CN1319867C - 气浮滤池 - Google Patents
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Abstract
气浮滤池,它涉及一种气浮滤池结构的改进。本发明引水管道(6)的一端设置在中间排水槽(14)内,引水管道(6)的另一端设置在进水分配槽(5)下侧的隔板27上,带孔表洗管(16)的一端设置在滤池(19)内中上部的两侧壁上,带孔表洗管(16)的另一端固定在进水分配槽5下侧的隔板(27)上,溶气水管路(11)固定在滤池(19)内中间排水槽(14)的上侧,溶气水管路(11)的下侧固定连接有释放器(12),本发明和已有技术相比取消了V形滤池的V形槽,中间排水槽的深度为了满足气浮接触要求进行了适当加大,排水闸板为了满足排水顺畅的要求进行了适当加大;沉后水由引水管道从进水分配槽将其引至中间排水槽。本发明具有降低了施工难度、表面扫洗效果好、无须定期平整或补砂的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种水处理设备,具体涉及一种气浮滤池结构的改进。
背景技术:
我国北方地区有4~5个月的时间处于低温时期,此时,江河湖泊的水体浊度较低,地表水具有低温低浊的特点,此时,用传统的沉淀-过滤技术,处理效果较差。随着有机污染的恶化,湖泊水库水的富营养化现象越来越严重,藻类过渡繁殖给传统的水处理工艺带来一系列的问题。气浮滤池是一种新兴的组合技术,在低温低浊期、藻类繁殖期可以提高滤前水质,延长过滤周期。国内出现的气浮滤池大多是对虹吸滤池或双阀滤池改造而来,属于变水头恒速过滤,过滤初期,砂上水深较浅,气浮能够利用的空间有限,气浮效果较差。水位的变化引起浮渣的扰动,液面的浮渣稳定性差。大阻力的反冲洗配水系统对于大型滤池的配水均匀性差,滤料膨胀引起滤池高度的增加。现在常用的V形滤池虽然解决了上述气浮滤池的缺陷,但还存在以下问题:1、V形槽扫洗孔及滤料面标高的设计不当会导致滤料面倾斜,进而影响滤池的正常运行和滤后水质。设计要求所有扫洗孔的中心点须在一个标高上且孔距应一致(误差≤1mm),要做好这一点,施工难度很大。2、在设计或施工中会出现以下现象:①表面扫洗孔布置不水平,向下倾斜,这样就减小了扫洗冲力。②表面扫洗孔中心标高低于排水堰口过大,表面扫洗力度不够水平向推力与污水面表层较大的高度差,难以将表面杂质扫洗干净。这样会导致表面扫洗效果不好。3、设计或施工不当,反冲洗时滤料有向排水堰方向漂移、跑砂现象,影响了滤池的正常工作,需定期平整、补砂。
发明内容:
本发明的目的是为解决已有V形滤池存在的问题,提供一种气浮滤池,本发明具有降低施工难度、表面扫洗效果好、无须定期平整或补砂的特点。本发明由进水总渠1、进水闸板2、溢流槽3、溢流堰4、进水分配槽5、引水管道6、回流泵7、空压机8、储气罐9、气液混合罐10、溶气水管路11、释放器12、导流板13、中间排水槽14、带孔表洗管16、排水闸板17、放空管18、滤池19、排水渠20、反冲洗气管21、反冲洗水管22、长柄滤头24、均质滤料层25、挡墙26、隔板27、中间板29、下隔板30组成;滤池19的左侧与排水渠20的右侧固定连接为一体,滤池19与排水渠20之间设置有挡墙26,进水总渠1设置在排水渠20外部的上侧,排水渠20外壁的进水总渠1内设置有进水闸板2,排水渠20内的上部固定有隔板27,隔板27上侧的中部固定有溢流堰4,溢流堰4的左侧为溢流槽3,溢流堰4的右侧为进水分配槽5,放空管18设置在挡墙26的下侧并与滤池19和排水渠20相通,挡墙26的中下部开有排水孔28,排水闸板17设置在挡墙26上的排水孔28处的滤池19内,两个导流板13固定在滤池19内池底的中部,中间板29固定在两个导流板13之间,中间板29下部的空间为气水分配室15,中间板29上部的两个导流板13之间的空间内形成中间排水槽14,反冲洗气管21和反冲洗水管22分别与气水分配室15相连通,下隔板30固定在滤池19内下部气