CN1326024A - 锁扣眼缝纫机的布开口装置 - Google Patents

Abstract

一种锁扣眼缝纫机的布开口装置,具有:一对布夹持部件,设置为能保持缝料、把切布刀的上下动路径夹在中间并能接近和离开该上下动路径向左右方向移动;使布夹持部件相对上下动路径从接近状态到离开状态作布开口动作的一对布开口部件;通过电控制进行布开口动作的驱动机构;根据设定的数据在缝料上形成规定锁扣眼线迹的同时在规定时刻驱动驱动机构的控制装置;设有对驱动机构在规定时刻进行的布开口动作进行有效和无效切换的选择装置。

Description

锁扣眼缝纫机的布开口装置

本发明涉及一种锁扣眼缝纫机的布开口装置，由一对布夹持部件夹持住缝料之后，布夹持部件向互相离开的方向移动，这样将缝料向左右拉伸，并且在拉伸后打开缝料的切口。

例如，在锁扣眼缝纫机中，在可移动地设置在机台部的送布台上，设有能够放置缝料的左右一对布夹持部件，当布夹持部件夹持住缝料之后，由布开口装置使该布夹持部件能够接近和离开被夹在中间的切布刀的上下动路径。

前切刀的情况，是用切布刀在缝料上形成切口后，由布开口装置使布夹持部件离开而使切口处于张开状态进行锁缝。另外，当不使用切布刀时，由布开口装置使布夹持部件离开使缝料处于被拉伸状态下进行锁缝。后切刀的情况，就是在进行锁缝后，用切布刀在缝料上切出切口。通常，前切刀是在针织和薄的缝料等软缝料上锁缝切口时实行，而后切刀则是在西服和牛仔服上将锁扣眼或者锁缝切口部作为重要部进行优先锁缝时实行。

在以往的锁扣眼缝纫机的布开口装置中，当所述布夹持部件夹持住缝料之后，如上所述，布开口装置必须在缝制前动作使布夹持部件离开。但是，例如当由于切线或缝制偏离等原因在缝制周期完成之后还要进行再缝制时，希望布开口装置不动作。特别是，在本来应该在形成切口之前进行锁缝的后切刀设定状态下，当进行再锁缝时，就要将已经进行了切布的切口以打开的状态进行锁缝，所以，在打开切口时由于缝料移位，就使线迹宽度变窄，不能调整与进行其他圆孔部线迹的宽度对合，使商品价值显著低劣。

所以，当设置有机械调整布打开量的调整装置时，通过调整装置可将布打开量设置为零，或使用限位部件强制布打开装置不动作而采用机械固定不打开切口，然后进行再缝制等。这样，由于安装部件和调整布打开量会花费时间，所以会降低工作效率。

另外，上述的布打开量的调整，由于对于个别的锁扣眼缝纫机的组装状态和缝制条件，要求有微调整，所以一但变更机械调整，恢复原状就非常困难。因此最好不进行这样的再缝制等的暂时使用的调整。

所以本发明是为了解决上述课题，其目的在于提供一种锁扣眼缝纫机的布开口装置，能够在规定时刻简单地进行布开口动作，并能进行有效和无效的切换。

为了达到上述目的，根据本发明的锁扣眼缝纫机的布开口装置，具有：一对布夹持部件，设置为能够夹持缝料、把切布刀的上下动路径夹在中间并能接近和离开该上下动路径向左右方向移动；能够使所述一对布夹持部件相对于所述上下动路径从接近状态到离开状态作布开口动作的一对布开口部件；通过电控制进行所述布开口动作的驱动机构；根据所设定的数据在所述缝料上形成规定的锁扣眼线迹并且在规定时刻驱动所述驱动机构的控制装置；其特征为，设有能够对所述驱动机构在所述规定时刻所进行的布开口动作进行有效和无效切换的选择装置。

当设定所述布开口动作为无效时，维持所述一对布夹持部件处于离开状态，或者，当设定所述布开口动作为有效时，维持所述一对布夹持部件处于接近状态是理想的。

通常，当设定所述布开口动作为有效时，在由所述布夹持部件夹持住缝料后并且在缝制动作之前进行布开口动作，而当设定所述布开口动作为无效时，在由所述布夹持部件夹持住缝料前完成布开口动作。

