CN1275014C - 用于控制冰箱中冷气循环的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于控制冰箱中冷气循环的装置和方法。本发明再循环排放入冷藏室(35)中的冷气,以使得冷藏室(35)的内部可以保持在基本一致的温度,并防止相对较低温度的冷气输送到蒸发器(39)。特别是,本发明还促进了在冷藏室(35)下部的冷气循环,以使得整个冷藏室(35)的温度可以保持一致,而蔬菜储藏室(36)的温度可以设置为所希望的温度。为此,本发明的一个实施例包括循环导管(50),该导管构造成吸入蔬菜储藏室(36)周围的空气并将其排放到冷藏室(35)较高部分。循环导管(50)的入口(51)设置在蔬菜储藏室(36)的后下部附近,而循环导管(50)的出口开口在对应于蔬菜储藏室(36)顶端的搁板(35’)上方。此外,出口(52)设置有循环风扇(54)。
Description
技术领域
本发明涉及一种冰箱,特别是涉及一种用于控制冰箱中冷气循环的装置,该装置使冰箱的整个冷藏室中的内部温度均匀地分布。
背景技术
图6示出冰箱的一个剖视图,该冰箱使用一种现有装置控制其中的冷气循环。如此图中所示,冷冻室3和冷藏室5,它们作为在冰箱的主体1内部形成的储存空间,为隔板4所彼此分隔。多个搁板5’设置在冷藏室5的不同水平面上,以使得所储存的物品可以被放置在搁板上。蔬菜储存室6构成于冷藏室5的最下部,用于在其中单独储存水果或蔬菜。通常,蔬菜储存室6构造成抽屉形式。
冷冻室3和冷藏室5分别地由门7、7’打开和关闭以与其外界相连通。门7、7’的内表面具有用于放置储存物品的门搁架8。
同时,蒸发器9,作为用于产生在冰箱中循环的冷气的热交换循环的一个组成部分,设置在冷冻室3的后部。蒸发器9所在空间为遮板10所遮住。格栅风扇12安装在遮板10和冷冻室3之间。而且,为循环由蒸发器9产生的冷气,在蒸发器9上方设置有送风风扇14。送风风扇14使冷气流入遮板10和格栅风扇12之间的空间。格栅风扇12也具有一个排放口(未示出),通过该排放口冷气可以被排放到冷冻室3。
而且,在遮板10和格栅风扇12之间向下流动的冷气穿过隔板4输送到冷藏室5。为此,冷藏室导管16设置在冷藏室5的后面,以使其长度从冷藏室的上端延伸到其下端。冷藏室导管16具有冷气排放口17,通过该冷气排放口,冷气被排放到由搁板5’所分隔的空间。
然后,冷冻室回流通道18的形成使得冷冻室3穿过对应于冷冻室3底面的隔板4顶表面与蒸发器9所在空间相连通。在冷冻室3中循环过的冷气通过冷冻室回流通道18返回到蒸发器9。而且,冷藏室回流通道19的形成使得冷藏室5通过对应于冷藏室5顶表面的隔板4底表面与蒸发器9所在空间相连通。
然而,在如此构造、用于控制冷气循环的现有装置中有下列问题。
在本领域现有技术中,致冷循环运行而送风风扇14也被驱动,在冷藏室5中循环过的冷气通过冷藏室回流通道19被输送到蒸发器9,热交换发生在该蒸发器中,然后在冰箱中循环。因此,在致冷循环的驱动中,由于大量的冷气被排放到冷藏室5,冷藏室5的温度相对较低。相反地,当致冷循环停止时,在没有冷气流的状态下,冷藏室5的温度很快地增加。在此种方式下,如果冷气流根据致冷循环的开/关而变化,则冷藏室5内的温度偏差就变得更大。结果,降低了所储存的物品的新鲜程度。
特别的是,通过冷藏室导管16供给到冷藏室5的冷气相对较少地受到送风风扇14的影响。而且,冷气相对较少地输送到设置得非常远离排放口17的门搁架8。因此,门搁架8的温度相对地高于与门搁架8在同一水平面的搁板5’的温度。这种现象在对应于蔬菜储存室的位置最为重要,这是在门搁架的最低位置。
