CN1406172A - 木材干燥方法 - Google Patents

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Abstract

在设置于燃烧气体发生炉4下部的燃烧室4a内，投入废木材等木质燃料进行燃烧，然后把这种燃烧所产生的高温燃烧气体，导入收容有未干燥木材的干燥室之上部，在这种依靠上记燃烧气体对未干燥木材进行加热干燥的方法中，上记干燥室内环境气体中含有高浓度燃烧气体，利用这些高浓度燃烧气体对未干燥木材进行加热干燥，可以使木材在短时间内得到有效的干燥处理；另外，密封干燥室并使干燥室内环境气体保持高压，可以更进一步使木材在短时间内得到有效的干燥处理。

Description

木材干燥方法
技术领域
本发明涉及一种木材干燥方法，特别是关于伐断的尚未干燥的木材，竹材或者类似的尚未干燥的植物等进行短时间干燥的方法。另外，本说明书中提及的木材包括竹材或者其他尚未干燥的植物。
背景技术
过去之此种木材的干燥方法，是将未干燥的木材密闭收容于干燥室中，在设置于燃烧气体发生炉下部的燃烧室内，投入废木材等木质燃料并密闭燃烧，然后把这种燃烧所产生的高温燃烧气体，导入上记干燥室的上部，此种木材的干燥方法中，具有把上记干燥室内氧气浓度维持在低水准的方法。
上记之过去的干燥技术中，干燥室内环境气体中氧气浓度，即燃烧气体中的氧的含有量维持于几乎为零的低水准，从而可以使木材得到安全且均匀地干燥。但是在这种干燥方法中，只是氧气浓度的控制，很难使木材能在短时间内得到高效率干燥，有必要做进一步的改良。
本发明就是为了解决过去干燥技术中的问题，其目的是提供一种，使木材干燥用的燃烧气体维持于较高浓度，而且使含有这种燃烧气体的干燥室内环境气体保持于较高的气压，从而可以使木材在短时间内得到高效率干燥处理的木材干燥方法。
发明内容
本发明的木材干燥方法，是在设置于燃烧气体发生炉下部的燃烧室内，投入废木材等木质燃料并进行燃烧，然后把这种燃烧所产生的高温燃烧气体，导入收容有未干燥木材的干燥室之上部，在这种依靠上记燃烧气体对未干燥木材进行加热干燥的方法中，其特征为，在上记干燥室内环境气体中含有高浓度的燃烧气体，而对未干燥木材进行加热干燥。并且，通过控制从烟囱排出到大气中的干燥室内的环境气体排出量，以及控制导入干燥室内的燃烧气体的量，上记干燥室环境气体中，可以保持燃烧气体具有较高浓度；其次，通过控制从上记干燥室回收到上记燃烧室的干燥室内的环境气体的量，以及从燃烧气体发生炉导入干燥室内的燃烧气体的量，可以在上述干燥室内环境气体中保持燃烧气体的高浓度；上记干燥室内环境气体中含有燃烧气体的浓度为60～95(容积)％的高浓度；并且，密封上述干燥室，使上记干燥室内环境气体保持高的压力；使上述干燥室环境气体的压力保持在1.5～5个气压的高压；另外，使燃烧气体发生炉内产生过热蒸气，随同燃烧气体一同导入干燥室1内。
附图说明
图1是表示本发明的木材干燥装置之一实施例的侧视断面图；
图2是表示图1的沿A-A线的平面断面图。
具体实施方式
以下，参照图示，解释本发明的一个优选实施例。
图1及图2所示，1为收容砍伐的尚未干燥的木材等的干燥室，2为将木材从上记干燥室1内取出或放入的开闭门，3为敷设于上记干燥室1底面上，并延伸到设有开闭门2的出入口外部的导轨。上记开闭门2关闭时，干燥室1处于密封状态，上记导轨3上可以行走台车(图中没有画出)，台车上可以装载木材。该导轨3以及台车，只是把木材搬入或搬出干燥室1的手段之一，并非只限定于这种方法。
4为燃烧气体发生炉，通过隔离壁5的隔离被邻接设置于上记干燥室1的旁边，上记燃烧气体发生炉4的下部设置有燃烧室4a。上记燃烧气体发生炉4亦设置有开闭门6，为将废木材等木质燃料投入燃烧室4a，或将灰烬排出燃烧室4a，可以打开开闭门6，而在燃烧中，关闭开闭门6则上记燃烧气体发生炉4被密封。
上记隔离壁5的上部，开设有燃烧气体导入路7，通过该导入路7可以使在上记燃烧气体发生炉4内产生的高温燃烧气体导入上记干燥室1的上部。在上记燃烧气体导入路7上设置有风门等流量调节板(图中没有画出)，可以使导入上记干燥室1的燃烧气体流量，在0～100％之间调整，另外，为了使燃烧气体在温度尚未降低的情况下导入上记干燥室1，希望上记燃烧气体发生炉4和上记干燥室1邻接设置，但是，设置于相互离开的位置也是可以的。
8为新鲜空气供给口，设置于上记燃烧室4a周围的适当位置，使得大气等新鲜空气能向上记燃烧室4a内供給。并且，在上记新鲜空气供给口8处，设置换气扇以及调节风门(图中没有画出)，因而，上记燃烧室4a内的燃烧气体之气压尽管较高，仍然可以确保新鲜空气的稳定供给，而且新鲜空气的供给量亦可以调节。
9为气体回收通路，形成于上记干燥室1的底部。该气体回收通路9被制作成为沟槽状，它的上部向上记干燥室1开放，其排出口9a与上记燃烧室4a连通。上记气体回收通路9内，设置有换气扇10，用来将导入上记干燥室1的燃烧气体和从木材蒸发出的水分及挥发性成分(这些水分及挥发性成分统称为木材蒸发气体)的混合气体(即干燥室内环境气体的一部分)，稳定确实的送入上记燃烧室4a内，并且，这种回收量是可以控制的。上记换气扇10沿上记气体回收通路9设置为若干个，这些换气扇10被安装在回转轴10a上，通过电动马达等的回转驱动手段10b来加以驱动。这些换气扇10所在位置的上记气体回收通路9的上部开放部，可以敷设铁板等覆板(图中没有画出)，以提高这些换气扇10的送风效率。并且，在上记气体回收通路9的其他开放部，最好遮盖一些筛网或多孔板等通气性遮盖物(图中没有画出)。另外，上记气体回收通路9，并不局限于上记的沟槽状构造，也可以形成筒状回收通路，并使这个筒状回收通路，通过适当的连通孔与上记干燥室1连通，这样一来，可以将上记换气扇10设置于连通孔内。如此，上记气体回收通路9，以及上记换气扇10或者是调节风门(图中没有画出)，便可以共同来控制干燥室1内的气体回收量。
