CN1403256A - 一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置 - Google Patents

一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置 Download PDF

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Abstract

一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置,包括陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺,其特别之处在于在陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺间还设有一陶瓷辊棒坯件加压定径工序,在这工序中将从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件通过一对带有半圆槽环的压辊的压制定径,使陶瓷辊棒坯件外形尺寸均匀。本发明与已有技术相比,具有所制造出来的陶瓷辊棒外形尺寸划一、规整,可对产品进行加压、致密的优点。

Description

一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置
技术领域:
本发明涉及一种陶瓷辊棒的制造方法及其装置。
背景技术:
现有的采用挤压成型及冷等静压成型方法制成的陶瓷辊棒,由于受生产工艺的限制,所制成的陶瓷辊棒的外形尺寸不可避免的会出现不均匀的现象,常见的有三种,第一种是辊棒两头尺寸大小不一,一头大,一头小,呈喇叭状;第二种是辊棒两头粗,中间细,呈腰鼓状;第三种是辊棒直径失圆,辊棒截面呈鹅蛋状。由于一条陶瓷辊道窑全长超过80米,所需的陶瓷辊棒在1000至2000支,这样,陶瓷制品在陶瓷辊道窑传输过程中,陶瓷辊棒的尺寸上的不规则会累积,这样,必然会严重影响陶瓷制品在陶瓷辊道窑内的正常传输,甚至导致停产、停工等现象的出现。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种所制造出来的陶瓷辊棒外形尺寸均匀的,同时可对陶瓷辊棒坯件进行加压,以消除辊棒内气泡及疏松部分,使产品致密性高、强度高的陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置。
本发明的陶瓷辊棒恒压制造方法是这样实现的,包括陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺,其特别之处在于在陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺间还设有一陶瓷辊棒坯件加压定径工序,在这工序中将从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件通过一对带有半圆槽环的压辊的压制定径,使陶瓷辊棒坯件外形尺寸均匀。由于陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件具有一定的可塑性,这样,经一对带有半圆槽环的压辊的定径辊压,就能将陶瓷辊棒坯件的外形处理成辊棒前后粗细一致,圆度均匀的辊棒。此外,在陶瓷辊棒坯件加压定径工序中,压辊持续地对陶瓷辊棒坯件外表面进行施压,从而提高了产品的密度,使产品内质结构均衡,有效地消除产品内的气泡,解决了产品内部结构疏松的问题,从而增加了产品的使用强度,这样,挤压出来的陶瓷辊棒坯件可无须经过冷等静压处理,而直接经一对带有半圆槽环的压辊的定径辊压就完成陶瓷辊棒坯件的成型。
这里,在陶瓷辊棒坯件加压定径工序中可先在陶瓷辊棒坯件中穿接一根金属芯棒作为定型模具,以避免压辊辊压陶瓷辊棒坯件时将中空的陶瓷辊棒坯件压塌。
这里,压辊上的半圆槽环上均匀设有半圆凹槽,从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件经半圆槽环上设有半圆凹槽的压辊的辊压后,在陶瓷辊棒坯件上会产生凸环。陶瓷辊棒坯件上凸环的存在方便了陶瓷辊棒沿轴向各处直径的调节,因为通过调节辊棒各处的直径,就可相互抵消上千条辊棒尺寸的差异而造成陶瓷辊棒的尺寸上的不规则的累积。
这里,本发明的陶瓷辊棒恒压制造装置是这样实现的,主要由支架、设置在支架上的一对压辊、带动压辊滚动的动力传动机构构成,压辊上设有半圆槽环。工作时,压辊在动力传动机构的带动下转动,一对压辊上的半圆槽环并靠在一起形成一圆孔,从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件在压辊的带动下穿过两半圆槽环所形成的圆孔,在圆孔的压制下,陶瓷辊棒坯件的外形被定径并压制均匀。
这里,一对压棍上的半圆凹槽上对应设有半圆凹槽,以便辊压陶瓷辊棒坯件时在陶瓷辊棒坯件上压制出一圈圈的凸环。
本发明与已有技术相比,由于采用了加压定径工序,因此具有所制造出来的陶瓷辊棒外形尺寸划一、规整,可对产品进行加压、致密的优点,可增加辊棒外表的花色品种(可使陶瓷辊棒坯体外形呈竹节环、纽纹型、坑条凹凸型等);由于经过压辊辊压后可使产品内质结构均衡,有效地消除产品内的气泡及疏松结构,因此,增加了产品的使用强度,使产品致密性更佳。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明一对压辊的立体图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
如图所示,本发明的陶瓷辊棒恒压制造方法是这样实现的,包括陶瓷辊棒坯件挤出成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺,其特别之处在于在陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺间还设有一陶瓷辊棒坯件加压定径工序,在这工序中将在从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件中穿入一金属芯辊,然后通过一对带有半圆槽环的压辊对穿有金属芯辊的陶瓷辊棒坯件压制定径,使陶瓷辊棒坯件外形尺寸均匀。
这里,在陶瓷辊棒坯件加压定径工序前可对陶瓷辊棒坯件进行冷等静压成型。
本发明的陶瓷辊棒恒压制造装置是这样实现的,主要由支架1、设置在支架1上的一对压辊2、带动压辊2滚动的动力传动机构3构成,压辊2上设有半圆槽环4。
一对压棍2上的半圆槽环4上对应均匀设有半圆凹槽5,以便辊压陶瓷辊棒坯件时在陶瓷辊棒坯件6上压制出一圈圈的凸环8。
在支架1上设有压辊间距调节装置9,通过压辊间距调节装置9来调节两压辊2的间距,使压辊2对陶瓷辊棒坯件6的辊压满足工艺要求。

Claims (5)

1、一种陶瓷陶瓷辊棒的恒压制造方法,包括陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺,其特别之处在于在陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺间还设有一陶瓷辊棒坯件加压定径工序,在这工序中将从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件通过一对带有半圆槽环的压辊的压制定径,使陶瓷辊棒坯件外形尺寸均匀。
2、根据权利要求1所述的陶瓷陶瓷辊棒的恒压制造方法,其特征在于在陶瓷辊棒坯件加压定径工序中可先在陶瓷辊棒坯件中穿接一根金属芯棒作为定型模具。
3、根据权利要求1所述的陶瓷陶瓷辊棒的恒压制造方法,其特征在于压辊上的半圆槽环上均匀设有半圆凹槽,从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件经半圆槽环上设有半圆凹槽的压辊的辊压后,在陶瓷辊棒坯件上会产生凸环。
4、陶瓷辊棒恒压制造装置,其特征在于主要由支架、设置在支架上的一对压辊、带动压辊滚动的动力传动机构构成,压辊上设有半圆槽环。
5、根据权利要求3所述的陶瓷辊棒恒压制造装置,其特征在于一对压棍上的半圆凹槽上对应设有半圆凹槽。
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