另外，本发明的锁扣眼缝纫机的布开口装置，具有：一对布夹持部件，设置为与压布机构协调动作和能够夹持缝料、把切布刀的上下动路径夹在中间并能接近和离开该上下动路径向左右方向移动；能够使所述一对布夹持部件相对于所述上下动路径从接近状态到离开状态作布开口动作的一对布开口部件；通过电控制进行所述布开口动作的驱动机构；和根据所设定的数据在所述缝料上形成规定的锁扣眼线迹并且在规定时刻驱动所述驱动机构的控制装置；其特征为，设有能够通过所述驱动机构对布夹持部件的接近动作进行有效和无效切换的选择装置。

下面，对附图及其标号进行简单说明。

图1为使用本实施例布开口装置的锁扣眼缝纫机的侧视图。

图2为图1中缝纫机压布动作机构的侧视图。

图3为图1中缝纫机的俯视图。

图4为图3中缝纫机右侧省略了接受布板的俯视图。

图5为图3中缝纫机右侧的布开口机构的俯视图。

图6为图5的Y向视图。

图7为图5的X向视图。

图8为本实施例缝纫机的控制框图。

图9为本实施例缝纫机的操作面板。

图10为本实施例缝纫机的布开口装置的动作流程图。

图11为本实施例缝纫机的布开口装置的动作流程图。

图12为本实施例缝纫机的布开口装置的动作流程图。

图中：7-切布刀，8-压布机构(布保持部件)，11-布放置板(布保持部件)，21-布开口机构，36、98-驱动装置，70-控制装置，75-操作面板，114-再缝制模式选择开关。

实施例

以下，参照附图对本发明的锁扣眼缝纫机的布开口装置(以下，简称为布开口装置)的实施例进行说明。

首先，参照图1和图2对锁扣眼缝纫机的大概结构进行简单说明。缝纫机架1，由从略呈矩形箱状的机台2里面的上方伸出的机头3构成，在机台2的下部安装着底罩4。

在机头3的前端，设有可上下运动并安装着机针5的针杆6，另外，在机台2上位于针杆6下方的位置，设有通过与该针杆6的上下运动同步动作而与机针5协调，在缝料上形成线迹的线梭(未图示)。

另外，在所述机头3上，设有可上下动的切布刀7，而在所述机台2上，设有切刀承受台(未图示)。用所述切布刀7能够在缝料上切出扣眼状的切口。

在图1中，在送布台10上设有左右一对布放置板11，分别相对于布放置板11设有左右一对可上下动的压布机构8。由该布放置板11和压布机构8构成布保持部件。

通过压布机构8，压住放置在布放置板11上的缝料，在这个状态下，对应于扣眼的形状移动送布台10，并按顺序在扣眼的周边进行锁缝。另外，通过设置在送布台10下方和机台2内的送布台移动装置12来移动送布台10。

下面，对使压布机构8动作的机构进行说明，如图2所示，前端具有压布机构8的悬臂13通过轴13a可自由转动地轴支在布放置板11上，在它的基端，穿过在所述布放置板11上形成的孔11a，并在该布放置板11的背面一侧形成延伸出的反コ字形承受杆14。

在送布台10上设有通过向左右延伸的轴16可自由转动的连杆15，安装在其一端的销17与所述承受杆14连接。这时，承受杆14可相对于销17沿左右方向自由滑动。

另外，安装在连杆15另一端的销18通过连接件20与设置在送布台10上的由空气缸组成的加压用驱动体19的杆19a连接。对于上述组成的机构，当杆19a伸出时，压布机构8向下方转动，由该压布机构8将缝料压在布放置板11上。

下面，参照图3～图7对布开口装置进行说明。

在所述送布台10上，将把切布刀7上下动路径夹在中间的左右两侧的一对布放置板11、11，设置为能够接近或远离上下动路径沿左右方向(箭头A、B方向)移动。而在图4中，为了表示布开口机构21，省略了右侧的布放置板11。

该布开口机构21，分别设置在将切布刀7上下动路径夹在中间的左右两侧，并可使所述一对布放置板11、11分别向左右方向移动，将由该布放置板11、11保持，并用切布刀7形成了切口的缝料上的切口打开或关闭。

