CN1309025A - 喷墨打印机用墨盒和连接组件以及喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

一种墨盒1,该墨盒1经墨水供给口4将墨水贮存室3内的墨水供给到打印头21,在墨水贮存室3的墨水流出口7和墨水供给口4之间配置压差阀机构5,根据打印头21内的墨水压力的变化,使压差阀机构5打开或关闭地向打印头21供给适量的墨水。因此,能够在墨水量变化和托架移动无关地尽可能以一定压力向打印头提供墨水。

Description

喷墨打印机用墨盒和连接组件以及喷墨打印机

本发明涉及根据印刷信号将墨水滴排出提供给喷墨打印头的墨盒和连接组件等的墨水供给机构及利用它们的打印机。

将墨盒可装拆地装载在有喷墨打印头的托架上,从墨盒向打印头提供墨水的打印机,例如,欧洲专利公开第562717号公报所示,使用一种把墨水装在挠性墨水袋内,再把该墨水袋容纳在硬壳内的墨盒。

根据这种构成的墨盒,与将墨水含浸在多孔质体内而构成的墨盒相比较,因为不存在多孔质体,所以能够有效地利用容器的容积容纳更多的墨水,可提高墨水的相对容积比。

然而,因为墨水由多孔质体的毛细管张力保持着,所容纳的墨水的液柱直接作用于打印头上,因墨水量的变化,作用于打印头上的墨水压力也发生变化,此外,托架的往返运动造成墨水摇动引起的压力变化也作用于打印头上,导致印刷质量的下降。

本发明的墨盒是一种经墨水供给口向打印头供给墨水贮存室内的墨水的墨盒,在上述墨水贮存室和上述墨水供给口之间配置一负压发生系统,该负压发生系统将上述墨水供给口的压力维持在比上述墨水贮存室的压力低一定值的状态。

本发明另外的墨盒具备墨水贮存室,与上述墨水贮存室的上部连通的、在未装在打印机上的状态下将阀维持在闭合状态的筒状大气连通用连接口,与上述墨水贮存室下部连通的、在未装在打印机上的状态下将阀维持在闭合状态的筒状墨水供给用连接口,经过设置在打印机上的具备负压发生系统的连接组件向打印头供给墨水。

本发明另外的墨盒具备墨水贮存室,与上述墨水贮存室的上部连通的、在未装在打印机上的状态下将阀维持在闭合状态的筒状大气连通用连接口,与上述墨水贮存室下部连通的、在未装在打印机上的状态下将阀维持在闭合状态的筒状墨水供给用连接口,经过设置在打印机上的具备负压发生系统的连接组件向打印头供给墨水。

因而,本发明的第1目的是提供一种与墨水量的变化和托架的移动无关地可向打印头供给一定压力的墨水的墨盒。

本发明的第2目的是提供一种与墨水量的变化和托架的移动无关地可向打印头供给一定压力的墨水、连接墨盒和打印头的连接组件。

本发明的第3目的是提供一种使用这些墨盒、连接组件的打印机。

以下,结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

图1示出本发明墨盒一实施例。

图2a,2b分别放大地示出构成上述墨盒的负压发生系统的压差阀机构的闭合状态和打开状态。

图3示出把上述墨盒装到托架上的状态。

图4示出本发明墨盒的一实施例的透视图。

图5是上述墨盒的断面图。

图6是上述墨盒的组装分解透视图。

图7a,7b分别示出构成上述墨盒的负压发生系统的压差阀机构的墨水流程。

图8示出上述压差阀机构的断面构造及墨水的流程。

图9示出连接组件的一实施例的局部断面图。

图10示出把墨盒装到连接组件上的状态下的局部断面图。

图11示出本发明墨盒的另一实施例。

图12示出上述墨盒的一实施例的断面图。

图13示出适合于上述墨盒的连接组件一实施例的局部断面图。

图14示出把墨盒装到组件上的状态下的局部断面图。

图15示出连接上述墨盒和打印头的连接组件的一实施例。

图16示出把墨盒装到连接组件上的状态。

图17a,17b分别示出托架装置的一实施例。

图18a,18b分别示出吸墨时和休止状态下的托架形态。

图19a,19b分别示出托架装置的另外实施例于吸墨时及休止时的状态。

图20示出本发明的墨盒一实施例的透视图。

图21示出上述墨盒一实施例的断面图。

图22示出上述墨盒组装分解透视图。

图23a,23b分别示出上述墨盒的负压发生系统的墨水流程。

图24a,24b分别是连接组件一实施例的正视图和断面图。

图25a,25b,25c分别示出墨盒装着在上述连接组件上的状态,墨水注入过程及喷嘴前端构造。

图26a,26b分别示出本发明墨盒的一实施例和上述墨盒凹部的放大图。

图27示出上述墨盒里面的构造。

图28示出上述墨盒断面构造。

图29a,29b分别示出在上述墨盒上使用的阀体的一实施例。

图30是示出装着上述墨盒的打印机侧的连接组件一实施例的组装透视图。

图31示出上述连接组件的断面构造。

图32示出把墨盒装到连接组件上的状态的断面图。

图33a,33b分别示出连接组件装着墨盒状态下的大气连通用连接口及墨水供给口的阀体状态的放大断面图。

图34a,34b分别示范性地示出上述墨盒未装到连接组件上的状态及装到连接组件上的状态下的流路构造。

图35a,35b,35c分别是上述墨盒供给口的组装透视图,墨水供给口放大透视图。

图36a,36b分别示出墨盒被拉出的状态以及墨盒安装过程中的上述墨水供给口的状态。

图37a,37b,37c,37d分别示出上述连接组件和墨盒内墨水的消耗状态。

图38a,38b,38c,38d分别示出上述连接组件在墨水消耗状态下的另一实施例。

图39示出本发明连接组件另一适用例的构成。

图40示出利用上述墨盒和连接组件的喷墨打印机的一实施例。

图41a,41b,41c分别是示出喷墨打印机的墨盒更换机构的一实施例的透视图,装着状态及拉出时的状态图。

图42a,42b分别示出适合于上述打印机的墨盒一实施例。

图1示出本发明的墨盒的一实施例。构成墨盒1的硬壳2具备墨水贮存室3,该贮存室3容纳被充填在墨水袋内的墨水,硬壳2的下端上形成了墨水供给口4,该供给口4可与托架的墨水供给针22系合。一个压差阀机构5配置在墨水贮存室3和墨水供给口4之间,该压差阀机构5构成负压发生系统,墨水袋6的墨水流出口7经压差阀机构5与墨水供给口4连通。

墨水袋6是将内表面上形成了具备耐墨水性的高分子层的铝箔在其两侧制成摺皱状,随着墨水的减少而会变成扁平状,且由形成墨水流出口7的密封部件8封闭,用于容纳经预先减压处理被脱气的墨水。

如图2a所示,压差阀机构5是如下的构成:把墨水流通孔9以及形成阀座部10a的座形成部件10配置在上游侧,而把形成流通孔11的、常期贴紧在阀座形成部件侧的膜阀12配置在下游侧。

