CN1457682A - 一种豆腐制作方法 - Google Patents

一种豆腐制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1457682A
CN1457682A CN02110403A CN02110403A CN1457682A CN 1457682 A CN1457682 A CN 1457682A CN 02110403 A CN02110403 A CN 02110403A CN 02110403 A CN02110403 A CN 02110403A CN 1457682 A CN1457682 A CN 1457682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bean curd
cooling
temperature
minute
bean
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN02110403A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1281156C (zh
Inventor
刘芳友
Original Assignee
刘芳友
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘芳友 filed Critical 刘芳友
Priority to CNB021104034A priority Critical patent/CN1281156C/zh
Publication of CN1457682A publication Critical patent/CN1457682A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1281156C publication Critical patent/CN1281156C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种豆腐制作方法,其解决了现有方法制作的豆腐经低温干燥后易断裂,色泽发黄,蜂窝状孔隙过多,切割低温干燥后成品率低的问题,该方法包括下列步骤:将大豆浸泡后,打成豆乳,煮沸,加入消泡剂,降温后加入大米淀粉、麦芽糖后混合,过滤,加入凝固剂,凝固成豆腐,将上述豆腐灭菌,冷却,切断,再次冷却后,用载板放入真空干燥仓内,冻结,然后进入冻结室再冻结,然后进行低温干燥,制成产品。本发明可用于制备可低温干燥且较长时间保存的豆腐。

Description

一种豆腐制作方法
技术领域
:本发明涉及一种豆制品制作方法,具体说是一种豆腐制作方法。
背景技术
:目前,用普通传统方法制作的豆腐经低温干燥后易断裂,色泽发黄,蜂窝状孔隙过多,经过切割低温干燥,成品率只能达到25%-30%。
发明内容
:本实用新型就是要克服现有方法制作的豆腐经低温干燥后易断裂,色泽发黄,蜂窝状孔隙过多,成品率低的问题,该方法包括下列步骤:A:将大豆在25-35℃的温水中浸泡12-18小时,将浸泡好的大豆打成豆乳,煮沸95-100℃,每100L加入消泡剂30-35g,待温度降止80-90℃时,加入大米淀粉600-700g、麦芽糖750-850g进行混合,用筛过滤后,在豆乳温度80-65℃时,每5L豆乳加入凝固剂20-30g,5-10分钟后放置托盘,凝固成豆腐;B:将上述豆腐放入80-90℃杀菌锅中灭菌15-25分钟,取出在5-10℃以下冷却;C:将上述冷却的豆腐切断,在5-10℃以下再次冷却后,用载板放入真空干燥仓内,冻结30-40分钟,然后进入冻结室在-30- -40℃的条件下冻结30-40分钟以上,然后进行低温干燥,载板温度75-85℃的条件下干燥3-5小时后,用25-35分钟将载板温度降低到60-70℃维持干燥3-4小时以上,品温65-55℃以下,水分含量3%以下,制成产品。
用本方法生产的豆腐腐块色泽洁白、细腻、无蜂窝状。将20块豆腐放入碗中,注入90℃以上热水,以每秒一圈的速度搅拌5次,豆腐不碎,30秒钟内豆腐完全还原,且口感滑嫩细腻。
具体实施方式
:实施例1:选用新大豆在25℃的温水中浸泡18小时,将浸泡好的大豆打成豆乳,煮沸95℃,每100L加入消泡剂30g,待温度降止80℃时,加入大米淀粉600g、麦芽糖750g进行混合,用100目筛过滤后,在豆乳温度80℃时,每5L豆乳加入凝固剂20g,5分钟后放置托盘,凝固成豆腐。将上述豆腐放入80℃杀菌锅中灭菌15分钟,取出在5℃以下冷却。然后将冷却的豆腐按规格切断(切割标准:15×12×8mm、12×12×8mm、8×8×6mm)在5℃以下再次冷却后,用载板放入真空干燥仓内,冻结30分钟,然后进入冻结室在-30℃的条件下冻结40分钟以上后进行干燥,载板温度75℃的条件下干燥3小时后,用25分钟将载板温度降低到60℃维持干燥3小时以上,品温65℃以下,水分含量3%以下,然后选别、过筛、金探、检查、装箱。
实施例2:选用新大豆在30℃的温水中浸泡16小时,将浸泡好的大豆打成豆乳,煮沸98℃,每100L加入消泡剂32g,待温度降止85℃时,加入大米淀粉650g、麦芽糖800g进行混合,用100目筛过滤后,在豆乳温度72℃时,每5L豆乳加入凝固剂25g,7分钟后放置托盘,凝固成豆腐。将上述豆腐放入85℃杀菌锅中灭菌20分钟,取出在7℃以下冷却。然后将冷却的豆腐按规格切断(切割标准:15×12×8mm、12×12×8mm、8×8×6mm)在7℃以下再次冷却后,用载板放入真空干燥仓内,冻结35分钟,然后进入冻结室在-35℃的条件下冻结35分钟以上后进行干燥,载板温度80℃的条件下干燥4小时后,用30分钟将载板温度降低到65℃维持干燥3.5小时以上,品温60℃以下,水分含量3%以下,然后选别、过筛、金探、检查、装箱。
实施例3:选用新大豆在35℃的温水中浸泡12小时,将浸泡好的大豆打成豆乳,煮沸100℃,每100L加入消泡剂35g,待温度降止90℃时,加入大米淀粉700g、麦芽糖850g进行混合,用100目筛过滤后,在豆乳温度65℃时,每5L豆乳加入凝固剂30g,10分钟后放置托盘,凝固成豆腐。将上述豆腐放入90℃杀菌锅中灭菌25分钟,取出在10℃以下冷却。然后将冷却的豆腐按规格切断(切割标准:15×12×8mm、12×12×8mm、8×8×6mm)在10℃以下再次冷却后,用载板放入真空干燥仓内,冻结40分钟,然后进入冻结室在-40℃的条件下冻结40分钟以上后进行干燥,载板温度85℃的条件下干燥5小时后,用35分钟将载板温度降低到70℃维持干燥4小时以上,品温55℃以下,水分含量3%以下,然后选别、过筛、金探、检查、装箱。

