CN1348861A - 一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术和设备 - Google Patents

Abstract

一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术,是将单张废报纸经胶粘形成长纸,再将长纸彼此粘贴复合成两层或两层以上的纸板,即制造出所需的瓦楞纸板。一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产设备,包括:a,原纸生产设备,用于将单张废报纸粘贴成所需规格的长纸;b,双层复合生产设备,用于将两层或两层以上的长纸复合成较厚的纸板;c,瓦楞纸板和裱糊生产设备,将复合废报纸板加工成瓦楞纸板,然后在其两面裱糊净面纸而形成成品瓦楞纸板。

Description

一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术和设备

本发明涉及一种利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术及其设备。

据中央电视台商务电视节目报道，国内每年产生废纸约为5000万吨，相当于砍伐5000万棵大树所造的纸量；美国的《THERECYCLER HAKD BOOK》一书指出，全美每天产生的6500万份废报纸中，大约有4000万份成为垃圾。相当于每天将50万棵大树送去了垃圾填埋场和焚化炉。大量的废报纸不能回收利用的主要原因，是因为再造纸工厂的生产力不足，扩大产量的投资较大，回收运输废报纸成本过高；传统的再造纸方法需经过蒸煮、打浆、漂洗，掺入百分之三十至八十的优质纸浆后生产不同用途的纸。再造纸工程需消耗大量的能量、淡水、化学原料和杆物纤维。并产生大量的废气、废水和废渣。为了保护森林资源，提高废报纸回收利用率，以及减少废纸再造时不可避免的污染，研究开发更有效的废纸回收利用的方法，已成为国际社会所关注的问题。

本发明的目的就是解决以上问题，提供一种不需经过再造纸工序，直接利用废报纸生产宽幅瓦楞纸板，利用无污染、低能耗、低投资、低生产成本的方法取代传统的废报纸回收再造工序，使废报纸利用率得以提高的技术和设备。

一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术，是将单张废报纸经胶粘形成长纸，将长纸彼此粘贴复合成两层或两层以上的纸板，再用纸板制造出所需的瓦楞纸板。

一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产设备，包括：

a，原纸生产设备，用于将单张废报纸粘贴成所需规格的长纸；

b，双层复合生产设备，用于将两层或两层以上的长纸复合成较厚的纸板；

c，瓦楞纸板和裱糊生产设备，将复合废报纸板加工成瓦楞纸板，然后在其两面裱糊净面纸而形成成品瓦楞纸板。

本发明的优点很多，它不需经过再造纸工序，就能实现废报纸的回收利用，完全避免了再造纸对环境的污染。它充分利用了废纸的纸浆纤维，减少了森林资源的消耗。它设备投资少，能在大量产生废报纸的中心城市就地取材生产，使废报纸变成当地资源，减少了生产成本和提供了就业岗位。是一种无污染、低能耗、低投入、低成本、高效益的环保技术和设备。特别适合在中心城市推广，例如香港、澳门、北京、上海等。

图1是本发明实施例1瓦楞纸原纸设备原理图。图中1为工作台，2为纸尾涂胶器，3为吸纸架，4为吹纸口，5为毛刷辊，6为帆布传送带，7为压力辊，8为预热辊，9弹簧张力辊，10为调湿辊，11为调量辊，12为复合辊，13为涂胶辊，14为压力辊，15为胶槽。

图2是本发明实施例1工作台附件原理图，图中A为摇臂式自升纸堆托原理图，16为立柱，17为纸堆托板，B为集纸架原理图，18后纸规，19为通气管，20为侧纸规，21为分纸器。

图3是本发明实施例1工作台附件原理图。图中C为纸尾涂胶器原理图，22为贮胶槽，23为圆柱形涂胶棒。D为吸纸架原理图，24为导轮，25为吸气软管，26为吸纸口。

图4是本发明实施例1单层瓦楞纸板设备原理图。图中27为芯纸弧形舒展辊，28为面纸弧形舒展辊，29为调湿辊，30为胶槽，31为调量辊。32为涂胶辊，33为上瓦楞辊，34为下瓦楞辊，35为粘贴辊，36为下预热辊。37为上预热辊。

