CN1440498A - 用于周向做出肋的长形体的具有锁紧夹持凸起的连接附件 - Google Patents

Abstract

一连接附件(1)，它用于固定周向做有肋的长形体例如波纹软管(2)，并有一夹持套筒(3)，长形体或波纹软管(2)可沿轴向插入该套筒中并通过至少一个夹持凸起固定，该夹持凸起在插入时沿径向向外退让然后与一沿长形体或波纹软管(2)的周向延伸的凹处例如一波谷(2a)啮合。此时，在夹持套筒(3)的里面沿轴向固定的夹持环(4)用作夹持凸起，但该夹持环可沿径向弹性地胀开至这样的程度，以致其内横截面至少对应于长形体的最大外横截面或波纹软管(2)的一个波。由此，在插入波纹软管(2)时，夹持环(4)可以胀开，然后与一凹处或一波谷(2a)啮合。此时，用塑料或金属做的夹持环(4)在其圆周上通过一切缝(5)断开，以致其张开意味着此切缝的(5)扩大。一与插入方向相反的倾斜表面或漏斗形表面(4a)使得能够在要固定的长形体或波纹软管(2)沿轴向与之相对地加压时自动胀开该夹持环。

Description

用于周向做出肋的长形体 的具有锁紧夹持凸起的连接附件

技术领域

本发明涉及一种用于周向做出肋的长形体如管子、软管或电缆，特别是用于波纹软管的连接附件，它具有一夹持套筒，长形体或波纹软管可沿轴向插入该套筒中，并可通过至少一个在插入时沿径向向外退让然后与一沿其周向延伸的凹处特别是与一波谷啮合的夹持凸起固定。

背景技术

一种这样的连接附件已经由DE 39 03 353和EP 0 381 979 B1已知，并且证明是有效的。在套筒上此时设置可弹性变形的舌，该舌各自有伸入套筒的内横截面中的凸起，该凸起在长形体或波纹软管插入时退让，然后与一沿周向延伸的凹处或一波谷啮合。由此，在长形体的周向只能产生局部起作用的固定。此外，制造这种具有一体地设置在其上的并可相对于其表面摆动的夹持舌的夹持套筒时，需要昂贵的工具。

发明内容

因此，本发明以这样的任务为基础，即提供在开头所述类型的连接附件，在其使用时，长形体或波纹软管沿一较大的圆周区的固定是有效的，而且至少夹持套筒的制造是比较简单的。

此任务的解决在于，在夹持套筒内部至少设置一个沿轴向放置的夹持环，以作为夹持凸起，该夹持环在其放置位置中沿径向至少可弹性胀开至这样的程度，以使其内横截面对应于长形体的最大外横截面或波纹软管的一个波或类似物，以致于在插入长形体或波纹软管时，它退让并可与一凹处或一波谷啮合。

也就是说，可以优选在夹持套筒内设置一单独的夹持环。由此，可以简化其制造。此夹持环可沿轴向放置，也即，可以最大限度地锁住或固定，防止轴向移动，但是，当周向做有肋的长形体插入时，在其内部横截面的胀开的作用下沿径向退让。如果在一周向肋后面有一凹处或一波谷在此夹持环的区域内移动，则该肋由于其弹性自动在其中啮合并锁住，并由此沿轴向紧固该长形体，因为它本身同样沿轴向被固定。亦即，可以将长形体固定在连接附件及其夹持套筒中，并且不再能或不容易从外面接近，亦即不能无意地被拆下。同时，长形体还在此时沿一由松弛的夹持环及其内圆周预先给定的大的圆周区域固定。

特别合乎目的的是，夹持环可在其圆周上通过一沿其整个横截面延伸的切缝断开并通过该切缝的扩展胀开。这使得具有良好的固有强度的塑料夹持环的应用首先通过开切缝、但是还有弹性胀开和自动返回至初始位置而锁紧成为可能。除去一个或多个这种用塑料做的夹持环以外，还可以是一个或多个用金属做的夹持环。

