CN1300404C - 充气交卷浸轧染色机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种充气交卷浸轧染色机,包括机架,机架的下部安装有浸染槽,机架的上部安装有轧辊,所述机架的两侧置有卷布辊,机架上的轧辊设有两对,每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器;本发明用卷布辊取代现有的转鼓,可将几十匹布连接起来卷绕在卷布辊上,进入浸染槽浸液、充气、转边、轧液后卷到另一根卷布辊上,反复多次直至染色完成,从而提高了效率、增加了产能。
Description
技术领域
本发明涉及一种充气交卷浸轧染色机。
背景技术
本申请人于2001年1月19日申请了发明专利“轧浸联合染色机”,专利号为ZL01108065.5,并于2001年5月制造出样机实施染色,取得的成果是:与众多厂家使用的喷射加溢流染色机对比,用活性染料对纤维素纤维的圆筒针织布进行染色(纤维素纤维包括:棉、麻、粘胶、莫代尔,也包括涤/棉、涤/粘等交织或混纺),浸轧联合染色机具有显著的优点:
1.浴比小,活性染料在布上固着率大幅提高,既省了染料,又减少了污染。
2.由于采用的是常温染色工艺,所以用盐(指硫酸钠或氯化钠)和碱(指碳酸钠和氢氧化钠)能比喷射溢流染色机少用一半以上。
3.因浸轧联合染色机染色,布不经液流强力喷射冲击,而且较少与机壁磨擦,所以布面纹路清晰,茸毛少,显得光滑平整。
4.染色时是常温(20-35℃)所以几乎不用蒸汽(冬天要水汀加热),能节省一部分能源。
但实践中也显出两个严重的问题:
1.布通过浸轧,布上含水(染液)很少,在转鼓中摺叠堆置时是很膨松的,所以,虽然转鼓内容积不小,而堆布量却很少,每缸只能染100公斤布,这就意味着效率很低。
2.每缸布染色时间为三小时(指单独染色,不包括漂白和水洗、皂煮),如果时间长,产量就降低,这就必须选用反应性高的中温型活性染料,而这些染料有些便宜,有些却很贵。所以染料成本较高,如选用价廉物美的染料,由于其反应慢,轧染后还要经过汽蒸或堆置,在转鼓内的染色布没有这种条件,因为进蒸或堆置要呈平幅打卷状态,才能顺利进行。
以上这两个原因是浸轧联合染色机的两大问题,所以迟迟没有正式使用和推广。
发明内容
本发明的目的是:提供一种充气交卷浸轧染色机,用卷布辊取代上述专利中的转鼓,可将几十匹布连接起来卷绕在卷布辊上,进入浸染槽浸液、充气、转边、轧液后卷到另一根卷布辊上,反复多次直至染色完成,从而提高了效率、增加了产能。
本发明的技术方案是:一种充气交卷浸轧染色机,包括机架,机架的下部安装有浸染槽,机架的上部安装有轧辊,所述机架的两侧置有卷布辊,机架上的轧辊设有两对,每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器。
本发明进一步的技术方案是:一种充气交卷浸轧染色机,包括机架,机架的下部安装有浸染槽,机架的上部安装有轧辊,所述机架的两侧置有卷布辊,机架上的轧辊设有两对,每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器;所述转边器包括位于上方的两个固定杆和下方的一个矩形框,两个固定杆平行设置并固定在机架上,矩形框由四根连杆销接而成,两个固定杆与矩形框的两个侧连杆之间分别销接有若干个弧形导杆,弧形导杆的凸出部分向内并相对设置,矩形框的端连杆上则固定有扳手。
本发明更详细的技术方案是:一种充气交卷浸轧染色机,包括机架,机架的下部安装有浸染槽,机架的上部安装有轧辊,所述机架的两侧置有卷布辊,机架上的轧辊设有两对,每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器;所述转边器包括位于上方的两个固定杆和下方的一个矩形框,两个固定杆平行设置并固定在机架上,矩形框由四根连杆销接而成,两个固定杆与矩形框的两个侧连杆之间分别销接有若干个弧形导杆,弧形导杆的凸出部分向内并相对设置,矩形框的端连杆上则固定有扳手;所述机架的两侧立柱上分别销接有压布连杆,压布连杆的外端头设有驱动辊,驱动辊由轧辊通过两级链条和链轮带动,压布连杆中部与机架之间销接有双向气缸;所述浸染槽中的两导布辊中间的上方设有辊轮,辊轮安装在平衡杆的端头并被平衡弹簧吊在机架上,平衡杆的另一端销接在机架上并且在端头固定有一平衡板,平衡板与平衡杆垂直设置,机架在对应于平衡板两端头的位置上分别设有调速电机传感器。