膜阀12的弹性可以按如下方式调节:即当墨水供给口4的墨水压力下降到规定值以下时,变位到图中下方,如图2b所示,脱离座形成部件10,打开墨水流通口11。图中符号13是被设在墨水供给口前端上的对墨水密封的密封圈,而符号14是可贯通墨水供给针的密封膜。

在本实施例中,如图3所示,把装载在托架20上的、与打印头21连通的墨水供给针22插入墨盒1的墨水供给口4内,利用图中未示出的封堵盖封住打印头21后,对打印头21抽负压时,如图2b所示,膜阀12脱离阀座10a,墨水袋6内的墨水经墨水引导路23流入打印头21内。

这样,墨水充填到打印头21内充填过程结束时,因为墨水供给口4的负压减少,所以如图2a所示地膜阀12因其弹性作用而与阀座部10a接触,断开了墨水袋6和打印头21之间的墨水通路。

当开始印刷时,由打印头21消耗墨水。在此状态下,由于墨水袋6和打印头21的墨水通路被膜阀12断开,因此,托架20的往返运动而造成的墨水袋6内的墨水波动所产生的压力变化不对打印头21产生作用。

当兼任墨水贮存部的阀室15的墨水被消耗,墨水供给口4内的负压增大时,膜阀12向图中下方移动,脱离阀座部10a。因此,墨水袋6内的墨水流入打印头21内。当因打印而被消耗的定量墨水流入时,墨水供给口4的负压减少,从而,膜阀12再次接触阀座部10a。

下面,反复进行这样的过程,向打印头21适当地供给墨水袋6内的墨水。当然因为墨水经膜阀12供给到打印头21,所以墨水袋6内的墨水量,即墨水的水位高度不会直接作用到打印头21上,因此,墨水量的变化不会对印刷质量产生影响。

这样墨水袋6内的墨水在打印动作中与打印头21构成连通状态。在打印动作中,墨水袋6经膜阀12及打印头21的喷嘴开口与环境相通,而利用墨水袋6的柔软性将由打印头21消耗的相应墨水量排出,另一方面,因为在非印刷状态下,膜阀12关闭着,所以与环境不通,防止了墨水溶液的挥发及空气的浸入,能够长期保持墨水的脱气度。

当因打印而消耗墨水,墨水袋6内的墨水量减少时,墨水袋6受到大气压的作用,因墨水袋6上的摺皱而变平,将全部的墨水排到打印头21内。

因为这以如此的方式将墨水容纳在墨水袋内,所以与形成有通大气的气孔的容器内容纳墨水的墨盒相比,可抑制墨水溶液的蒸发,长期供给印刷。

在上述实施例中,虽然膜阀12水平配置,但很清楚可以改变墨水的流路,沿垂直方向,也可起到同样的作用。

在这个实施例中,墨水引入通路形成部123构成了墨水引入通路23,通路23整体地设置在硬壳2上。封闭部件8支持阀座形成部件10,通过例如热焊接的方法,阀座形成部件10被封闭地设置在墨水袋6上。当具有阀座形成部件10的墨水袋6被装入硬壳2中时,膜阀12置于阀座形成部件10和设在上述墨水引入通路形成部123上的部分硬壳2之间,并被它们所固定。除了上述组装方法,也可采用其它方法来构成本发明的墨盒,例如,膜阀12可预先安装在阀座形成部件10上,且具有封闭部件8的墨水袋6、阀座形成部件10和膜阀12可被固定在硬壳2的适合位置上。另一方面,如图1中虚线D1所示,墨水袋6可具有一中空的圆柱形部H,其被附着在封闭部件8上并且支撑阀座形成部件10。膜阀12和墨水引入通路形成部123与封闭部件8和墨水袋6共同固定在硬壳2上。在这样的方法中,中空部H安置在硬壳2的内凹部中并与具有墨水供给口4的墨水引入通路23连通。另一方面,如图1中虚线D2所示,墨水袋6可具有作为组件的封闭部件8、阀座形成部件10、膜阀12、墨水引入通路形成部123和墨水供给4。因此,这样形成的墨水袋6可固定在硬壳2的开口部。

图4至图6分别示出本发明墨盒的一实施例。墨盒31的一侧上形成沿上下方向延伸的墨水贮存室32,而另在一侧上形成后述的负压发生系统33。在墨水贮存室32的上部及下部分别形成由筒状体构成的大气连通用连接口34和墨水供给用连接口35。上述两连接口34、35实现与外部的连接。

在各连接口34、35上,因在其圆周面上分别形成连通用的窗34a、35a,阀体40、50可沿轴向移动地容纳在内部。各阀体40、50按如下方式插入连接口34、35内,即在阀闭合状态下,将密封开口42、52(开口42、52与连接口34、35连通)的由弹性体构成的密封圈43、53嵌装在一端41a、51a从连接口34、35突出的滑动轴41、51的另端侧上,并利用弹簧44、54把密封圈43、53弹压在开口42、52上。

当利用这样的构成,把墨盒31装到后述的连接组件80上时,大气连通用连接口34及墨水供给用连接口35全部维持在开放状态,均可向打印头供墨。

负压发生系统33的构成如图6所示,把膜阀61及兼有固定膜阀61的外周的固定件的流路形成部件62容纳在与墨水贮存室32连通的断面为圆形的凹状阀室60内,用具备隔气性的膜63将包含墨水贮存室32的区域封住。在阀室60的中心形成凸部64,而在膜阀61上,对着凸部64的位置上,形成贯通孔65。

图7a,图7b分别清楚地示出内外两侧形成在负压发生系统33上的墨水流路,按如下方式连通:从墨水贮存室32流入过滤网66的墨流①,从通孔67经流路68流入阀室60的通孔99的墨流②,通过膜阀61的墨流③,经过流路73(该流路73连结阀室60的通孔70和通孔71、72)的墨流④以及经过流路75的墨流⑤,流路75连接通孔74和通孔72,而通孔74与墨水供给用连接口35连通。

图8示出负压发生系统33的断面构造。膜阀31被形成为周围壁厚的隔膜,因弹簧47的作用贯通孔65被凸部64弹性地顶着。该弹簧47的弹力应该设定为墨水对打印头的压力能够维持负压,且随着打印动作的进行可供给墨水的程度。

图9示出设置在打印机主体上的连接组件80的一个实施例。在具有与墨盒31的前面和底面形状相一致的壁81、82的主体83上分别形成凹部84、85,凹部84、85容纳墨盒31的大气连通用连接口34、墨水供给用连接口35,并分别使阀体40、50后退后,打开阀。

与大气连通用连接口34啮合的凹部84经形成在主体表面上的毛细管87与大气相通,而凹部85经通孔88与打印头89连通。

对于这种构成,当如图10所示地把充填了墨水的墨盒以各连接  34、35插入连接组件80的凹部84、85内时,阀体40、50顶推凹部84、85的壁84a、85a,阀被打开。由此,墨盒31的墨水贮存室32经毛细管87与大气相通,墨水贮存室32内的墨水从连通孔88供给到打印头89。