而且,蔬菜储存室8的实际温度相对地高于其最适宜的温度。这是因为流向冷藏室导管16的下部并被输送到蔬菜储存室6的冷气量相对较少。也就是说,根据现有技术,冷气不是被均匀地输送到整个冷藏室5。因此,冷藏室5下部的温度容易变得相对较高,而冷藏室5上部的温度变得相对较低。
因此,有如下所述的缺点。由于在此种方式下,冷藏室5的温度不是均匀地设置,储存在冷藏室5下部的食品的新鲜程度被降低。另外,由于在冷藏室5上部的冷气在具有相当低的温度的状态下返回蒸发器9,因而在蒸发器9中产生了热量损失。
发明内容
因此,本发明的构思在于解决现有技术的上述问题。本发明的一个目的在于减少冰箱冷藏室中的温度偏差。
本发明的另一个目的在于精确地保持位于冰箱冷藏室下部的蔬菜储存室的温度。
本发明的又一目的在于减少从冷藏室返回到蒸发器的冷气的热量损失。
根据本发明的一个方面,为了实现上述目的,提供了一种用于控制冰箱中冷气循环的装置,其包括冷气供给装置,该装置用于通过送风风扇把由热交换器产生的冷气供给到储存空间;冷气供给流动通道,该通道具有对应于储存空间各部分的多个冷气排放口,以使得由冷气供给装置供给的冷气被输送到储存空间;冷气回流通道,该通道用于通过送风风扇的吸力将在储存空间里循环过的冷气回流到热交换器;冷气循环装置,该装置用于使从冷气供给流动通道供给到储存空间的冷气从储存空间的下部流向储存空间的较高部分;以及微型计算机,其用于根据储存空间的温度信息控制冷气供给装置和冷气循环装置以使冷气在冰箱中循环,其中冷气循环装置包括用于吸入储存空间下部的冷气的循环风扇;以及循环导管,该循环导管入口设置在储存空间的下部而出口设置在储存空间较高部分,以将由循环风扇吸入的冷气再次输送到储存空间里,并且循环导管的入口构造成与辅助储存室的下部相连通,该辅助储存室单独形成于储存空间的下部。
循环风扇可以设置于循环导管的出口或入口。
冷气循环装置可以设置于冷气供给流动通道内,或者设置在与冷气供给流动通道相分开的储存空间的侧壁上。
循环导管的出口优选地设置在冷气供给流动通道的冷气排放口,而循环导管的入口优选地设置在储存空间相对较低的部分。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于控制冰箱中冷气循环的方法,该冰箱包括送风风扇,该风扇用于在储存空间中循环由热交换器产生的冷气;以及循环风扇,该循环风扇用于将冷气从储存空间较低部分循环到储存空间较高部分,该方法包括以下步骤:通过将储存空间的检测温度与预定温度相比较,而由微型计算机决定驱动送风风扇和循环风扇;根据微型计算机的决定驱动送风风扇,并将由热交换器产生的冷气输送到储存空间;以及根据微型计算机的决定停止送风风扇,并通过使用循环风扇将输送到储存空间中的冷气从储存空间的下部循环到储存空间的上部。
附图说明
本发明的上述以及其它目的、特性和优点将通过结合附图阅读优选实施例的以下描述而更加明白。
图1为示出了冰箱结构的剖视图,该冰箱采用了根据本发明的用于控制冷气循环的装置的一个优选实施例;
图2为示出了根据图1中所示实施例的冷藏室结构的前透视图;
图3为示出了冰箱结构的剖视图,该冰箱采用了本发明的另一优选实施例。
图4为局部前视图,示出了从图3中箭头A所示方向看去的冷藏室内部;
图5为示出了冷藏室温度的曲线图,该温度取决于根据本发明的用于控制冷气循环的装置中的压缩机温度;以及
图6为示出了用于冰箱中冷气循环流的现有结构的剖视图。
具体实施方式
以下,将结合附图详细描述根据本发明的用于控制冰箱中冷气循环的装置和方法的优选实施例。
首先,将参考图1和图2描述本发明的一个实施例。如这些图所示,具有带隔热层的壁的冰箱主体30的内部具有作为储存空间的冷冻室33和冷藏室35。冷冻室33和冷藏室35被隔板34分开,以使得冷冻室33和冷藏室35分别设置在主体的上部和下部。