11为烟囱，其作用是将降到上记干燥室1底部的低温的干燥室内气体的一部分，排出到大气中，上记烟囱11的下部的取入口，是和上记干燥室1底部的气体排出通路12相连通的。在上记烟囱11的下部的取入口处，设置调节风门或者换气扇，用来调节气体的排出量。该气体排出通路12最好设置在远离上记燃烧气体导入路7的上记干燥室1的底部。本实施例的该气体排出通路12，与上记气体回收通路9相连通，这两者也可以不相连通而各自独立。另外，上记气体排出通路12也可以省去不用，也就是说，只要将上记烟囱11设置于上记干燥室的底部，并且远离上记燃烧气体导入路7就可以。
以下对利用上记实施例的木材干燥装置进行木材干燥的方法进行说明：
首先，将需要干燥的伐断的未干燥木材装载到台车上(图中没有画出)，使台车走行于上记导轨3上，将其送入上记干燥室1内。木材收容完了后，将上记开闭门2关闭、密封干燥室1。然后，在上记燃烧室4a内投入废木材等木质燃料，并且将上记开闭门6关闭，点燃燃料而产生燃烧气体。
上记燃烧气体发生炉4中产生的高温燃烧气体，通过上记燃烧气体导入路7，导入到干燥室1的上部。随着燃烧气体的导入，原来存在于上记干燥室1内的空气，一边通过上记烟囱11排出到大气中，一边通过上记气体回收通路9回收到上记燃烧室4a内作为燃烧用空气而消费掉，这样一来，干燥室1内存在的空气，被导入进来的燃烧气体所置换，因而干燥室1内充满燃烧气体，由于这些燃烧气体的存在而使干燥室1处于高温状态。
这些高温状态的燃烧气体，通过收容于上记干燥室1的木材之间的空隙，对木材进行加热干燥处理。被加热干燥处理的木材，其内部的水分以及挥发性成分被蒸发排出而成为木材蒸发气体，这些木材蒸发气体和上记的燃烧气体相混合而成为干燥室内的环境气体。在干燥室1内充满干燥室内的环境气体，随着木材蒸发气体的混合，干燥室内环境气体的温度逐渐降低，这样一来，干燥室内环境气体变得愈来愈沉重的部分，将下降到干燥室1的底部。
上记干燥室内环境气体变得低温而沉重的一部分，将一边经由上记气体排出通路12，通过上记烟囱11排出到大气中，一边通过上记气体回收通路9回收到上记燃烧室4a。控制从上记烟囱11排出到大气中的干燥室内环境气体的量，应与从燃烧气体发生炉4内导入干燥室1内的燃烧气体的量相应。上记燃烧室4a内，由于从上记新鲜空气供给口8供给新鲜空气，因而，燃烧可以充分进行，多量的燃烧气体被导入到干燥室1内，这样一来，干燥室1内燃烧气体的浓度将逐渐变高。与此同时，从上记干燥室1回收到上记燃烧室4a的干燥室内环境气体的量也随之增加，当上记燃烧室4a内的氧气量变得不足时，燃烧速度就会变慢，而使燃烧气体的发生处于低速，因而被导入到干燥室1内的燃烧气体的量就会变少，这样一来，干燥室1内燃烧气体的浓度将会变低。因此，控制上记从烟囱11排出到大气中的干燥室内环境气体的量，以及控制上记从气体回收通路9回收到上记燃烧室内的干燥室内环境气体的量，可以使干燥室1内环境气体中燃烧气体的浓度，保持在60～95(容积)％的高浓度。
另外，由于干燥室1内处于密闭状态，强制导入燃烧气体可以使干燥室1内压力升高，而更加促进加热干燥处理的进行。并且，利用流量调整板封闭燃烧气体导入路7，则可以使干燥室1内，保持约1.5～5个气压的高压。更进一步，封闭上记燃烧气体发生炉4，在新鲜空气供给口8处设置换气扇，强制导入新鲜空气，也可以使干燥室1内保持高压。
如上所述，供给上记燃烧室4a的新鲜空气，控制其流量，以便将其几乎100％地燃烧掉，其结果，流入到干燥室1内的燃烧气体，基本上不含有氧气，因此，没有必要担心由于干燥室1内的高温燃烧气体而引起内部木材发生火灾事故。
干燥处理中发生的挥发性成分，不仅在干燥室1内得到热分解，其中的大部分与燃烧气体一起回收到燃烧室4a而分解燃烧，所以，从上记烟囱11排出到大气中的气体所造成的环境污染明显减轻。
另外，上记实施例中没有做出图示，但在上记燃烧气体发生炉4内设置着用铁制网格等构成的水蒸气发生器，并在其上部设置供水口，向由于燃烧而被加热的水蒸气发生器，供给水滴而使之产生过热的水蒸气，这些过热的水蒸气随同燃烧气体一起导入到干燥室1内，于是，可以防止被干燥处理的木材边缘部的进一步干燥硬化，从而使木材的周围部和心部得到均衡的干燥处理。
以上，说明了一个优选实施例，在不脱离本发明的精神和构思范围内，可以做各种不同类型的改变。
如上所述，本发明的木材干燥方法，使干燥室内环境气体中的燃烧气体处于高浓度状态而进行加热干燥，可以使木材在短时间内得到干燥处理，并且，密封干燥室，使干燥室内环境气体的压力保持高压，可更进一步缩短干燥时间，更高效率的进行木材干燥.通过使燃烧气体发生炉内产生过热蒸汽，并将这种过热的蒸汽随同燃烧气体一起导入到干燥室，从而，可以防止被干燥处理的木材边缘部的进一步干燥硬化，使木材的周围部和心部得到均衡的干燥处理。

