CN1322531C - 用于低压放电灯的灯头 - Google Patents

Abstract

提供了一种与低压放电灯结合的灯头(13)。低压放电灯包括一玻璃封壳(1)，该封壳具有轴线(3)和端部。一杆状部(5)以气密的方式熔制成封壳的端部，以形成密封区(11)。该杆状部安装有电极并具有与所述电极连接的电流引入端。灯头包括装配到所述密封区(11)上的金属灯头壳(15)。弹性插入件(17)大致设置在所述灯头壳(15)中，所述插入件至少部分地包围密封区，并弹性地装配到灯头壳的内表面上。所述插入件作为装置，其与在密封区的表面上形成的另一装置共同使用，以适合用于定位灯头。灯头壳具有一由绝缘件(23)至少部分地封闭的端部，该绝缘件嵌入由金属制成的灯头接触柱(25)。该灯头接触柱连接到所述电流引入端(9)上。

Description

用于低压放电灯的灯头

技术领域

本发明涉及一种用于低压放电灯的灯头，尤其涉及一种灯头结构，其使灯头固定到灯封壳上，并不需要使用灯头接合剂。

背景技术

低压放电灯的灯头提供了一种用于灯与插座的电气和机械的连接。一般来说，灯头包括一金属或塑料的灯头壳和多个接触件，灯头壳装配到灯封壳的端部上，接触件担负将灯电气和机械地连接到插座上。如果灯头壳由金属制成，灯头壳的端部由绝缘盘封闭，绝缘盘嵌入一个或两个灯头接触柱，灯引线电气地固定到灯头接触柱上。

美国专利No.4221453公开了一种低压放电管，其具有由弹性的、可挠的热塑性塑料制成的一灯头。该灯头壳具有一带有向内突出节的环形壁。当该灯头壳装配到灯管上，环形壁弹性地变形，并且突出节快速卡入在灯管端部上形成的凹槽内。该灯头壳还具有一前部，以封闭灯管。这种灯头结构具有多个缺陷。一缺陷在于：制成整个灯头壳的材料具有较差的热导率。在线形的低压放电管中气体充入的添加剂为液态汞，该放电管在灯头附近具有冷点。适当量的汞在冷点冷凝，以便确保在管内最优的汞蒸汽分压力。由于灯头材料较差的热导率，灯头不能充分地冷却冷点。另一缺陷在于：由于在灯工作期间灯发出的热量，由热塑性塑料制成的灯头在此不利的情况下可能会变形。再一缺陷在于：由热塑性塑料制成的灯头易于老化和易燃。

美国专利No.5432400公开了一种灯头结构，其使灯头不需要灯头接合剂而保持在灯的端部上。该灯头包括一具有环形凸缘的金属灯头壳。该凸缘在装配到灯封壳的端部上之前被加热。在装配后冷却凸缘以减小凸缘直径，由此提供一与端部的压配合。

这种灯头结构代表了不使用灯头接合剂而将灯头固定到灯封壳上的一种简单且直接的解决方法，然而其也具有缺陷。如果低压放电灯具有小直径的灯管，形成压配合的表面也较小，并且灯头可在较小的转矩的作用下围绕端部转动。某些标准要求灯头必须能经受1.5Nm的转矩，并且在灯管直径小于一英寸时该要求不能可靠地满足。因为灯头壳的环形凸缘以较小的表面与玻璃灯管接触，几乎不能获得对灯冷点的适当的冷却。这导致灯输出流明的减小。通常在低压放电管中，装有电极的杆状部熔制成灯管的端部，以形成密封区，绝大多数的情况下形成密封区部分。由于这种制造过程，密封区的尺寸具有大的变化差异，其导致灯和灯头之间的紧固力具有类似的大的差异，同样也导致将热量从冷点传导出的表面具有类似的大的差异。当带有环形凸缘的灯头壳快速卡入玻璃灯管的密封区部分时，玻璃可能轻易地破损。最后但并非最不重要的是，这种灯头结构的制造过程需要适当地加热金属灯头壳的凸缘的特种设备。这造成制造过程相对复杂。

这样对于不使用灯头接合剂的灯头结构存在一种特殊的需要，该结构甚至能在小直径灯管的灯头和玻璃灯管之间提供足够大的且变化差异小的紧固力；能提供灯管端部的适当冷却；并不需要用于其制造的特种设备。

发明内容

作为本发明的示例性的实施例，提供了一种与低压放电灯结合的灯头。低压放电灯包括玻璃封壳，其具有一端部和一轴线。一杆状部熔制成封壳的该端部，以便以气密的方式形成密封区。该杆状部安装一电极并包括与该电极相连的电流引入端。灯头包括一装配到该密封区上的金属灯头壳。一弹性插入件大致设置在该灯头壳内。该弹性插入件至少部分地包围密封区，并弹性地装配在该灯头的内表面上。该插入件具有装置，其与在密封区的表面上形成的另一装置共同使用，以适合用于定位该灯头。该灯头壳具有一由绝缘件至少部分地封闭的端部，该绝缘件嵌入由金属制成的灯头接触柱。该灯头接触柱连接到该电流引入端上。