多个搁板35’设置在冷藏室35,以使得所储存的物品可以被放置在其上。蔬菜储存室36作为一个辅助储存空间设置在冷藏室35内的下部,该空间通过分隔而形成,以存放水果或蔬菜。
冷冻室33和冷藏室35分别通过门37、37’选择性地与冰箱的外界环境相连通。门37、37’的内表面具有用于容纳储存物品的多个门搁架38。
同时,作为热交换器的蒸发器39,其构成致冷循环,设置在冷冻室33的后面,以产生在冰箱中循环的冷气。蒸发器39和冷冻室33之间的空间被遮板40和格栅风扇42分隔开。在遮板40和格栅风扇42之间的空间用于将冷气分配到冷冻室33和冷藏室35。这里格栅42具有多个排放口(未绘出),冷气通过这些排放口供给到冷冻室33。而且,提供使冷气在冰箱中流动的驱动力的送风风扇44设置于蒸发器39的上方。
为了将冷气供给到冷藏室35,冷藏室导管46设置在冷藏室35的后面。冷藏室导管46从冷藏室的上端延伸到其下端,并具有与各搁板35’对应的冷气排放口47。冷气通过冷藏室导管46被一直输送到蔬菜储存室36。
为使在冷冻室33中循环过的冷气回流到蒸发器39,冷冻室回流通道48形成通过隔板34内部。而且,为使在冷藏室35中循环过的冷气回流到蒸发器39,冷藏室回流通道49通过隔板34的内部而形成。冷藏室回流通道49的入口形成在隔板34的底表面,该底表面为冷藏室35的顶表面。
同时,循环导管50用于进一步地促进在冷藏室35下部的冷气循环。尽管在此实施例中,循环导管50设置在冷藏室导管46中,其不必被限制于那里。循环导管50可以安装在例如冷藏室35的两侧壁与冷藏室导管46分开的位置。
循环导管50的入口51设置在蔬菜储存室36的后下端,以与蔬菜储存室36的下部相连通。循环导管50的出口52设置为开口在位于蔬菜储存室36顶端的搁板35’上方。在此,出口52设置为通过冷藏室导管46前表面部分。出口52也形成为通过冷气排放口47与冷藏室35相连通。
而且,循环导管50的出口52具有循环风扇54,用于循环通过导管50的冷气。循环风扇54使从入口51吸入的冷气通过出口52被排放到冷藏室35。
同时,优选地,设置有温度传感器(未示出),以检测冷藏室35、蔬菜储存室36等之内的温度。温度传感器检测的温度信息被传输到微型计算机(未示出),然后用于决定致冷循环的驱动(即,送风风扇44的驱动)和循环风扇54的驱动。微型计算机根据预定的数据和温度传感器检测的温度信息决定送风风扇44和循环风扇54的驱动。
以下将描述具有上述构造的本实施例的工作情况。
首先,将说明冰箱中进行的冷气循环。当致冷循环运行时,压缩机(未示出)被驱动而制冷剂沿致冷循环运动。然后,温度较低的制冷剂被供给到蒸发器39以产生冷气。
由蒸发器39产生的冷气借助于送风风扇44在冰箱里循环。也就是说,冷气通过送风风扇44的驱动被输送到遮板40和格栅42之间的空间,而后,一部分冷气通过格栅风扇42的排放口输送到冷冻室33。余下的冷气在遮板40和格栅风扇42之间的空间向下流动,穿过隔板34并供给到冷藏室导管46。
输送到冷藏室导管46的冷气沿着冷藏室导管46向下流动,并同时通过各自的排放口47排放到冷藏室35中的各搁板35’上方。排出的冷气冷却冷藏室35中所储存的物品。
而后,排放到冷冻室33和冷藏室35的冷气通过冷冻室回流通道48和冷藏室回流通道49分别回流到蒸发器39。冷气和蒸发器中的制冷剂之间发生热交换,而冷气然后重复地在冰箱中循环。
同时,循环风扇54在冷藏室35的下部吸入冷气并将其向上排放。优选地,当送风风扇44不工作时循环风扇54被驱动。这是为防止蔬菜储存室36被连续供给到蔬菜储存室36周围的冷气过度冷却,该冷气通过送风风扇44的工作由蒸发器39供给。
