。

另外，在执行脱水模式中需要紧急制动时，将上述电机组件10的动力传送给上述脱水轴4的过程中会产生瞬间增加冲击的现象。于是，上述脱水轴4和可动体12相连结的部位，也就是锯齿状凸起等凹凸结合部位会产生磨损的现象，给洗衣机的信赖度带来致命的影响。

另外，为了解决上述现象，现有技术通过额外设置的感知手段防止紧急制动的产生。但是，在上述情况下，不仅提高了产品的制造成本，而且还会引发很多问题。

发明内容

为了解决已有技术存在的问题，本发明提供具有下述效果的洗衣机的驱动装置：通过将电机转子连结在脱水轴上，消除电机转子和脱水轴之间存在的缝隙，可以使脱水轴的紧急制动迅速正确地执行。

本发明的另一目的是：防止脱水轴的锯齿状凸起结合部位被磨损，不仅可以提高产品的信赖度，而且还可以延长洗衣机的使用寿命。

本发明的另一目的是：通过省略了额外设置的感知手段，可以降低产品的制造成本。

本发明的另一目的是：无须为了增强洗涤轴的强度而增大洗涤轴的直径，即使将洗涤轴的直径变小也可以防止洗涤轴变形的现象。

为了达到本发明的目的，本发明洗衣机的驱动装置包括有如下结构：外壳、中空脱水轴、洗涤轴、电机定子、电机转子、耦合部件和电磁线圈。上述外壳设置在外部箱体的内部下侧；上述中空脱水轴可旋转地结合在上述外壳上，上述中空脱水轴上固定有洗涤槽；上述洗涤轴可旋转地结合在上述中空脱水轴的内部，上述洗涤轴的上端部固定有搅拌器；上述电机定子固定在上述外壳上；上述电机转子可旋转地结合在上述中空脱水轴上；上述耦合部件可升降地结合在上述洗涤轴上，上述耦合部件有选择地将上述电机转子的旋转力传送给上述中空脱水轴和洗涤轴；上述电磁线圈固定在上述下部外壳的底部，上述电磁线圈用于启动上述耦合部件；上述弹性部件介于上述耦合部件和电磁线圈之间，有弹性地支撑上述耦合部件。

另外，上述耦合部件以凹凸结合结构有选择地分别结合在上述电机转子、中空脱水轴和洗涤轴上。

另外，弹性部件介于上述耦合部件和电磁线圈之间，有弹性地支撑上述耦合部件。

本发明提供的洗衣机的驱动装置可以带来如下效果：通过将电机转子直接连结在脱水轴上，消除电机转子和脱水轴之间存在的缝隙，可以使脱水轴的紧急制动迅速正确地执行；可以防止脱水轴的锯齿状凸起结合部位被磨损现象，提高了产品的信赖度；省略了额外的感知手段，降低了产品的制造成本。

附图说明

图1是现有技术洗衣机的驱动装置的剖面图；

图2和图3是本发明洗衣机的驱动装置的剖面图：

图2是洗涤模式时的剖面图；

图3是脱水模式时的剖面图。

主要部件附图标记

30，31，32：外壳                 33，34，36，39：轴承

35：中空脱水轴                   37：洗涤轴

38：电机定子                     40：电机转子

41：托架                         42：耦合部件

43：电磁线圈                     44：弹性部件

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的洗衣机的驱动装置进行详细说明。

图2和图3是本发明洗衣机的驱动装置的剖面图，图2是洗涤模式时的剖面图，图3是脱水模式时的剖面图。

如图2和图3所示，本发明洗衣机的驱动装置包括有如下结构：上部外壳30、中部外壳31、下部外壳32、中空脱水轴35、洗涤轴37、电机定子38、电机转子40、托架41、耦合部件42和电磁线圈43。上述上部外壳30、中部外壳31和下部外壳32设置在外部箱体的内部下侧；上述中空脱水轴35结合在上述上部外壳30和中部外壳31上，通过上部轴承33和下部轴承34进行旋转；上述洗涤轴37可旋转地结合在上述中空脱水轴35的内部，通过轴承36支撑在上述下部外壳32上；上述电机定子38固定在上述中部外壳31上；上述电机转子40结合在上述中空脱水轴35的中间部，通过轴承39进行旋转；上述托架41一体地固定在上述电机转子40上；上述耦合部件42可升降地结合在上述中空脱水轴35上，上述耦合部件42有选择地将上述电机转子40的旋转力传送给上述中空脱水轴35或洗涤轴37；上述电磁线圈43固定在上述下部外壳32的底部。

压缩螺旋弹簧等弹性部件44介于上述耦合部件42和电磁线圈43之间，弹性支撑上述耦合部件42。

上述弹性部件44的弹性最好能够达到将上述耦合部件42轻轻地向上推动的程度。上述耦合部件42进行旋转时，不会产生因上述耦合部件42与电磁线圈13的摩擦引发的错误启动。