图5是本发明实施例1的3层瓦楞纸板设备原理图。图中38为瓦楞纸干燥槽。39为弹簧张力辊，40为预热辊，41为粘贴辊，42为可调压力辊，43为衬垫辊，44为涂胶辊。

图6是本发明实施例2单张废报纸逐张粘接设备示意图，图中央为设备侧视，周围分别为分解出的部分，A为纸堆顶升器，A1为立柱，A2为齿条，A3为电动机，A4为纸堆托板，A5为底座。B为纸尾涂胶器，B1为盖板，B2为盛胶槽，B3为涂胶棒。C为集纸架，C1为侧纸规，C2为分纸器，C3为吹气嘴，C4为后纸规。D为吸纸器，D1为高压软管，D2为支架，D3为吸纸嘴，D4为滚轮。E为机架，E1为吸纸器导轨，E2为毛刷辊，E3为传送器，E4为压力辊，E5为卷取辊，E6为卷取轴，E7为卷取轴托板。

图7是本发明实施例2复合设备示意图，图7中，F1-F4为退纸架，G1和G2为预热辊，J1和J2为张力辊，H1和H2为调湿器，L1和L2为左右复合辊，K1和K2为衬垫棍，I1和I2为涂胶辊，T1和T2为调量辊，S1和S2为胶盘，M为烘缸，N1为压力辊，O为卷取器。图7为四个退纸架上退出的纸牵引到复合辊时的示意图，其中F1和F4上承载宽幅纸，F2和F3承载窄幅纸，F1和F2，F3和F4分别从左右两边并列进入L1与L2之间，两边的拼接缝不在同一条直线上。

图8是本发明实施例2瓦楞纸板设备示意图，图8中F5-F9为净面纸退纸架，F6、F7、F8为复合废报纸退纸架，G3-G7为预热辊，J3-J7为张力辊，H3-H7为调湿器，P2为上压楞辊，P1为下压楞辊，P3、N3为贴合辊，Q2为楞顶涂胶辊，U1为上碾压辊，U2为下碾压辊，Q3、Q4为上下裱糊辊，由R1和R2、R4和R5、R6和R7组成为干燥输送器。

具体实施例如下：

实例1：直接利用废报纸生产瓦楞纸板的技术和设备

它由生产线完成从废报纸到瓦楞纸板的加工过程。这条生产线包括瓦楞纸原纸设备、单面瓦楞纸板设备、3层瓦楞纸板设备3个部分。图11，瓦楞纸原纸设备可分为单幅粘贴部份和双层复合部分，单幅粘贴部分是两套完全相同的设备，工作台1位于设备的最前端，其顶部左边上装有纸尾涂胶器2，吸纸架3能依靠在底部的导轮。24，(图3D)，在工作台顶部导轨从左至右做住返运动，吹纸口4设置在靠近顶部的台身上，毛刷辊5位于工作台顶部右方，辊底与工作台等高，它的下方有帆布传送带6，传送带的另一头装有预热辊8，它的上方是压力辊7，预热辊的右边有弹簧张力辊9。这两套设备连着双层复合设备，复合辊12位于中间，其前方有1个调湿辊10，复合辊的上方是压力辊14，下方是涂胶辊13，涂胶辊的下面有胶槽15，前方是调量辊11。

所说的工作台1的内部装有摇臂式自升纸堆托A，(图2)纸堆托板17能沿立柱16做升降或旋转动作，工作台上口处固定有集纸架B，它的左边中间位置装有后纸规18，通气管19固定在集纸架靠近工作台上口的位置，吹纸口4分别开口于通气管两支短管面对集纸架中空处，集纸架两个侧边分别装有侧纸规20，两个分纸器21分别安装在集纸架右边上长度的前1/3和后1/3处。图3C，纸尾涂胶器2中贮胶槽22是1个槽状贮胶水容器，其底部装有1个圆柱形涂胶棒23，当它被顶起时，贮胶槽和涂胶棒间出现间隙，胶水就能从此间隙流出。(图3D)吸纸架3的底部装有4个导轮24，架身上装有2个吸纸口26，吸纸口的顶部装有吸气软客25。