当因印刷墨水被打印头59消耗,墨水供给用电开35的负压增大时,因为膜阀61的内外压差增大,所以承受墨水贮存室32的墨水压力的膜阀61抵抗弹簧77的弹力脱离凸部64。因此,膜阀61的贯通孔65打开,通孔69和通孔72连通,墨水流向墨水供给用连接35。

当墨水流入打印头89内,墨水供给用35的负压降低时,膜阀61在弹簧77的弹力作用下顶紧在凸部64上,贯通孔65被凸部64闭合。以后,为了使墨水供给用35的墨水负压保持一定,膜阀61相对于凸部64反复地接离。

另一方面,当因变更印刷模式而将应该更换的墨盒从连接组件80上取下时,因各口34、35的阀体40、50失去支承后,由弹簧44、54关闭,墨水贮存室32与大气的连通被切断,所以即使在作用过程中从打印机上取下墨盒的状态下,可防止墨水的泄漏和墨水溶液的挥发,可长期保存。

当大气连通用连接口34内的滑动轴41的前端41a在比墨水供给用连接口35的滑动轴51的前端51a相对早一点受到凹部84的壁的顶推,即前端41a比前端51a长一些地构成,或者在壁84a上形成突起等时,就能够防止墨水室和大气的压差造成的不利影响,即墨水的泄漏和大气经打印头89吸入。

图11、图12分别示出本发明墨盒31′的另一实施例。在本实施例中,墨水供给用连接口35′是单纯的开口。在本例中,在墨盒31′被装到连接组件80′上之前,由于大气连通用连接口34的阀体40在弹簧44的弹力作用下维持阀关闭状态,而负压发生系统33的膜阀61也维持阀关闭状态,因此,墨水贮存室32内的墨水不会从墨水供给用连接口35′处泄漏出。

另一方面,如图13所示,连接组件80′上形成着凹部90,该凹部90具备与打印头89连通的通孔88,如图14所示,把墨盒31′装到组件80′上时,阀体40受到凹部84的壁84a的推压,阀开放。因此,墨盒31′的墨水贮存室32经毛细管87与大气连通,墨水贮存室32内的墨水从通孔88供给到打印头89内。

在本例中,由于也由连接口34的阀体40和负压发生系统33隔断了墨水贮存室32与大气的连通,因此,在使用过程中,即使在从打印机上将其取下的状态下,仍能够防止墨水的泄漏和墨水溶液的挥发,可作长期保存。更好的是,用罩等部件将墨水供给用连接口35′封住,以防供给口35′附近附着的墨水干燥。

图15示出连接组件90的另一实施例。在具有与墨盒31的前面和底面形状相一致的壁91、92的主体93上分别形成凹部94、95,该凹部94、95容纳墨盒31的大气连通用连接口34、墨水供给用连接口35,并分别使阀体40、50后退后,打开阀。

与大气连通用连接口34啮合的凹部94经由形成在主体表面上的毛细管97延伸到打印头89,而凹部95经过通孔98与打印头89连通。

打印头89具备:接受墨盒31供给的墨水,将由压力发生系统加压后的墨水以液滴方式排出的喷墨口100和与毛细管97的端部97a连通的大气开口102。

对于这种构成,当如图16所示地将充满墨水的墨盒以各连接口34、35插入连接组件90的凹部94、95内时,阀体40、50受到凹部94、95的推压而把阀打开,墨水贮存室32内的墨水就可供给到打印头89。

图17a示出封盖机构110的一例,由有选择地只封住打印头89上形成了喷墨口100的区域,且经开口111a与图未示出的吸墨泵连通的第1封盖111和同时封住喷墨口100和大气开放口102的第2封盖112构成。虽然上述第2封盖112具备凹部,该凹部构成密封空间,但如图17b所示,形成与喷口板101的喷墨口100和大气开放口102弹性接触,作为可封闭平台113的盖,也能起到同样的作用。

如图18a所示,当用封盖机构110的第1封盖111盖住打印头89,并使打印头89产生负压时,因为极大的负压经打印头89作用于墨水供给用连接口35上,所以膜阀61打开,墨水贮存室32内的墨水流入打印头89内,墨水充填到打印头89内。

在打印操作过程中,因喷墨口100的堵塞而造成印刷不佳时,与墨盒装填时一样,如图18a所示,把第1封盖101盖住打印头89,使打印头89内产生负压,则墨水从打印头89的喷墨口100处被强制排出,堵塞现象自然消失。

在印刷动作结束时,使打印头89移向封盖机构110的第2封盖112,封盖112封住了打印头89时,如图18b所示,因喷墨口100及大气开放口102都被封住,所以即使因打印机等的移动造成墨盒31倾斜,墨水到达大气连通用连接口34,并从大气开放口102处泄出,而泄出的墨水可容纳在封盖112,仍能防止墨水泄漏到打印机外。

对于上述实施例,虽然采用各自不同的封盖封住打印头89上形成喷墨口100的区域和一起封住喷墨口100和大气开放口102的区域的构成,但也可如图19a,19b所示,在同一个封盖120上形成只封住形成喷墨口100的区域的凹部121和只封住大气开放口102的凹部122,使凹部121和凹部122分别经切换阀123与吸墨泵连通和与大气连通,在休止时如图19b所示,将凹部122与大气隔断,也能起到同样作用。然而,另外一个切换阀可设置在凹部121和吸墨泵之间。

图20,图21,图22分别示出本发明墨盒的另一实施例,在该实施例中,除了形成墨水注入用口和向打印头供给墨水的墨水口之外,其它方面与上述实施例一样。

也就是说,该墨盒130的一侧上形成向上下延伸的墨水贮存室32,在另一侧上形成负压发生系统33,在墨水贮存室32的上部及下部分别形成与外部进行连接的由筒状体构成的大气连通用连接口34和墨水注入用连接口131,在最下部上形成向打印头供给墨水的墨水口132。

对于大气连通用连接口34和墨水注入用连接口131,在其圆周面上形成连通用的窗34a、131a,阀体40、140可沿轴向移动地容纳在内部。各阀体40、140是按如下方式插入连接口34、131内,即在阀闭合状态下,将密封开口42、142(开口42、142与连接口34、131连通)的由弹性体构成的密封圈43、143嵌装在一端41a、141a从连接口34、131突出的滑动轴41、141的另端侧上,并利用弹簧44、144把密封圈43、143弹压在开口42、142上。

当利用这样的构成,把墨盒装到后述的连接组件上时,大气连通用连接口34维持阀开放状态,而墨水注入用连接口131维持阀闭合状态,只在插入了墨水注入装置时阀才打开。

负压发生系统33的构成如图22所示,把膜阀61及兼有固定膜阀61外周的固定件的流路形成部件62容纳在与墨水贮存室32连通的断面为圆形的凹状阀室60内,用具备隔气性的膜63将包含墨水贮存室32的区域封住。在阀室60的中心形成凸部64,而在膜阀61上,对着凸部64的位置上,形成贯通孔65。