水分配室15的两侧,下隔板30的下部空间形成清水渠23,长柄滤头24固定在下隔板30上并与下隔板30的上下两侧相通,均质滤料层25设置在下隔板30的上侧,引水管道6的一端设置在中间排水槽14内,引水管道6的另一端设置在进水分配槽5下侧的隔板27上,带孔表洗管16的一端设置在滤池19内中上部的两侧壁上,带孔表洗管16的另一端固定在进水分配槽5下侧的隔板27上,溶气水管路11固定在滤池19内中间排水槽14的上侧,溶气水管路11的下侧固定连接有释放器12,空压机8的输出端与储气罐9的输入端相连接,储气罐9的输出端与气液混合罐10的输入端相连接,气液混合罐10的输出端与滤池19内的溶气水管路11相连接,回流泵7的出口端与气液混合罐10相连通。本发明与已有的V形滤池相比,取消了V形滤池的V形槽,中间排水槽的深度为了满足气浮接触要求进行了适当加大,排水闸板为了满足排水顺畅的要求进行了适当加大;沉后水由引水管道从进水分配槽将其引至中间排水槽,在中间排水槽内延槽长方向均匀布置释放器。本发明具有降低了施工难度、表面扫洗效果好、无须定期平整或补砂的优点。
附图说明:
图1是本发明的整体结构示意图,图2是图1的A-A剖视图,图3是已有V形滤池的平面结构示意图,图4是图3的B-B剖视图,图5是图3的C-C剖视图。图3~图5中的附图标记为:进水阀51、方孔52、堰口53、侧孔54、V形槽55、小孔56、排水渠57、气、水分配渠58、配水方孔59、配气小孔60、底部空间61、水封井62、出水堰63、清水渠64、排水阀65、清水阀66、进气阀67、冲洗水阀68。
具体实施方式:
具体实施方式一:(参见图1、图2)本实施方式由进水总渠1、进水闸板2、溢流槽3、溢流堰4、进水分配槽5、引水管道6、回流泵7、空压机8、储气罐9、气液混合罐10、溶气水管路11、释放器12、导流板13、中间排水槽14、带孔表洗管16、排水闸板17、放空管18、滤池19、排水渠20、反冲洗气管21、反冲洗水管22、长柄滤头24、均质滤料层25、挡墙26、隔板27、中间板29、下隔板30组成;滤池19的左侧与排水渠20的右侧固定连接为一体,滤池19与排水渠20之间设置有挡墙26,进水总渠1设置在排水渠20外部的上侧,排水渠20外壁的进水总渠1内设置有进水闸板2,排水渠20内的上部固定有隔板27,隔板27上侧的中部固定有溢流堰4,溢流堰4的左侧为溢流槽3,溢流堰4的右侧为进水分配槽5,放空管18设置在挡墙26的下侧并与滤池19和排水渠20相通,挡墙26的中下部开有排水孔28,排水闸板17设置在挡墙26上的排水孔28处的滤池19内,两个导流板13固定在滤池19内池底的中部,中间板29固定在两个导流板13之间,中间板29下部的空间为气水分配室15,中间板29上部的两个导流板13之间的空间内形成中间排水槽14,反冲洗气管21和反冲洗水管22分别与气水分配室15相连通,下隔板30固定在滤池19内下部气水分配室15的两侧,下隔板30的下部空间形成清水渠23,长柄滤头24固定在下隔板30上并与下隔板30的上下两侧相通,均质滤料层25设置在下隔板30的上侧,引水管道6的一端设置在中间排水槽14内,引水管道6的另一端设置在进水分配槽5下侧的隔板27上,带孔表洗管16的一端设置在滤池19内中上部的两侧壁上,带孔表洗管16的另一端固定在进水分配槽5下侧的隔板27上,溶气水管路11固定在滤池19内中间排水槽14的上侧,溶气水管路11的下侧固定连接有释放器12,空压机8的输出端与储气罐9的输入端相连接,储气罐9的输出端与气液混合罐10的输入端相连接,气液混合罐10的输出端与滤池19内的溶气水管路11相连接,回流泵7的出口端与气液混合罐10相连通。
具体实施方式二:(参见图2)本实施方式导流板13的上端13-1的倾角a为30°。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。导流板13的上端设有30°的倾角,有利于气泡、悬浮颗粒共聚体浮向液面,完成固液分离。