图4前述的单面瓦楞纸设备的最前端是芯纸弧形舒展辊27和面纸弧形舒展辊28，在芯纸舒展辊的左边装有调湿辊29，调湿辊29的左边是上瓦楞辊33，其下方是下瓦楞辊34，这两个瓦楞辊(33，34)以齿槽相互啮合，在下瓦楞辊34的下面装有涂胶辊32，调量辊31和胶槽30，在面纸舒展辊28的左边装有下预热辊36和上预热辊37，粘贴辊35位于预热辊的左边，其外缘与下瓦楞辊34齿顶相交。

图5前述的3层瓦楞纸板设备的最前端是瓦楞纸干燥槽38，和弹簧张力辊39，在弹簧张力辊39的左边是40，预热辊40，预热辊40的左边是粘贴辊41，其上方是可调压力辊42，衬垫辊43位于干燥槽的左边，其下方有涂胶辊44，两个辊(43，44)之间间隙由瓦楞纸厚度决定。

本发明的实施，以上各图所示的结构就本发明的实施例。操作时放下集纸架17的后纸规18、侧纸规20，转出纸堆托板17，将废报纸整齐堆叠到托板上，把托板推入工作台，上好后纸规18、侧纸规20，调整纸尾涂胶器2高度，让涂胶棒23正好与纸接触，能见到少许胶液流出，调整吸纸架3行程和吸纸口26高度，给预热辊8加热。启动生产线后纸堆板17上的第1张废报纸被吸纸口26的负压吸起，被吸纸架3带动前移到毛刷辊5下时，吸纸口26变为正压，释放废报纸，吸纸架3返回起始部位。当废报纸向前移动时，压在纸上的纸尾涂胶器2里的涂胶棒23转动，将胶水涂抹在报纸尾端，当毛刷辊5将第1张废报纸运上帆布传送带6，只剩涂有胶水的报纸尾端尚末进入毛刷辊5下时，吸纸架3已将第2张报纸的头端送来覆盖在第1张报纸尾端涂胶部位，毛刷辊5继续转动，将2张报纸的粘接部位扫平，如此周而复始。在吸纸过程中，分纸器21和吹纸口4能防止面层纸下面的纸也被带起来，分纸器21斜面可使纸头弯曲，增加纸间隙，吹纸口4能吹出压缩空气，将带起的纸吹落。粘接成幅的废报纸经压力辊7和预热辊8压光压实和加热后，进入双层复合工序。两幅粘接成幅的废报纸进入复合工序后，其中一幅经调湿辊10润湿，经过涂胶辊13被全幅涂布胶水，与另一幅废报纸在复合辊12和压力辊14之间复合，粘贴成瓦楞纸原纸。

在单面瓦楞纸板生产工序，两幅原纸经两组弧形舒展辊整平，做为芯纸的一幅经调湿辊29调湿后进入上瓦楞辊33、下瓦楞辊34压制成瓦楞，在末与下瓦楞辊分开时经涂胶辊32在楞顶部涂上了胶水。做为面纸的一幅经过2级预热，与瓦楞层同时进入下瓦楞辊34与粘由辊35之间，在此瓦楞顶部与面纸受压紧密粘贴在一起，成为单层瓦楞纸板。

在3层瓦楞纸板生产工序，单层瓦楞纸板经过干燥槽38干燥后经过涂胶辊44，楞顶被涂布了胶水，同时，1幅原纸经过弹簧张力辊39、预热辊40后，在粘贴辊41和可调压力辊42之间与单层瓦楞纸板紧密粘贴成3层瓦楞纸板。瓦楞纸原纸设备、单面瓦楞纸板设备、3层瓦楞纸板设备，可按不同的需要进行组合，如组成单瓦楞纸板生产线需用2套瓦楞纸原纸设备加上1套单面瓦楞纸板设备，组合3层瓦楞纸生产线需用3套瓦楞纸原纸设备加上1套单面瓦楞纸板设备和1套3层瓦楞纸板设备。