右侧的布开口机构21，具有被设置为在与所述布放置板11的移动方向(箭头A、B方向)垂直的前后方向(箭头C、D方向)上移动的凸轮板(动作体)22，和与该凸轮板22连接并使该凸轮板22沿前后方向移动的驱动连杆(驱动部件)23，和与所述布放置板11连接，并与所述凸轮板22的前后移动连动，在左右方向上移动的导轨板(纵动体)24、24。

在图5中，所述导轨板24的长度在左右方向上，在其左右两端部分别形成有左右方向的长孔24a、24a，在该长孔24a、24a上穿通有阶梯螺钉26、26，由于将该阶梯螺钉26、26拧入送布台10中，所以导轨板24能够在送布台10上沿左右方向进行直线移动。另外，在所述各导轨板24的右端部的下面，用阶梯螺钉28固定着可旋转的滚轮27。

所述凸轮板22的长度在前后(箭头C、D方向)方向上，在其前后端部分别形成有前后的长孔22a、22a，在该长孔22a、22a上穿通有阶梯螺钉29、29，由于将该阶梯螺钉29、29拧入送布台10中，所以凸轮板22能够在送布台10上沿前后方向进行直线移动。

另外，所述凸轮板22被布置在导轨板24、24的下侧，在该凸轮板22的前后端部分别形成有倾斜面30、30。这些倾斜面30、30面朝后方逐渐向左方倾斜，并且该倾斜面30、30与前述的滚轮27、27接触。

另外，当所述凸轮板22前后移动时，滚轮27、27在倾斜面30、30上转动，并沿左右方向移动，同时使导轨板24、24沿左右方向移动。即，导轨板24、24与凸轮板22、22的前后移动连动进行左右移动。

所述驱动连杆23，被设置在所述导轨板24、24之间和所述凸轮板22的右方，其中央部由阶梯螺钉34固定在送布台10上，并以阶梯螺钉34为支点能够在送布台10上自由转动。

在所述驱动连杆23的一端形成有长孔23a，在该长孔23a上穿通有阶梯螺钉35，通过将该阶梯螺钉35拧入所述凸轮板22的中央部，使驱动连杆23的一端可自由转动和滑动地连接在凸轮板22的中央部。

另外，所述驱动连杆23的另一端，通过叉节37可转动地连接在空气缸36的活塞杆36a上。该空气缸36沿前后方向设置在送布台10的右边缘部，并且它的后端部由销钉38可转动地固定在送布台10上。而且，所述空气缸36还通过未图示的电磁阀和管子与未图示的压缩机等空气供给源连接，由控制装置控制活塞杆36a的动作。

另外，驱动连杆23由空气缸36的活塞杆36a驱动以阶梯螺钉34为支点转动，通过该驱动连杆23的转动使凸轮板22沿前后作直线移动，又通过该凸轮板22的前后直线移动使导轨板24、24通过倾斜面30、30和滚轮27、27作左右的直线移动。

另外，所述驱动连杆23的移动行程，即，驱动连杆23的端部沿前后方向的移动行程被设定为比导轨板24、24沿左右方向的移动行程长。例如，设定驱动连杆23的移动行程∶导轨板沿左右方向的移动行程=5∶1。

在所述导轨板24、24上，分别设置有可调节各导轨板24与所述凸轮板22的位置关系的调节部件40。

所述调节部件40具有以下的结构。

在各导轨板24的右端部的下面，安装有通过制动螺栓42、42可调节位置的滚轮板41。即，在各导轨板24上形成有2个长孔(未图示)，制动螺栓42穿通各长孔，把该制动螺栓42拧入滚轮板41中，滚轮板41就被固定在导轨板24上。所以，松开制动螺栓42时，滚轮板41就能相对于导轨板24，移动长孔的距离，这样来调节滚轮板41的位置，然后拧紧制动螺栓42，就能够把调节过位置的滚轮板41固定在导轨板24上。

另外，所述滚轮27由阶梯螺钉28可转动地固定在所述滚轮板41上。所以，调节了滚轮板41的安装位置也就调节了滚轮27的位置，这样，就能调节各导轨板24与所述凸轮板22的位置关系。