这种灯头结构与以上述专利为代表的现有技术相比具有许多优点。一优点在于：由于弹性插入件装配在灯头壳的内表面上并通过定位装置与封壳的密封区连接，此种结构在灯封壳的端部和灯头壳之间提供了足够的紧固力。该紧固力实际上与灯封壳的尺寸大小无关。另一优点在于：由于金属的灯头壳根本上通过弹性插入件与玻璃封壳的较大的表面进行接触，此种灯头结构为在封壳中的冷点提供了适合的冷却。再一超越美国专利No.5432400的优点在于：此种灯头结构的制造过程不需要在灯头中的与众不同的步骤，并且不需要特种设备。又一优点在于：此种灯头结构经久耐用并不易于着火。

附图说明

图1是本发明实施例的组装成的灯头的轴向截面图；

图2是图1所示的灯头的分解图；

图3是灯头的另一实施例的轴向截面图；和

图4是图3所示的灯头的分解图。

具体实施方式

现参照图1，其示出了一灯头13安装在低压放电灯的一端部上。灯包括一具有轴线3的玻璃封壳1。虽然图中未示出，但封壳1在其内表面涂有磷，并充入放电所需的惰性气体和汞，这种方式对于本领域的普通技术人员是已知的。封壳1气密地密封并包括一杆状部5，其具有嵌入其中的电流引入端9和安装在其上电极7。为了形成对于低压放电灯端部的轮廓分明的形状，通过在玻璃熔化工艺过程中使用一模具，以制成密封。这种形状的特征在于，比封壳1直径小的密封区11自封壳1轴向延伸。装配到密封区11上的灯头13包括一由金属制成的灯头壳15，例如铝。由玻璃纤维塑料制成的绝缘件23接附到灯头壳上，以用于固定灯头接触柱25。灯头接触柱25在其中具有中空部，并提供了连接到灯的固定插座上的电气连接和机械连接。电流引入端9的端部通过压褶部33连接到中空的灯头接触柱25上。通过弹性插入件17，灯头13固定到灯的密封区11上，弹性插入件由弹性材料制成，例如钢、铝和镍合金。在图1和图2所示的实施例中，插入件17为C形套筒，在其一端处其带有第一突出部27，在其另一端处其带有形成为两个第二突出部19的装置19。两个第一突出部27(如图2清楚地所示)连接到插入件17，其带有一部分，该部分逐渐向内折弯以更靠近轴线3并且朝向绝缘件23变窄成舌状部31，该舌状部大致平行于轴线3延伸。舌状部31穿过在绝缘件23上切成的孔29。舌状部31的端部沿所示的箭头方向弯折回到绝缘件23的外表面上。第二突出部19自插入件17的另一端部突伸并径向地向内朝向轴线3折弯，并与相应的另一装置21配接，该装置作为在密封区11的表面上的凹陷的凹口21而形成。插入件17包围绝大部分的密封区11，以便在封壳1的密封区11和灯头壳15之间提供足够的紧固力。插入件17还提供了密封区11和灯头壳15之间的热桥，并且其还作为散热部件，以便冷却低压放电灯的冷点。

在图2中为了描述灯头13的组装过程，灯头壳15、插入件17和封壳1被分开由分解图示出。带有密封区11的被密封的封壳1设置有一端部，电流引入端9从该端部延伸出。插入件17被拉到密封区11上，以使其C形主体扩宽，直到第二突出部19弹性地快速卡入凹口21中。随后带有绝缘件23和灯头接触柱25的灯头壳15被拉到插入件17上，以使舌状部31和电流引入端9分别穿过孔29和灯头接触柱25。当将灯头壳15拉到插入件17上时，其弹性地装配到灯头壳15的内表面上。这可通过使插入件17的罩壳成形为略微的椭圆形而实现。插入件17的较大直径部靠在灯头壳15的内表面上；带有第二突出部19的较小直径部钳住密封区11的外表面。使插入件17成形为椭圆形的C形主体是优选的结构，然而带有圆形C形主体的插入件17也处于本发明的范围内。最后，参照图1所示，舌状部31进行折弯，并且电流引入端9被压褶。