夹持环的切缝的宽度尺寸可如此，即当切缝的两侧的边界相互接触时，亦即当此切缝封闭时，夹持环的外部尺寸等于或大于夹紧套筒沿波纹软管的拉出方向的最狭位置的尺寸。由此，可以保证，夹持环不会沿径向过大地向内变形，并且此后例如可与长形体一起从套筒中拉出。即使没有长形体，可以如此防止夹持环无意地被从其套筒中的放置位置取出，以致由此它不会丢失。此时，夹持环通常按这样的方式变形，即其切缝完全封闭，此后，当长形体插入夹持环中时，不能完全封闭。

切缝可断开夹持环，或倾斜延伸地断开夹持环。此时，略沿径向延伸的切缝的制造较简单，而倾斜的切缝可以导致，尽管环开切缝，但是由于一定的构成切缝边界的表面的重叠而总的说来有一封闭的夹持环。

本发明的非常明显而有利的意义的构造在于，夹持环的朝长形体或波纹软管的插入方向的端面至少沿其径向宽度的部分朝夹持环的中点倾斜地下降，尤其成形成锥形或漏斗形。这使之易于仅仅通过长形体的插入沿径向胀大从外面实际上不能接近的夹持环，该长形体首先碰上尚未变形的环的这个大致为漏斗形的端面。在插入时施加在倾斜的端面上的力通过倾斜表面转变为所要求的径向变形。

在此，夹持环的厚度或轴向尺寸在其内侧或其内径上小于波纹软管的轴向尺寸，而其径向的较位于外面的最大厚度则大于一凹处或波谷的轴向尺寸。由此，通过与凹处或一波谷再次啮合的夹持环，将在长形体上同时产生一定心作用，亦即起作轴向定位作用。环形横截面还朝中心成大约锥形地缩小，并由此配合在凹处或波谷中，但是较靠外面则是比这种凹处或这种波谷宽，以便由此在这些凹处或波谷的两个边缘上接触。

夹持环可进一步在其朝插入方向的端面有一从其有较大的轴向厚度的地方出发向外至其最大直径的地方减小的厚度，特别是一倾斜的表面或一锥，而在夹持套筒中的放置位置则可设计成环形槽，其边界至少在此夹持环的倾斜表面这一侧特别是沿类似的方向倾斜地形成，而环形槽的直径可至少比夹持环的外径大这么多，以使在送入长形体或波纹软管时，或在拆卸长形体或波纹软管时，夹持环以其内径至少位于在使用位置与夹持环重叠的周向肋或周向波纹的最大外径上。因此设置在套筒中的用于容纳夹持环的环形槽在其周围或底部大于松弛的夹持环，以致于夹持环可在此环形槽中胀开，以便能穿过长形体或波纹软管。

连接附件的使用简化，特别是能再次从夹持套筒中拆卸长形体或波纹软管在于，在夹持套筒中设置一伸入夹持环的区域中的拆卸工具，该工具用于抵抗夹持环的弹性恢复力而扩张夹持环。由此，不仅是在沿插入方向不是立即在第一个而是在另一个位于后面的凹处上产生锁紧为目的插入长形体时，而且是在拆卸时，夹持环都借助拆卸工具扩张并由此通过夹持环使通道相应地变大，以便周向的肋或周向的波能穿过。如果拆卸工具以后重新往回移或脱离啮合，则夹持环重新发挥其夹持功能。

具有拆卸工具的连接附件的很特别的合乎目的实施形式此时在于，作为夹持套筒的盖状封闭，拆卸工具特别构成在用于长形体或波致软管的插入侧，该封闭有一向内伸入夹持套筒的腰筒或支管或单独的最好在自由端或自由边缘具有锥形轮廓的指状物，它们至少在沿径向压这些拆卸工具时作用在沿径向向内朝向的倾斜表面上或在后面抓住该倾斜表面，其中此拆卸工具的轴向可移动性和共同作用的倾斜表面的角度要如此选择，以使夹持环—通过用拆卸工具沿轴向加载—可沿径向从凹处或波纹的区域扩张。它在长形体或波纹软管插入之前自然同样可以借助拆卸工具扩张，由此，长形体或波纹软管可以被插入得比直至其第一个凹处或直至其第一个波谷更深。对此，在夹持环上，端面的漏斗形倾斜面也可如此被利用，以使此环通过长形体本身或通过拆卸工具沿轴向加载并由此产生一径向扩张。