图23a,图23b分别清楚地示出内外两侧形成在负压发生系统33上的墨水流路。按如下方式连通:从墨水贮存室32流入过滤网66的墨流①,从通孔67经流路68流入阀室60的通孔69的墨流②,通过膜阀61的墨流③,经过流路73(该流路73连结阀室60的通孔70和通孔71、72)的墨流④以及经过流路75的墨流⑤,流路75连接通孔74和通孔72,而通孔74与墨水口132连通。符号133表示嵌入墨水口132内的密封圈。

图24a,图24b示出连接组件150的一个实施例。在具有与墨盒的前面和底面形状相一致的壁151、152的主体153上分别形成凹部154、贯通孔155和凹部156,它们容纳墨盒的大气连通用连接口34、墨水注入用连接口131以及墨水口132。

与大气连通用连接口34啮合的凹部154经形成在主体表面上的毛细管157与大气相通,在内部形成了推压大气连通孔的阀体的壁154a。

容纳墨水注入用连接口131的贯通孔155不具备与墨盒130的阀体140接触的壁,因而维持阀闭合状态。连接墨水口132的凹部156经连通孔158与打印头89连通。

对于这种构成,如图25a所示,把墨水口132定位于凹部156内,嵌入到连接组件侧后,就把充填了墨水的墨盒连接到连接组件130上。

在把墨盒130装到连接组件150上前,由于膜阀61维持阀闭合状态,墨水贮存室32内墨水不会从墨水口132处泄漏出,而由于大气连通用连接口34的阀体40维持阀闭合状态,墨水贮存室32内的墨水也不会蒸发。

在连接状态下,墨盒130的大气连通用连接口34的滑动轴41受壁推压抵抗弹簧44后退,则阀开启。因此,墨水贮存室32经毛细管157与大气连通。另外,墨水注入用连接口131的阀体20维持阀关闭状态,可阻止墨水泄漏和大气浸入。

在此状态下,当用封盖封住打印头89,并对打印头89产生负压时,因为墨水口132变为强负压,所以负压发生部33的膜阀61打开,墨水贮存室32内的墨水流入打印头89内,墨水充填到打印头89内。

另一方面,墨水被打印头89消耗,墨水口132的负压增大时,与前述实施例一样,向打印头89供给墨水。

也就是说,因为膜阀61的内外压差变大,所以受到墨水贮存室32内的墨水压力的膜阀61抵抗弹簧47的弹力而脱离凸部64。因此,膜阀61的贯通孔65被打开,通孔69和通孔42相通,墨水流入墨水口132内。当墨水流入打印头89内,墨水口132内的负压变小时,膜阀61在弹簧77弹力作用下受凸部64的推压后,贯通孔65被凸部64封闭。以后,为了保持墨水口132的墨水压力一定,膜阀61反复与凸部64接离。

如图25a和25b所示,当墨盒130中的墨水被消耗且需要再注满墨水时,再注满墨水的工具如注射器160,可被插入通孔155中,使注射器160的尖端按压阀件140,并使阀件140呈打开状态。如图25c所示,注射器160的尖端具有用于按压阀件140的按压部160a和用于将注射器160的内部和喷墨连接口131连通的连通部160b。因此,如果将注射器160插入通孔155直到按压部160a将阀件140推压成阀打开状态,注射器160的内部通过喷墨连接口131和开口142,可与墨水贮存室32的内部连通。如果注射器160的活塞161处于被推压状态,则注射器160中的墨水通过连通部(口)160b、喷墨连接口131和开口142被装入墨水贮存室32中,同时与再填充墨水结合的、压缩在墨水贮存室32中的空气,通过大气连通用连接口34和毛细管157,由墨水贮存室32被排放到大气中。

当预定数量的墨水被再填充入墨水贮存室32中后,注射器160被拆下,阀件140在弹簧144的偏压力的作用下被移动并呈关闭状态。因此,可以阻止墨水的泄漏。

另外,虽然利用上述实施例可简单地再填充墨水,但也可以使用下面的方法,即:将空注射器160插入凹部155以收集在贮存室32中剩余的所有墨水,然后,用注射器160将一预定量的墨水再注满贮存室32。该方法有利于精确地处理与打印数量有关的墨水的消耗和判断墨水的剩余量。

图26a,图26b,图27分别示出本发明墨盒一实施例的内外构造。墨盒170是由具备向一侧面开口的凹部172、平行于该开口面的上部和向插入方向突出的导向部173、174的基体175以及封住该凹部172的薄膜176形成墨水贮存室177而构成的。薄膜176随着承受墨水压力的变动而可变形,且选择用具备隔气性和粘着性的材料制作。

当被安装到打印机上时,在成为下部的位置上形成装填了后述阀门机构的墨水供给口178,而在上部形成后述的大气连通用连接口179。在构成凹部172底部的基体175的表面上形成蛇形细槽180,该蛇形细槽180的一端180a向基体175侧面开孔,而另一端180b与大直径凹部181连接。

如图26b所示,在凹部181上形成有若干直径变细的凹槽181a,把对墨水具有疏水性的通气性薄膜181c粘贴或溶合在其上,隔离了成为集墨器的大直径凹槽181a。通气性薄膜181c可由氟化树脂的多孔薄膜构成,最好比打印头的喷墨口的墨水保持力高,具备3000至5000Pa以上的疏水性。

用具备通气性粘接性的薄膜182封住这些细槽180及凹部181的露出面后,这些细槽180就构成了毛细管,而凹部181构成集墨器。

该凹部181经过连接用凹部184连接到连通室183上,该连通室183形成在大气连通用连接口179的附近。连接用凹部184和连通室183的截面尺寸应按如下方式形成,即至少墨水因毛细管张力的作用不会到达凹部181,而且最好能够确保即使墨水流入凹部181,也会因与墨水贮存室177(凹部172)的墨水液面的水头差而返回到连通室183的间隙。

图28示出上述墨盒170的断面构造。在墨水供给口178上形成了具有截头圆锥形弹簧承受部185并以此为中心的筒状部186,阀体188可移动地嵌入在墨水供给口178内,且被套在弹簧承受部185上的螺旋弹簧187推向墨水供给口侧,与密封圈189常时地弹性接触。前述密封圈189兼作防脱出部件而被嵌装在墨水供给口侧。在阀体188受到弹簧承受部185推压的状态下,在该筒状部186上穿设与墨水贮存室177连通的通孔190(参照图27)。

如图29a所示,阀体188形成在筒状部186内表面滑动的筒状体188a和在其中内部上的隔壁188b,来自打印头侧的动作杆和弹簧承部185与隔壁188b可接触地构成。

另一方面,在大气连通用连接179上形成了筒状部193,该筒状部193经开口191(参照图27)与连通室183连通,而借助于贯通孔192与墨水贮存室177的上部连通,阀体195嵌装到连接179内,该阀体195受到弹簧194向外的弹力,在开口侧嵌装兼作防脱部件的密封圈200。