上述耦合部件42以凹凸结合结构a、b和c分别结合在上述托架41、中空脱水轴35和洗涤轴37上。

与现有技术的洗衣机相同，上述中空脱水轴35上结合有洗涤槽，上述洗涤轴37上结合有搅拌器。本说明书省略了对于上述结构的说明。

下面，对具有上述结构的本发明洗衣机的驱动装置执行洗涤行程的一系列过程进行详细说明。

首先，在洗涤模式中，向洗涤槽的内部投入少量的洗涤物和洗涤剂，按照适当的水位供应洗涤水。

这时，向上述电磁线圈43施加电源，产生吸力，使上述耦合部件42克服上述弹性部件44下降，使上述耦合部件42啮合在上述托架41和洗涤轴37的2处的凹凸结合结构a和c上。

也就是说，由于在解除上述耦合部件42和中空脱水轴35相结合的状态下，向电机组件施加电源，通过上述电机定子38和电机转子40的电磁性作用，使上述电机转子40按照特定方向进行旋转。这时，上述电机转子40的旋转力传送给上述托架41、耦合部件42和洗涤轴37，使固定在上述洗涤轴37上端部的搅拌器按照上述电机转子40的旋转方向进行旋转。

由于在上述电机转子40向反方向进行旋转时，上述中空脱水轴37不进行旋转，上述洗涤轴35单独地进行反方向的旋转，所以通过搅拌器的反复工作可以执行对洗涤物的洗涤。

洗涤物的漂洗模式也是通过与洗涤模式相同的作用执行漂洗过程。

接着，如图3所示，输入脱水模式的信号，这时，向上述电磁线圈43施加的电源被切断，使上述耦合部件42得到上述弹性部件44的恢复力，使上述耦合部件42沿着上述洗涤轴37上升。

这时，上述耦合部件42啮合在上述托架41、中空脱水轴35和洗涤轴37的3处的凹凸结合结构a、b和c上。于是，上述电机转子40的旋转力通过上述托架41和耦合部件42传送给上述中空脱水轴35，同时传送给上述洗涤轴37，使固定在上述中空脱水轴35上的洗涤槽和搅拌器一起高速旋转，通过洗涤物的水分离心作用进行脱水。

另外，在本发明的实施例中，虽然只对适用于全自动洗衣机的情况进行了说明，但是不局限于上述洗衣机，也适用于采用直接驱动方式旋转洗涤槽和搅拌器能够向洗涤物提供流动性的任何形态的洗衣机。

如上所述，本发明的基本技术思想是，通过将电机转子连结在脱水轴上，以消除电机转子和脱水轴之间存在的缝隙，可以使脱水轴的紧急制动迅速正确地执行。本发明不局限于附图中显示出的实施例，在本发明的技术思想以及权利要求保护范围内可以有很多变形。

本发明提供的洗衣机的驱动装置可以带来如下效果。

本发明洗衣机的驱动装置包括有如下结构：外壳、中空脱水轴、洗涤轴、电机定子、电机转子、耦合部件、电磁线圈和弹性部件。上述外壳设置在外部箱体的内部下侧；上述中空脱水轴可旋转地结合在上述外壳上，上述中空脱水轴上固定有洗涤槽；上述洗涤轴可旋转地结合在上述中空脱水轴的内部，上述洗涤轴的上端部固定有搅拌器；上述电机定子固定在上述外壳上；上述电机转子可旋转地结合在上述中空脱水轴上；上述耦合部件可升降地结合在上述洗涤轴上，上述耦合部件有选择地将上述电机转子的旋转力传送给上述中空脱水轴和洗涤轴；上述电磁线圈固定在上述下部外壳的底部，上述电磁线圈用于启动上述耦合部件；上述弹性部件介于上述耦合部件和电磁线圈之间，弹性支撑上述耦合部件。通过上述结构：消除了电机转子和脱水轴之间存在的缝隙，可以使脱水轴的紧急制动迅速正确地执行；可以防止脱水轴的锯齿状凸起结合部位被磨损现象，提高了产品的信赖度；省略了额外的感知手段的结构，降低了产品的制造成本。

Claims (3)

1、一种洗衣机的驱动装置，其特征在于：

外壳设置在外部箱体的内部下侧；

中空脱水轴可旋转地结合在上述外壳上，上述中空脱水轴上固定有洗涤槽；

洗涤轴可旋转地结合在上述中空脱水轴的内部，上述洗涤轴的上端部固定有搅拌器；

电机定子固定在上述外壳上；

电机转子可以旋转地结合在上述中空脱水轴上；

耦合部件可以升降地结合在上述洗涤轴上，上述耦合部件有选择地将上述电机转子的旋转力传送给上述中空脱水轴和洗涤轴；

电磁线圈固定在上述下部外壳的底部，上述电磁线圈用于启动上述耦合部件；

弹性部件介于上述耦合部件和电磁线圈之间，有弹性地支撑上述耦合部件。

2、根据权利要求1所述的洗衣机的驱动装置，其特征在于：

上述耦合部件以凹凸结合结构有选择地分别结合在上述电机转子、中空脱水轴和洗涤轴上。

3、根据权利要求1所述的洗衣机的驱动装置，其特征在于：

上述弹性部件由压缩螺旋弹簧形成。

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