本发明的优点是:
1.“轧浸联合染色机”依靠转鼓贮布,由转鼓的自重使转鼓将布从出轧辊处送到进轧辊处,只能作单向浸轧,需选用高活性染料,而本发明改为两只卷布辊交卷,可以实现双向浸轧,不仅可以选用高活性染料,也可以选用低活性染料。
2.“轧浸联合染色机”用螺旋辊对布匹进行转边,而本发明的转边器可任意变动转边方向和转边距离,布匹染色效果更好。
附图说明
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的右视图;
图5、图6为转边器的结构示意图。
其中:1机架;2浸染槽;3轧辊;4卷布辊;5转边器;6固定杆;7矩形框;8连杆;9弧形导杆;10扳手;11压布连杆;12驱动辊;13链条;14链轮;15双向气缸;16导布辊;17辊轮;18平衡杆;19平衡弹簧;20平衡板;21调速电机传感器。
具体实施方式
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种充气交卷浸轧染色机,包括机架1,机架1的两侧置有卷布辊4,机架1的下部安装有浸染槽2,机架1的上部安装有两对轧辊3;
机架1的两侧立柱上分别销接有压布连杆11,压布连杆11的外端头设有驱动辊12,驱动辊12由轧辊3通过两级链条13和链轮14带动,压布连杆11中部与机架1之间销接有双向气缸15;工作时,匹布连接起来卷绕在卷布辊4上,进入浸染槽2浸液、充气、转边、轧液后卷到另一根卷布辊4上,反复多次直至染色完成;
布匹的充气可另外配置专用的充气枪;
每对轧辊3与浸染槽2之间的机架1上分别安装有转边器5,转边器5包括位于上方的两个固定杆6和下方的一个矩形框7,两个固定杆6平行设置并固定在机架1上,矩形框7由四根连杆8销接而成,两个固定杆6与矩形框7的两个侧连杆8之间分别销接有若干个弧形导杆9,弧形导杆9的凸出部分向内并相对设置,矩形框7的端连杆8上则固定有扳手10;扳动扳手10时,矩形框7两侧的连杆8会相向移动,使两排弧形导杆9相向倾斜,充气的布匹由下而上经过转边器5时,就会在弧形导杆9的导向作用下产生转边;
浸染槽2中的两导布辊16中间的上方设有辊轮17,辊轮17安装在平衡杆18的端头并被平衡弹簧19吊在机架1上,平衡杆18的另一端销接在机架1上并且在端头固定有一平衡板20,平衡板20与平衡杆18垂直设置,机架1在对应于平衡板20两端头的位置上分别设有调速电机传感器21;当两对轧辊3的转速不一致时,辊轮17在布匹或平衡弹簧19的作用下上升或下降,使平衡杆18产生倾斜,从而由平衡板20触动调速电机传感器21使电机加速或减速,以求得两个电机的同步。
Claims (3)
1.一种充气交卷浸轧染色机,包括机架(1),机架(1)的下部安装有浸染槽(2),机架(1)的上部安装有轧辊(3),其特征在于:所述机架(1)的两侧置有卷布辊(4),机架(1)上的轧辊(3)设有两对,每对轧辊(3)与浸染槽(2)之间的机架(1)上分别安装有转边器(5),所述转边器(5)包括位于上方的两个固定杆(6)和下方的一个矩形框(7),两个固定杆(6)平行设置并固定在机架(1)上,矩形框(7)由四根连杆(8)销接而成,两个固定杆(6)与矩形框(7)的两个侧连杆(8)之间分别销接有若干个弧形导杆(9),弧形导杆(9)的凸出部分向内并相对设置,矩形框(7)的端连杆(8)上则固定有扳手(10)。
2.根据权利要求1所述的充气交卷浸轧染色机,其特征在于:所述机架(1)的两侧立柱上分别销接有压布连杆(11),压布连杆(11)的外端头设有驱动辊(12),驱动辊(12)由轧辊(3)通过两级链条(13)和链轮(14)带动,压布连杆(11)中部与机架(1)之间销接有双向气缸(15)。
3.根据权利要求1所述的充气交卷浸轧染色机,其特征在于:所述浸染槽(2)中的两导布辊(16)中间的上方设有辊轮(17),辊轮(17)安装在平衡杆(18)的端头并被平衡弹簧(19)吊在机架(1)上,平衡杆(18)的另一端销接在机架(1)上并且在端头固定有一平衡板(20),平衡板(20)与平衡杆(18)垂直设置,机架(1)在对应于平衡板(20)两端头的位置上分别设有调速电机传感器(21)。
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