夹持环的与插入方向相反的底边也可以同样从外面向内倾斜，并至少沿夹持环的宽度的一部分、最好是沿其整个径向宽度倾斜地延伸，以使环的横截面至少在与一凹处或一波谷嵌合的区域中总的来说为锥形。

在此，远离容纳夹持环的环形槽的倾斜边界的第二边界可以抬高并设置在一径向平面中，而夹持环可至少在插入过程中以其径向的外边缘区与此环形槽的平的边界接触或靠在其上。此后，在其弹性恢复变形时，此外边缘区在此环形槽的大致为平的边界上滑动，亦即不会因此边界的表面粗糙而受阻滞，因而可可靠地到达其固定位置。同时，夹持环的远离插入方向的端面通过此倾斜使其与凹处或波谷的自动嵌合更容易，即使当相互的轴向配合不十分精确时。

特别是当前述特征和措施的一个或多个组合时，可以得到一个连接附件，采用它，特别是波纹软管但是还有其它做有周向肋的物体可用简单的方式通过插入形锁地连接，其中仍然可以进行事后的拆卸，但是，与在具有可沿径向弯曲的夹持舌的夹持套筒的情况一样，对于未经授权的人，这并不是这样简单地就可知道的。同时，实际上还可以在长形体的整个圆周上尽可能地对称夹持，并且还可以简化夹持套筒的制造和为此所需要的工具。

附图说明

下面借助于附图更详细地描述本发明的一个实施例。在部分地示意的图中：

图1示出用于波纹软管的连接附件的沿轴向断开表示的夹持套筒的纵向剖面，其中，在夹持套筒的内部设有一可沿径向扩张的夹持环和一与其接触的拆卸工具，以便形成一用于波纹软管的连接附件；

图2示出与图1对应的图，它是在波纹软管插入并锁住之后，该波纹软管由此沿轴向在连接附件中固定；

图3示出与图1和2对应的图，其中，拆卸工具沿轴向压入夹持套筒中，并且由此，被此拆卸工具加载的夹持环沿径向扩张到如此程度，以致于波纹软管可以经过此夹持环的相应的扩张的内部开口再次无阻力地相反于插入方向被拉出；

图4示出具有倾斜的切缝的夹持环的一个实施形式的俯视图，该切缝相对于其圆周断开夹持环；

图5示出具有沿径向延伸的切缝的变型的夹持环的俯视图，以及

图6示出按图5的夹持环的示意透视图。

具体实施方式

整个用1标出的连接附件用于固定或紧固或连结周向做有肋的长形体，亦即其外表面上有交替的环形凸起和凹处的物体，例如如实施例中所示出的波纹软管2。

此连接附件1有一夹持套筒3，长形体亦即实施例中的波纹软管2可沿轴向插入其中，并可通过一还要描述的夹持凸起固定。

在此，用作为夹持凸起，采用了至少一个在夹持套筒3内沿轴向放置或固定的夹持环4，该环在其安放位置中可沿径向弹性扩张至这样的程度，以致于其内部横截面或内径，亦即其内净宽对应于长形体或波纹软管2的最大外横截面，从而使在波放软管2沿可从图1看出的箭头Pf1的方向向内插入时，它退让并且沿径向加大至如此程度，以致于波纹软管的一个波或多个波可穿过此夹持环4。当凹处或波谷2a到达夹持环4的范围内时，环可以由于其弹性锁在凹处或波谷中，并由此将波纹软管2沿轴向紧固在夹持套筒3内。

按照图4至6，夹持环4在其圆周上通过一切缝5断开并亦即可通过此切缝5的扩大而胀开。切缝5的宽度不论在如图4的实施例和如图5的实施例中都如此确定其尺寸，即在切缝5的两侧边界5a互相接触时，亦即当切缝5全部互相压缩时，夹持环4的外部尺寸或最大直径大于夹持套筒3的与箭头Pf1相反的沿波纹软管2的拉出方向设置的最狭窄的位置6的尺寸。如果在使用位置在夹持套筒3内固定的波纹软管2受到一与插入方向相反的拉力，则夹持环4绝对不会沿径向相互挤压到这样的程度，以致于它可以从其支承位置出来。

