CN1253206A - 可埋设管道轻质墙板二次封板构造 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可埋设管道轻质墙板二次封板构造,它于轻质墙板的正面预设有数个可供埋设管线的导槽;例如电缆、水管等管线可被预先配设于各导槽内部,然后藉由化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂,将面板粘固于轻质墙板的正面,不致于因埋设管道敲打而破坏强度,并可于二次封板后,表面不须再粉刷,可以直接披上油漆,达到省工省时,并使表面平整美观。

Description

可埋设管道轻质墙板二次封板构造

本发明涉及一种可埋设管道轻质墙板二次封板构造，它提供一种可预留水电管道的轻质墙板及可以由化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂二次封板，使水电埋设容易，不破坏轻质墙板强度及表面平整的美观。

轻质墙板因具有重量轻且施工快速方便等优点，而于近年来被广泛应用作为建筑物的隔间板材；传统轻质墙板是以水泥浆、发泡剂及化学药剂等轻质混合材料作为其主要基材，并可在该混合材料内部配置加强用钢筋或其他加劲材，而以预铸方式一体形型。

传统轻质墙板的主要缺点是作为其主要基材的轻质混合材料抗压、抗弯及抗撞强度不足，对于埋设水电管道须于隔间组装后再锯沟渠埋设管道，常造成强度破坏、接缝裂纹及补修管道后表面无法平顺及补修处容易产生裂缝，而为使用者所辱骂。又由于轻质墙板是在制造厂内预制成型，使其难以配合建筑物内固有各种管线的配置；造成使用轻质墙板的建筑物在进行配管工程时，必须以破坏美观的明管方式配置管线；或须进行在墙板表面挖设埋管凹槽并埋入管线后，再以混凝土填平该埋管凹槽的二次施工作业，造成配管作业上的极大不便。

本发明的目的在于提出一种由轻质发泡材料拌合水泥浆、发泡剂、化学药剂或其它轻质混合材料灌注于已配有制作管道凹槽的模具中所组成的可埋设管道轻质墙板二次封板构造，它可保持轻质墙板的外观美感性。而且不受因有相关位置及空间所限制，从而解决了现有技术所存在的问题。

本发明所采用的技术方案在于：该轻质墙板在其至少一个外表面上预铸成型有数个可供埋设各种管线的埋管导槽，并可利用化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂将面板直接粘固于该轻质墙板的外表面，藉以覆盖各埋管导槽及埋设其内的各管线。藉以预铸成一可从直接粘固二次封板的轻质墙板；而其主要特征在于该轻质墙板的外表面上具有数个可供埋设管线的导槽，各埋管导槽可分别以横向及纵向相互交叉的方式排列，使之相互连通，例如电缆、水管等管线可不受方向的限制，而被预先配设于各导槽内部，然后藉由化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂将面板粘固于轻质墙板的外表面，藉以覆盖各导槽及埋设其内的各管线。

本发明的优点在于：

该预制轻质墙板，它可使用较为方便快速的明管施工方式进行配管工程，完成配管后再以化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘着剂将面板粘固于轻质墙板上，藉覆盖管线，因而也兼具有如暗管施工方式的质量，而可以保持轻质墙板的外观美感性。

上述的轻质墙板，它具有交叉排列且相互连通的数个纵向及横向埋管导槽，因此建筑物内部不论以任何形式所配设置的固有管道均可利用本发明轻质墙板进行后续的配管作业，不受固有管道相关位置及其空间所限制。