Claims (1)

1.一种豆腐制作方法,其特征是该方法包括下列步骤:A:将大豆在25-35℃的温水中浸泡12-18小时,将浸泡好的大豆打成豆乳,煮沸95-100℃,每100L加入消泡剂30-35g,待温度降止80-90℃时,加入大米淀粉600-700g、麦芽糖750-850g进行混合,用筛过滤后,在豆乳温度80-65℃时,每5L豆乳加入凝固剂20-30g,5-10分钟后放置托盘,凝固成豆腐;B:将上述豆腐放入80-90℃杀菌锅中灭菌15-25分钟,取出在5-10℃以下冷却;C:将上述冷却的豆腐切断,在5-10℃以下再次冷却后,用载板放入真空干燥仓内,冻结30-40分钟,然后进入冻结室在-30- -40℃的条件下冻结30-40分钟以上,然后进行低温干燥,载板温度75-85℃的条件下干燥3-5小时后,用25-35分钟将载板温度降低到60-70℃维持干燥3-4小时以上,品温65-55℃以下,水分含量3%以下,制成产品。
CNB021104034A 2002-05-15 2002-05-15 一种豆腐制作方法 Expired - Fee Related CN1281156C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021104034A CN1281156C (zh) 2002-05-15 2002-05-15 一种豆腐制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021104034A CN1281156C (zh) 2002-05-15 2002-05-15 一种豆腐制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1457682A true CN1457682A (zh) 2003-11-26
CN1281156C CN1281156C (zh) 2006-10-25