在此，图4和5示出，切缝5沿径向(图5和6)或倾斜延伸地(图4)断开夹持环4。

夹持环4的朝向波纹软管2的按照Pf1的插入方向的端面在所有实施例中都沿其径向宽度的一部分朝夹持环4的中心M倾斜地下降，在实施例中成形为锥形或漏斗形。这特别清楚地在图1至3中以及在图6中看出。如同在图1中明显地看到的那样，此漏斗形表面4a在波纹软管2安装前的初始位置伸入夹持套筒3的内部横截面中。如果波纹软管2沿箭头Pf1的方向插入，它以其第一个波或周向肋与此漏斗形表面4a接触，在该处，轴向运动和轴向力至少部分地转变为径向力，该径向力沿径向胀开夹持环4，从而在波纹软管2上足够有简单的插入运动，以便将其插入夹持套筒3中并在此时胀开夹持环4，当沿箭头Pf1的方向作用在波纹软管2上的压力停止时，然后该夹持环就可嵌接在最近的一个波谷2a中。

在此，首先根据图2可以看出，夹持环4在其内侧或在其内径上的轴向尺寸小于波纹软管2或类似物的波谷2a的轴向尺寸，而其径向的位于较外面的最大厚度则大于凹处或波谷2a的轴向尺寸。这使之能够使夹持环4以其径向的位于较里的部分进入这种凹处或波谷2a中，但是仍然沿径向略越过它伸出。此时，按照图2，漏斗形表面4a约有一半与波谷2a嵌合。

由此，当有一拉力作用在波纹软管2上，和特别当有一加大的拉力时，夹持环4的夹持力同样加大，夹持环4在其朝插入方向的端面，在该端面有喇叭口表面4a，有一从其最大轴向厚度的地方出发沿径向向外朝其最大直径处减小的厚度，在实施例中为一倾斜的表面或一锥4b。在夹持套筒3中，支承位置设计成环形槽7，而且按照图1至3，其朝着夹持套筒3的最狭位置6的位于夹持环4的倾斜表面4b这一侧的边界8是沿类似的方向的，并且实际上按同样的角度同样做成倾斜的，以致于倾斜表面4b可如图3最大程度平面地贴靠在此边界8上。如果在波纹软管2上作用一与箭头Pf1的方向相反的拉力，则倾斜表面4b与边界8接触，而在夹持环4上，这种拉力则转变为一沿径向朝内的力，以致于该夹持环在拉力增大时更强烈地压入被其作用的波谷2a中。

同时，在图1和2中可以看出，环形槽7的直径至少要比夹持环4的外径大这么多，以致于在插入波纹软管2或在尚待描述的拆卸时，在夹持环4的最大外径按其胀开的形状与环形槽7的径向边界9接触之前，夹持环4以其内径至少位于在使用位置与夹持环4重叠的波纹软管2的周向肋或周向波纹的最大外径上。在图3中看出，在夹持环4最大胀开时，亦即，在波纹软管2的一个波布置在夹持环4的内侧时，夹持环4的外侧正好靠在环形槽7的径向边界9上。

由此，如果在图1至3的实施例中，在夹持套筒3上设置一伸入夹持环4的范围内的拆卸工具，10该工具用于抵抗夹持环4的弹性恢复力胀开夹持环，亦即用于从其如图2的夹持位置到达如图3的胀开位置，则有可能随时进行波纹软管2的简单拆卸。

此拆卸工具10此时作为夹持套筒3的盖形封闭在波纹软管2的插入侧形成并布置。此作为拆卸工具10，构成的封闭在此有一向内朝夹持套筒3伸出的腰筒或支管11，该腰筒也可以通过切缝分割成单独的指状物或舌，并在端部有一锥形的缩小的构形，该构形至少在沿轴向压入此拆卸工具10时作用在夹持环4上的沿径向向内的倾斜表面或漏斗形表面4a上，并与之重叠，其中拆卸工具10的轴向可移动性和共同作用的倾斜表面的角度要如此选择，以使如同图3清楚地示出的那样，夹持环4可沿径向从凹处或波谷2a的区域向外胀开。在此，拆卸工具10的腰筒或支管11有一沿径向向外突出的合乎目的地环绕的凸起12，而且夹持套筒3有一沿径向向内伸出的反向凸起13，以使拆卸工具10不会丢失地保持在夹持套筒3上，而在拆卸工具10上有拉出运动时，则凸起12与箭头Pf1相反，贴靠在相反的凸起13上，即从而沿轴向形成一安全装置，防止拆卸工具10拉出。