阀体195如图29b所示由可插入开口192内的动作杆196,受压部件197和密封部件198构成。将密封部件198嵌入动作杆196的大直径部196a上形成的环状凹部196b内,使细直径部196c从墨水贮存室侧穿过开口192,把弹簧194嵌入细直径部196c后,通过把受压部件197固定到细直径部的前端上而组装完毕。

若使开口192的内径比大直径部196的外径大,且比密封部件198的外径小,则在动作杆196穿过开口192的状态下,将密封部件198嵌装到墨水室侧,而使弹簧194从大气连通用连接口179侧穿过,同样也能固定受压部件197。

图30和图31示出适合于上述墨盒的连接组件的一实施例。该连接组件201的构成是与墨盒170连接后,贮墨室202的上部空间与大气连通,而从下部接受墨水的供给,从下部的墨水流出203将墨水向打印头排出。

在与墨盒的墨水供给口178及大气连通用连接口179对应原位置上分别形成前端部有墨水流入用凹槽204a,大气流入用凹槽205a的墨水流入管204,大气连通管205,然后经构成连接组件201的壳体206的通孔206a,206b与贮墨室202连通,并装填与前述阀体195基本相同的阀体207、208。

在本实施例中,为了能够使贮墨室202内的墨水相对于打印头维持一定负压供给,设置了把膜阀209、流路形成部件210组装到凹部211内,用高隔气性的薄膜212封住其外侧而构成的负压发生室。

在本例中,在墨盒170未装到打印机上时,墨水供给口178的通孔190及大气连通用连接口179的开口192分别被阀体188、195封止,墨水贮存室177与大气隔断。而连接组件201也被阀体207、208封住,如图31和图34a所示。

另一方面,当把墨盒170装到连接组件201上时,在该过程中,墨水流入管204及大气连通管205嵌合墨水供给口178及大气连通用连接口179的密封圈189、200并移动,在不受弹簧187、194的弹力和墨水固化而引起的固着等影响下由其前端将阀188的隔板188b及受压部件197推压移动到规定的位置上,如图32,33a,33b所示。

因此,与墨水贮存室连通的通孔190被打开,而密封部件198脱离开口192,筒状部193及墨水贮存室177经凹部181及细槽180与大气连通。

为了使大气连通管205及大气连通用连接口179的接合位置,更详细地说,开阀时期比由墨水供给口178和墨水流入管204造成的阀体188的开阀时期早,应分别设定各自的相对位置,就能够防止墨盒170安装时的墨水泄漏。

也就是说,因墨水贮存室177内的空气膨胀,气压比大气压高时,在将墨水供给口178的阀体188维持在闭合状态下,只要打开大气连通连接口179的阀体196,就能够使墨水贮存室177内的空气逸出到外部。采用这样的手段,在连续地打开墨水供给口178时,因墨水维持在大气压下,所以能够防止墨水从墨水供给口178泄漏出。

当然,因在该状态下,连接组件201的阀体207、208都分别被打开,所以如图34b所示,墨水贮存室177内的墨水可经过连接组件201从墨水口203供给到打印头。在此状态下,因墨盒170的墨水贮存室177及连接组件201的贮墨室202经由槽180及薄膜182形成的毛细管与大气连通,所以能够向打印头89可靠地供给必要的墨水量,并可有效地防止这些室177及202的墨水溶液蒸汽挥发到大气中。

另一方面,因打印机的移动等原因,墨盒170的姿态发生大的变化时,墨水会到达上部开口192,并从开口192处泄漏到连通室183。因为这些墨水流入凹部184内并溜存在凹部181的大空间内,且凹部181被通气膜181c分割开了,所以即使将打印机移动或保管时倒立,仍可防止流到细槽180而漏出到外部类的事发生。

此外,当通气膜181c具备比打印头89的喷墨口的凹(凸)液面的墨水保持力高的疏水性时,至少在墨水贮存室177因空气膨胀而压力增高的情况下,仍能够防止墨水从打印头侧流出从墨盒170漏出。另外,即使如墨水从打印头的喷墨口处流出,通常,因由为防止喷墨口堵塞而设的封盖封住,所以墨水不会污染打印机。

甚至已流入到凹部181内的墨水当墨盒170恢复到原来正规的姿态时,因间隙增大,流向无毛细管张力的凹部184内,并因重力而移动到连通室183内,最后从开口192返回墨水贮存室177。

当打印头消耗着墨水时,因墨水收集在由形成在墨水贮存室177底部上的凹部所形成的小室177a内,墨水液位被维持在高于通孔190上方,至最后能够将墨水供给打印头89。

另一方面,在随着印刷介质的更换而更换墨盒170的情况下,从连接组件201取下墨盒170时,因为墨水流入管204及大气连通管205被拔出,所以墨水供给口178及大气连通用连接口179的阀体188及阀体195被弹簧187、204推回,从而封住了与墨水贮存室177连通的通孔190及开口192,可防止墨水贮存室177的墨水和墨水溶液的泄漏以及挥发。

在上述实施例中,说明了把具备负压发生系统的连接组件201安装到打印头上的情况,但在打印头的喷墨口的凹(凸)液面的墨水保持力高时,很清楚不必经构成负压发生系统的压差阀机构就能连接。

图35a,35b,35c示出连接组件的另一实施例。连接组件201在一侧具备向上下方向延伸的贮墨室202,在贮墨室202上部及下部分别形成筒状大气连通用连接口205和墨水流入用连接口204,连接口205实现与外部的连接。而在最下部上形成与打印头89连通的墨水流出口203。

各连接口204、205上,在其圆周面上形成了连通用的窗204a,205a,阀体207、208可沿轴向移动地插入在内部。该阀体207、208容纳在上述连接口204、205内,而各自的滑动轴220、230的一端220a,230a露出连接口204、205。

各阀体207、208按以下方式插入连接口204、205内,即把由弹性体构成的用于封住连通连接口204、205的墨水贮存室开口204b,205b的密封圈222、232嵌装到滑动轴220、230的另一端侧上,并以如前所述的方式由弹簧使密封圈222、232弹性接触开口204b、205b。

下面以墨水流入连接口204为例详细地说明这些阀机构。

如图35b所示,筒状连接口204具备略为四角形开口窗204a,该开口204a中心线方向的长为L1,宽为W1。阀体207的直径应该是相对于其滑动轴220的滑动维持足够的强度,且不妨碍墨水的流动,在受弹簧顶紧的状态下于对着窗204a的区域上,用兼作弹簧座的筋条224固定着能够堵住窗204a的长度为L2,宽度为W2的截面为圆弧形封闭部223。

在封闭部223被弹簧顶紧状态下的停止位置侧(图中左侧)形成了防脱部223a,该防脱部223a可移动地与墨水流入用连接口204的窗204a啮合。图中符号225、235表示具备穿插滑动轴220、230的贯通孔225a、235a的,可移动地支承滑动轴220、230一端220a、230a侧的固定件。