实施例2：直接利用废报纸生产宽幅瓦楞纸板的技术和设备

它是由三个工序组成，工序1是单张废报纸逐张粘接、工序2是复合加工，工序3是瓦楞纸板生产。工序1的纸堆顶升器A位于设备左端，由立柱A1、齿条A2、电动机A3、纸堆托板A4、底座A5等部件组成。立柱A1固定在底座A5上，齿条A2紧贴立柱，纸堆托板在电动机驱动下循齿条沿立柱升降。立柱A1的上端固定有纸尾涂胶器B，它由盖板B1、胶槽B2、涂胶棒B3组成。胶槽B2底部有条形开口，开口的内部逐渐增大形成圆滑的内壁。涂胶棒B3为圆柱形，直径为开口宽度的三倍，可在开口内自由转动。涂胶棒B3靠自重向下封闭胶槽开口，如果平衡向上顶升，它与胶槽开口之间就会产生间隙。纸堆顶升器A的右边有集纸架C，纸堆托板放A4伸入到集纸架C之内。集纸架C由侧纸规C1、分纸器C2、吹气嘴C3、后纸规C4组成。其右边有两条纸器，分纸器的上部20mm处向内折120度；两侧边各有一条侧纸规，左边有两条后纸规。两侧纸规的内空距离等于废报纸的一个边长，后纸规到分纸器的内空距离等于废报纸的另一个边长，集纸架上部四个角位各有一个吹气嘴，嘴口均朝向对角方向。伸入集纸架内的纸堆托板4面积稍小于集纸架内空面积，可在后纸规、侧纸规、分纸器的空间内升降。其下限位在集纸架底部，上限位在涂胶器B的底部开口处。吸纸器D由高压软管D1、支架D2、吸纸嘴D3、滚轮D4组成。支架D2的顶视形状为工字形，两侧边对称有四个滚轮，中间横梁有两个吸纸嘴，吸纸嘴口向下，顶部连接高压软管。集纸架C的右边机架上安装有吸纸器导轨E1、毛刷辊E2、传送器E3、压力辊E4、卷取辊E5、卷取轴E6、卷取轴托板E7。吸纸器导轨E1在分纸器C2的上方，它的右边有传送器E3，传送器左端上方有毛刷辊E2，它轻压在传送器上，它们的左边形成传送器入口。传送器E3的右端上方有压力辊E4，它紧压在传送器上，传送器右端下方的卷取器包括有卷取辊E5、卷纸轴托板E7，其右端向上倾斜20度，承载着卷取轴E6，因此卷取轴的重心偏向卷取辊，当卷取辊转动时卷取轴被带动而转动。吸纸器D的四个滚轮在吸取器导轨E1内左右滚动，当吸纸器移动到左限位时，吸纸嘴D3在分纸器C2的上方，移动到右限位时，吸纸嘴D3在毛刷辊E2的左边附近。由于复合工序需要两种不同幅宽的废报纸卷，根据报纸的一边长为760mm，另一边长为580mm，单张废报纸逐张粘接设备的后纸规到分纸器之间、两侧纸规之间、纸堆托板平面积、纸尾涂胶器开口长度需采用两种尺码。一种分别为760mm、580mm、580mm×760mm、580mm，另一种分别为580mm、760mm、760mm×580mm、760mm。即一种为纵向粘接，另一种为横向粘接。两种尺码的设备原理结构和如上所述完全相同。

