CN1357576A - 无毒建筑材料及其制造方法、专有设备 - Google Patents
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Abstract
一种无毒建筑材料及其制造方法、专有设备。其制作原材料包括有植物秸秆、食用粘合剂,其特征是植物秸秆和食用粘合剂按重量百分比,植物秸秆占60-90%,食用粘合剂占10-40%;植物秸秆至少由玉米皮、大豆皮、稻皮、稻草、玉米芯、玉米杆中一种组成;食用粘合剂至少由植物淀粉、骨胶、虫胶、淀粉胶、阿胶中一种组成,把植物秸秆研磨、筛选成20-200目,然后加入食用粘合剂、食用粘合剂重量的1-1.5倍的水搅拌均匀,然后边搅拌边加酸把pH调到4-6.5的范围为止,酸至少由盐酸、醋酸、亚硫酸中一种组成,得到成型前混合物,然后把成型前混合物加入模具内压模、干燥成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种可降解建筑材料及其制造方法、专有设备。
背景技术
以往的建筑材料含有塑料等环境荷尔蒙和重金属等毒性有害物质,因而到其使用寿命,很难实现再利用,大部分焚烧废弃,而燃烧时产生各种有害物质,较难焚烧、其处理费用也相应增加。
发明内容
本发明提供一种由植物纤维制做的、对人体无害的无毒建筑材料,分解时无环境污染、并可回收利用的可降解建筑材料及其制造技术。本发明是以如下方式实现的,本发明的制作原材料包括有植物秸杆、食用粘合剂,其特征在于:植物秸杆和食用粘合剂按重量百分比,植物秸杆占60-90%,食用粘合剂占10-40%;植物秸杆至少由玉米皮、大豆皮、稻皮、稻草、玉米芯、玉米杆中一种组成;食用粘合剂至少由植物淀粉、骨胶、虫胶、淀粉胶、阿胶中一种组成,把植物秸杆研磨、筛选成20-200目,然后加入食用粘合剂、占食用粘合剂重量的1-1.5倍的水搅拌均匀,然后边搅拌边加酸把PH调到4-6.5的范围为止,得到成型前混合物,然后把成型前混合物加入模具内压模、干燥成型,所述的酸至少由盐酸、醋酸、亚硫酸中一种组成。成型前混合物可用如下三种方法使其压模成型:
1、把成型前混合物倒入事先准备好的镀铬的模具中加压加热,压力为80kg-250kg/cm2,温度在100℃-250℃,在模具内的固化形成时间为2秒-200秒,然后干燥成型。
2、把成型前混合物加到发泡锅内,用200℃-1000℃温度加热,加热到锅内压力在3-9大气压范围时,立即释放到模具内发泡成型,释放到模具内时,处于常温、常压、湿度为40%-85%范围。
3、把成型前混合物倒入挤压机内搅拌挤压、蒸发水分,挤出之后的水分为10%-14%,此时立即放入模具内干燥成型,所述的挤压机的挤压螺旋为同一轴上设有主动螺旋和倒嚼螺旋、主动螺旋的长度大于倒嚼螺旋的长度。
附图说明
图1是本发明专有设备的挤压螺旋结构示意图。
图1中1、挤压螺旋 2、倒嚼螺旋。
具体实施方式
本发明的制作原材料包括有植物秸杆、食用粘合剂,其特征是,植物秸杆和食用粘合剂按重量百分比,植物秸杆占60-90%,食用粘合剂占10-40%;植物秸杆至少由玉米皮、大豆皮、稻皮、稻草、玉米芯、玉米杆中一种组成;食用粘合剂至少由植物淀粉、骨胶、虫胶、淀粉胶、阿胶中一种组成,把植物秸杆研磨、筛选成20-200目,然后加入食用粘合剂、占食用粘合剂重量的1-1.5倍的水搅拌均匀,然后边搅拌边加酸把PH调到4-6.5的范围为止,得到成型前混合物,然后把成型前混合物加入模具内压模、干燥成型,所述的酸至少由盐酸、醋酸、亚硫酸中一种组成。成型前混合物可用如下三种方法使其压模成型:
1、把成型前混合物倒入事先准备好的镀铬的模具中加压加热,压力为80kg-250kg/cm2,温度在100℃-250℃,在模具内的固化形成时间为2秒-200秒,然后干燥成型。
2、把成型前混合物加到发泡锅内,用200℃-1000℃温度加热,加热到锅内压力在3-9大气压范围时,立即释放到模具内发泡成型,释放到模具内时,处于常温、常压、湿度为40%-85%范围。
3、把成型前混合物倒入挤压机内搅拌挤压、蒸发水分,挤出之后的水分为10%-14%,此时立即放入模具内干燥成型,现有的挤压机由进料口、挤压螺旋结构、出料口组成,本发明对其中挤压螺旋进行改进,挤压螺旋为同一轴上设有主动螺旋1和倒嚼螺旋2、主动螺旋1的长度大于倒嚼螺旋2的长度。
Claims (7)
1、一种无毒建筑材料,其制作原材料包括有植物秸杆、食用粘合剂,其特征在于:植物秸杆和食用粘合剂按重量百分比,植物秸杆占60-90%,食用粘合剂占10-40%;植物秸杆至少由玉米皮、大豆皮、稻皮、稻草、玉米芯、玉米杆中一种组成;食用粘合剂至少由植物淀粉、骨胶、虫胶、淀粉胶、阿胶中一种组成。
2、如权利要求1所述的无毒建筑材料的制造方法,其特征在于:把植物秸杆研磨、筛选成20-200目,然后加入食用粘合剂、占食用粘合剂重量的1-1.5倍的水搅拌均匀,然后边搅拌边加酸把PH调到4-6.5的范围为止,得到成型前混合物,然后把成型前混合物加入模具内压模、干燥成型。
3、如权利要求2所述的无毒建筑材料的制造方法,其特征在于:酸至少由盐酸、醋酸、亚硫酸中一种组成。
4、如权利要求2所述的无毒建筑材料的制造方法,其特征在于:把成型前混合物倒入事先准备好的镀铬的模具中加压加热,压力为80kg-250kg/cm2,温度在100℃-250℃,在模具内的固化形成时间为2秒-200秒,然后干燥成型。
5、如权利要求2所述的无毒建筑材料的制造方法,其特征在于:把成型前混合物加到发泡锅内,用200℃-1000℃温度加热,加热到锅内压力在3-9大气压范围时,立即释放到模具内发泡成型,释放到模具内时,处于常温、常压、湿度为40%-85%范围。
6、如权利要求2所述的无毒建筑材料的制造方法,其特征在于:把成型前混合物倒入挤压机内搅拌挤压、蒸发水分,挤出之后的水分为10%-14%,此时立即放入模具内干燥成型。
7、如权利要求6所述的无毒建筑材料的专有设备,其特征在于:所述的挤压机的挤压螺旋为同一轴上设有主动螺旋(1)和倒嚼螺旋(2)、主动螺旋(1)的长度大于倒嚼螺旋(2)的长度。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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