夹持环4的与插入方向相反的底边4c从实施例中同样从外向内也就是沿夹持环4的整个径向宽度倾斜地倾斜。在此，倾斜方向要如此，以使环横截面在与凹处或波谷2a嵌合的区域内整体是锥形。底边4c上的倾斜方向也如此选择，以使在夹持环4的内侧的轴向尺寸仍进一步减小，就好像没有这种倾斜的底边4c的情况那样。

远离环形槽7的倾斜的边界8的第二边界8a在实施例中是平的，并且设置在夹持套筒3的径向或直径平面内，以使至少在插入过程中，夹持环4以其径向外边缘区与此环形槽7的平的边界8a接触或靠在其上。由此，在夹持环4的这一侧实际上只产生线形接触，这使夹持环在胀开以后由于其弹性易于自动地返回至其初始位置，这是因为，此在横截面中倾斜地构形的底边4c能够在边界8a的可能有的粗糙度或甚至不平度上很好地滑过。此外，还使之易于进入波谷2a中，特别是如图2所示，即使在其进入相对于第二边界8a沿轴向略有偏移时。

为了安装波纹软管2，可亦即如图1沿箭头Pf1的方向经过具有一做成相应大的尺寸的内长腔的拆卸工具10将波纹软管穿过它插入。在此，波纹软管2以其波纹与夹持环4的漏斗形表面4a接触并沿径向将其推挤，直至一个波谷2a到达夹持环4的区域。由于优选的金属夹持环4的弹性恢复力，夹持环此后就自动弹入这样的波谷2a中。如果波纹软管更深地插入，则最靠近的波重新在夹持环4的漏斗形表面4a上胀开夹持环，从而如图2所示，波纹软管例如用两个波布置在夹持环4的后面。

如果夹持环4要再次拆下，则拆卸工具10从图2所示的位置沿图1中的箭头Pf1的方向沿轴向压入夹持套筒3中，以致如图3所示，其在端部或边缘按锥形缩小的腰筒或支管11作用在漏斗形表面4a上并重新胀开夹持环4。由此，内部横截面在夹持套筒内在夹持环4的范围内如此增大，使得波纹软管2的波能穿过，亦即波纹软管2可沿箭头Pf2的方向拉出。

在此，还应当提出，夹持环4的底边4c上的倾斜角相对于直径平面要如此尖锐或小，以致于在波纹软管2上的拉力不能导致夹持环4的径向扩大，而是形成自锁。此外，还看出，倾斜表面或漏斗形表面4a的径向宽度要足够大，以便部分地嵌合在波谷2a中，但是，在此位置，拆卸工具10及其锥形边缘仍然能够接合。

连接附件1用于固定周向做有肋的长形体例如波纹软管2，并有一夹持套筒3，长形体或波纹软管2可沿轴向插入该套筒中，并通过至少一个夹持凸起固定，该夹持凸起在插入时沿径向向外退让并然后与一在长形体或波纹软管2的周向上环绕的凹处例如一波谷2a啮合。此时，在夹持套筒3的内部沿轴向固定的夹持环4用作夹持凸起，但该夹持环可沿径向弹性地胀开至这样的程度，以致于其内部横截面至少对应于长形体的最大外横截面或波纹软管2的一个波。由此，在插入波纹软管2时，夹持环4能够退让，并然后与一凹处或一波谷2a啮合。在此，用塑料或金属做的夹持环4在其圆周上通过一切缝5断开，以致其胀开意味着此切缝5的扩大。一与插入方向相反的倾斜表面或漏斗形表面4a使之能在要固定的长形体或波纹软管2沿轴向与之相对地加压时自动胀开该夹持环。

Claims (12)

1.用于周向做出肋的长形体如管子，软管或电缆，特别是用于波纹软管(2)的连接附件(1)，它具有一夹持套筒(3)，长形体或波纹软管(2)可沿轴向插入该夹持套筒中，并可通过至少一在沿轴向插入时沿径向向外退让并然后与一沿其周向延伸的凹处，特别是与一波谷(2a)啮合的夹持凸起固定，其特征为，在夹持套筒(3)内部设置至少一个沿轴向放置的夹持环(4)，以作为夹持凸起，该夹持环在其放置位置中沿径向至少可弹性胀开至这样的程度，以使其内横截面对应于长形体的最大外横截面或波纹软管(2)的一个波或类似物，从而在插入长形体或波纹软管(2)时，它退让并可与一凹处或一波谷(2a)啮合。