所述滚轮板41的调节位置，要与设置在所述送布台10上的左右布放置板11平行，换句话说，与设置在后述布开口板45上，并将导轨板24、24与布放置板11连接的布开口板销钉25、25左右方向的位置处于同一位置。

即，当在所述凸轮板22的前后形成的倾斜面30、30与设置在导轨板24、24上的前后2个滚轮27、27接触时的2根导轨板24、24的左右位置，由调节所述滚轮27、27的位置，将它调节到与布开口板销钉25、25左右方向的位置相同的位置，由此，调节各导轨板24与凸轮板22的位置关系。

在所述导轨板24、24上，固定着把它们连接在一起的布开口板(动作部件)45，布放置板11与该布开口板45连接。

即，所述布开口板45，在俯视图中为略呈等边三角形的结构，其底边的长度被设定为与所述前后导轨板24、24之间的距离大致相等。另外，在所述布开口板45的底边角部，分别形成有2个孔，螺钉46穿通在该孔中，并拧入导轨板24、24的前端，在该导轨板24、24上固定着将它们连接的布开口板45。

而且，在布开口板45的底边角部，分别形成有2个长孔，在该长孔上露出有把所述导轨板24固定在送布台10上的阶梯螺钉26的头部。

而且，在所述布开口板45的底边角部，分别设有布开口板销钉25、25，将该布开口板销钉25、25穿入在布放置板11上形成的孔11b、11b，将布放置板11与布开口板45连接。即，布放置板11，通过布开口板45与前后2根导轨板24、24连接。

而且，在所述布开口板45的顶部，固定着弹簧47的一端，该弹簧47的另一端，固定在安装在送布台10上的弹簧固定部件48。所述弹簧47被设定为拉伸状态，通过该弹簧47的力将布开口板45拉向箭头A的方向，这样，安装在导轨板24、24上的滚轮27、27与所述倾斜面30、30接触并对凸轮板22向左方施力。

在驱动连杆23的附近，设有通过制约所述驱动连杆23的移动范围对于所述切布刀7上下动路径的所述布放置板11的最接近位置和最远离位置的双方进行制约的约束机构50、51。

由于所述约束机构51，是在缝制时进行布放置板11的位置决定的机构，所以具有下述结构。

即，在所述送布台10上形成有螺钉孔52，在该螺钉孔52中以螺纹接合着限位螺钉53，并用螺母54固定。通过所述限位螺钉53的前端与所述驱动连杆23接触，来限制驱动连杆23向顺时针的方向转动。

上述的约束机构51，以与驱动连杆23的前端接触来限制凸轮板22向后方(箭头D方向)的移动，这样限制导轨板24、24、布开口板45向右方(打开一侧)移动，也就限制了与该布开口板45连接的所述布放置板11向打开一侧移动。

所以，以对所述限位螺钉53进行位置调节，能够对布放置板11向打开一侧移动进行限制(位置制约)。

另外，由于所述约束机构51被设置在远离布放置板11的驱动连杆23附近和送布台10的前端部，所以对布放置板11向打开一侧移动限制的调整操作不会对切布刀7有所防碍，而且，缝料放在布放置板11上不动就能容易地进行。

所述约束机构50，是在初期位置进行布放置板11的位置决定的机构，所以具有以下结构。

即，在所述送布台10的侧面，在驱动连杆23与空气缸36和叉节37的连接部附近，形成有根据驱动连杆23端部的前后移动量有足够长的长孔55。

而且，在形成所述送布台10的长孔55部分的内侧面，设有布开口限位板56，在该布开口限位板56上拧入穿通所述长孔55的紧固螺钉57、57。用紧固紧固螺钉57、57把布开口限位板56固定在送布台10上，如果松开紧固螺钉57、57，就能进行前后移动。另外，在所述紧固螺钉57、57与送布台10之间，夹着掩盖长孔55的限位罩58，并由该紧固螺钉57、57将其固定。

另外，在所述布开口限位板56上形成有长孔60。该长孔60比所述长孔55短，并且比所述驱动连杆23端部前后的移动量长，在该长孔60中插入了从驱动连杆23端部延伸出并形成的延伸部23a。而且，该延伸部23a在不与所述限位罩58接触的范围内拧入所述长孔55。