一旦冷藏室35的温度达到预定温度,热交换循环的工作停止,而送风风扇44的工作也停止。优选地,在此情况下使循环风扇54工作。
即,当循环风扇54工作时,在蔬菜储存室36后下部的冷气通过循环导管50的入口51被吸入。而后,吸入的冷气通过循环导管50的出口52排放到位于蔬菜储存室36顶端的搁板35’上方。通过这样的循环,来自冷藏室35上部的冷气供给到蔬菜储存室36前端和门37’之间的空间。此时,来自冷藏室35上部的冷气通过蔬菜储存室36的周围并被吸入循环导管50的入口51。此冷气循环在图1和图2中以箭头示出。
以这样的方式,温度较低的冷气可以特别地输送到蔬菜储存室36和门搁架38’周围。而且,温度相对较低的冷气也可以被输送到门37’的门搁架38’的最下部,否则在该处可能会产生最高的温度。这样,最下部的门搁架38’就可以被设置在一个所希望的温度。
循环风扇54的这种运行可以根据附加安装在蔬菜储存室36中的温度传感器所检测的信号而控制。也就是说,当蔬菜储存室36的温度达到预定温度时,循环风扇54响应温度传感器所检测的信号而停止。
其次,图3和图4示出了本发明的另一个实施例。当描述此实施例的构造时,仅仅描述了与图1中的上述实施例不同的元件,同样的或类似的元件用与图1相同的附图标号表示。
为进一步促进冷藏室35中的冷气循环,本实施例采用了循环导管150。本实施例的循环导管150不必设置在冷藏室导管46中,而可以设置在例如冷藏室35两侧壁与冷藏室导管46分开的位置。
循环风扇152设置在位于循环导管150下端的入口151处。循环导管150的入口151与冷藏室导管46的循环入口47’配合并被安装在该处。这样,循环风扇152就设置在循环入口47’的内部,以使得冷藏室35中的冷气可以被吸入其中。
循环导管150设置在冷藏室导管46中,其长度沿上下方向延伸,并在对应于形成在冷藏室导管46中的排放口47的位置具有各自的出口154。出口154形成在对应于排放口47的位置,以使得流过循环导管150的冷气可以通过排放口47供给到冷藏室35。此时,优选地使出口154的截面面积小于排放口47的面积。而且,虽然出口154可以设置成与各排放口47相配合,但不必限制于此。出口154可以用与所示实施例相同的方式设置在排放口47附近。
以下,将简要描述如此构造的本实施例的工作。本实施例在下述方面与上述实施例同:蒸发器39产生的冷气借助于送风风扇44输送到冷冻室33和冷藏室35,输送到冷冻室33和冷藏室35的冷气通过各自的冷冻室回流通道48和冷藏室回流通道49回流到蒸发器39,其中,热交换在冷气和蒸发器中的制冷剂之间发生,然后重复地在冰箱中循环。
同时,循环风扇152在冷藏室35内部的一侧吸入冷气并将其排放到另一侧。优选地,在送风风扇44不工作时驱动循环风扇152。可选地,循环风扇152可以与送风风扇44一起驱动,以使得温度较低的冷气不能回流到蒸发器。
一旦冷藏室35的温度达到预定温度,热交换循环的工作即停止,而送风风扇44的工作也停止。优选地,循环风扇152工作在这种情况下。
也就是说,冷藏室35下部附近和蔬菜储存室36的温度通常高于预定温度。这是因为冷藏室35的下部和蔬菜储存室36为对应于冷藏室导管46远端的部分。
因此,当循环风扇152工作时,在冷藏室35中产生了如图3和图4所示的冷气流。用这样的冷气流,整个冷藏室35的内部可以保持在一致的温度。
换句话说,当循环风扇152工作时,冷藏室35下部的冷气被通过循环入口47’吸入循环导管150。而后,吸入的冷气输送到循环导管150的上部并通过相应的出口154排放到冷藏室35较高部分。
特别的是,蔬菜储存室36周围的冷气借助于循环风扇152的驱动被吸入循环导管150,而冷藏室35上部的冷气同时向下移动,因此使整个冷藏室35的温度可以保持一致。