图3示出了灯头13的另一实施例。带有杆状部5、电极7和电流引入端9的封壳1，以及带有灯头接触柱25和绝缘件23的灯头壳15与图1所述的大致相同。不同之处在于密封区11和弹性插入件17的布置。弹性的插入件17为管状的轴向波纹体，并且用于定位灯头13的装置19为在罩壳中的开口19。在密封区11上形成的另一装置21为快速卡入开口19的凸起部21。在此实施例中，在密封区11上形成有四个开口19和四个凸起部21(在此图中仅示出一个开口和一个凸起部)，但开口19和凸起部数目不受限制。这种插入件17也设置有第一突出部27。第一突出部27的布置和其连接到灯头13与图1所示的第一突出部27的布置和连接大致类似。插入件17全部地包围密封区17，以便在封壳1的端部和灯头壳13之间提供足够的紧固力。插入件17还提供了密封区17和灯头壳15之间的热桥，并作为与上述情况类似的散热部件。

在图4中，为了描述实施例为图3所示的灯头13的组装过程，灯头壳15、插入件17和封壳1被分开由分解图示出。插入件17被拉到密封区11上，以使其波纹体扩宽，直到开口19弹性地快速卡入凸起部21中。随后带有绝缘件23和灯头接触柱25的灯头壳15被拉到插入件17上，以使舌状部31和电流引入端9分别穿过孔29和灯头接触柱25。当将灯头壳15拉到插入件17上时，其弹性地装配到灯头壳15的内表面上。因为插入件17的罩壳为波纹体，插入件17的较大直径部靠在灯头壳15的内表面上；带有开口19的较小直径部钳住密封区11的外表面。对于紧固力和传热，使插入件17成形为波纹体是更有利的，这是因为大部分的插入件17靠在灯头壳15的内表面上，同样也靠在密封区11的外表面上。最后，参照图1根据上述步骤，舌状部31进行折弯，并且电流引入端9被压褶。

除了上述的灯头的实施例之外，另一些实施例也可落入本发明的范围之内。例如，以下两种灯头处于本发明的范围之内，其中一种包括一设置有接纳密封区的凸起部的开口的C形插入件，同样另一种包括一设置有突伸入密封区的凹口的突出部的波纹体管状插入件。

上述灯头的实施例结合了线形的低压放电灯，然而其可结合其它形式的低压放电灯，例如圆形低压放电灯、杀菌灯或紧凑的低压放电灯。

在不背离本发明的范围内，本领域的普通技术人员可作出结构和/或步骤和/或功能上的各种变型。

Claims (9)

1.一种组件，其包括：

低压放电灯，该低压放电灯包括一玻璃封壳(1)，该封壳包括一具有轴线(3)的端部，一杆状部(5)安装有电极(7)并具有与所述电极连接的电流引入端(9)，该杆状部以气密的方式熔制在所述封壳的所述端部中，以形成密封区(11)；以及

灯头，该灯头包括：

灯头壳(15)，其由金属制成并装配到所述密封区(11)上；

弹性插入件(17)，其设置在所述灯头壳(15)中，所述插入件(17)至少部分地包围所述密封区(11)并装配到所述灯头壳(15)的内表面上，

所述插入件(17)具有适于与在所述密封区(11)的表面上形成的另一装置(21)共同使用以便定位所述灯头(13)的装置，所述插入件(17)具有至少一个第一突出部(27)，每个所述第一突出部延伸穿过在该绝缘件(23)中形成的孔(29)并且弯折回到所述绝缘件(23)的外表面上，

所述灯头壳(15)具有一由绝缘件(23)至少部分地封闭的端部，该绝缘件嵌入灯头接触柱(25)，该灯头接触柱由金属制成并连接到所述电流引入端(9)上。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述插入件(17)固定到灯头壳(15)上。

3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，所述插入件(17)具有至少一个第一突出部(27)，每个所述第一突出部延伸穿过在该绝缘件(23)中制成的孔(29)并且弯折回到所述绝缘件(23)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，所述第一突出部(27)连接到所述插入件(17)上，其带有一部分，该部分逐渐向内折弯以更靠近所述轴线(3)并且朝向绝缘件(23)变窄成舌状部(31)，该舌状部穿过绝缘件(23)的孔(29)大致平行于轴线(3)延伸。

5.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，所述插入件(17)具有两个所述第一突出部(17)。

6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，用于定位灯头(13)的所述插入件(17)的装置(19)是至少一个第二突出部(19)，在密封区(11)的表面上形成的另一装置(21)是至少一个凹口(21)，并且所述第二突出部(19)快速卡入所述凹口(21)中。

7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述插入件(17)具有两个所述第二突出部(19)，其与所述插入件(17)的周边部连接并大致径向地向内弯折。

8.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述弹性插入件(17)是管状的轴向波纹体，并且用于定位灯头(13)的装置(19)是在该弹性插入件的罩壳内的至少一个开口(19)，在密封区(11)的表面上形成的另一装置(21)是至少一个凸起部(21)，该凸起部(21)快速卡入所述开口(19)中。

9.根据权利要求8所述的组件，其特征在于，用于定位灯头(13)的装置是在弹性插入件(17)的罩壳内的四个开口(19)，并且在密封区(11)的表面上形成的另一装置(21)是四个凸起部(21)。

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