所述布开口限位板56的前端部被弯曲为L形，在这部分上形成有螺钉孔61。另外，在送布台10的前部端面62上形成有孔63，调节螺钉64穿通该孔63，该调节螺钉64与所述螺钉孔61螺纹连接。所以，若松开所述紧固螺钉57、57，调节螺钉64就会转动，布开口限位板56就会沿前后移动。

另外，上述结构中的约束机构50，由所述空气缸36的活塞杆36a拉入，驱动连杆23向逆时针转动，它的延伸部23a沿箭头D方向移动，与布开口限位板56的长孔60的端面接触而限制驱动连杆23的移动范围，这样来限制布放置板11关闭一侧的位置。

即，驱动连杆23的延伸部23a与所述长孔60的端面接触而限制凸轮板22向前方(箭头C方向)的移动，这样限制导轨板24、24、布开口板45向左方(关闭一侧)移动，也就限制了与该布开口板45连接的所述布放置板11向关闭一侧移动。

所以，由调节螺钉64调节所述布开口限位板56的位置，就能够进行对布放置板11向关闭一侧移动的限制。

下面，对上述结构的布开口机构21的布开口动作进行简单说明。

首先，空气缸36的活塞杆36a处于拉入位置，导轨板24、24位于关闭一侧(相对于切布刀上下动路径与布放置板11最接近的位置)的位置。

从上述的初期状态，使空气缸36动作，若让它的活塞杆36a伸出至图4、5所示的状态，驱动连杆23就按顺时针转动，这样，该驱动连杆23的一端向后方(箭头D方向)移动。

当驱动连杆23的一端向后方移动时，凸轮板22向后方作直线移动，这样，所述导轨板24、24向右方作直线移动，由布开口板销钉25、25连接在该导轨板24、24上的布放置板11向右方移动，随着这一移动把被保持在布放置板11上的缝料的切口打开。

然后，当所述驱动连杆23的延伸部23a与所述约束机构51的限位螺钉53前端部接触时，驱动连杆23停止动作，因此，布放置板11也停止移动，结束了布开口的动作。

另外，在关闭缝料切口时，驱动连杆23的延伸部23a从与限位螺钉53接触的状态起，以使上述布开口机构21进行反方向动作来关闭缝料的切口。然后，在驱动连杆23的延伸部23a与所述约束机构50的布开口限位板56的长孔60端部接触时驱动连杆23停止动作，因此，布放置板11也停止移动，结束了关闭布的动作。

另外，通过所述约束机构50调整布开口的量按以下所述进行。

首先，空气缸36的活塞杆36a处于拉入状态，使驱动连杆23的延伸部23a与布开口限位板56的长孔60端面接触。

然后，当在这一状态下松开所述紧固螺钉57、57，转动调节螺钉64时，布开口限位板56沿前后移动，这样使驱动连杆23以阶梯螺钉34为支点转动。

这时，若使调节螺钉64向右转动，布开口限位板56就会向前方(箭头C方向)移动，因此，驱动连杆23按顺时针转动，使凸轮板22向后方(箭头D方向)移动，布开口板45向右方(箭头B方向)移动。当布开口板45向右方移动时，与其连接的布放置板11也向右方移动。

这时，由于布放置板11的位置是在关闭一侧的限制位置，这个位置与打开一侧的位置间隔很短，所以布放置板11向打开一侧的移动量很小，其结果，布开口的量也很小。

另外，若使调节螺钉64向左转动，布开口限位板56就会向后方(箭头D方向)移动，因此，驱动连杆23按反时针转动，使凸轮板22向前方(箭头C方向)移动，布开口板45向左方(箭头A方向)移动。当布开口板45向左方移动时，与其连接的布放置板11也向左方移动。这时，由于布放置板11的位置是在关闭一侧的限制位置，这个位置与打开一侧的位置间隔很长，所以布放置板11向打开一侧的移动量很大，其结果，布开口的量也很大。

