CN1380385A - 制取牛蒡酒的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制取牛蒡酒的工艺方法,它包括原料处理、配料、发酵、蒸馏等工序,其特点是该方法将牛蒡粉加水搅拌成半固态发酵,然后加入高度酒进行液态发酵,将固态发酵和液态发酵的所得物进行蒸馏制取牛蒡酒。该方法取固、液发酵之长,制出的牛蒡酒无色、澄清透明、具有浓郁的牛蒡和酯类复合香气,口感绵甜醇和,诸味谐调、后味较长,含有一般白酒不含的锌、硒微量元素。

Description

制取牛蒡酒的工艺方法
本发明属于食品发酵工业领域,尤其涉及一种制取牛蒡酒的工艺方法。
传统的中草药保健酒是以药物本身的有效成份,直接用蒸馏酒或发酵酒浸泡而获得的。如中国专利公开号为CN1195530A公布的是一种药酒的制备方法,它主要是将生牛蒡根、生地黄和黑豆浸泡在白酒中,分离出浸泡液即获得该种保健药酒。该保健药酒对人体有一定的保健效果,但是以该种方法生产出的牛蒡酒,口味不太纯正,保存期短,在常温下酒中容易析出沉淀物,极易变质。
众所周知,现有的制酒方法可分为有浸出法、液态发酵法和固态发酵法三种。
用浸出法制取牛蒡酒存在着以下不足:
1、牛蒡干含有年50%的土木香粉(菊糖),它溶于水和稀酒精,所以用浸出法生产出的牛蒡酒难免产生白色沉淀。
2、牛蒡干中还含有一定量的糖甙和生物硷,其味极苦,因而浸出法生产出的牛蒡酒味较苦,人们不宜接受。
用液态法制取牛蒡酒存在着以下不足:
1、牛蒡干粉吸水量很大,料水比小于1∶6无法操作,大于1∶6则含糖量太低,生成酒精量较少,浪费能源太多。
2、液态发酵产生的糟液很多,不经处理不符合排放标准,要处理则需要较多的设备投资。
3、液态发酵本身产生的酸、酯等香味物质较少,再用缸或釜蒸馏其回收率更少,达不到标准。
用固态法制取牛蒡酒存在着以下不足:
1、固态法属于开放式生产,卫生难于控制而且劳动强度较大,不适于现代化生产。
2、固态发酵产生的酸、酯较多,固态蒸馏酸酯回收率亦高,具有中国白酒的风格,但不适于外国人和大陆以外华人的口味。
本发明的目的克服了上述现有技术之不足,而为人们提供一种制取牛蒡酒的工艺方法。该方法取固、液发酵之长、使制出的牛蒡酒口感绵甜醇和、诸味谐调。
本发明的技术方案是:一种制取牛蒡酒的工艺方法,包括原料处理、配料、发酵、蒸馏等工序,该方法以牛蒡为主要原料,将牛蒡干粉碎加水和发酵酶搅拌成半固态发酵,然后加入高度酒进行液态发酵,将固态发酵和液态发酵的所得物进行蒸馏制取牛蒡酒。常温下,半固态发酵时间一般
为72~96小时,再转入液态后酵时间为48~72小时。
用上述牛蒡酒与酒尾勾兑成成品牛蒡酒。
用34°~60°牛蒡酒和13°~30°青梅发酵酒混合制得一种牛蒡梅酒,该酒呈橙黄色,清亮透明,有明显的牛蒡和青梅的复合香气,酸甜适口,后味怡爽。
用40°~60°牛蒡酒和13°~28°黑米发酵酒充分混合制得一种黑米牛蒡酒,该酒酒色呈棕红色,清亮透明,具有黑米酒和牛蒡酒的混合香气,绵甜爽口,诸味谐调。
本发明一改传统浸泡法制保健酒的方法,采用发酵法,并将固态、液态发酵法有机组合,各取其长同时使用,使制出的牛蒡酒无色、澄清透明、具有浓郁的牛蒡和酯类复合香气,口感绵甜醇和,诸味谐调、后味较长,含有一般白酒不含的锌、硒微量元素。
图1为本发明生产工艺流程图。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
42°牛蒡酒的生产工艺:将鲜牛蒡洗净、切片、烘干,将1000Kg牛蒡干粉碎、杀菌,加热水2000Kg拌匀堆积24小时,散热凉至24℃~26℃时,加入糖化酶1.5Kg、高温酵母1Kg,拌匀入缸固态发酵72~96小时,加70°高度酒500Kg,灭菌后液态后酵48~72小时,进行分离,分离出的固形物(渣)用瓶桶蒸馏,液态物(酒醪)用釜蒸馏,所得蒸馏物二者混合,酒度为45°~55°,再以尾酒调至42°即为成品。
20°牛蒡梅酒配制方法是:用34°牛蒡酒330Kg加13°青梅发酵酒670Kg充分混合制得牛蒡梅酒。
20°黑米牛蒡酒配制方法是:以13°黑米发酵酒740Kg加40°牛蒡酒260Kg充分混合制得黑米牛蒡酒。

Claims (4)

1、一种制取牛蒡酒的工艺方法,包括原料处理、配料、发酵、蒸馏等工序,其特征在于该方法将牛蒡粉加水和发酵酶搅拌成半固态发酵,然后加入高度酒进行液态发酵,将固态发酵和液态发酵的所得物进行蒸馏制取牛蒡酒。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于用上述牛蒡酒与酒尾相互勾兑成成品牛蒡酒。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于用34°~60°牛蒡酒和13°~30°青梅发酵酒混合制得一种牛蒡梅酒。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于用40°~60°牛蒡酒和13°~28°黑米发酵酒充分混合制得一种黑米牛蒡酒。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1314791C (zh) * 2003-04-07 2007-05-09 黄炎钟 一种牛蒡酒的酿制方法
CN100391492C (zh) * 2005-01-13 2008-06-04 付信君 牛蒡微生态制剂
CN108949479A (zh) * 2018-09-30 2018-12-07 浙江树人学院 一种后熟青梅酒的生产方法

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