所说的工序2是由退纸架F1-F4、预热辊G1和G2，调湿器H1和H2、张力辊J1和J2、衬垫辊K1和K2、左复合辊L1、右复合辊L2、烘缸M、压力辊N1、卷取器O和包括有涂胶辊I1和I2、调量辊T1和T2和胶盘S1和S2等部件组成。退纸架F1-F4分别承载单张废报纸逐张粘接工序生产的宽幅、窄幅、窄幅和宽幅纸卷。以复合辊为界，左复合辊L1左边平层安装有退纸架F2上退出的窄幅纸前处理部件，其中调湿器H2在左复合辊的左边，它的左边为预热辊G2。在调湿器H2与预热辊G2的下方中部有张力辊J2，它们的加工流向为F2→G2→J2→H2→L1退纸架F1在F2的左边，前处理部件在F2的前处理部件的上方，包括有预热辊G1、张力辊J1、调湿器H1，其原理、结构和加工流向与F2相同。右复合辊L2右边平层安装有退纸架F4上退出的宽幅纸涂胶部件，其中胶盘S2上方有涂胶辊I2，它左边有调量辊T2紧靠着。它上方的衬垫辊K2，紧压着。它们的左边为入口。调量辊T2靠向涂胶辊I2的间隙可以调整，当调量辊转动时胶盘S2内的粘贴剂被带向入口，如果调量辊T2与涂胶辊I2之间的间隙较大，则带向入口的粘贴剂较多，反之则少。退纸架F4的涂胶部部件左下方为退纸架F3的涂胶部件，包括有胶盘S1、涂胶辊I1、调量辊T1、衬垫辊K1，其原理和结构与F4的涂胶部件相同。左复合辊L1靠向右复合辊L2，其间隙可调，两复合辊的上方为入口。左复合辊L1的左下方有烘缸M，M的上方有压力辊N1紧压其上，右边为入口，烘缸M右侧边为卷取器O，它是由卷取辊、卷取轴和卷取轴托板组成，其原理和结构与工序1卷取器相同。

所说的工序3有5个退纸架F5-F9，其中F5和F9承载净面纸卷，F6-F8承载复合废报纸卷。F6的上方为从F6退出的复合废报纸前处理部件预热辊G3，G3的右边有调湿器H3，它们的下方中部有张力辊J3。调湿器H3的右方有贴合辊P3，它紧压在右下方的上压楞辊P2之上，P2左下方的涂胶辊I3紧靠向P2，P2与下压楞辊P1啮合。P1的右边为从退纸架F7退出的复合废报纸前处理部件，包括有预热辊G4，张力辊J4、调湿器H4，它们在F7的上方，其原理和结构与退纸架F6相同。涂胶部件包括有涂胶辊I3、胶盘S3、调量辊T3，其原理和结构与复合工序涂胶部件相同。粘贴辊P3与上压楞辊P2的左边为入口，右边有R1和R2组成的干燥输送器，R1在上R2在下，右端为出口。R2的右端有衬垫段R3，R3的下方有楞顶涂胶辊Q2，Q2的右下方有涂胶部件，其原理和结构与上述的涂胶部件相同。从退纸架F8退出的复合废纸报前处理部件在F8上方包括有预热辊G5、张力辊J5、调湿器H5，它们的左边为由I4、S4、T4组成的涂胶部件。衬垫段R3的右边有上碾压辊N2，其下方有粘贴辊N3，N3的右边有R4和R5组成的干燥输送器，R4在上R5在下。R4的上方有从退纸架F5退出的净面纸前处理部件和涂胶部件，它们包括预热辊G7、张力辊J7、调湿照H7、衬垫辊K3、涂胶辊I6、胶盘S6和调量辊T6。干燥输送器R4的右边有上裱糊辊Q3，其下方有下裱糊辊Q4，Q4的下方有从退纸架F9退出的净面纸前处理部件和涂胶部件，包括有预热辊G6、张力棍J6、调湿辊H6、涂胶棍I5、胶盘S5、调量辊T5。上裱糊辊Q3的左边为入口，右边有R6、R7组成的干燥输送器，R6在上R7在下，其右边有上碾压辊U1，U1的下方有下碾压辊U2，其右边为出口，从上压楞辊P2出口开始，R1与R2，R3与Q2，N2与N3，R4与R5，Q3与Q4，R6与R7，U1与U2之间的间隙在同一条直线上，但间隙大小不同，其中R1与R2的间隙等于两层瓦楞纸板的厚度，R3与Q2、N2与N3、R4与R5的间隙等于三层瓦楞纸板的厚度，Q3与Q4、R6与R7、U1与U2的间隙等于成品瓦楞纸板的厚度。