如上所述，调整了布的打开量，紧固所述紧固螺钉57、57，将布开口限位板56固定在送布台10上。这样，用所述约束机构50能够容易地调整布开口的量。

另外，所述约束机构50被设置在驱动连杆23的附近，由于该驱动连杆23的移动行程比导轨板24、24的移动行程长，所以通过使所述调节螺钉64转动能够容易地对布放置板11的关闭一侧(相对于切布刀上下动路径与所述保持部件最接近的位置)的移动限制进行微调整。

而且，由于所述约束机构50被设置在远离布放置板11的驱动连杆23附近和送布台10的右边缘部，所以对布放置板11向关闭一侧移动限制的调整操作不会对切布刀7有所防碍，而且，缝料放在布放置板11上不动就能容易地进行。

另外，所述约束机构50、51无论哪一个，都可以从机架外侧对驱动连杆23移动范围的调节进行操作，所以，在送布台10的外壳原封不动的状态下就能够对布放置板11的移动限制进行调节。

图8是本发明缝纫机的控制框图。控制装置70具有为控制缝纫机而储存着程序和必要的缝制数据的ROM71，和进行各种计算和处理的CPU72，和储存根据从操作面板75输入或设定的数据、程序，由CPU72计算的数据等的RAM73。CUP72通过输入输出接口74与操作面板75，启动开关76和按键77连接。

未图示的缝纫机主轴由伺服电机80驱动运转，图1中所示的送布台10由X轴脉冲电机81和Y轴脉冲电机82驱动沿XY方向移动，另外，图1中的针杆6和未图示的线梭由缝制扣眼的Z轴脉冲电机83驱动。

这4个电机80～83，分别通过电机驱动电路84～87和输入输出接口74与CUP72连接。送布台10由X轴原点传感器88和Y轴原点传感器89检测原点，针杆和线梭的原点由检测Z轴脉冲电机83旋转轴相位的Z轴原点传感器90检测。这些X、Y和Z轴原点传感器88、89和90通过输入输出接口74与CUP72连接。

图1中所示的切布刀7由切布驱动缸92，压布板8由压布驱动体(空气缸)19，布开口机构21由空气缸36分别驱动，各92、19和36分别通过缸驱动电磁阀94、96、98和输入输出接口74与CUP72连接。

图9出示了操作面板75。操作面板75由能够启动缝纫机进入缝制状态和能够设定数据进入准备状态的切换准备开关102，和显示缝制状态或准备状态的模式显示部104，和选择使用缝制方式的选择键106，和显示所选择方式的数据号的显示部108，和选择切布刀动作(切刀落下)有无的选择开关110，和显示用该选择开关110所选择的切刀落下有无的动作显示部112，和选择普通模式以及2种再缝制模式(布开口开模式和布开口关模式)的选择开关114，和显示用该选择开关114所选择的再缝制模式的模式显示部116，和数据项目设定用按键组118构成。

准备开关102，每按下1次可对缝制状态和准备状态进行切换，选择开关110，按下1次对切刀落下有无进行切换。

所述模式显示部104由LED构成，例如在缝制状态时点亮，准备状态时熄灭。同样，动作显示部112也是由LED构成，例如有切布刀动作时点亮。

所述图案选择键106通过操作+,-键增减显示部108的数字，是选择方式号的开关。

所述按键组118由数据项目选择键120和数据项目显示部122，和数据选择键124和数据显示部126，和数据设定模式选择键128构成。

该数据项目有很多项，例如把缝纫机的旋转数、针数等各个项目号分开，将用操作选择键120的+,-键选择的项目号在项目显示部122显示后，通过操作选择键124的+,-键对在数据显示部126显示的数字进行增减，按所希望的旋转数、针数等选择各数据项目以及数据，当按下选择键128时由CPU72按所选择的数据设定。

修正模式选择开关114，每按下1次就从普通模式向布开口ON模式，从布开口模式向布开口OFF模式，从布开口OFF模式向普通模式进行切换。

所谓普通模式，就是以进行通常锁扣眼的模式，在规定时刻，按普通设定进行布开口动作。所谓布开口ON模式，是由压布机构将布压在布放置板上之前进行布开口动作，然后，在不关闭布放置板的状态下进行缝制操作的模式。所谓布开口OFF模式，是在不打开布开口放置板的关闭状态下进行缝制操作的模式。