参考图5,众所周知的是,根据本发明的冷藏室35的温度随着时间的推移保持相对地一致。压缩机的温度用虚线绘出。压缩机的较高温度意味着致冷循环在进行。用单点划线表示现有技术中随压缩机温度变化的冷藏室温度,而用实线表示本实施例中随压缩机温度变化的冷藏室温度。如图所示,在本实施例中温度随时间变化的偏差相对较小,因而冷藏室保持在基本一致的温度。
通过上面详细描述的根据本发明的用于控制冰箱中冷气循环的装置和方法,整个冷藏室的温度可以保持一致,特别是,位于冷藏室的最下部的蔬菜储存室和门的最下面的门搁架可以保持在所希望的温度。
而且,根据本发明,由于整个冷藏室的温度可以保持一致,防止了相对较低温度的冷气输送到蒸发器与其进行热交换。因此,冰箱的效率可以提高。
尽管本发明在这里的描述对应于实施于一种竖直型冰箱的优选实施例,本领域的技术人员应当理解,本发明可以在所附权利要求所定义的发明范围里实施于平行型冰箱。
Claims (8)
1.一种用于控制冰箱中冷气循环的装置,其包括:
冷气供给装置,其用于用送风风扇将由热交换器产生的冷气供给到储存空间;
冷气供给流动通道,其具有多个对应于储存空间各部分的冷气排放口,以使得从冷气供给装置供给的冷气输送到储存空间;
冷气回流通道,其用于借助于送风风扇的吸力将在储存空间循环过的冷气回流到热交换器;
其特征在于,所述用于控制冰箱中冷气循环的装置还包括:
冷气循环装置,其用于使从冷气供给流动通道供给到储存空间的冷气从储存空间的下部流动到储存空间的较高部分;以及
微型计算机,其用于根据储存空间的温度信息控制冷气供给装置和冷气循环装置,以在冰箱中循环冷气,
其中冷气循环装置包括循环风扇,该风扇用于在储存空间的下部吸入冷气;以及循环导管,该导管具有位于储存空间下部的入口和位于储存空间较高部分的出口,以便将由循环风扇吸入的冷气再次输送到储存空间;并且
所述循环导管的入口构造成与辅助储存室的下部相连通,该辅助储存室单独地形成在储存空间的下部。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于循环风扇设置在循环导管的出口。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于循环风扇设置在循环导管的入口。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于冷气循环装置设置在冷气供给流动通道内。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于冷气循环装置设置在储存空间的侧壁,该侧壁与冷气供给流动通道分开。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于循环导管的出口形成在冷气供给流动通道的冷气排放口处。
7.一种用于控制冰箱中冷气循环的方法,该冰箱包括送风风扇,其用于在储存空间循环由热交换器产生的冷气;以及循环风扇,其用于将冷气从储存空间的较低部分循环到储存空间的较高部分,该方法包括下述步骤:
通过将储存空间的检测温度与预定温度相比较,由微型计算机决定送风风扇和循环风扇的驱动;
根据微型计算机的决定驱动送风风扇,并将由热交换器产生的冷气输送到储存空间;以及
根据微型计算机的决定停止送风风扇,并且用循环风扇将输送到储存空间的冷气从储存空间的下部循环到储存空间的上部。
8.根据权利要求7所述的方法,还包括当辅助储存室的检测温度达到预定温度时停止循环风扇的步骤,该辅助储存室单独地形成在储存空间的下部。
Applications Claiming Priority (4)
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