图1为本发明可埋设埋设管道轻质墙板二次封板构造第一实施例的立体视图；

图2为在该轻质墙板第一实施例埋设管线并覆盖面板后的横向剖面图；

图3为本发明可埋设埋设管道轻质墙板二次封板构造第二实施例的立体视图；

图4为在该轻质墙板第二实施例埋设管线并覆盖面板后的横向剖面图。

现在结合上述各附图来进一步说明本发明的较佳具体实施例，请同时参阅图1及图2，本发明可供埋设管线及二次封板的轻质墙板第一实施例10，是以发泡材料拌合水泥砂浆、发泡剂、化学药剂等轻质混合材料12或其它轻质混合材料作为其主要基材，该轻质混合材料12也可仅由水泥砂浆、发泡剂及化学药剂予以混合成或使用一般的适用材料混合而成，轻质混合材料12经由搅拌预先处理后，灌注于配置有凹槽的模具中，藉以预铸成一可供直接以化学化粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂16粘固二次封板28的轻质墙板10，且在铸造过程中，除了在轻质墙板10的两侧分别成型有一榫接凸缘18及一榫接凹槽20之外，更在至少一个外表面上成型有数个交叉排列而相互连通的纵向导槽22及横向导槽24，且于墙板10的顶缘及底缘分别成型有一横贯的顶端导槽24A及底端导槽24B，各导槽(22、24、24A、24B)的深度均大于一般水管或电缆管线的外径；建筑物内部的固有管道26可由顶端导槽24A(或底端导槽24B)的任一位置延伸进入各个导槽内部，而由同一片预制墙板10或与它相互榫接的另一片轻质墙板的底端导槽24B(或顶端导槽25A)的任一位置移出，使本发明的轻质墙板10可不受建筑物内部固有管线的限制，而可快速完成配管作业；其后，藉由化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粒著剂16将例如铁维水泥板、矽酸钙板、石膏板或装璜板等的光滑面板28粘固于轻质墙板10的外表面，藉以覆盖各埋管导槽及管道26。

请同时参阅图3及图4，它为本发明可埋设管道轻质墙板二次封板构造的第二实施例30，其主接构成均与图1所示第一实施例10相同，而其唯一不同处是该预铸墙板第二实施例30至少一个外表面上仅开设数个平行排列的纵向导槽32，而无横向导槽的设置；该纵向导槽32也是作为埋设各种管线的用途。

本发明可埋设埋设管道轻质墙板二次封板构造可配合建筑物内部以任何型式所配设的固有管道系统完成配管，再以化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂将面板直接粘固于轻质墙板上，并于粘著剂未干固发挥完全粘著效果前，可以钉子或装璜风枪钉暂时固定于轻质墙板上，待粘著干固发挥完全粘著效果后，面板即完全粘着于轻质墙板上，并覆盖各管线，因而也兼具有如暗管施工方式的施工质量，而可以保持轻质墙板的外观美感性。部分常规轻质墙板虽也有面板，但其面板与预制墙板实质上是一体成型，非如本发明的面板是可直接二次封板粘固于轻质墙板上；因此，该有面板的常规轻质墙板在进行配管工程时，也须以明管方式配置管线，如欲以暗管方式施工时，则也须在面板上挖设埋管凹槽，并在埋入管线后，再以混凝土填平，造成配管作业上的极大不便，不如本发明在进行配管作业时所能达到的施工快速方便、不须破坏墙板以及可保持墙板的完整性及其外观美感性等功能。

Claims (5)

1、一种可埋设管道轻质墙板二次封板构造，其特征在于，该轻质墙板在其至少一个外表面上预铸成型有数个可供埋设各种管线的埋管导槽，并可利用化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂将面板直接粘固于该轻质墙板的外表面。以覆盖各埋管导槽及埋设其内的各管线。

2、按权利要求1所说的可埋设管道轻质墙板二次封板构造，其特征在于所说的埋管导槽，它由交叉排列而相互连通的数个纵向导槽及数个横向导槽组成的。

3、按权利要求2所说的可埋设管道轻质墙板二次封板构造，其特征在于所说的横向导槽，它包括有一位于该轻质墙板的顶缘的顶端横向导槽及一位于该轻质墙板的底缘的底端横向导槽。

4、按权利要求1所说的可埋设管道轻质墙板二次封板构造，其特征在于所说的埋管导槽，它由平行排列的数个纵向导槽所组成。

5、按权利要求1所说的可埋设管道轻质墙板二次封板构造，其特征在于所说的二次封板，它的材料可为纤维水泥板、矽酸钙板、石膏板或其他可以化学粘剂或化学药剂加水泥浆等粘著剂直接粘固于该轻质墙板外表面的装横板材。

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