当把前述的图28所示构造的墨盒170装到这样构成的连接组件201上时,连接组件201的滑动轴220、230被逆着弹簧推压,各自的密封圈222、232朝贮墨室202侧移动,开口204b、205b被打开,同样地,墨盒170的阀体188、196(参照图32)也被开放。因此,如前所述,墨盒内的墨水流入连接组件201内,可向打印头供给墨水。

另一方面,当因为墨盒170内的墨水被消耗贻尽,或需要更换墨水而把墨盒170从连接组件201上取下时,连接组件201及墨盒170的滑动轴220、230和阀体188、196都失去支承而被弹簧的弹力打开。

由此,连接组件201的大气连通用连接口205及墨水流入用连接口204被隔断,从而防止了墨水溶液从大气连通用连接口205处挥发或墨水从墨水流入用连接口204处流出。

在墨盒170被拉出的状态下,连接组件201的墨水流入用连接口204成为暴露于大气的状态,如图36a所示,附着在窗204a上的墨水K的溶液挥发,墨水固化。当在此状态下,再次把墨盒170装上时,如图36b所示,连接组件201及墨盒170的滑动轴220、230被朝图中箭头A方向推回,在其移动过程中,防脱部223a在窗204a内移动,除去了固化于窗204a上的墨水K。

因此,在装着墨盒170的状态下,窗204a正常状态下为开口状,墨水从墨盒170流入连接组件201内。

图37a,37b,37c,37d详细示出上述墨盒170和连接组件201的墨水流路。墨盒170(图37a)内的墨水正被消耗着,如图37b所示,墨水液面下降到连接组件201的贮墨室202上的狭部202a前,贮墨室202内的墨水的液面在狭部202a的毛细管张力作用下被狭部202a所维持。

另一方面,当对应于因打印头的墨水消耗造成的负压,膜阀61被打开时,由于负压作用于墨盒170上,因此,墨盒170内的墨水经负压发生部33流入打印头。

把贮墨室202的墨水的液面维持在过滤网66、最好为通孔67上方的液面H高度处,且将墨盒170的墨水供给打印头(图37c),在更换困难的连接组件内,不会出现断墨水的现象,并将墨盒170内的墨水全部排出到打印头(图37d)。

在上述实施例中,由狭部的毛细管张力维持贮墨室202的最低墨水液面高度H,而如图38a至图38d所示,若将截面为圆形的浮子240插入贮墨室202上部,则能够在不依赖于狭部202a的毛细管张力的情况下将墨水维持在规定的液面高度。

也就是说,在存在如图38a所示的规定量墨水的状态下,由于浮子240位于狭部202a上方的位置,不会妨碍墨水的排出。当墨水液面低于应该维持的高度H下,浮子240由狭部202a阻止下降,产生毛细管张力,与前述的情况一样,贮墨室202内的墨水液面仍维持在液面高度H(图38b和图38c),而与墨盒170内的墨水被消耗的情况无关。因而,维持着该状态,将墨盒170内的墨水一直供给到打印头(图38d)。

在实施例中,说明了把墨盒170直接安装到连接组件201上的情况,如图39所示,把液面传感器241安装在连接组件201的贮墨室202的液面应该维持的高度上,经受液面传感器241控制的送液泵242并利用管243与墨水袋等的墨水贮存室244的墨水流出口245连接,也能起到同样的作用。在此情况下,最好在贮墨室202的上部形成大气连通用的开口246,并用具备疏水性和通气性的膜247将该开口封住。

图40示出适用上述墨盒170及连接组件201的喷墨打印机的一个实施例。印刷机构或后述的容纳墨盒更换机构的壳体251是可用盖板252开关上面而构成的,在前面251a的操作方便的一侧附近设有墨盒拔插用的窗253和墨盒推出用的柄254。在壳体251的背面上设纸架255,而在前面下部上设排纸托256。

图41a,41b,41c分别示出上述墨盒更换机构的一实施例。柄254受转动支点257支承,由导向轴258引导作往返运动,一个臂261固定在其上,该臂261延伸到设置了打印头259的托架260的背面前,其前端与导向轴258平行。打印头259连接在前述的如图30所示的连接组件201上,经连接组件201接受来自墨盒的墨水供给。在臂261上,与拔插用窗253对应的位置上,设推压片263,该推压片263由与相邻近的墨盒262不接触的那样宽的滚子构成。

采用上述的构成,如图41c所示,当压下柄254时(图中箭头B方向),推压片263向前面侧移动,只选择对着窗253的墨盒并使其向前面侧移动(图中箭头C)。因此,解除了墨盒与打印头89的啮合,并可从窗253处将墨盒取出。

因为推压片263由可转动的滚构成,所以能够防止柄254的转动引起的无用的外力,对垂直方向、即对墨盒的拉出不必要的方向的力对墨盒、托架260的作用。

当解除了柄254的推压力时,由复原部件264使柄254向上方移动,推压片263退回到原来的位置(图41b)。

图42a、图42b分别示出适合于上述相同打印机的墨盒的一个实施例。由于构造基本与上述的墨盒170的相同,因此,只考虑墨盒的拔插的操作性,在里侧的导向部173的基础上在另一端侧形成把持部175a。

在本实施例中,在墨盒170的墨水被消耗的阶段,通过面板270等指定该墨盒时,托架260将所指定的墨盒170移动到对应于壳体251的墨盒拔插用的窗253的位置上。

在此状态下,若压柄254,则推压片263移动到前面侧上,推动从连接组件201向背面侧突出的导向部173,且墨盒170的大气连通孔及墨水供给口从连接组件201上脱出。在此状态下,用手指拉住把持部175a时,就能从连接组件201中将墨盒170拔出。当然,因所有阀体25、26、48、49处于关闭状态,所以在拉出墨盒之际,还能够抑制墨水从墨盒170的墨水供给口178处泄漏和连接组件201的墨水溶液的蒸发。

在此状态下,当把新的墨盒170从窗253处推到里侧时,墨盒170的大气连通孔179及墨水供给口178进入连接组件201的筒状大气连通口205及墨水供给口204内,这些口179、178、205、204的阀体198、188、208、207相互后退,将阀打开,墨盒的墨水贮存室177的上部及连接组件201的墨水室202的上部经由细槽180形成的毛细管与大气连通,墨盒170内的墨水流入连接组件201内。

在本发明中,说明了通过水平移动墨盒实现墨盒的插拔,如果是与托架的移动方向为非平行的方向,例如垂直方向上移动,因能够防止拔插动作造成的夹纸辊的移动,所以能够根据壳体构造作合适的选择。

对于上述实施例中,虽然在壳体侧上形成墨盒拔插用的窗253,但若形成在盖体252上,因在墨盒更换时,不必打开盖体,所以也能起到同样的作用。

此外,在上述实施例中,说明了用手动操作实现墨盒的拔插,不过用电磁螺线管等电磁驱动装置也可起到同样的效果。

Claims (53)