具体实施方式三:(参见图2)本实施方式带孔表洗管16的中心标高等于或低于导流板13顶部的标高。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。带孔表洗管16的中心标高等于或低于导流板13顶部的标高利于表面扫洗。
工作原理:沉后水通过进水总渠1,经过进水闸板2,进入溢流槽3,再通过溢流堰4进入进水分配槽5,在此通过引水管道6将其引到中间排水槽14;压缩空气与回流水在气液混合罐10中形成溶气水,连接在溶气水管路11上的释放器12均匀布置在中间排水槽14中,溶气水通过释放器12释放与沉后水在中间排水槽14进行接触、碰撞吸附,气泡絮粒和水流在中间排水槽14内上升的过程中通过导流板13进入气浮分离区。气泡、悬浮颗粒共聚体浮向液面,水流向下,完成固液分离。未被气泡吸附的水中悬浮颗粒随着水流向下通过过滤得以去除。反冲洗时,气水联合反冲洗的冲洗方式使均质滤料微膨胀,底部气水反冲洗与带孔表洗管16的表面扫洗的同时作用,液面的浮渣不断排向中间排水槽14,通过排水闸板17进入排水渠20。
Claims (3)
1、气浮滤池,它由进水总渠(1)、进水闸板(2)、溢流槽(3)、溢流堰(4)、进水分配槽(5)、引水管道(6)、回流泵(7)、空压机(8)、储气罐(9)、气液混合罐(10)、溶气水管路(11)、释放器(12)、导流板(13)、中间排水槽(14)、带孔表洗管(16)、排水闸板(17)、放空管(18)、滤池(19)、排水渠(20)、反冲洗气管(21)、反冲洗水管(22)、长柄滤头(24)、均质滤料层(25)、挡墙(26)、隔板(27)、中间板(29)、下隔板(30)组成;滤池(19)的左侧与排水渠(20)的右侧固定连接为一体,滤池(19)与排水渠(20)之间设置有挡墙(26),进水总渠(1)设置在排水渠(20)外部的上侧,排水渠(20)外壁的进水总渠(1)内设置有进水闸板(2),排水渠(20)内的上部固定有隔板(27),隔板(27)上侧的中部固定有溢流堰(4),溢流堰(4)的左侧为溢流槽(3),溢流堰(4)的右侧为进水分配槽(5),放空管(18)设置在挡墙(26)的下侧并与滤池(19)和排水渠(20)相通,挡墙(26)的中下部开有排水孔(28),排水闸板(17)设置在挡墙(26)上的排水孔(28)处的滤池(19)内,两个导流板(13)固定在滤池(19)内池底的中部,中间板(29)固定在两个导流板(13)之间,中间板(29)下部的空间为气水分配室(15),中间板(29)上部的两个导流板(13)之间的空间内形成中间排水槽(14),反冲洗气管(21)和反冲洗水管(22)分别与气水分配室(15)相连通,下隔板(30)固定在滤池(19)内下部气水分配室(15)的两侧,下隔板(30)的下部空间形成清水渠(23),长柄滤头(24)固定在下隔板(30)上并与下隔板(30)的上下两侧相通,均质滤料层(25)设置在下隔板(30)的上侧,其特征在于引水管道(6)的一端设置在中间排水槽(14)内,引水管道(6)的另一端设置在进水分配槽(5)下侧的隔板(27)上,带孔表洗管(16)的一端设置在滤池(19)内中上部的两侧壁上,带孔表洗管(16)的另一端固定在进水分配槽(5)下侧的隔板(27)上,溶气水管路(11)固定在滤池(19)内中间排水槽(14)的上侧,溶气水管路(11)的下侧固定连接有释放器(12),空压机(8)的输出端与储气罐(9)的输入端相连接,储气罐(9)的输出端与气液混合罐(10)的输入端相连接,气液混合罐(10)的输出端与滤池(19)内的溶气水管路(11)相连接,回流泵(7)的出口端与气液混合罐(10)相连通。
2、根据权利要求1所述的气浮滤池,其特征在于导流板(13)的上端(13-1)的倾角a为30°。
3、根据权利要求1所述的气浮滤池,其特征在于带孔表洗管(16)的中心标高等于或低于导流板(13)顶部的标高。
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