设备的支架可以用铸造件或型钢制作，集纸架用角钢和扁钢制作。上下瓦楞辊P1.2和贴合辊P3采用钼钢，加工后经氮化或高频淬火后镀铬。预热辊G1-7、张力辊J1-7、调湿器H1-7、衬垫辊K1.2、涂胶辊I1-6、压力辊E4.N1-3、调量辊T1-6、碾压辊U1.2、卷取轴E5、卷取轴E6、等采用中低碳合金钢制作。将经过整理的废报纸整齐地堆叠在纸堆托板上，调升纸堆托板使最上一张废报纸将纸尾涂胶器内的涂胶棒向上顶升约2mm。启动设备调整传送器的速度、吸纸器行程、吸气嘴吸取和释放纸张的时机。使吸纸嘴移动到分纸器上方时吸取废报纸，移动到传送器入口时释放所吸取的废报纸，释放时，所吸取的废报纸前边与前一张废报纸的尾边叠接20mm左右。调速完成后向纸尾涂胶器注入粘接剂。当吸纸嘴D3在分纸器C2上方时，空气泵使吸纸嘴D3下方局部真空，最上一张废报纸的前边被吸起向上。因静电等因素，最上一张废报纸之下可能附著一张以上废报纸。它们向上升起时，前延被分纸器C2上部斜面向集纸架C内推压。由于纸尾被后纸规C4和涂胶器B管束，每张废报纸前延所受推力不同，产生的弯曲形状不同而分开，附著在最上一张废报纸之下的废报纸落回纸堆。位于集纸架C上部四个角位的吹气嘴C3起辅肋分纸的作用，吸纸嘴D3吸取了一张废报纸后，被吸纸器D连同吸附其上的废报纸带到传送器E3的入口，吸纸嘴D3停止吸气，废报纸下落到传送器E3的入口被毛刷辊扫向传送器，使之随传送器E3向前移动。吸纸嘴D3释放报纸后返回分纸器C2的上方，然后重复上述动作。吸纸器D拖动最上一张废报纸时，纸尾边带动涂胶棒B3转动，转动的涂胶棒B3将胶槽B2内的粘接剂带出，涂在纸尾边上。前一张废报纸随传送器E3前移，其涂有粘接剂的纸尾边接近传送器E3入口进，第二张废报纸被吸纸器D带到入口附近并释放，因此第二张废报纸的前边下落到前一张涂有粘接剂的后边之上粘接在一起，并一起前移，叠接部位被毛刷辊E2扫平。叠接成幅的废报纸经过压力辊E4之下时，被压力辊E4压光压实。由人工牵引穿过卷取辊E5与卷取轴E6之间，再将纸头向上提起包裹卷取轴E6，使之紧密地卷在卷取轴E6上。将单张废报纸逐张粘接工序生产的纸卷放置复合工序的退纸架F1-4上，其中复合辊L1.2左边放置窄幅卷、宽幅卷各一卷，右过对应的退纸架与左边错开，分别放置宽幅卷、窄幅卷各一卷。启动设备，将左边宽幅卷退出的废报纸经过上层的预热辊G1、张力辊J1调湿器H1牵引到复合辊L1。窄幅卷退出的废报纸纸经过下层的预热辊G2、张力辊J2、调湿器H2引到复合辊L1。将右边宽幅卷退出的废报纸经过上层涂胶I2与衬垫K2之间，牵引到复合辊L2，窄幅卷退出的废报纸经过下层涂胶I1与衬垫辊K1之间牵引到复合辊L2，此时向胶盘S1.2注入粘贴剂，右侧的两幅废报纸向上的一面涂布了粘贴剂。左边窄、宽幅废报纸并列与右边宽、窄幅费报纸并列进入左右复合辊L1.2受左右复合辊碾压而复合，从左右复合辊L1.2的下方出口输出1340mm幅宽，相当于两张报纸叠合厚度的复合纸，复合纸经过压力辊N1与烘缸M之间，牵引到卷取器O，复合纸被压光、压实和烘干。