1.一种喷墨打印机用墨盒,包括:一用于贮存墨水的能变形的墨水袋,其具有一墨水流出口;一用于贮存墨水袋的基体;一墨水供给口,可向打印头供给墨水袋内的墨水;一配置在墨水流出口和墨水供给口之间的负压发生系统,该负压发生系统将上述墨水供给口的压力维持在比上述墨水袋的压力低一定值的状态。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述负压发生系统包括压差阀机构,其具备膜阀。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述墨水袋靠容纳在袋中墨水的量而可以变形。
4.一种喷墨打印机用墨盒,该墨盒包括一墨水贮存室;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒与打印机分离时,呈自动闭合状态的大气连通用连接口;与上述墨水贮存室连通的墨水供给用连接口;和当墨水维持在预定的负压状态时向墨水供给用连接口供给墨水的负压发生系统。
5.根据权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于当墨盒附着在打印机上时,上述大气连通用连接口经形成在打印机侧面的毛细管与大气连通。
6.根据权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于每个大气连通用连接口和墨水供给用连接口上都设置了阀体,当墨盒从打印机上分离时,该阀体用偏压弹簧关闭一个相应的口,当墨盒附着在打印机上时,该阀体打开一个相应的口。
7.根据权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述墨水贮存室由基体的凹部和可封密该凹部开口端的隔气薄膜构成,且受墨水压力的变化可发生变形。
8.根据权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于在墨盒附着到打印机的过程中,上述大气连通用连接口比上述墨水供给用连接口先打开。
9.一种喷墨打印机用墨盒,该墨盒包括一墨水贮存室;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒从打印机上分离时,呈自动闭合状态的大气连通用连接口;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒从打印头上分离时,呈自动闭合状态的墨水供给用连接口;其中通过设置在打印机上并具有一负压发生系统的连接组件,墨盒中心墨水被供给打印头。
10.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述墨水贮存室由基体的凹部和可封闭该凹部的开口端的膜所构成,受墨水压力的变化可发生变形。
11.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于在墨盒附着到上述打印机的过程中,上述大气连通用连接口比上述墨水供给用连接口先打开。
12.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述大气连通用连接口通过毛细管与大气连通,毛细管是由墨盒基体表面上的细槽形成的,细槽由薄膜密封。
13.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于其还包括形成在墨盒上表面区域内的一流路,该流路具有这样一个间隔,以使墨水在毛细管张力的作用下不能被导向毛细管,该流路与具有毛细管的大气连通用连接口相连通。
14.根据权利要求12所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于还包括一与毛细管的端部相连接的凹部;防墨膜和透气薄膜封住该凹部以形成一溜墨室。
15.根据权利要求14所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述防墨膜的防墨能力高于打印头的喷墨口的凹(凸)液面的墨保持力。
16.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于还包括一与墨水供给用口连通的凹部,当墨盒附着到打印机上时,凹槽位于墨盒的下部。
17.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述墨水供给用口包括一筒状部,在其中部设有一截头圆锥状弹簧承受部;由弹簧承受部导向的螺旋弹簧;一圆筒状阀体,其具有一受弹簧作用的隔壁。
18.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于上述大气连通用连接口包括一筒状部,其具有一与毛细管连通的通孔,和一向着墨水贮存室的开口;一受螺旋弹簧作用以关闭上述开口的阀体。
19.一种喷墨打印机用连接组件,该连接组件连接墨盒和打印头;墨盒包括墨水贮存室,与上述墨水贮存室连通的、在墨盒未附着在连接组件的第一状态维持闭合状态的大气连通用连接口,与上述墨水贮存室连通的、在第一状态维持闭合状态的墨水供给用连接口;连接组件包括:一沿垂直方向延伸的溜墨室;一负压发生系统;一设置在溜墨室上部的、与墨盒的大气连通用连接口相连的大气连通用连接口;一设置在溜墨室下部的与墨盒的墨水供给连接口相连的墨水流入用连接口;和一将溜墨室内的墨水供给打印头的墨口;其中,连接口分别设置在阀体上,阀体通常维持一关闭状态,当墨盒附着在连接组件上时,呈开放状态。
20.根据权利要求19所述的连接组件,其特征在于上述溜墨室内形成以毛细管张力保持墨水的狭部。
21.根据权利要求20所述的连接组件,其特征在于在上述负压发生系统向被维持的上述溜墨室的最低墨水液面区域鼓出,形成上述狭部。
22.根据权利要求19所述的连接组件,其特征在于在维持上述溜墨室的最低墨水液面区域上形成可保留一浮体的狭部,借助于溜墨室上部共同产生的毛细管张力,将上述溜墨室内的墨水维持在最低液面上,狭部与墨盒的大气连通用连接口相连。
23.根据权利要求19所述的连接组件,其特征在于上述负压发生系统包括一压差阀,压差阀包括一与溜墨室连通的阀室和收容在阀室内的隔膜阀,当墨口的墨水压力低于特定压力时,压差阀为开放状态。
24.根据权利要求19所述的连接组件,其特征在于还包括一设置在上述负压发生系统的上游侧的过滤网。
25.根据权利要求19所述的连接组件,其特征在于上述墨水流入用连接口包括:一沿墨盒插入和取出方向延伸的筒状体,其具有一圆周面;一设置在筒状体圆周面上的墨水流入用窗;和一阀体,其在偏压作用下使墨水流入用连接口通常维持关闭状态,该阀体具有一防脱部,当墨盒附着在连接组件上时,防脱部受墨水流入用窗导向并移动。
26.根据权利要求19所述的连接组件,其特征在于上述大气连通用连接口包括:一沿墨盒的插入和取出方向延伸的筒状体,其具有一圆周面;一设置在筒状体圆面上的墨水流入用窗;和一阀体,其被偏压使连接组件的大气连通用连接口通常维持关闭状态,该阀体具有一防脱部,当墨盒附着在连接组件上时,防脱件受墨水流入用窗导向并移动。