下面，对于在以上结构中，根据操作者对操作面板75的操作，控制装置70所进行的各种模式的设定和控制动作，参照图10～12的流程图进行说明。对于初期状态设定为布放置板11为关闭状态。

开电源后，进入图10的流程图的步骤1，由操作者向操作面板75进行缝制方式输入。当按下选择键106时，在步骤2更新缝制方式号，进入步骤3。

如果不按选择键106，可进入步骤3，判断是否按数据设定模式选择键128。

当按下选择键128时，在步骤4进行数据设定，并进入步骤5。如果不按数据设定模式选择键128，进入步骤5，判断是否按选择键110。

如果按下选择键110，进入步骤6，判断切布刀是否动作，如果动作，在步骤7进行有切刀的设定，然后进入步骤9。如果不动作，在步骤8进行无切刀的设定，然后进入步骤9。

在步骤9判断是否按再缝制模式选择键114，按下时进入步骤10，不按键时进入步骤13。

在步骤10进一步判断是否按再缝制模式选择键114，按下时，在步骤11进行布开口OFF模式的设定，然后进入步骤14；不按键时在步骤12进行布开口模式ON的设定，然后进入步骤14。在步骤13进行普通模式的设定之后进入步骤14。

在步骤14，判断是否按准备键102，按下时，结束根据操作面板75的各种按键操作的各种设定，进入图11流程图的步骤15。如果不按下准备键，就返回步骤1。

在步骤15，将所设定的数据作成原始缝制数据，在步骤16，进行送布台原点的检索和针杆以及线梭原点检索的移动动作。

在下面的步骤17，判断是否是布开口ON模式，是布开口ON模式时，在步骤18使布开口机构动作，在布放置板11处于打开状态之后进入步骤19。

当不是布开口ON模式时(普通模式或布开口OFF模式时)，维持原状进入步骤19，判断是否按准备键102。当按下准备键102时，在步骤20，判断是否是布开口ON模式，当是布开口ON模式时，使布放置板11接近并关闭，然后返回步骤1。在步骤20如果不是布开口ON模式时，维持原状返回步骤1。

在步骤19，当按下准备键102时，进入步骤22，判断是否按压布键77。不按该键时，返回步骤19，按该键时，进入步骤23，压布板下降，进入步骤24。

在步骤24判断是否再次按压布键77，再次按下该键时，在步骤25压布板上升并返回步骤19。

在步骤24，如果不按下压布键77，进入步骤26，判断是否按开始键76，如果不按此键，返回步骤24，如果按此键，进入图12流程图中的步骤27。

在步骤27，判断切布刀是否动作，不动作时，进入步骤29，动作时，在步骤28，启动切布缸92进行切布。

在步骤29，进行是否是普通模式的判断，当为普通模式时，进入步骤30，使布开口机构动作，当布放置板11处于打开状态之后，进入步骤31。如果不是普通模式(布开口ON模式或布开口OFF模式)，就不进行布开口动作，而实行步骤31～34。

在步骤31，使送布台向缝制开始位置移动，在步骤32，缝纫机主轴旋转进行缝制。缝制结束后，在步骤33，使送布台移动至原点位置，同时使针杆和线梭移动至原点位置，在步骤34，使压布板上升并进入步骤35。

在步骤35，判断是否是普通模式，如果是普通模式，在步骤36，关闭布放置板11并返回步骤19，由操作者从操作面板进行操作。在步骤35，如果不是普通模式，维持原状态返回步骤19。

如上所述，通过对图9的操作面板75的再缝制模式选择键114的1次按下，选择布开口ON模式，实行图10中步骤9、10、12，设定布开口ON模式。根据该设定，实行步骤18，由于省略了步骤30和步骤36的动作，布放置板11，直到对定位在压布板下的布再缝制的缝制结束为止一直打开着。

所以，当再缝制时，能够容易地在已经缝制完的缝制形状位置上与再缝制位置吻合。而且，由于布开口机构处于打开状态，所以在再缝制的缝制中不会发生位置偏离。

另外，通过第2次按下选择键114，选择布开口OFF模式，实行图10的步骤9、10、11，设定布开口OFF模式。根据该设定实行步骤18，由于省略了步骤30、36的动作，所以布放置板11一次都不打开，直到再缝制缝制完为止。