2.如权利要求1所述的连接附件，其特征为，夹持环(4)在其圆周上通过一切缝(5)断开并可通过切缝的扩大而胀开。

3.如权利要求1或2所述的连接附件，其特征为，夹持环(4)的切缝(5)的宽度尺寸如此确定，以使当切缝(5)的两侧的边界(5a)相互接触时，夹持环(4)的外部尺寸等于或大于夹持套筒(3)沿波纹软管(2)的拉出方向的最狭窄位置(6)的尺寸。

4.如权利要求1至3的任一项所述的连接附件，其特征为，切缝(5)沿径向或倾斜延伸地断开夹持环(4)。

5.如权利要求1至4的任一项所述的连接附件，其特征为，夹持环(4)的朝向长形体或波纹软管(2)的插入方向的端面至少沿其径向宽度的一部分朝夹持环(4)的中心(M)倾斜地下降，尤其成形为锥形或漏斗形。

6.如权利要求1至5的任一项所述的连接附件，其特征为，夹持环(4)的厚度或轴向尺寸在其内侧或其内径上小于波纹软管(2)的波谷(2a)的轴向尺寸，而其径向的较位于外面的最大厚度则大于一凹处或波谷(2a)的轴向尺寸。

7.如权利要求1至6的任一项所述的连接附件，其特征为，夹持环(1)在其朝插入方向的端面有一从其有较大的轴向厚度的地方出发向外至其最大直径的地方减小的厚度，特别是一倾斜的表面或一锥(4b)，而在夹持套筒(3)中的放置位置则可成形为环形槽(7)，其边界(8)至少在此夹持环(4)的倾斜表面(4b)这一侧特别是沿类似的方向倾斜地形成，以及环形槽(7)的直径至少比夹持环(4)的外径大这么多，以使在插入长形体或波纹软管(2)时，或在拆卸长形体或波纹软管(2)时，夹持环以其内径至少位于在使用位置与夹持环(4)重叠的周向助或周向波纹的最大外径上。

8.如权利要求1至6的任一项所述的连接附件，其特征为，在夹持套筒(3)上设置一伸入夹持环(4)的区域中的拆卸工具(10)，该工具用于抵抗夹持环的弹性恢复力而扩张夹持环(4)。

9.如权利要求1至8的任一项所述的连接附件，其特征为，拆卸工具(10)特别在用于长形体或波纹软管(2)的插入侧形成为夹持套筒(3)的盖状封闭，该封闭有一向内伸入夹持套筒(3)的腰筒或支管(11)或单独的尤其在沿轴向位于里面的自由端或自由边缘具有锥形轮廓的指状物，它们至少在沿径向压拆卸工具(10)时，在夹持环(4)上作用在沿径向向内朝向的倾斜表面或漏斗形表面(4a)上或与之重叠，其中，此拆卸工具(10)的轴向可移动性和共同作用的倾斜表面的角度要如此选择，以使夹持环(4)可沿径向从凹处或波谷(2a)的区域扩张。

10.如权利要求8或9所述的连接附件，其特征为，拆卸工具(10)的腰筒或支管(11)至少有一沿径向向外突出的特别是环绕的凸起(12)，而夹持套筒(3)则有一沿径向向内伸出的反向的凸起(13)。

11.如权利要求1至10的任一项所述的连接附件，其特征为，夹持环(4)的与插入方向相反的底边(4c)同样从外向内倾斜，并且至少沿宽度的一部分，尤其沿整个径向宽度倾斜地延伸，以使环的横截面至少在与凹处或波谷(2a)嵌合的区域内整体是锥形。

12.如权利要求1至11的任一项所述的连接附件，其特征为，远离环形槽(7)的倾斜的边界(8)的第二边界(8a)是平的，并且设置在夹持套筒(3)的径向平面内，并且在插入过程中，夹持环(4)至少以其径向外边缘区与此环形槽(7)的平的边界接触或靠在其上。

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