27.一种喷墨打印机,包括墨盒和连接组件,所述墨盒包括墨水贮存室;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒未附着在连接组件上时,维持一关闭状态的大气连通用连接口;与上述墨水贮存室连通的、通常维持闭合状态的墨水注入用连接口;与上述墨水贮存室连通、向打印头供给墨水的墨水口;和设在上述墨水贮存室和墨水口之间的、当维持一预定负压时、向上述墨水口供给墨水的负压发生系统;所述连接组件包括:一连接口,当墨盒附着在连接组件上时,连接口呈开放状态,通过大气连通用连接口和具有大气的毛细管使大气连通用连接口与墨水贮存室连通;和一墨水注入用连接部,其可容纳墨水注入用连接口,同时该连接口维持关闭状态,如果从外部将墨水注入系统插入墨水注入用连接部,墨水注入用连接口呈开放状态。
28.根据权利要求27所述的喷墨打印机,其特征在于上述大气连通用连接口包括一阀体,该阀体在墨盒被附着到上述连接组件上时呈打开状态,而在墨盒未附着到连接组件上时,在弹簧偏压作用下呈闭合状态。
29.根据权利要求27所述的喷墨打印机,其特征在于上述墨水贮存室由基体的凹部和封密该凹部开口端的薄膜构成,其受墨水压力的变化可发生变形。
30.一种喷墨打印机,包括:一墨盒;一连接组件;一喷墨打印头和一封盖系统;所述墨盒包括墨水贮存室;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒未附着在连接组件上时维持一关闭状态的大气连通用连接口;与上述墨水贮存室连通的、向打印头供给墨水的墨水注入用连接口;设置在墨水贮存室和墨水供给连接口之间的、向墨水供给连接口供给墨水并维持一预定负压的负压发生系统;所述连接组件包括:第一连接部,其呈开放状态,通过第一连接口和具有大气的毛细管,使大气连通用连接口与墨水贮存室连通;和第二连接部,其呈开放状态,使墨水供给用连接口向打印头供给墨水;喷墨打印头,用于接收经连接组件供给的墨水,其包括:排出墨水的喷墨口,与毛细管的端部连通且在形成上述喷墨口的面上朝大气开口的大气通孔;以及封盖系统,其可选择地呈第一状态,即:喷墨口和大气开孔被密封,和第二状态,即:喷墨口与抽吸系统连通。
31.根据权利要求30所述的喷墨打印机,其特征在于上述封盖系统具有密封喷墨口的第一区域,同时使喷墨口与抽吸系统连通,和密封大气开孔的第二区域,第一区域独立于第二区域。
32.一种喷墨打印机,包括:一打印系统,其包括一可拆卸地固定墨盒的托架,和一设置在托架上的喷墨打印头;由盖体和壳体构成的框架,其可容纳打印系统;一形成在框架上的窗口,通过该窗口,墨盒可被插入和取出;和一可从外部操作的推压系统,其可移动墨盒并将墨盒朝向窗口地固定在托架上。
33.根据权利要求32所述的喷墨打印机,其特征在于上述墨盒包括:一具有阀系统的墨水供给用连接口,该阀系统通常维持闭合状态,当墨盒安装到托架上时呈打开状态;和设置在较接近于窗口位置的把持部。
34.根据权利要求32所述的喷墨打印机,其特征在于还包括与打印头连接的连接组件,上述墨盒可插入连接组件或从连接组件中取出。
35.根据权利要求32所述的喷墨打印机,其特征在于上述推压系统包括可从外部操作的转动柄;和支撑在转动柄上,可向窗口侧移动的转动辊。
36.根据权利要求32所述的喷墨打印机,其特征在于上述墨盒包括墨水贮存室;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒未附着在打印机上时维持闭合状态的大气连通用连接口;与上述墨水贮存室连通的、当墨盒未附着在打印机上时维持闭合状态的墨水供给用连接口;上述连接组件包括:一溜墨室;一负压发生系统;设置在上述溜墨室上的与墨盒的大气连通用连接口相连的大气连通用连接部;一设置在溜墨室上的与墨盒的墨水供给用连接口相连的墨水流入用连接口;一将溜墨室中的墨供给打印头的墨口;和分别设置在连接口上的阀体,其通常呈关闭状态,当墨盒附着在打印头上时,则呈打开状态。
37.一种墨水袋,包括:一用于储存墨水的可变形的墨水袋部;和一压差阀机构,其包括:一阀座形成件,其附着在可变形的墨水袋部上,并具有墨水流出口和阀座;和一弹性膜阀,其附着在阀座形成件上,并具有与阀座在一直线上的墨水流出口。
38.如权利要求37所述的墨水袋,其特征在于,还包括一固定在阀座形成件上的墨水引入段形成部。
39.如权利要求38所述的墨水袋,其特征在于,还包括一固定在阀座形成件上的墨水供给口。
40.如权利要求38所述的墨水袋,其特征在于,所述阀座和膜阀构成了在它们之间的第一空间,所述膜阀和墨水引入段形成部构成了在它们之间的第二空间,  当膜阀的墨水流出口与阀座分离时,在可变形的墨水袋部中的墨水经阀座形成件的墨水流出口、第一空间、膜阀的墨水流出口、第二空间进入打印头。
41.一种墨水供给系统,可向打印头供给墨水,其包括:一墨盒,其具有储存墨水用的墨水储存室;一连接组件,墨盒可拆卸地附着在该组件上,以向打印头供给墨水储存室中的墨水;一压差阀机构,其包括一阀座和一弹性膜阀,弹性膜阀具有与阀座在一直线上的墨水流出口;一将墨水储存室和大气连通的毛细管凹槽;其中,至少一个压差阀机构和毛细管凹槽设置在连接组件上。
42.根据权利要求41所述的墨水供给系统,其特征在于,所述连接组件具有一溜墨室,其用于储存来自墨水储存室的墨水。
43.根据权利要求41所述的墨水供给系统,其特征在于,所述墨盒具有形状与圆形膜阀类似的第一弓形外表面,连接组件具有一形状与第一弓形外表面一致的第二弓形外表面,当墨盒附着在连接组件上时,第一、第二弓形外表面可互相配合。
44.根据权利要求41所述的墨水供给系统,其特征在于,一形成有毛细管凹槽的板基本上与膜阀平行,并在垂直方向上延伸。
45.根据权利要求41所述的墨水供给系统,其特征在于,所述压差阀机构还包括一将膜阀偏压到阀座上的弹簧。
46.一种墨水供给系统,可向打印头供给墨水,并可从形成在喷墨板上的喷墨口喷出墨滴,该系统包括:一用于储存墨水的墨水储存室;一负压发生系统,其可向打印头供给墨水储存室中的墨水,同时维持一预定的负压;一与墨水储存室连通的毛细管凹槽,其具有一形成在喷墨板上的开口端。
47.根据权利要求46所述的墨水供给系统,还包括:一具有毛细管凹槽、可支撑打印头的连接组件;一具有墨水储存室、可拆卸地附着在连接组件上的墨盒;一阀系统,  当墨盒附着在连接组件上时,阀系统用于连通毛细管凹槽和墨水储存室。
48.根据权利要求46所述的墨水供给系统,其特征在于,所述负压发生系统包括一阀座和一弹性膜阀,弹性膜阀具有与阀座在一直线上的墨水流出口。
49.根据权利要求48所述的墨水供给系统,其特征在于,所述负压发生系统还包括一将膜阀偏压到阀座上的弹簧。
50.一种墨水供给系统,可向打印头供给墨水,其包括:一凹部;一具有隔墨特性的隔气薄膜,其可将凹部分割成第一室和第二室;一与第一室连通的墨水储存室;一使第二室和大气连通的毛细管凹槽。
51.根据权利要求50所述的墨水供给系统,还包括:一负压发生系统,其可向打印头供给墨水储存室中的墨水,并维持一预定的负压。
52.一种喷墨打印机用墨盒,包括:一墨水贮存室;与墨水贮存室连通的、当墨盒与打印机分离时呈自动关闭状态的大气连通用连接口;一与墨水贮存室连通的墨水供给用连接口;一负压发生系统,其向墨水供给用连接口提供墨水,同时维持一预定的负压状态。
53.根据权利要求52所述的墨盒,其特征在于,还包括一当墨盒与打印机分离时,密封墨水供给用连接口的盖。
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