Family

ID=29426301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021104034A Expired - Fee Related CN1281156C (zh) 2002-05-15 2002-05-15 一种豆腐制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1281156C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326470C (zh) * 2005-06-07 2007-07-18 太原理工大学 纯天然豆腐食品的制作方法
CN101066107B (zh) * 2006-10-24 2010-05-12 孙福莲 一种营养保健豆腐的制作方法
CN102805159A (zh) * 2012-08-14 2012-12-05 四川徽记食品股份有限公司 一种生产豆腐的工艺
CN103141911A (zh) * 2011-07-05 2013-06-12 日本即席保存食品株式会社 冻干豆腐及其制造方法
CN103844265A (zh) * 2014-03-20 2014-06-11 安徽农业大学 一种以大豆分离蛋白制备休闲食品的方法
CN104585352A (zh) * 2015-01-29 2015-05-06 苏州金记食品有限公司 花心豆腐的制作方法
CN110558385A (zh) * 2019-09-20 2019-12-13 湖南爱和康食品有限公司 一种水豆腐生产工艺

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326470C (zh) * 2005-06-07 2007-07-18 太原理工大学 纯天然豆腐食品的制作方法
CN101066107B (zh) * 2006-10-24 2010-05-12 孙福莲 一种营养保健豆腐的制作方法
CN103141911A (zh) * 2011-07-05 2013-06-12 日本即席保存食品株式会社 冻干豆腐及其制造方法
CN103141589A (zh) * 2011-07-05 2013-06-12 日本即席保存食品株式会社 冻干豆腐及其制造方法
CN103141589B (zh) * 2011-07-05 2015-04-08 日本即席保存食品株式会社 冻干豆腐及其制造方法
CN102805159A (zh) * 2012-08-14 2012-12-05 四川徽记食品股份有限公司 一种生产豆腐的工艺
CN103844265A (zh) * 2014-03-20 2014-06-11 安徽农业大学 一种以大豆分离蛋白制备休闲食品的方法
CN103844265B (zh) * 2014-03-20 2016-04-06 安徽农业大学 一种以大豆分离蛋白制备休闲食品的方法
CN104585352A (zh) * 2015-01-29 2015-05-06 苏州金记食品有限公司 花心豆腐的制作方法
CN110558385A (zh) * 2019-09-20 2019-12-13 湖南爱和康食品有限公司 一种水豆腐生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1281156C (zh) 2006-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103504022A (zh) 一种以黄豆为主料的豆干
CN105613890A (zh) 榅桲迷迭香保健果茶的制作方法
CN102057989A (zh) 用发酵豆浆点制豆腐的方法
CN1281156C (zh) 一种豆腐制作方法
CN103549311A (zh) 一种高纤椰果脆化的加工方法
CN105613785A (zh) 一种丹皮石斛营养腐乳的制作方法
CN105053416A (zh) 金银花菊苣茶的加工方法
CN103704368A (zh) 一种非压榨全豆豆干及其制备方法
CN106072257A (zh) 一种刺梨沙枣果膏的加工方法
CN103082011B (zh) 一种含薏仁的豆浆及其制备方法
KR20060111314A (ko) 치자 추출 용액을 첨가한 두부류 제품의 제조방법 및 그에의하여 제조된 두부류 제품
CN103504024A (zh) 一种以绿豆为主料的豆干
CN1103269A (zh) 无花果琼液及其制作方法
CN110353180A (zh) 一种具有补肾功能的鹿胶糕及其制备方法
CN106720414A (zh) 一种改善品质和提高得率的凉薯腐竹
CN109247544A (zh) 一种红雪梨膏及其制备方法
CN110353182A (zh) 一种鹿胶糕及其制备方法
CN104996700A (zh) 一种花菇软糖的加工方法
CN103653119A (zh) 一种健脾养胃的休闲饮品及其制备方法
CN106858224A (zh) 一种百合原汁饮料及其制备方法
CN106260009A (zh) 一种乌梅椰果口味豆干及其制备方法
CN106387268A (zh) 一种豆薯营养糕的加工方法
CN103445161B (zh) 一种助产体能保健饮料的制备方法
CN106047586A (zh) 一种红色糯米甜酒的制备方法
CN106035723A (zh) 一种芸豆剁椒辣味豆干及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061025

Termination date: 20100515