烘干后的复合纸从上向下穿过卷取辊与卷取轴之间，将纸头向上提起包裹卷取轴，使之紧密地卷在轴上卷取成筒。前处理部件预热辊G1.2、张力辊J1.2、调湿器H1.2的作用是使纸张柔软平整，使复合效果更好，其温度和润湿程度视复合效果而调定。在瓦楞纸板设备的退纸架F5-9上从左向右分别放置一卷净面纸卷、三卷复合废报纸卷、一卷净面纸卷。启动设备，将左边第一卷复合废报纸经过预势辊G3、张力辊J3、调湿器H3牵引到粘贴辊P3与上压楞辊P2的入口。第二卷复合废报纸经预热辊G4、张力辊J4、调湿器H4牵引到上下压楞辊P1.2的入口。第二卷复合废报纸在上下压楞辊P1.2啮合处压楞。已压楞的复合废报纸随上压楞辊P2转动，经过涂胶辊I3，与第一卷复合废报纸一起引入粘贴辊P3与上压楞辊P2之间。此时向胶盘S3注入粘贴剂，粘贴剂涂在末与上压楞辊P2分离，已经压楞的复合废报纸突出的楞顶上，经过粘贴辊P3时，第一卷复合废报纸与已经压楞和涂胶的复合废报纸的楞顶受压而紧密粘贴，成为两层瓦楞纸板，由干燥输送器R1.2烘干并送往下一工序，两层瓦楞纸板在干燥输送器R1.2内为平面在上，楞面在下。第三卷复合废报纸经过预热辊G5、张力辊J5、调湿器H5牵引到粘贴辊N3，此时向胶盘S4注入粘贴剂，向下的楞顶在干燥输送器的衬垫段R3下方被涂胶Q2涂上粘贴剂。楞顶涂有粘贴剂的两层瓦楞纸板经过压力辊N2与粘贴辊N3之间时，被压力辊N2压向已经牵引到粘贴辊N3的第三卷复合废报纸，形成三层瓦楞纸板，经过干燥输送器R4.5烘干并送到下一工序，将第一卷净面纸经过上层的预热辊G7、张力辊J7、调湿器H7、衬垫辊K3与涂胶辊I6之间，牵引到上裱糊辊Q3，第二卷净面纸经过下层的预热辊G6、张力辊J6、调湿器H6、涂胶辊I5牵引到下裱糊辊Q4，然后向胶盘S5.6注入粘贴剂，此时上裱糊辊Q3的净面纸向下的一面、下裱糊辊Q4的净面纸向上的一面被涂布了粘贴剂，上工序送来的三层瓦楞纸板在上下净面纸之间，一起被上下裱糊辊Q3.4碾压，经过干燥输送器R6.7烘干，成为两面裱糊了净面纸的瓦楞纸板。瓦楞纸板需使用传统机械进行切边和裁切，将连续输出的瓦楞纸加工成所需规格的纸板，其技术和设备不需描述。假设单张废报纸逐张粘接设备的吸纸器D每分钟向传送器E3送去三十张废报纸，卷取器E5与传送器E3同步，将粘接成幅的废报纸卷成卷供下工序使用。如果将瓦楞纸板生产设备的速度也定为每分钟生产22m瓦楞纸板。那么每台瓦楞纸板生产设备需要配套三台每分钟生产22m复合废报纸的复合设备，为瓦楞纸弧设备同时提供三卷复合废报纸，每台复合设备需要配套两台宽幅及两台窄幅单张废报纸逐张粘接设备为其同时提供两卷宽幅纸和两卷窄幅纸，三台复合设备总共需要配套宽幅六台，窄幅六台单张废报纸逐张粘接设备，因此按照上述配套所组成的成套设备，共计有六台宽幅、六台窄幅单张废报纸逐张粘接设备，三台复合设备和一台瓦楞纸板设备。每分钟可直接利用360张废报纸，使用44m净面纸，生产22m两面裱糊了净面纸，幅度为1340mm的瓦楞纸板。