因此，当再缝制时，能够容易地在已经缝制完的缝制形状位置上与再缝制位置吻合。而且，由于布开口机构处于关闭状态，所以在再缝制的缝制中不会发生位置偏离。

以上的流程，是前切刀或无切刀落下的情况，而为后切刀时，则省略步骤27、28，只是在步骤32缝制动作结束了对直线部的锁缝后，并在锁缝圆孔部之前，对布刀进行驱动这一点不同，其他的步骤与前切刀的情况是一样的。

另外，在上述实施例中，用图9中的操作面板75上的再缝制模式选择键114能够选择3种模式(普通模式和2中再缝制模式)，再缝制模式只在布开口ON模式，或者只在布开口OFF模式下进行。这时，模式显示部116与显示部104、112同样，由1个LED构成，例如在再缝制模式点亮，在普通模式时熄灭。

另外，在驱动机构与布开口机构之间设有离合器等机械部件，根据选择进行其有效无效设定时，可以使该机械部件起作用，来设定布开口机构的有效和无效。

根据本发明的锁扣眼缝纫机的布开口装置，设有能够对驱动机构在规定时刻所实行的布开口动作进行有效无效切换的选择装置。

根据该选择装置，当切换为布开口动作无效时，能够简单且迅速地暂时使用再缝制等。特别是在后切刀缝制品的再缝制时，能够以防止锁缝宽度窄来防止商品价值的低劣。

据在缝制直线等结束后，使布开口动作有效，能够锁缝普通的圆孔部，象通过以往的调整装置将布开口量调整为零缝制直线时那样，没有必要对布开口量进行再调整。

由于直到缝制直线结束为止，布夹持部件一直打开或一直关闭，所以缝制直线时能够容易地与已经缝制完的缝制形状位置上的缝制直线位置吻合，在缝制直线的缝制中不会发生布的位置偏移。

另外，由于设有能够对通过驱动机构使布夹持部件的接触和离开动作进行有效或无效切换选择的选择装置，当设定为无效时，使布夹持部件完全不用向接触离开方向运动，所以在布不会发生偏离的情况下进行再缝制。

Claims (5)

1．一种锁扣眼缝纫机的布开口装置，具有：一对布夹持部件，设置为能够夹持缝料、把切布刀的上下动路径夹在中间的并能接近和离开该上下动路径向左右方向移动；能够使所述一对布夹持部件相对于所述上下动路径从接近状态到离开状态作布开口动作的一对布开口部件；通过电控制进行所述布开口动作的驱动机构；根据所设定的数据在所述缝料上形成规定的锁扣眼线迹，同时在规定时刻驱动所述驱动机构的控制装置；其特征在于，设有能够对所述驱动机构在所述规定时刻进行的布开口动作进行有效和无效切换的选择装置。

2．按照权利要求1所述的锁扣眼缝纫机的布开口装置，其特征在于，当设定所述布开口动作为无效时，维持所述一对布夹持部件处于离开状态。

3．按照权利要求1所述的锁扣眼缝纫机的布开口装置，其特征在于，当设定所述布开口动作为无效时，维持所述一对布夹持部件处于接近状态。

4．按照权利要求1所述的锁扣眼缝纫机的布开口装置，其特征在于，当设定所述布开口动作为有效时，在由所述布夹持部件夹持住缝料后并且在缝制动作之前进行布开口动作，而当设定所述布开口动作为无效时，在由所述布夹持部件夹持住缝料前完成布开口动作。

5．一种锁扣眼缝纫机的布开口装置，具有：一对布夹持部件，设置为与压布机构协调动作和能够夹持缝料、并把切布刀的上下动路径夹在中间且能接近和离开该上下动路径向左右方向移动；能够使所述一对布夹持部件相对于所述上下动路径从接近状态到离开状态作布开口动作的一对布开口部件；通过电控制进行所述布开口动作的驱动机构；根据所设定的数据在所述缝料上形成规定的锁扣眼线迹，同时在规定时刻驱动所述驱动机构的控制装置；其特征在于，设有能够通过所述驱动机构对布夹持部件的接近动作进行有效和无效切换的选择装置。

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