Claims (7)

1.一种对未干燥木材进行干燥处理的木材干燥方法，在设置于燃烧气体发生炉下部的燃烧室内，投入废木材等林质燃烧进行燃烧，然后把这种燃烧所产生的高温燃烧气体，导入收容有未干燥木材的干燥室之上部，在这种依靠上记燃烧气体对未干燥木材进行加热干燥的方法中，上记干燥室内环境气体中，含有高浓度燃烧气体，而对未干燥木材进行加热干燥。
2.如权利要求1所述的木材干燥的方法，其特征在于：通过控制从烟囱排出到大气中的干燥室内的环境气体排出量，以及控制导入干燥室内的燃烧气体的量，上记干燥环境中，可以保持燃烧气体的高浓度。
3.如权利要求1或2所述的木材干燥方法，其特征在于：通过控制从上记干燥室内回收到上记燃烧室的干燥室内的环境气体的量，以及从燃烧气体发生炉导入干燥室内的燃烧气体的量，可以保持上记干燥室内环境气体中燃烧气体的高浓度。
4.如权利要求1或2或3所述的木材干燥方法，其特征在于：使上记干燥室内环境气体中，含有60～95(容积)％的高浓度燃烧气体。
5.如权利要求1或2或3或4所述的木材干燥方法，其特征在于：密封上记干燥室，使干燥室内的环境气体保持高气压。
6.如权利要求5所述的木材干燥方法，其特征在于：使干燥室内环境气体的压力保持在1.5～5个气压的高压。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的木材干燥方法，其特征在于：使燃烧气体发生炉内产生过热蒸汽，这种过热蒸汽随同燃烧气体一同导入干燥室内。
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