Claims (15)

1、一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术，其特征在于是将单张废报纸经胶粘形成长纸，再将长纸彼此粘贴复合成两层或两层以上的纸板，即制造出所需的瓦楞纸板。

2、根据权利要求1所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产技术，其特征在于它包括有3大部分，其中工序1是单张废报纸逐张粘接工序，它将单张废张粘接后卷成纸卷，为下工序创造边疆生产的条件，工序2是复合工序，它将工序1生产的废报纸复合成1340mm幅宽、相当于两张报纸厚度的复合废报纸，工序3是瓦楞纸板生产工序，它先将复合废报纸加工成3层瓦楞纸板，再在其表面裱糊净面纸。

3、一种直接利用废报纸生产瓦楞纸板的生产设备，包括：

a，原纸生产设备，用于将单张废报纸粘贴成所需规格的长纸；

b，双层复合生产设备，用于将两层或两层以上的长纸复合成较厚的纸板；

c，瓦楞纸板和裱糊生产设备，将复合废报纸板加工成瓦楞纸板，然后在其两面裱糊净面纸而形成成品瓦楞纸板。

4、根据权利要求3所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于它包括有瓦楞纸原纸设备、单面瓦楞纸板设备、3层瓦楞纸板设备组成的生产线，其特征在于：工作台(1)设置在生产线的最前端，其顶面左边安装有纸尾涂胶器(2)，吸纸架(3)能在顶面导轨上往返运动，吹纸口(4)设置在靠近顶面的台身上，毛刷辊(5)设置在工作台右方，辊底与台面等高。

5、根据权利要求4所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：纸尾涂胶器有1个槽形贮胶槽，其底部设置有圆柱形涂胶棒(23)，它借自重下降而封住贮胶槽底口，外力可将其顶起或转动。

6、据权利要求4所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：吸纸架(3)的架身上设置有吸纸口(26)，吸纸架行程可调，当它位于起始位置时，吸纸口呈负压，当它位于终点位置时，吸纸口为正压。

7、根据权利要求4所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：集纸架(B)的右边上装有分纸器(21)，它与吹纸口(4)协同作用，防止面层纸下面的纸被带起。

8、权利要求4所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：整个生产线可根据需要进行不同的组合。

9、根据权利要求3所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备。其特征在于：单张废报逐张粘接成幅的设备前端有纸堆顶升器A，它的纸堆托板A4伸入到集纸架C的里面，立柱A1的顶端固定有纸尾涂胶器B，其底部涂胶口靠近集纸架的后纸规C4。

10、根据权利要求9所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的技术和设备，其特征在于：纸尾涂胶器B的胶槽B2底部开口、内有一根圆柱形涂胶棒B3。它在重力作用下下降，将胶槽底部开口封闭。将它平衡向上顶起。与开口产生间隙时，能在开口内自由转动。

11、根据权利要求9所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：集纸架C有两条后纸规C4，两条侧纸规C1、两条分纸器C2和四个吹气嘴C3，它们分别位于集纸架的后侧、左右侧、前侧和上部四个角位。每个吹气嘴均面向集纸架的对角。分纸器的上部约20mm处向集纸架内折120度。

12、根据权利要求9所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：吸纸器D的支架D2呈工字型，两则共有四个滚轮D4。横梁上有两个吸纸嘴D3，嘴口向下，面部接高压软管D1。

13、根据权利要求9所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：传送器E3的左边有一对吸纸器导轨E1，它的左上方有一个毛刷棍E2，右上方有一个压力辊E4，右下方为卷取器，其中卷取轴E6可在活动托板E7上自由转动，当它靠向卷取辊E5时，能被带动。

14、根据权利要求9所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：复合设备的下方有四个退纸架F1-F4，放置前工序生产的废报纸卷。左复合辊L1一边的退纸架F1、F2分别设置窄幅纸卷、宽幅纸卷。右复合辊L2一边的退纸架F3、F4的退纸架错开放置宽幅纸卷、窄幅纸卷。

15、根据权利要求9所述的直接利用废报纸生产瓦楞纸板的设备，其特征在于：瓦楞纸板设备中从上压楞辊P2的出口开始，右边的R1与R2，R3与Q2，N2与N3，R4与R5，Q3与Q4、R6与R7、U1与U2之间的间隙在同一条直线上，但间隙大小不同，其中R1与R2的间隙等于两层瓦楞纸板的厚度，R3与Q2、N2与N3、R4与R5的间隙等于三层瓦楞纸板的厚度，Q3与Q4、R6与R7、U1与U2的间隙等于成品瓦楞板的厚度。

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